JPS59158387A - 送液方法 - Google Patents
送液方法Info
- Publication number
- JPS59158387A JPS59158387A JP58031965A JP3196583A JPS59158387A JP S59158387 A JPS59158387 A JP S59158387A JP 58031965 A JP58031965 A JP 58031965A JP 3196583 A JP3196583 A JP 3196583A JP S59158387 A JPS59158387 A JP S59158387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- plunger
- discharge
- predetermined amount
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/04—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports
- F04B7/06—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports the pistons and cylinders being relatively reciprocated and rotated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボンデにより所定量の液体を吸引して吐出部か
ら吐出させる送液方法に関し、更に詳述すると、ポンプ
として逆止弁のない特殊なプランヅヤポンプを用いるこ
とにより、簡単な機構で吐出部先端部における液体吐出
後の残部の所定滴下工程外での落下を防止することがで
き、優れた定量性、再現性を得ることのできる送液方法
に関する。゛ ポンプを使用して一定凌の液体を必要とする箇所に滴下
、注入を行なう場合、その吐出部、先端における残部の
発生が定量精度上大きな問題となる。
ら吐出させる送液方法に関し、更に詳述すると、ポンプ
として逆止弁のない特殊なプランヅヤポンプを用いるこ
とにより、簡単な機構で吐出部先端部における液体吐出
後の残部の所定滴下工程外での落下を防止することがで
き、優れた定量性、再現性を得ることのできる送液方法
に関する。゛ ポンプを使用して一定凌の液体を必要とする箇所に滴下
、注入を行なう場合、その吐出部、先端における残部の
発生が定量精度上大きな問題となる。
即ち、一定量の液体をボンデによって送液した後の吐出
部先端には残部が発生することがある。この残部は、送
液される液体の流量、吐出部先端の形状、吐出部の環境
等によシ大きさは異なるものであるが、この残部が所定
滴下注入工程終了後に振動、衝撃暑″のために吐出部先
端より落下することがあり、残部が落下すると液体注入
１１の精Ｌψを低下さぜ、微壊のサンプルや試薬をポン
プを用いて滴下注入させて分析を行なう分本１計などで
は指示値のふらつきとなり、甘だ容器の中に注入してい
る場合などは容器外への落下といった問題が生じる。
部先端には残部が発生することがある。この残部は、送
液される液体の流量、吐出部先端の形状、吐出部の環境
等によシ大きさは異なるものであるが、この残部が所定
滴下注入工程終了後に振動、衝撃暑″のために吐出部先
端より落下することがあり、残部が落下すると液体注入
１１の精Ｌψを低下さぜ、微壊のサンプルや試薬をポン
プを用いて滴下注入させて分析を行なう分本１計などで
は指示値のふらつきとなり、甘だ容器の中に注入してい
る場合などは容器外への落下といった問題が生じる。
このような吐出部先端に発生する残部を処理する方法と
しては、０）残部全吐出部先端から強制的に取り除＜
、Ｈｐ、ｊ）発生した残部を吐出部内部に１及引する、
の２通りの方法が考えらカフ、■の方法としては滴下注
入］二程後に吐出部先端に１３！′ＩＩ制的に」辰動を
与えたり、空気圧全使用して残両全吹き飛ばすこと等が
考えられるが、いずれの場合も残滴を強制的に落下させ
るための装置斤が必要となるため、装置が複雑となり、
大幅なコストアップとなる。
しては、０）残部全吐出部先端から強制的に取り除＜
、Ｈｐ、ｊ）発生した残部を吐出部内部に１及引する、
の２通りの方法が考えらカフ、■の方法としては滴下注
入］二程後に吐出部先端に１３！′ＩＩ制的に」辰動を
与えたり、空気圧全使用して残両全吹き飛ばすこと等が
