JPS5914715Y2 - 焼結設備の給排鉱部エヤシ−ル装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は焼結設備の給排鉱部エヤシール装置に関する。

焼結設備のパレット進行経路の中央部下方に配設された
ウィンドボックスと、給鉱部または排鉱部近傍において
パレット下面に接当するエヤシール板との間のエヤシー
ルをおこなうため、従来では、一枚のアスベストシール
板を上記ウィンドボックスとエヤシール板との間に配設
しているが、上記エヤシール板はパレットの揺動に追従
して上下動するように構成されているため、上記アスベ
ストシール板が局部的にくり返し撓ませられ、比較的短
時間に破損されてしまってエアシールがおこなえなくな
ってしまうものである。

そこで本考案はかかる問題点を解消したエヤシール装置
を提供するものである。

以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明する。

この実施例は排鉱部のシール装置に関し、１はパレット
であって矢印Ａ方向へ進行するものである。

２はパレット進行経路の中央部下方に配設されたウィン
ドボックス、３は排鉱部、４は該排鉱部３とウィンドボ
ックス２との間にパレット進行方向Ａに沿っては一対、
パレット進行方向Ａとは直交する方向に沿っては各４機
づつ、計８機設けられたパレットシール装置であって、
中央部が横桁５上のブラケット６に回動自在に支持され
た一対のレバー７と、該両レバー７の下端どうしを互い
に回動自在に連結する連結杆８と、該連結杆８の中央部
に吊り棒９を介して吊り下げられたウェイト１０と、上
記両レバー７の上端どうしを互いに回動自在に連結する
支持板１１と、該支持板１１上に固定されると共に各パ
レット１の主梁１−ａの下面に接当させられた分割エヤ
シール板１２．１３とからなる。

なお該各分割エヤシール板１２．１３のパレット進行方
向Ａに沿う長さはパレット主梁１ａが常に２本接する長
さに決められている。

１４は上流側の各分割エヤシール板１２の両端に固着さ
れると共に下方へのびるサイドシール板であって、互い
に対向する各サイドシール板１４を接近させである。

１５は前記ウィンドボックス２の上端から排鉱部３に向
けて水平方向にのびる受棚、１６は該受棚１５上の各支
持板１１に対向する位置に固着された４個の受台、１７
は上下縁がそれぞれ該各受台１６の上板１６ａと各支持
板１１の側面とにボルト・ナラ） １８．１９止めされ
た２枚１組の可撓性アスベストシール板であって、その
端縁は前記サイドシール板１４に接当（または接近）し
ている。

２０は一端が上記ボルト・ナツト１９により各支持板１
１に固定させられると共に他端がウィンドボックス２内
までのびるシール板カバーである。

上記各受台１６の側板１６ｂは対向するサイドシール板
１４に接近しており、また互いに対向する側板１６ｂの
下端部間にはスペーサ２１をボルト・ナツト２２止めし
てあり、さらに該スペーサ２１の上面から下面にかけて
形成された円弧面２１ ａにはサイドシール板１４の下
端角部１４ａが接近している。

そしてサイドシール板１４が上下動させられたときでも
、常に該サイドシール板１４の下端角部１４ａが上記円
弧面２１ａに接近するよう設定しである。

したがってサイドシール板１４と受台１６との間および
両サイドシール板１４間には、若干の間隙４９口が生じ
るが、この間隙４９口はほんのわずかであり、エヤ漏れ
はほとんどない。

そしてこの間隙４９口によって分割エヤシール板１２は
スムーズに上下動し得るものである。

２３は各パレットシール装置４の上流側と下流側との間
に配設された落鉱受け、２４は該受け２３と各パレット
シール装置４の支持板１１との間に配設されたアスベス
ト板である。

上記構成において、焼結設備を作動させると、給鉱され
た各パレット１は矢印Ａ方向へ進行することにある。

そして各分割エヤシール板１２はウェイト１０によって
各パレット１の主梁１ａに押し付けられ、漏風が防止さ
れる。

各パレット１が進行に伴なって上下動したときには、そ
れに追従してレバー７が回動し、各分割エヤシール板１
２は常に主梁１ａに接当することになる。

そして各可撓性アスベストシール板１７によって、分割
エヤシール板１２とウィンドボックス２の間の漏風が防
止されるものである。

以上述べたごとく本考案の焼結設備の給排鉱部エヤシー
ル装置によれば、各分割エヤシール板とウィンドボック
スとの間に配設されると共に端縁がサイドシール板に接
近または接当させられた可撓性シール板を設けであるか
ら、このエヤシール装置は複数の独立したゾーンに分け
られた状態となり、各ゾーンの分割エヤシール板がパレ
ットの揺動に追従して上下動した場合には、それに連動
して各可撓性シール板も全体的に撓み、従来のように局
部的にくり返し撓むことはなく、この各可撓性シール板
の寿命を長く保持することができるものである。

また局部的にグレートバー等の異物をかみ込んでも各ゾ
ーンごとに独立して上下動するので、可撓性シール板の
破損を未然に防止することができるものである。

さらに可撓性シール板をゾーンごとに交換できるので、
経済的であり、メンテナンス性に優れている。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は縦断面図、第２
図は要部の拡大断面図、第３図は第２図のＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ矢視図である。 １・・・・・・パレット、２・・・・・・ウィンドボッ
クス、３・・・・・・排鉱部、４・・・・・・パレット
シール装置、７・・・・・・レバー、１０・・・・・・
ウェイト、１１・・・・・・支持板、１２．１３・・・
・・・分割エヤシール板、１４・・・・・・サイドシー
ル板、１７・・・・・・可撓性アスベストシール板、２
１・・・・・・スペーサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パレット進行経路の中央部下方に配設されたウィンドボ
   ックスと、給鉱部または排鉱部近傍においてパレット下
   面に接当するエヤシール板との間のエヤシール装置に関
   し、上記エヤシール板をパレット進行方向とは直交する
   方向に沿って適当数に分割し、該各分割エヤシール板に
   両端に固着されると共にウィンドボックスに接近するサ
   イドシール板を設け、互いに対向する各サイドシール板
   を接近させ、上記各分割エヤシール板とウィンドボック
   スとの間に配設されると共に端縁が上記サイドシール板
   に接近または接当させられた可撓性シール板を設けたこ
   とを特徴とする焼結設備の給排鉱部エヤシール装置。