JPS59150178A - ポリエステル系繊維材料の仕上加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリエステル系樹脂材料の耐久性仕上加工方
法に関する。更に詳しくは、ポリエステル系繊維材料、
特にアルカリ減量加工布に対する耐久性ある帯電防止性
、吸水性、防汚性を付与することのできる仕上加工方法
に関するものである。

ポリエステル繊維が発明されて久しいが、天然繊維を浚
ぐ実用性と化学産業の発展に伴ない、生産量は飛躍的に
伸び、しかも昨今の差別化、用途の拡大などによって今
後の伸びも期待できる。ところが、ポリエステル繊維に
おいてはその疎水性によって静電気障害、吸水性不良、
汚染されやすい性質を有し、これが欠点となって使用上
問題となっていた。この問題の解決法は種々検討されて
おシ、すでに１時的にはほぼ満足すべき水準に達してい
るが、この方法はあくまで生産流通過程でのトラブル解
決にすぎず根本的な解決となっていない。

その為、耐久性を有する帯電防止性、吸水性。

防汚性を付与する方法が検討されてきたが、それには大
別して２つの方法がある。１つは繊維自体を改質する方
法であり、今１つは後加工にょシ表面を改質する方法で
ある。繊維自体の改質では、その効果は永久的であるが
、繊維自体の物性を低下させるというマイナス面がある
ため、後加工による表面改質が望まれている。しかし、
今のところ後加工による方法では、耐久性が不充分で、
しかも染色堅牢度の低下や処理布の黄変、水滴による際
付きなどの問題があシ、満足な結果が得られていない。

本発明者等は、ポリエステル繊維に対し、上記の様な問
題の生じない、耐久性仕上加工方法に関し種々検討の結
果、本発明を完成した。

即ち、本発明は、ポリエステル系繊維材料に対し、仕上
加工剤として、 ｃ式中、ｍは４〜２ｏの整数を表わす〕で表わされるポ
リエチレングリコールノブリシジルエーテルの１８ｉと
、 ｎは４〜２０の整数を表わす〕で表わされるポリプロビ
レングリコールソグリシジルエーテルの１種と、架橋促
進成分としての３ヶ以上のグリシツル基を有するポリグ
リシジル化合物の１種と、及チル基又はエチル基を表わ
し、Ｘはエチレン基、プロピレン基又はブチレン基を表
わす〕で表わされるＮ−アルキルイミノビスアルキルア
ミンの１種とを、前記エポキシ化合物と前記アミンとの
比（エポキシ当量／アミンモル数）が２．５／１々いし
１／１となるような量で反応させて得られる化合物ある
いは該化合物を４級化剤にて４級化してえられる化合物
の少なくとも１種、 （Ｂ）　　ポリエチレングリコール（分子量２００〜６
０００〕又はポリプロピレングリコール〔分子量２００
〜２０００〕又はその共重合物の１種と、アミン基を含
有するポリオールの１種と、及びジイソシアネート化合
物の１種とを、モル比１／。、３〜２／□、３〜３で反
応させ得られる化合物あるいは該化合物を４級化剤にて
４級化して得られる化合物の少なくとも１種、並びに （Ｃ）分子中にポリエチレング１ナコールセグメントと
末端水酸基とを有するポリエステル樹脂と多塩基酸とを
反応させることによって得られる化合物の少なくとも１
種、 を用い、加工方法として（１）加工剤体）及び（Ｂ）に
よりアルカリを併用して浸漬処理し、次に加工剤（Ｃ）
によシ処理した後、熱処理するかもしくは（１１）加工
剤（Ｃ）によシ浸漬処理し、次に加工剤（Ａ）及び申）
にょシアル力ＩＪ　’ｒ併用して処理した後、熱処理す
ることを特徴とするポリエステル系繊維材料の耐久性仕
上加工方法を提供する。

本発明に於て■の化合物に係わる一般式（１）の化合物
としては、例えば、ｎが９．１３．２２のポリエチレン
グリコールジグリシジルエーテルがあシ、一般式（２）
の化合物の例としては、ｎが１１のポリエチレングリコ
ールジグリシジルエーテルがあシ、ポリグリシツルエー
テル化合物の例としては、ソルビトールポリグリシジル
エーテル、ジグリセリンポリグリシソルエーテル等があ
る。