考えられるが、いずれの場合も残滴を強制的に落下させ
るための装置斤が必要となるため、装置が複雑となり、
大幅なコストアップとなる。
１メｒつて、（２）の方法によることが好ましいが、従
来用いられている逆止弁や切換弁を使用したポンプの場
合、吐出部先端に生じた残部を吸込むためには複雑なフ
ローと配管を必要とする。
来用いられている逆止弁や切換弁を使用したポンプの場
合、吐出部先端に生じた残部を吸込むためには複雑なフ
ローと配管を必要とする。
即ち、第１図は従来の逆止弁を使用したポンプを用いた
場合の吐出部先端に生じた残部全吐出部内部に吸込むた
めの装置を示すもので、この装置はポンプ１０同部に逆
止弁２ａが配設された吸引孔２に連結したパイプ３に三
方電磁弁４を介してノ々イデ５及びバイブロの一端がそ
れぞれ連結されていると共に内部に逆止弁７ａが配設さ
れた吐出孔７に連結した・七イブ８に三方電磁弁９を介
してパイプ１０の一端及び前記ノ々イブ６の他端がそれ
ぞれ連結されており、前記パイプ５の他端がサンプル槽
１１内のサンプルｏ１１２中に挿入され、また前記パイ
プ１０の先☆ｊＭの滴下ロア５着ｌ刈下容器１３上方に
配置されているものである。才た、前記ポンプ１のプラ
ンツヤ】４にはその側面一端側にラック１５が形成され
ていると共に、このラック１５にパルスモータ１６の回
転軸に取シ付けられたビニオン１７が噛合されておシ、
パルスモータ１６の回転運動がピニオン１７、ラック１
５により直繕運動に変換され、これによりプランジャ１
４が前進、後退せしめられるものである。なお、１８及
び１９はそれぞれ三方電磁弁４及び９の切換えを行なう
弁切換装置、２０はパルスモータ１６及び弁切換装拘゛
１８゜１９を制御する電気制御部である。
場合の吐出部先端に生じた残部全吐出部内部に吸込むた
めの装置を示すもので、この装置はポンプ１０同部に逆
止弁２ａが配設された吸引孔２に連結したパイプ３に三
方電磁弁４を介してノ々イデ５及びバイブロの一端がそ
れぞれ連結されていると共に内部に逆止弁７ａが配設さ
れた吐出孔７に連結した・七イブ８に三方電磁弁９を介
してパイプ１０の一端及び前記ノ々イブ６の他端がそれ
ぞれ連結されており、前記パイプ５の他端がサンプル槽
１１内のサンプルｏ１１２中に挿入され、また前記パイ
プ１０の先☆ｊＭの滴下ロア５着ｌ刈下容器１３上方に
配置されているものである。才た、前記ポンプ１のプラ
ンツヤ】４にはその側面一端側にラック１５が形成され
ていると共に、このラック１５にパルスモータ１６の回
転軸に取シ付けられたビニオン１７が噛合されておシ、
パルスモータ１６の回転運動がピニオン１７、ラック１
５により直繕運動に変換され、これによりプランジャ１
４が前進、後退せしめられるものである。なお、１８及
び１９はそれぞれ三方電磁弁４及び９の切換えを行なう
弁切換装置、２０はパルスモータ１６及び弁切換装拘゛
１８゜１９を制御する電気制御部である。
上記装置にｋいて送液を行なう場合、まず三方電磁弁４
，９の切換動作により・ぞイブ５及び３廉びにパイプ８
及び６をそれぞれ連通させ、プランツヤ１４を後退させ
てサンプル液１２をパイプ５゜３内を通過させ、ｉｙｊ
、刺孔２から２」？ン’７”１１７１に吸引し、次に三
方電磁弁４，９を切り換えて・ぞイブ３及び６並びにパ
イｆ８及び１０をそれぞれ連通させ、プランツヤ１４を
前進させてボンｆｌ内のサンプル液を吐出孔７、パイプ
８，１ｏ内全通過させ、・ぐイブ１０の先端から滴下答
２ｉ７１３）’Ｕｒこ滴下注入するものであり、更に滴
下注入後に・！イブ１゜先端に残部が生じた場合にこの
残部をパイプ１０内に吸込むためには、三方電磁弁４，
９金切り換えてノ！イデ１０及び６並びに７臂イブ６及
び３をそれぞれ連通させ、１ランヅヤ】４を所定量後退
づせることにより、残部４：パイデ１ｏ内に後退させる
ものである。
，９の切換動作により・ぞイブ５及び３廉びにパイプ８
及び６をそれぞれ連通させ、プランツヤ１４を後退させ
てサンプル液１２をパイプ５゜３内を通過させ、ｉｙｊ
、刺孔２から２」？ン’７”１１７１に吸引し、次に三
方電磁弁４，９を切り換えて・ぞイブ３及び６並びにパ
イｆ８及び１０をそれぞれ連通させ、プランツヤ１４を
前進させてボンｆｌ内のサンプル液を吐出孔７、パイプ
８，１ｏ内全通過させ、・ぐイブ１０の先端から滴下答
２ｉ７１３）’Ｕｒこ滴下注入するものであり、更に滴
下注入後に・！イブ１゜先端に残部が生じた場合にこの
残部をパイプ１０内に吸込むためには、三方電磁弁４，
９金切り換えてノ！イデ１０及び６並びに７臂イブ６及
