JPS59148282A - 密閉形鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池の製造法Info
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- JPS59148282A JPS59148282A JP58022478A JP2247883A JPS59148282A JP S59148282 A JPS59148282 A JP S59148282A JP 58022478 A JP58022478 A JP 58022478A JP 2247883 A JP2247883 A JP 2247883A JP S59148282 A JPS59148282 A JP S59148282A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/128—Processes for forming or storing electrodes in the battery container
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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-
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は微細ガラス繊維マットを使用した密閉形鉛蓄電
池の製造法に関し、極板高が高くなるに従っておこる寿
命性能の低下を防止したものである。
池の製造法に関し、極板高が高くなるに従っておこる寿
命性能の低下を防止したものである。
微細ガラス繊維マットを使用した密閉形鉛蓄電池につい
て、寿命性能を極板高との関係で第１表に示す。充放電
は６時間率電流で、２時間放電を１サイクルとし、２時
間目電圧が１．７０Ｖ１− になるまでのサイクル数で示した。
て、寿命性能を極板高との関係で第１表に示す。充放電
は６時間率電流で、２時間放電を１サイクルとし、２時
間目電圧が１．７０Ｖ１− になるまでのサイクル数で示した。
第１表
上記表より、極板高が高くなるに従って寿命性能が低下
しており、特に１５ｃｍ以上の極板高に顕著にみられる
。この原因は、放電中、陽極で生成される水が電解液（
硫酸）より軽いために極群上部に拡散し、一方、充電中
に極板から生成する硫酸は、微細ガラス繊維マット内の
電解液より比重が高いために極群下部に拡散し。
しており、特に１５ｃｍ以上の極板高に顕著にみられる
。この原因は、放電中、陽極で生成される水が電解液（
硫酸）より軽いために極群上部に拡散し、一方、充電中
に極板から生成する硫酸は、微細ガラス繊維マット内の
電解液より比重が高いために極群下部に拡散し。
そのために充放電を繰り返すことにより、極群下部の電
解液濃度が極端に高くなり、陰極板の下部が充電方向に
おいてｐｂに還元されないｐｂｓｏ４が生成され１作用
物質量、硫酸根量５作用面積が低下すると考えられる。
解液濃度が極端に高くなり、陰極板の下部が充電方向に
おいてｐｂに還元されないｐｂｓｏ４が生成され１作用
物質量、硫酸根量５作用面積が低下すると考えられる。
本発明は上記の問題点を解消したものであり。
極板高が高くなるに従っておこる寿命性能の低下を防止
した密閉形鉛蓄電池の製造法を提供するものであり、特
に極板高ｊ５ｃｍ以上の寿命延長を図ったものである。
した密閉形鉛蓄電池の製造法を提供するものであり、特
に極板高ｊ５ｃｍ以上の寿命延長を図ったものである。
本発明は、従来、電池組立後、電解液を一括注液して電
池化をおこなっていたのに対し、全注液量の一部を全注
液量の電解液濃度より低い濃度からなる電解液を注液し
１次に高い濃度からなる残りの電解液を注液して、極群
上部の電解液濃度を極群下部の濃度より高くすることに
より解消したものである。
池化をおこなっていたのに対し、全注液量の一部を全注
液量の電解液濃度より低い濃度からなる電解液を注液し
１次に高い濃度からなる残りの電解液を注液して、極群
上部の電解液濃度を極群下部の濃度より高くすることに
より解消したものである。
つまり９本発明における鉛蓄電池は、電解液が電槽内を
流動しているものではなく、微細ガラス繊維マットの保
持性能を利用して電解液が極板と微細ガラス繊維マット
とに保持された状態を利用したものである。微細ガラス
繊維マットを使用した鉛蓄電池に電解液を注液する状態
について、第１図により説明すれば、１は電槽。
流動しているものではなく、微細ガラス繊維マットの保
持性能を利用して電解液が極板と微細ガラス繊維マット
とに保持された状態を利用したものである。微細ガラス
繊維マットを使用した鉛蓄電池に電解液を注液する状態
について、第１図により説明すれば、１は電槽。
２は極板、６は微細ガラス繊維マツＩ・、４は注液口で
あり、電解液は、注液口４から注液すると、注液口４下
の極群上部から浸透していき。
あり、電解液は、注液口４から注液すると、注液口４下
の極群上部から浸透していき。
極板２側面からはみ出した微細ガラス繊維マツトロ及び
電槽１との間をったって極群の周囲と下部に浸透し、極
群内部へと矢印の如く浸透していく。この性質を利用し
、最初に濃度の低い電解液を一部注液し１点線の位置ま
で電解液が注液された後、高い濃度の電解液について全
注液量の残部を注液する。つまり、低い濃度の電解液と
高い濃度の電解液とにより極群」二部は希釈されるが、
すでに浸透している極群下部は低い濃度であるため、極
群上部が希釈されても下部より高い濃度状態が維持され
て注液後は、極群上部が下部より高い濃度状態となる。
電槽１との間をったって極群の周囲と下部に浸透し、極
群内部へと矢印の如く浸透していく。この性質を利用し
、最初に濃度の低い電解液を一部注液し１点線の位置ま
で電解液が注液された後、高い濃度の電解液について全
注液量の残部を注液する。つまり、低い濃度の電解液と
高い濃度の電解液とにより極群」二部は希釈されるが、
すでに浸透している極群下部は低い濃度であるため、極
群上部が希釈されても下部より高い濃度状態が維持され
て注液後は、極群上部が下部より高い濃度状態となる。
又９点線の位置まで低い濃度の電解液が注液された後。
高い濃度の電解液を注液するのは、極群−に・下部に濃
度差が生じる注液量により決定されるが。
度差が生じる注液量により決定されるが。
低い濃度の電解液が極群下部に浸透している必要がある
。この効果について９次の試験により説明する。
。この効果について９次の試験により説明する。
試験：低い濃度の電解液比重を１．２０ ｄとし、低い
濃度の電解液量の全注液量に対する割合について、試験
をおこなった。又、高い濃度の電解液の濃度については