一般式（３）の化合物としては、例えばＮ−メチルイミ
ノビスエチルアミン、Ｎ−メチルイミノビスエチルアミ
ン、Ｎ−メチルイミノビスブチルアミン、Ｎ−エチルイ
ミノビスエチルアミン、Ｎ−エチルイミノビスノロビル
アミン、Ｎ−エチルイミノビスブチルアミン等があシ、
４級化に使用する４級化剤としては、通常に使用する４
級化剤、即ちジメチル硫酸、ジエチル硫酸、メチルクロ
ライド、ベンジルクロライド等がある。

（Ｂ）の化合物に係るポリプロレングリコールトシては
、分子量２００〜６０００のもの、ポリプロピレングリ
コールとしては、分子量２００〜２０００のもの、また
これらの共重合物としては、分子量３０００〜１５００
０のブロック又はランダム共重合物が使用出来る。アミ
ン基を有するポリオールとしては、Ｎ−メチルジェタノ
ールアミン、Ｎ−エチルジェタノールアミン又はこれら
のアルキレンオキシド付加物、更には分子量３０００〜
１５０００のエチレンジアミンアルキレンオキサイド付
加物等が使用出来る。更にジイソシアネートとしては、
分子中に２個のイソシアネート基を有する芳香族。

脂肪族、又は脂肪族芳香族イソシアネート、例えｉｄ：
、２ｔ４−又は２．６−）リレンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、ナフタレン−１，５−
ジイソシアネート、メチＬ／ンジフェニルイソシアネー
ト等が挙げられる。

（Ｃ）の化合物に係る分子中にポリエチレングリコール
セグメントと末端水酸基とを有するポリエステル樹脂と
しては、ビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレート、
ビス−β−ヒドロキシゾロビルテレフタレート、ビス−
β−ヒドロキシエチルスルホインフタレート及びビス−
β−ヒドロキシプロピルスルホイソフタレートのうちの
少なくとも２種と分子量４００〜２００００、好ましく
は２０００〜６０００のポリエチレングリコールトラ、
通常の触媒を使用し、温度２４０〜２６０℃にて１０−
ｌｍＨｇ〜２ｗｎＨｇの減圧下に、重縮合させて得たも
のを使用し、多塩基酸としては、フタル酸、トリメリド
酸、ピロメリト酸等の芳香族多価カルボン酸、コハク酸
、マレイン酸等の脂肪族多価カルボン酸、リン酸等の無
機酸等を使用することができるが、有機酸は無水物であ
るのが望せしい。

本発明の（Ａ）及び（Ｂ）の化合物を合成する際のグリ
シジルエーテルとアミンとの反応、ポリオールとジイソ
シアネートとの反応及び４級化反応等はいずれも公知の
方法によって行なうことができる。

（Ｃ）の化合物に係る末端水酸基を有するポリエステル
の合成には、触媒として、例えば、酢酸亜鉛。

酢酸鉛、三酸化アンチモン、テトラブチルチタネート等
を、単独又は併用により、七ツマ−の０．２〜０．８％
量用いて反応させるとよい。また、ヒドロキシエチルフ
タレート系原料とヒドロキシプロピル７タレート系原料
の重量比ｋ　１１１−３／１にするのが望ましく、かつ
ポリエチレングリコールノ全原料中の割合を５０〜７０
チとするのが望ましい。多塩基酸との反応は公知の方法
によればよい。

本発明の加工剤を処理するには、浸漬法の他に、スプレ
ー法、パディング法あるいはこれらの組合せが可能であ
る。処理後の熱処理は乾熱セットと蒸熱セットがあるが
耐久性の面から蒸熱セットが良い。いずれ（（シても、
加工剛体）及び■）は同時にアルカリを併用して処理す
るのが望ましく、又加工方法として壕ず［株］）及び（
Ｂ）で処理した後（Ｃ）で処理する方法と、（Ｃ）で処
理した後（ハ））及び（６）で処理する方法があるが、
いづれの方法に於ても先に処理するものは浸漬処理を行
なう必要がある。加工剤（Ａ）及び（Ｂ）の処理時には
アルカリにて浴のＰＨを９〜１３に調整するが、これは
還元洗浄時に同浴処理することも可能である。加工剤の
使用量は囚）ヲ固壓分で０．５〜２．５チ、（Ｂ）を０
．３〜１．２％、そして（Ｃ）を０．３〜２チ（いずれ
もｏ、ｗ、ｆ　）で使用する。