び３をそれぞれ連通させ、１ランヅヤ】４を所定量後退
づせることにより、残部４：パイデ１ｏ内に後退させる
ものである。
従って上述した如く、従来の逆止弁を使用したポンプの
場合、吐出部先端に生じた残部全吐出部内部に吸込むた
めには抜雑な配管とフローを必要とするものであり、こ
のため簡単な装置＆で吐出部先端に生じた残部を確実に
吐出部内部に後退、処理し得る送液方法が望捷れる。
場合、吐出部先端に生じた残部全吐出部内部に吸込むた
めには抜雑な配管とフローを必要とするものであり、こ
のため簡単な装置＆で吐出部先端に生じた残部を確実に
吐出部内部に後退、処理し得る送液方法が望捷れる。
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、ポンプとし
て逆止弁のない特殊な１ランジヤポンプ全用いることに
より、特別な配管やフローを必要とせず、簡単に吐出部
先端に生じた残部を吐出部内部に後退させることができ
、従って液体吐出後において吐出部先端から残７１団が
所定滴下注入工程外に落下する不都合を確実に防止する
ことがでさる送液方法を提供することを目的とする。
て逆止弁のない特殊な１ランジヤポンプ全用いることに
より、特別な配管やフローを必要とせず、簡単に吐出部
先端に生じた残部を吐出部内部に後退させることができ
、従って液体吐出後において吐出部先端から残７１団が
所定滴下注入工程外に落下する不都合を確実に防止する
ことがでさる送液方法を提供することを目的とする。
以下、本発明の一実Ｌ・前例につ＠餉２図及び第３図を
参照して計しく説明する。
参照して計しく説明する。
第２図は本発明送液方法の実施に用いる送融装貨の一例
を示すものである。図中２１はポンプで、このボンデ２
１の略有底円筒状に形成されたシリンダ２２ ｆｔｔｉ
ｌ壁には所定量ｌさに円周方向に互に１８０度の間隔を
隔てて吸入孔２３及び吐出孔２４が形成さ、れている。
を示すものである。図中２１はポンプで、このボンデ２
１の略有底円筒状に形成されたシリンダ２２ ｆｔｔｉ
ｌ壁には所定量ｌさに円周方向に互に１８０度の間隔を
隔てて吸入孔２３及び吐出孔２４が形成さ、れている。
そして、シリンダ２２内には、略円柱状に形成されたブ
ランツヤ２５の下部側か液密かつ摺動自在に（軸方向移
動自在であると共に周方向回転自在に）挿入されている
。前記プランツヤ２５には、その周壁表面１部に所定高
さから下端面に達する切欠溝２６が軸方向に沿って形成
されていると共に、軸方向はぼ中間部は周方向に沿って
全周に亘り復液の歯１？４が形成されてランク２７をな
し、このラック２７に制御部２８の送出するパルス信号
全受けて動作するプランツヤ往復用パルスモータ２９の
回転軸に取り付けられたピニオン３０が噛合してシリ、
これらラック２７及びピニオン３０により、制御部２８
の信号を受けて正逆転するノＲルスモータ２９の回転を
１ランジヤ２５の面縁往復運動に変換するものである。
ランツヤ２５の下部側か液密かつ摺動自在に（軸方向移
動自在であると共に周方向回転自在に）挿入されている
。前記プランツヤ２５には、その周壁表面１部に所定高
さから下端面に達する切欠溝２６が軸方向に沿って形成
されていると共に、軸方向はぼ中間部は周方向に沿って
全周に亘り復液の歯１？４が形成されてランク２７をな
し、このラック２７に制御部２８の送出するパルス信号
全受けて動作するプランツヤ往復用パルスモータ２９の
回転軸に取り付けられたピニオン３０が噛合してシリ、
これらラック２７及びピニオン３０により、制御部２８
の信号を受けて正逆転するノＲルスモータ２９の回転を
１ランジヤ２５の面縁往復運動に変換するものである。
徒だ、１ランヅヤ２５の上部側にはスプライン３１にど
のプランジャの軸方向に摺動自在の連結手段を介装して
プランジャ回転用パルスモータ３２が連結されておシ、
このパルスモータ３２は制御部２８の送出する／４’ル
スを受けて１ランツヤ２５を軸の周υに１８０度ずつ間
欠的に回転させる。この場合、前記ラック２７はブラン
ツヤ２５の全周に亘り歯溝が形成されることによ多形成
されているため、プランジャ２５がモータ３２によ多回
転せしめられても、常にラック２７とビニオン３０とは
噛合状態が保たれているものである。また、３３は一端
が前記吸入孔２３に挿入され、他端がサンプル容器３４
内のサンプル腋３５中に挿入された吸引／七イ１．３６
は一端が前記吐出孔２４に挿入され、他端が滴下容器３
７の上方に配置された吐出パイプ（吐出部）である。
