CN219566586U - 一种辊道输送机用钢架基座 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种辊道输送机用钢架基座,涉及辊道输送装置的领域,其包括垫梁、安装梁以及垫板,所述垫梁沿辊道输送机的安装轨迹铺设有若干,所述垫梁固定在地坪上;所述安装梁固定在所述垫梁远离地坪的一侧,所述安装梁沿所述垫梁的分布方向铺设,且所述安装梁沿所述垫梁的长度方向分布有两组;所述垫板固定在所述垫梁靠近地坪的一侧用于调节高度。本申请通过在垫梁靠近地坪的一侧设置垫板,在安装时,可以根据地坪的高度选择不同厚度的垫板,从而使安装梁的高度始终保持一致,方便在安装梁上安装辊道输送机。
Description
技术领域
本申请涉及辊道输送装置的领域,尤其是涉及一种辊道输送机用钢架基座。
背景技术
辊道输送机,顾名思义就是利用动力辊搭建的输送轨道,辊道输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,辊道线之间易于衔接过滤,可用多条辊道线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。
相关技术中,在锂电厂房在原料生产工艺中,需要由辊道输送机将物料或工件在厂房内输送到不同的位置。由于厂房的水平跨度较大,不同功能区的地坪设计标高存在高度差,在安装辊道输送机时,需要对辊道输送机的安装线路进行找平。由于厂房的地坪已经固定,只能通过辊道输送机本身的调节结构进行微调,对应落差较大的位置则无法适用。为此,发明人提供一种辊道输送机用钢架基座。
发明内容
为了方便在不同高度的地坪上安装辊道输送机,本申请提供一种辊道输送机用钢架基座。
本申请提供的一种辊道输送机用钢架基座采用如下的技术方案:
一种辊道输送机用钢架基座,包括垫梁、安装梁以及垫板,所述垫梁沿辊道输送机的安装轨迹铺设有若干,所述垫梁固定在地坪上;所述安装梁固定在所述垫梁远离地坪的一侧,所述安装梁沿所述垫梁的分布方向铺设,且所述安装梁沿所述垫梁的长度方向分布有两组;所述垫板固定在所述垫梁靠近地坪的一侧用于调节高度。
通过采用上述技术方案,设置垫板和垫梁,将安装梁固定在垫梁上,在安装过程中,可以根据地坪的高度在垫梁上安装不同厚度的垫板,从而使垫梁的上平面接近于同一水平;再将安装梁固定在垫梁上,可以使若干垫梁组成一个整体,提高整体的强度,并在安装梁的上侧面接近于水平状态,方便在安装梁上安装辊道输送机,整体结构简单、实用。
可选的,还包括支撑梁,所述支撑梁的两端分别固定在两组所述安装梁上,所述支撑梁的高度低于所述安装梁的高度,所述支撑梁沿所述安装梁的长度方向分布有若干。
通过采用上述技术方案,在两组安装梁之间固定支撑梁,通过支撑梁将两组安装梁连成整体,可以有效提高安装梁之间的结构强度。
可选的,所述安装梁远离所述垫梁的一侧固定有用于连接辊道输送机的安装板,所述安装板沿所述安装梁的长度方向分布有若干。
通过采用上述技术方案,在安装梁的上侧固定安装板,可以增大安装梁上侧面与辊道输送机的接触面积,方便安装辊道输送机。
可选的,所述安装梁上于所述安装板的下侧罩设有壳体。
通过采用上述技术方案,在安装梁上罩设壳体,可以预防物料或是产品落入安装梁之间,同时也不便于清洁卫生。
可选的,所述壳体包括围边和盖板,两组所述安装梁相互远离的一侧均固定有安装杆,所述安装杆水平设置且沿所述安装梁的长度方向均匀分布;所述围边设置有两组且分别固定在两侧的所述安装杆上,所述盖板固定在所述支撑梁的上侧。
通过采用上述技术方案,在两组安装梁相互远离的一侧固定安装杆,围边可以安装在安装杆上;在支撑梁上安装盖板,通过围边和盖板将安装梁和垫梁包裹,可以预防裸露的垫梁磕碰到工人。
可选的,所述安装梁与所述垫梁之间均设置有胶垫。
通过采用上述技术方案,设置胶垫,可以对相互的结构之间进行缓冲,预防使用久了相互的结构之间发生松动产生噪音。
可选的,所述安装梁设置为H型钢,所述垫梁、所述支撑梁以及所述安装杆均设置为U型槽钢。
通过采用上述技术方案,将安装梁设置为H型钢,垫梁、支撑梁以及安装杆均设置为U型槽钢,结构强度高且成本低。
可选的,所述安装梁与所述垫梁之间、所述垫梁与地坪之间均通过螺栓紧固件连接。