処理温度は、５０℃〜１００℃であるが、加工剤（Ｃ）
の場合は５０℃〜１３０℃が良い。処理時間はいずれも
２０〜３０分間行なう。

本発明の加工剤にて処理する繊維としては、レギュラー
ポリエステル繊維及びカチオン可染型ポリエステル繊維
があシ、形態的にはフィラメントあるいは他の繊維との
混紡、交編織品がある。

本発明の実施によって繊維上に不溶性の強靭な皮膜が生
じ、繊維材料に対して良好な耐久性を有する仕上加工を
付与することができる。特に耐久性を有する帯電防止性
、防汚性に関しては、加工剤（Ａ）及び（Ｃ）の成分が
寄与し、耐久性のある吸水性。

防汚性に対しては加工剤（Ｂ）及び（Ｃ）の成分が寄与
しているものと推察される。本発明を実施した場合には
、従来見られた処理材料の黄変、染色堅牢度の低下、水
滴による゛キワゾキなどの現象は認められない。

以下に、本発明を例をもって説明する。尚例中の部及び
弼はそれぞれ重量部及び重量％ヲ示す。

合成例１ ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル（ｎ＝１
３）４７部、ポリプロピレングリコールジグリシジルエ
ーテル（ｎ＝ＩＰ）２６部、ソルビトールポリグリシジ
ルエーテル３．５部をトシ、イソプロピルアルコール２
０部で稀釈する。反応容器に、Ｎ−メチルイミノビスグ
ロビルアミン１４．５部と、イソプロピルアルコール１
００部を仕込み、攪拌しつつ４０〜６０℃で、前記グリ
シジルエーテル溶液を、１〜２時間を要して滴下する。

熟成後、ジメチル硫酸１２部を１〜２時間を要して滴下
し、６０℃で更に１時間攪拌し、適量の水を加えて、固
形分２０％の淡黄色透明液状の生成物を得る（本発明品
Ａ−１とする）。

合成例２ ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル（ｎ＝１
３）６６部、ポリプロピレンジグリシジルエーテル（ｎ
＝＝１１）１３部、ジグリセロールポリグリシジルエー
テル３部をイソプロピルアルコール２０部で稀釈する。

反応容器に、Ｎ−メチルイミノビスプロビルアミ２１フ
部とイソプロピルアルコール１２０部とを仕込み、以後
合成例１と同様に反応させて、固形分２０％の淡黄色透
明液に＋’４る（本発明品Ａ−２とする）。

合成例３ ｙ）ｅリエチレングリコールｆｐ１５４０２３０部及び
ポリプロピレングリコ−＃＋１０００　５０部を反応容
器に仕込み、減圧下（２０ｎｍＨｇ　）　１００〜１３
０℃で３〜４時間脱水する。次いで、♀素ガス気流中ヘ
キザメチレンジイソシアネート７５部とジメチルホルム
アミド８０部を加え、１２０〜１３０℃で４〜６時間反
応させる。更に、Ｎ−メチルジェタノールアミン２３部
をジメチルホルムアミド１０部で稀釈したものを添加し
、８０〜９０℃で５〜７時間反応させる。次に、メチル
エチルケトオキシム２部を加えて反応を停止させ、ツメ
チル硫酸２４部を滴下して４級化反応を行なう。熟成後
適量の水を加えて固型分３０係の微白濁粘液状の生成物
をうる（本発明品Ｂ−１とする）合成例４ ポリエチレングリコ−ルナ４０００　２００部及ヒポリ
プロピレングリコール＋７　＋’１０３５　部を反応容
器に仕込み、合成例３と同様に減圧脱水する。次に、ヘ
キサメチレンジアミンを３３部仕込み、１２　（１〜１
３０℃で３〜４時間反応させる。

−に、Ｎ−エチルジェタノールアミン１１部をジメチル
ホルムアミド５部で稀釈して添加し、８０〜９０℃で５
時間反応させる。次に、メチルエチルケトオキシム２部
を加えて反応を停止させ、ジエチル硝酸１５部を滴下し
て４級化反応を行なう。