のプランジャの軸方向に摺動自在の連結手段を介装して
プランジャ回転用パルスモータ３２が連結されておシ、
このパルスモータ３２は制御部２８の送出する／４’ル
スを受けて１ランツヤ２５を軸の周υに１８０度ずつ間
欠的に回転させる。この場合、前記ラック２７はブラン
ツヤ２５の全周に亘り歯溝が形成されることによ多形成
されているため、プランジャ２５がモータ３２によ多回
転せしめられても、常にラック２７とビニオン３０とは
噛合状態が保たれているものである。また、３３は一端
が前記吸入孔２３に挿入され、他端がサンプル容器３４
内のサンプル腋３５中に挿入された吸引／七イ１．３６
は一端が前記吐出孔２４に挿入され、他端が滴下容器３
７の上方に配置された吐出パイプ（吐出部）である。
次に、上記装置を用いてサンプル容器３．４内のサンプ
ル液３５を滴下容器３７に送液する方法につき説明する
と、まず制御部２８からの信号によシブランツヤ回転用
パルスモータ３２を作動させ、第３図Ａに示したように
吸入孔２３に切欠溝２６を対向させた後に、プランツヤ
往復用パルスモータ２９を作動させ、第３図Ｂに示した
ようにその回転軸の回転運動をビニオン３０、ラック２
７によシ直線運動に変換させてブランツヤ２５を後退さ
せ、これによりサンプル赦３５′５ｆ：吸入パイプ３３
円及び吸入孔２３を通過させてボンデ２１のシリンダ２
２内に吸入する。次に、第３図Ｃ，Ｄに示したようにプ
ランジャ２５をプランツヤ回転用パルスモータ３２の動
作によって１８０度回転させて切欠＃２６と吐出孔２４
とを対向させた後、第３図Ｅに示したようにモータ２９
を駆動させて１う）ツヤ２５を前進させ、これによりポ
ンプ２１内のサンプル′０．３５′を吐出孔２４及び吐
出パイプ３６内を通過させて吐出パイプ３６端部から滴
下容器３７内に吐出注入するものである。
ル液３５を滴下容器３７に送液する方法につき説明する
と、まず制御部２８からの信号によシブランツヤ回転用
パルスモータ３２を作動させ、第３図Ａに示したように
吸入孔２３に切欠溝２６を対向させた後に、プランツヤ
往復用パルスモータ２９を作動させ、第３図Ｂに示した
ようにその回転軸の回転運動をビニオン３０、ラック２
７によシ直線運動に変換させてブランツヤ２５を後退さ
せ、これによりサンプル赦３５′５ｆ：吸入パイプ３３
円及び吸入孔２３を通過させてボンデ２１のシリンダ２
２内に吸入する。次に、第３図Ｃ，Ｄに示したようにプ
ランジャ２５をプランツヤ回転用パルスモータ３２の動
作によって１８０度回転させて切欠＃２６と吐出孔２４
とを対向させた後、第３図Ｅに示したようにモータ２９
を駆動させて１う）ツヤ２５を前進させ、これによりポ
ンプ２１内のサンプル′０．３５′を吐出孔２４及び吐
出パイプ３６内を通過させて吐出パイプ３６端部から滴
下容器３７内に吐出注入するものである。
更に、上記操作によシポンプ２１内の所定量のサンプル
液３５′全滴下容器３７内に吐出注入した後、第３図Ｆ
に示したように切欠溝２６と吐出部２４とが対向した状
態でプランジャ２５をモータ２９の動作によシ所定量後
退させ、これにより吐出ノ臂イブ３６内の先端に残存す
るサンプル教を吐出ノ４イデ３６内に後退させるもので
ある。この場合、１ランヅヤ２５を後退させる所定量は
、サンプル液の粘度、吐出パイプ３６の内径等により適
宜決定されるものである。また、次の送液操作を行なう
場合は、第３図Ｇに示したようにブランツヤ２５を所定
量後退させたままの状態でモータ３２の動作によシブラ
ンジャ２５を１８０度回転させて吸入孔２３に切欠溝２
６を対向させ、第３図Ａに示す元の状態に復帰させた後
、上述した操作を繰シ返せばよい。
液３５′全滴下容器３７内に吐出注入した後、第３図Ｆ
に示したように切欠溝２６と吐出部２４とが対向した状
態でプランジャ２５をモータ２９の動作によシ所定量後
退させ、これにより吐出ノ臂イブ３６内の先端に残存す
るサンプル教を吐出ノ４イデ３６内に後退させるもので
ある。この場合、１ランヅヤ２５を後退させる所定量は
、サンプル液の粘度、吐出パイプ３６の内径等により適
宜決定されるものである。また、次の送液操作を行なう
場合は、第３図Ｇに示したようにブランツヤ２５を所定
量後退させたままの状態でモータ３２の動作によシブラ
ンジャ２５を１８０度回転させて吸入孔２３に切欠溝２
６を対向させ、第３図Ａに示す元の状態に復帰させた後
、上述した操作を繰シ返せばよい。
この場合、上記装置においては、ブランツヤ２５の後退
−回転一前進一所定量後退一回転といったサイクルを制
御部２８にプログラムして幹−〈ことができ、これによ