、全注液量を１．３０ ｄの濃度の電解液で注液する従
来電池と硫酸根量が一致するように決定する。ここで使
用した極板高さは２４ ｃｍである。この結果が第２図
であり、従来の注液により作製した蓄電池の寿命を１０
０％とした比率を縦軸に、 １．２０ｄの低い濃度の電
解液の注液比率を横軸に示している。上記の結果より、
低い濃度の電解液の注液比率が小さいときは、従来電池
に比較し寿命が短かくなっている。これは、低い濃度の
電解液が極群上部のみに浸透し、極群下部に高濃度の電
解液がくるためである。よって、寿命が従来電池より延
びているのは約６５％以上の場合である。
濃度の電解液量の全注液量に対する割合について、試験
をおこなった。又、高い濃度の電解液の濃度については
、全注液量を１．３０ ｄの濃度の電解液で注液する従
来電池と硫酸根量が一致するように決定する。ここで使
用した極板高さは２４ ｃｍである。この結果が第２図
であり、従来の注液により作製した蓄電池の寿命を１０
０％とした比率を縦軸に、 １．２０ｄの低い濃度の電
解液の注液比率を横軸に示している。上記の結果より、
低い濃度の電解液の注液比率が小さいときは、従来電池
に比較し寿命が短かくなっている。これは、低い濃度の
電解液が極群上部のみに浸透し、極群下部に高濃度の電
解液がくるためである。よって、寿命が従来電池より延
びているのは約６５％以上の場合である。
上記と同様の試験を低い濃度の電解液について、濃度を
代えておこなった結果、寿命性能に効果が現われてくる
注液比率は、６５％以上の場合であり、又、全注液後の
極群下部の電解液濃度が１．２４ｄ以下にしたとき、最
も寿命性能が向上していた。
代えておこなった結果、寿命性能に効果が現われてくる
注液比率は、６５％以上の場合であり、又、全注液後の
極群下部の電解液濃度が１．２４ｄ以下にしたとき、最
も寿命性能が向上していた。
上記の実施例においては、・電解液が重力で極群下部に
移動する性質を利用するため、放置時間が必要となるこ
とから、低い濃度の電解液を注液し初充電をおこない、
後に高い濃度の電解液を注液するならば、短時間に極板
」二部を高く。
移動する性質を利用するため、放置時間が必要となるこ
とから、低い濃度の電解液を注液し初充電をおこない、
後に高い濃度の電解液を注液するならば、短時間に極板
」二部を高く。
下部を低い濃度状態とすることが可能となる。
本発明は上記した如く、全注液量の一部の電解液で通常
の注液濃度より低い濃度について注液し、残部を高い濃
度からなる電解液を注液し。
の注液濃度より低い濃度について注液し、残部を高い濃
度からなる電解液を注液し。
極板上部が極板下部より高い濃度状態となる方法により
、微細ガラス繊維マットを使用した密閉形鉛蓄電池の寿
命性能を向−卜させ、特に極板高さが１５ｃｍ以上のも
のについては、４０〜６０％の寿命が延びるものであり
、その工業的価値は大である。
、微細ガラス繊維マットを使用した密閉形鉛蓄電池の寿
命性能を向−卜させ、特に極板高さが１５ｃｍ以上のも
のについては、４０〜６０％の寿命が延びるものであり
、その工業的価値は大である。
第１図は電解液の注液状態を示す鉛蓄電池断面図、第２
図は全注液量に対する最初に注液する電解液量の比率と
従来品との寿命特性図である。 １・・・電槽、 ２・・・極板。 ６・・・微細ガラス繊維マット、 ４・・・注液口。 出願人 湯浅電池株式会社 ７一
図は全注液量に対する最初に注液する電解液量の比率と
従来品との寿命特性図である。 １・・・電槽、 ２・・・極板。 ６・・・微細ガラス繊維マット、 ４・・・注液口。 出願人 湯浅電池株式会社 ７一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）微細ガラス繊維マットを使用した密閉形鉛蓄電池に
おいて、最初に全注液量の一部を全注液量の電解液濃度
より低い濃度からなる電解液を注液し１次に残部を高い
濃度からなる電解液を注液する密閉形鉛蓄電池の製造法
。 ２）低い濃度からなる電解液の注液量が、全注液量の６
５％以上とする特許請求の範囲第１項記載の密閉形鉛蓄
電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58022478A JPS59148282A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58022478A JPS59148282A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59148282A true JPS59148282A (ja) | 1984-08-24 |
Family
ID=12083823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58022478A Pending JPS59148282A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59148282A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61176078A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| JPS63168268A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | Isobe Tekko Kk | 耐摩耗性複合材の製造方法 |
| CN113285184A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-08-20 | 安徽超威电源有限公司 | 一种改善阀控铅酸蓄电池隔板酸比重的加酸方法 |
-
1983
- 1983-02-14 JP JP58022478A patent/JPS59148282A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61176078A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| JPS63168268A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | Isobe Tekko Kk | 耐摩耗性複合材の製造方法 |
| CN113285184A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-08-20 | 安徽超威电源有限公司 | 一种改善阀控铅酸蓄电池隔板酸比重的加酸方法 |
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