熟成後、適量の水にて固形分３０　Ｚ　ｏｓｉ度として
淡黄色透明液をうる（本発明品Ｂ−２とする）。

合成例５ ビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレート３０部、ビ
ス−β−ヒドロキシ７０ロピルテレフタレート３０部、
ポリエチレングリコール寺４０００１２０部、触媒とし
て酢酸亜鉛０４部、及び三酸化アンチモン０．２部をガ
ラスオートクレーブに仕込み、窒素気流下に２４０℃ま
で昇温する。次−で、減圧しつつ昇温しで約１時間で５
　Ｘ　］、　０＝６Ｈｇ２６０℃とし、この状態で１時
間反応させる。その稜降温し、約１５０℃にてジメチル
ホルムアミド１００部と無水フタル酸１２部を加え、ジ
メチルホルムアミド還流下に３時間反応させる。得られ
た反応物９０部にニッカサンソル）ＲＭ−３４０〔アニ
オン及びノニオン系分散剤、日華化学製３１０部を加え
、更に適量の水を徐々に加えて固形分５係の分散液をう
る（本発明品Ｃ−１とする）。

合成例６ ビス−β−ヒドロキノエチルテレフタレート２０部、ビ
ス−β−ヒドロキシエチルスルホインフタレート２０部
、ビス−β−ヒドロキシプロビルテレフタレート１０部
、ビス−β−ヒドロキシプロピルスルホイソフタレート
２０部、ポリエチレングリコール≠１０００　１３０部
、触媒として酢酸亜鉛０５部、及び三酸化アンチモン０
３部をガラスオートクレーブに仕込み、合成例５と同様
にして反応させる。降温後、無水ピロメリト酸１５部、
ジメチルホルムアミド１００部に添加し、還流下に２時
間反応させ、以後は合成例５と同様にして分散液をうる
（本発明品Ｃ−２とする）。

合成例７ ビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレート３０部、ビ
ス−β−ヒドロキシプロピルスルホイソフタレート２０
部、ポリエチレングリコール≠４０００　１２０部、触
媒として酢酸亜鉛０４部、及び三酸化アンチモン０２部
をガラスオートクレーブに仕込み、合成例５と同様にし
て反応させる。降温後、リン酸１５部を添加し、再度２
ｍｍＨｇに減圧し、２２０℃で３０分間反応させる。反
応物に苛性カリ２０部と適量の水を加えて分散液をうる
（本発明品Ｃ−３とする）。

比較例１ ポリエチレングリコールノブリゾジルエーテル（＋１　
＝　２２　）　８８部及びポリグロビレングリコールジ
グリンジルエーテル（ｎ＝４１　）　２６部を、インプ
ロピルアルコール３０部で稀釈する。反応容器に、Ｎ−
エチルイミノビスプロビルアミン１６部とイソゾロビル
アルコール１００部を仕込み、以後合成例１と同様に反
応させて固形分２０係の黄色透明液をうる（比較例１と
する）。

比較例２ Ｉリエチレングリコールジグリ７ノールエーテル（ｎ＝
１３）５５部、ソルビトールポリグリジノルエーテル４
部及びジグリセロールポリグリ７ジルエーテル４部をイ
ソプロピルアルコール２０部で稀釈する。反応容器に、
Ｎ−メチルイミノビスプロピルアミン１３部とイソプロ
ピルアルコール１００部とを仕込み、以下合成例１と同
様に反応させて固形分２０係の黄色透明液をうる（比較
例２とする）。

比較例３ ポリエチレングリコールジグリゾジルエーテル５３部を
イソプロピルアルコール２０部に稀釈する。反応容器に
、Ｎ−エチルイミノビスプロビルアミン１６部とインプ
ロピルアルコール８０部を仕込み、以後合成例１と同様
に反応して固形分２０係の淡黄色透明液をうる（比較例
３とする）。

比較例４ ポリゾロピレングリコールジグリゾジルエーテル１０３
部をイソプロピルアルコール２０部にて稀釈する。反応
容器に、Ｎ−メチルイミノビスプロピルアミン１３部と
イソプロピルアルコール１００部と全仕込み、以後は合
成例１と同様にして反応させて固形分２０係の微黄色透
明液をつる（比較例４とする）。