シ自動的に送液が行なわれるものであるが、上述した送
液方法によれば１、吐出パイプ３６内の先端に発生した
サンプル液の残部が吐出パイプ３６内を後退するので、
サンプル液吐出後に残部が落下して定量精度が低下する
というような不都合が生じることなく、極めて高い定量
精度で送液し得るものである。
−回転一前進一所定量後退一回転といったサイクルを制
御部２８にプログラムして幹−〈ことができ、これによ
シ自動的に送液が行なわれるものであるが、上述した送
液方法によれば１、吐出パイプ３６内の先端に発生した
サンプル液の残部が吐出パイプ３６内を後退するので、
サンプル液吐出後に残部が落下して定量精度が低下する
というような不都合が生じることなく、極めて高い定量
精度で送液し得るものである。
また、上記方法においては、モータ２９の回転ｊ）１」
動をラック２７とビニオン３０を用いて直線往復運動と
してプランツヤ２５に伝達し、プランツヤ２５を上下往
腹運動させるようにしたが、この９、）合ラック２７を
丸ラックとし７たため、プランツヤ４のみを回転させる
ことが可能となり、機構の簡略化が著しい。また、プラ
ンツヤ２５の駆動用に２箇のパルスモータを用いたため
、１ランヅヤの動作を電気的に制御でき、しかもその制
御は極めて容易かつ正確なものとなり、送液精ｊＷが向
上する。
動をラック２７とビニオン３０を用いて直線往復運動と
してプランツヤ２５に伝達し、プランツヤ２５を上下往
腹運動させるようにしたが、この９、）合ラック２７を
丸ラックとし７たため、プランツヤ４のみを回転させる
ことが可能となり、機構の簡略化が著しい。また、プラ
ンツヤ２５の駆動用に２箇のパルスモータを用いたため
、１ランヅヤの動作を電気的に制御でき、しかもその制
御は極めて容易かつ正確なものとなり、送液精ｊＷが向
上する。
なお、上記方法においては２個の・ゼルスモータを電気
制御によって作動させるようにしたが、その化パルスモ
ータを使用せずに特殊カム等を用いて機械的操作でプラ
ンジャを作動させるようにしてもよい。また、上記装置
においては連結手段としてスプラインを用いたがこれに
限られず、滑りキー等を用いてもよい。
制御によって作動させるようにしたが、その化パルスモ
ータを使用せずに特殊カム等を用いて機械的操作でプラ
ンジャを作動させるようにしてもよい。また、上記装置
においては連結手段としてスプラインを用いたがこれに
限られず、滑りキー等を用いてもよい。
更に、上記方法においてはポンプの吐出孔全１個に形成
したが、複数個に形成して順次吐出させるようにしても
よく、また吸入孔と吐出孔との角度を１８０度に形成し
たがこれに限られず、その他の構成についても本発明の
要旨を逸脱しない範囲で秤々変更して差支１えない。
したが、複数個に形成して順次吐出させるようにしても
よく、また吸入孔と吐出孔との角度を１８０度に形成し
たがこれに限られず、その他の構成についても本発明の
要旨を逸脱しない範囲で秤々変更して差支１えない。
上述したように、本発明の送液方法は、ポンプによυ所
定量の液体を吸引して吐出部から吐出させる送液方法に
おいて、ポンプとして側壁に吸入孔及び吐出孔がそれぞ
れ形成さねたシリンダ内に表面の一部に下端面に達する
切欠溝が軸方向に沿って形成されたプランツヤが液密か
つ摺動自在に挿入されてな９、かつ前記プランツヤを往
復運動させる手段と前記往復運！Ｊ功に連動して間欠的
に回転連動させる手段とを有する１ランジヤポンプを用
い、プランツヤを回転させて前記吸入孔に前記切欠溝を
対向させ、プランツヤを後退させて液体をポンプ内に吸
引し、次にデランソヤ金回転させて前記吐出孔に前記切
欠溝を対向させ、プランツヤを前進させて液体をポンプ
外に吐出し、所定量の液体を吐出させた後、吐出孔に切
欠ａを対向させた状態で１ランツヤ全所定量後退させ、
吐出部端部に残存する液体を吐出部内部に後退させるよ
うにしたことにより、吐出部先端に残部が発生した場合
、それが所定滴下注入工程外で落下するというような不
都合を、複雑で高価な装置を用いずに簡単な装置で防止
することができ、高い定量性、再現性を得ることができ
るものである。
定量の液体を吸引して吐出部から吐出させる送液方法に
おいて、ポンプとして側壁に吸入孔及び吐出孔がそれぞ
れ形成さねたシリンダ内に表面の一部に下端面に達する
切欠溝が軸方向に沿って形成されたプランツヤが液密か
つ摺動自在に挿入されてな９、かつ前記プランツヤを往
復運動させる手段と前記往復運！Ｊ功に連動して間欠的