実施例１ ポリエステルデノンアルカリ減量布を、本発明品及び比
較品を用いて処理した結果、Ｐｌに示す様に、本発明品
はすぐれた耐久性のある仕上効果を示した。

処理法 本発明品Ａ−１、Ａ−２，比較品１〜４　４ｇ／１１本
発明品Ｂ−１１ｇ’／１ 浴比１：２０で、８０℃において２０分間処理し、水洗
する。

次に本発明品Ｃ−１５９／ｌにより浴比１：２０で９０
℃で３０分間処理し、脱水し、１０５℃で３分間乾燥す
る。次に、１８０℃で３０秒間乾熱処理する。

以下余白 性能評価法 （１）帯電防止性 ａ）東犬化研式ロータリースタティックテスター（興亜
商会製）にて摩擦＠電圧（Ｖ）’を測定する、湿度　　
４０チＲＨ１温度　２０℃ 回転’ｌＸ　　４５０　ｒｐｍ　　　荷ｉ　　５００！
？対象布　綿ブロード、 ｂ）スタティックオネストメーター（宍戸圏会製）にて
減衰期（半減期）（秒）を測定する。

回転数　１０００ｒｐｒｒ＋　　　印加電圧　１０００
０Ｖ印加受′屯間隔　１５ｍ１ （２）吸水性 ＪＩＳＬ−１０９６Ａ法（ン拘下法）に準する。

（３）防汚性 処理布にＢ重油を１副落し、１週間放置後家庭洗棒全１
回行ない、Ｂ重油の脱落性を肉眼で判定する。

Ｑ・・・完全に落ちている。

△・・・少し残る。

×・・・全く落ちない。

〔家庭洗濯条件〕

家庭用電機洗濯機（サンヨ５Ｗ−１５６）を用い、小型
化ザブ（花王石備製）１９−７１ｍ液を３０７　（ｇ比
１：３）入れ、テスト布を入れて４０℃で１０分間自動
反転強水流にて洗濯する。その後脱水し、オーバーフロ
ー水洗を５分間行ない、脱水し、乾燥した。尚耐久性試
験は上記洗濯１Ｌ−１としこれをＬ　−１００までくり
返した。

（４）きわづき性 処理布に水をスポットした後風乾し、きわづきの有無を
肉眼で判定した。

○・・・全く沼められない。

Δ・・・やや認められる。

×・・・はっきり認められる。

実施例２ ポリエステルデシンのアルカリ敵量加工布及び未加工布
を分散染料にて染色後、本発明品を用いて処理した結果
、表２に示す様に優れた効果を示し、時にアルカリ減量
布に於てすぐれた性能を示した。

同浴処理法 Ｄｉａｎｉｘ　　Ｂｌｕｅ　　ＢＧ−ＦＳ（三菱化成製
分散染料）　　４チｏｗｆニッカサンソル１−　ＲＭ−
３４０ （日華化学製分散均染剤）　　　１％ｏｗｆ本発明品Ｃ
−１又はＣ−２８％ｏｗｆ 酢岐に”’−ｃｐＨ５に調整し、浴比１：２０にて１３
０℃で１時間染色した。次に サンモールＲＣ−１ （日華化学製還元染浄剤）　　　３ｉ／ｌ本発明品　Ａ
　−１４９−／ノ 〃　　　Ｂ−１１ｉ／ｌ からなる還元洗浄浴にて、浴比１：２０．８０℃で３０
分間処理し、水洗、脱水、乾燥（１０５℃、３分）後、
キユアリング（１８０℃、３０秒）した。

染色堅牢度試験法 ｌ）摩′Ｓ堅牢度：　ＪＩＳ　Ｌ−０８４９に準する。

２）汗堅牢度：　ＪＩＳ　Ｌ−０８４８に準する。

尚、その他の評価法は実施例１と同様に行なう。

以下の実施例においても同様とする。

以下余白 実施例３ ，７　リエステルデシンアルカリ減量布を用い、本発明
品を処理浴のｐ）（を変えて処理した結果、表３に示す
様に処理浴…の高い方、即ちアルカリサイドに於てよ探
すぐれた効果を示した。