に回転連動させる手段とを有する１ランジヤポンプを用
い、プランツヤを回転させて前記吸入孔に前記切欠溝を
対向させ、プランツヤを後退させて液体をポンプ内に吸
引し、次にデランソヤ金回転させて前記吐出孔に前記切
欠溝を対向させ、プランツヤを前進させて液体をポンプ
外に吐出し、所定量の液体を吐出させた後、吐出孔に切
欠ａを対向させた状態で１ランツヤ全所定量後退させ、
吐出部端部に残存する液体を吐出部内部に後退させるよ
うにしたことにより、吐出部先端に残部が発生した場合
、それが所定滴下注入工程外で落下するというような不
都合を、複雑で高価な装置を用いずに簡単な装置で防止
することができ、高い定量性、再現性を得ることができ
るものである。
第１図Ｆｉ従来の逆止弁全使用したポンプを用いた送液
装置ｔを示す一部断面概略図、第２図は本発明送液方法
の笑施に用いる送液装置の一例を示す一部断面概略図、
第３図Ａ〜Ｇはそれぞれ間装ｆｌのプランツヤの動作状
態を示す動作図である。 ２工・・・ポンプ、２２・・・シリンダ、２３・・・吸
入孔、２４・・・吐出孔、２５・・・１ランヅヤ、２６
・・・切欠溝、３６・・・吐出パイプ（吐出部）。 出願人 電気化学計器株式会社 代理人 小 島 隆 司 第（図 ９ 第８図 ＡＢ Ｄ 第３図 ６ ６
装置ｔを示す一部断面概略図、第２図は本発明送液方法
の笑施に用いる送液装置の一例を示す一部断面概略図、
第３図Ａ〜Ｇはそれぞれ間装ｆｌのプランツヤの動作状
態を示す動作図である。 ２工・・・ポンプ、２２・・・シリンダ、２３・・・吸
入孔、２４・・・吐出孔、２５・・・１ランヅヤ、２６
・・・切欠溝、３６・・・吐出パイプ（吐出部）。 出願人 電気化学計器株式会社 代理人 小 島 隆 司 第（図 ９ 第８図 ＡＢ Ｄ 第３図 ６ ６
Claims (1)
- １、 ポンプにより所定量の液体を吸引して吐出部から
吐出させる送液方法において、ポンプとして側壁に吸入
孔及び吐出孔がそれぞれ形成されたシリンダ内に表面の
一部に下端面に達する切欠溝が軸方向に沿って形成され
たプランツヤが液密かつ摺動自在に挿入されてなり、か
つ前記プランツヤを往復運動させる手段と前記往復運動
に連動して間欠的に回転運動させる手段とを有する１ラ
ンツヤボンデを用い、プランツヤを回転させて前記吸入
孔に前記切欠溝を対向させ、プランジャを後退させて液
体全ボンデ同に吸引し、次に１ランツヤ金回転させて前
記吐出孔に前記切欠１ｓを対向させ、プランツヤを前進
させて液体をポンプ外に吐出し、所定量の液体を吐出さ
せた後、吐出孔に切欠溝を対向させた状態で１ランツヤ
金所定量後退させ、吐出部端部に残存する液体を吐出部
内部に後退させることを特徴とする送液方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58031965A JPS59158387A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 送液方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58031965A JPS59158387A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 送液方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59158387A true JPS59158387A (ja) | 1984-09-07 |
| JPH0366516B2 JPH0366516B2 (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=12345663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58031965A Granted JPS59158387A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 送液方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59158387A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6316176A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 | Nittec Co Ltd | 容器 |
| JPS63202699U (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-27 | ||
| US5312233A (en) * | 1992-02-25 | 1994-05-17 | Ivek Corporation | Linear liquid dispensing pump for dispensing liquid in nanoliter volumes |
| EP1574337A1 (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-14 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Ink pumping apparatus for printing press and ink leak preventing method |
| JP2010242685A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Ckd Corp | 液体吐出用ポンプユニット |
| JP2012187828A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Nissei Plastics Ind Co | 液状樹脂材料の供給装置及び液状樹脂材料の供給方法 |
| DE112017000634B4 (de) | 2016-02-03 | 2022-09-29 | Hangzhou Cron Machinery & Electronics Co., Ltd. | Einzelrohr-Doppelkammer-Einspritzpumpe, Einspritzpumpe-Mechanismen, Einspritzpumpenantrieb und Verfahren zu deren Bedienung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56163802U (ja) * | 1980-05-08 | 1981-12-05 | ||
| JPS5725182U (ja) * | 1981-06-13 | 1982-02-09 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5452743A (en) * | 1977-10-04 | 1979-04-25 | Kinjirushi Wasabi Kk | Production of soybean protein food material |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP58031965A patent/JPS59158387A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56163802U (ja) * | 1980-05-08 | 1981-12-05 | ||
| JPS5725182U (ja) * | 1981-06-13 | 1982-02-09 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6316176A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 | Nittec Co Ltd | 容器 |
| JPS63202699U (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-27 | ||
| JPH045743Y2 (ja) * | 1987-06-19 | 1992-02-18 | ||
| US5312233A (en) * | 1992-02-25 | 1994-05-17 | Ivek Corporation | Linear liquid dispensing pump for dispensing liquid in nanoliter volumes |
| EP1574337A1 (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-14 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Ink pumping apparatus for printing press and ink leak preventing method |