処理法 本発明品Ａ　−１４ｇ／ＪＡ １　　　Ｂ−１１ｇ／ｌ 浴のｐＨｆｆ１８〜１３に苛性ソーダを用いて調整し、
浴比１：２０，８０ｐで２０分間処理し、水洗する。次
に本発明品Ｃ−１及びＣ−’！、ｆ５ｇ／Ａ、浴比１：
２０にて９０℃で３０分間処理し、水洗し、以後実施例
１と同様に乾燥し、キュアした。

以下余白 実施例４ ポリエステルデシンアルカリ減月加工布を用い、本発明
品及び比較品で処理し、後熱処理方法を変えて処理した
結果、表４に示す様に本発明品はすぐれた効果を示し、
中でも湿熱処理（ＨＰＳ　）　したものが若干良い傾向
にあった 処理法 本発明品Ａ−１，Ｂ−１及びＣ−１を用い、実施例１に
演じて処理し、脱水後、下記のそれぞれの方法にて加熱
処理を行なった。

１）１０５℃で３分間乾燥し、１８０℃で３０秒間キュ
アする。

２）Ｉ（ＴＳ（常圧高温スチーマ−）にて１１０℃で１
０分間処理する。

３）ＨＰＳ（高圧スチーマ−）にて１２０℃で１０分間
処理する。

以下余臼 表　　　４ 牢　比較側体は本発明品Ａ−１とＣ−１のみで処理。

比較例（川は市販のアクリル系カチオンポリマーのみで
処理。

手続補正書（自発） 昭和５８年３月２４日 ！侍許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第２２０６７号 ２　発明の名称 ポリエステル系繊維材料の仕上加工方法３　補正をする
渚 ４代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号５、
補正の対象 （１）明細書の「特許請求の範囲」の欄（２）明細用の
「発明の詳細な説明」の憫６、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。

（２）（イ）明細書第３頁、７行目、「ポリエステル系
樹脂材料」とあるを「ポリエステル系繊維材料」に補正
する。

（ロ）明細■第３頁、２００行目「１時的」とあるを「
一時的」に補正する。

（ハ）明細書第７貫、２行目、「ｎが」とあるを「ｍが
」に補正する。

（目明細書第１２頁、３行目、「（ｎ＝１３）Ｊとある
を「（ｍ＝１３）ｊＫ補正する。

（ホ）明細書第１２頁、１７７行目ｒ（ｎ＝１３）Ｊと
あるを「（ｍ＝１３）Ｊｌに補正する。

（へ）明細書第１６頁、１５５行目ｒ（ｎ＝２２）Ｊと
あるを「（ｍ＝２２）Ｊｌに補正する。

（ト）明細書第１７頁、４行目、ｒ（ｎ＝１３）ｊとあ
るを「（ｍ＝１３）ｊに補正する。

（チ明細書第１７頁、１３３行目「エーテル」とあるを
「エーテル（ｍ＝９）ｊに補正する・（１刀明細書第１
８頁、１行目、「ル１０３部」とあるを「ル（ｍ−１１
）１０３部」に補正する。

し）明細書第２２頁、２行目、「電機洗濯機」とあるを
「電気洗靜機」に補正する。

００明細■第２２頁、４行目、「（溶比１：３）Ｊとあ
るを代浴比１　：　３０）ｊに補正する。

し）明細書第２２唾、２００行目「時に」とあるを「特
に」に補正する。

（ワ）明細男第２３頁、５行目、「サンツル１−」とあ
るを「ザンソルト」に補正する。

（力明細書第２５頁の表２中、帯′亀防止性減衰期（秒
）Ｌ−１０の欄、未加工布本発明品Ｃ−２の項、「１２
」とあるを「１２」に補正する。

（ヨ）明却岬４第２９頁の表４中、「帯電防止性減衰期
（秒）」とあるを「吸水性（秒）」に補正する。

７　添附郭゛類の目録２ 、特許請求の範囲　　　　　１通 １、　ポリエステル系繊維材料に対し、仕上加工剤とし
て、 〔式中、ｍは４〜２０の整数を表わす〕で表わされるチ
リエチレングリコールジグリシジルエーテルの１種と、
一般式（２） ２０の整数を表わす〕で表わされるポリプロピレングリ
コールジグリシジルエーテルの１種と、架橋促進成分と
］〜での３ヶ以上のグリシジル基を有するポリグリシジ
ル化合物の１神と、及び一般式■ （３）　　Ｈ２Ｎ−Ｘ−Ｎ−Ｘ−ＮＩ（２［式中、Ｒけ
メチル某又はエチル基を表わし、Ｘはエチレン基、プロ
ピレン基又はブチレン基を表わす］で表わされるＮ−ア
ルキルイミノビスアルキルアミンの１　ｆｔＴｔとを、
前記エポキシ化合物と前記アミンとの比（エポキシ当帰
・／アミンモル数）が２５／ｌないし１／１となるよう
な分で反応させて得られる化合物あるいは該化合物を４
級化剤にて４級化してえられる化合物の少なくとも１稀
、 （Ｂ）　　ポリエチレングリコール〔分子量２００〜６
０００１又はポリプロピレングリコール〔分子ｇ２００
〜２０００〕又はその共重合物の１秤と、アミン山−を
含有するポリオールの１種と、及びジイソシアネート化
合物の１．　’！Ｊ！とを、モル比１１０３〜２／１．
３〜３で反応させて得られる化合物あるいけ該化合物を
４級化剤にて４級什して在られる化合物の少なくとも１
種、並びに （Ｃ）　　分子中にポリエチレングリコールセグメント
と末端水酸基とを有するポリエステル樹脂と多塩基酸と
を反応させることによって得られる化合物の少なくとも
１ｆ１１！、 を用い、加工方法として（１）加工剤（Ａ）及び（Ｂ）
によりアルカリを併用して浸漬処理し、次に加工剤（Ｃ
）　ｉ′Ｃよ逆処理した後、熱処理するかもしくは（１
１助■工剤（Ｃ）により浸漬処理し、次に加工剤（Ａ）
及び（Ｂ）によりアルカリを併用して処理した後、熱処
理することを特徴とするＪ　ＩＪエステル系織繊維材料
耐、久性什上加工方法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ポリエステル系繊維材料に対し、仕上加工剤とし
   て、 〔式中、ｍは４〜２０の整数を表わす〕で表ゎされるポ
   リエチレングリコールジグリシジルエーテルの１種と、
   一般式（２） 〜２０の整数を表わす〕で表わされるポリゾロピレング
   リコールジグリシジルエーテルの１種と、架橋促進成分
   としての３ヶ以上のグリシジル基を有するポリグリシジ
   ル化合物の１種と、及び一般式（３）　Ｈ２Ｎ−Ｘ−Ｎ
   −Ｘ−ＮＨ２（式中、Ｒはメチル基又はエチル基を表わ
   し、Ｘはエチレン基、ゾロピレン基又はブチレン基を表
   わす〕で表わされるＮ−アルキルイミノビスアルキルア
   ミンの１種とを、前記エポキシ化合物と前記アミンとの
   比（エポキシ当量／アミンモル数）が２．５　／　１な
   いし１／１となるような量で反応させて得られる化合物
   あるいは該化合物を４級化剤にて４級化してえられる化
   合物の少なくとも１種、 ■）　ポリエチレングリコール〔分子量２００〜６００
   ０）又はポリプロピレングリコール〔分子量２００−〜
   ２０００）又はその共重合物の１種と、アミン基を含有
   するポリオールの１種と、及びジイソシアネート化合物
   の１種とを、モル比１７０．３〜２／１．３〜３で反応
   させて得られる化合物あるいは該化合物を４級化剤にて
   ４級化して得られる化合物の少なくとも１種、並びに （Ｃ）　　分子中にポリエチレングリコールセグメント
   と末端水酸基とを有するポリエステル樹脂と多塩基酸と
   を反応させることによって得られる化合物の少なくとも
   １種、 を用い、加工方法として（１）加工剤（ハ））及び（Ｂ
   ）によりアルカリヲ併用して浸漬処理し、次に加工剤（
   Ｃ）によシ処理した後、熱処理するかもしくは（１１）
   加工剤（Ｃ）によシ浸漬処理し、次に々ロエ剤（Ａ）及
   び但）によジアルカリを併用して処理した後、熱処理す
   ることを特徴とするポリエステル系樹脂材料の耐久性仕
   上加工方法。