| JP2010242685A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Ckd Corp | 液体吐出用ポンプユニット |
| JP2012187828A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Nissei Plastics Ind Co | 液状樹脂材料の供給装置及び液状樹脂材料の供給方法 |
| DE112017000634B4 (de) | 2016-02-03 | 2022-09-29 | Hangzhou Cron Machinery & Electronics Co., Ltd. | Einzelrohr-Doppelkammer-Einspritzpumpe, Einspritzpumpe-Mechanismen, Einspritzpumpenantrieb und Verfahren zu deren Bedienung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0366516B2 (ja) | 1991-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2928390A (en) | Multi-dose hypodermic injector | |
| US3292622A (en) | Power operated inoculator | |
| US5098377A (en) | Multimodal displacement pump and dissolution system for same | |
| JPS59158387A (ja) | 送液方法 | |
| US5526962A (en) | Double piston pump for administering medication | |
| US2624164A (en) | Method of and apparatus for encapsulating liquid and semiliquid substances and the like | |
| CN108261800B (zh) | 一种中药提取罐 | |
| US3987550A (en) | System and apparatus for dental prophylaxis | |
| JPS58113586A (ja) | 多重プランジヤポンプ | |
| JPS595254B2 (ja) | ジユウテンブツイリシヨクヒンノ セイゾウホウホウオヨビソウチ | |
| WO1995035069A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von hohlräumen | |
| US4445629A (en) | Container filling machine product dispensing cylinder | |
| US3611505A (en) | Plastic moulding machines | |
| CN111139131A (zh) | 对油茶籽进行冲压式处理并制取茶油的方法 | |
| US2531986A (en) | Process and apparatus for producing capsules | |
| CN113398452A (zh) | 一种内分泌科药物敷贴装置 | |
| JP3700100B2 (ja) | 液体定量吐出装置 | |
| JP2019055826A (ja) | 粘性材料をシリンジに充填する方法 | |
| US1947535A (en) | Dripless nozzle for filling machines | |
| CN111169078A (zh) | 油茶籽榨油机的增压装置 | |
| CN112999689A (zh) | 一种中药自动萃取元件 | |
| CN218739548U (zh) | 一种一体化的胎盘胶囊包装设备 | |
| US20080121306A1 (en) | Vacuum filling of syringe liquids with outgassing compensation stroke | |
| CN220595256U (zh) | 一种半自动计量包装机 | |
| CN213158956U (zh) | 一种肠道喂养专用阀门装置 |