通过采用上述技术方案,在需要重新排布辊道输送机时,方便拆卸调整。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置垫板和垫梁,将安装梁固定在垫梁上,在安装过程中,可以根据地坪的高度在垫梁上安装不同厚度的垫板,从而使垫梁的上平面接近于同一水平,再将安装梁固定在垫梁上,可以使若干垫梁组成一个整体,提高整体的强度,并在安装梁的上侧面接近于水平状态,方便在安装梁上安装辊道输送机,整体结构简单、实用;
2.通过在两组安装梁之间固定支撑梁,利用支撑梁将两组安装梁连成整体,可以有效提高安装梁之间的结构强度;
3.通过在两组安装梁相互远离的一侧固定安装杆,围边可以安装在安装杆上,在支撑梁上安装盖板,通过围边和盖板将安装梁和垫梁包裹,可以预防裸露的垫梁磕碰到工人。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例突显整体排布结构的示意图。
附图标记:1、垫梁;2、安装梁;3、垫板;4、支撑梁;5、安装板;6、安装杆;7、壳体;71、围边;72、盖板;8、胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种辊道输送机用钢架基座,参照图1和图2,包括垫梁1、安装梁2以及垫板3。垫梁1为U型槽钢,垫梁1根据辊道输送机的安装轨迹均匀铺设有若干;安装梁2设置为H型钢,安装梁2沿辊道输送机的安装轨迹铺设,在需要拐弯时,安装梁2可以设置为圆弧状的,安装梁2通过螺栓固定在垫梁1的上侧且与垫梁1相互垂直,安装梁2沿垫梁1的长度方向分布有两组;垫板3固定在垫梁1靠近地坪的一侧用于调节安装梁2的高度,垫板3设置为不同厚度,垫板3固定在垫梁1的两端。在装配过程中,可以根据地坪的高度选择合适的垫板3,使安装梁2的高度保持一致,符合辊道输送机的安装要求。
在两组安装梁2之间还设置有支撑梁4,支撑梁4为U型槽钢,支撑梁4的两端分别固定在两根支撑梁4上,支撑梁4沿安装梁2的长度方向均匀分布有若干。支撑梁4可以连接两组安装梁2,使两组安装梁2连成整体,从而提高整体结构强度。在安装梁2远离垫梁1的一侧焊接固定有安装板5,安装板5为矩形板体,安装板5沿安装梁2的长度方向均匀分布有若干。安装板5可以增大安装梁2的顶部面积,方便辊道输送机的安装。
在两组安装梁2相互远离的一侧均焊接固定有安装杆6,安装杆6为U型槽钢,安装杆6平行于垫梁1并与垫梁1一一对应。在安装杆6和安装梁2上罩设有壳体7,壳体7包括L形的围边71和矩形的盖板72,围边71设置有两组,分别固定在安装梁2两侧的安装杆6上,围边71的一侧板体固定在安装杆6上侧,另一侧板体延伸至地坪;盖板72固定在支撑梁4上侧,盖板72封闭两安装梁2之间的空隙。壳体7可以对裸露的安装梁2、支撑梁4以及垫梁1进行包裹,预防工人磕到这些结构。
在安装梁2和垫梁1之间安装有胶垫8,可以对安装梁2和垫梁1之间进行缓冲,预防使用过程中安装梁2和垫梁1之间发出噪音。
本申请实施例公开的一种辊道输送机用钢架基座的实施原理为:通过设置垫板3和垫梁1,将安装梁2固定在垫梁1上,在安装过程中,可以根据地坪的高度在垫梁1上安装不同厚度的垫板3,从而使垫梁1的上平面接近于同一水平;再将安装梁2固定在垫梁1上,可以使若干垫梁1组成一个整体,提高整体的强度,并在安装梁2的上侧面接近于水平状态,方便在安装梁2上安装辊道输送机,整体结构简单、实用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种辊道输送机用钢架基座,其特征在于:包括垫梁(1)、安装梁(2)以及垫板(3),所述垫梁(1)沿辊道输送机的安装轨迹铺设有若干,所述垫梁(1)固定在地坪上;所述安装梁(2)固定在所述垫梁(1)远离地坪的一侧,所述安装梁(2)沿所述垫梁(1)的分布方向铺设,且所述安装梁(2)沿所述垫梁(1)的长度方向分布有两组;所述垫板(3)固定在所述垫梁(1)靠近地坪的一侧用于调节高度。
2.根据权利要求1所述的一种辊道输送机用钢架基座,其特征在于:还包括支撑梁(4),所述支撑梁(4)的两端分别固定在两组所述安装梁(2)上,所述支撑梁(4)的高度低于所述安装梁(2)的高度,所述支撑梁(4)沿所述安装梁(2)的长度方向分布有若干。
3.根据权利要求2所述的一种辊道输送机用钢架基座,其特征在于:所述安装梁(2)远离所述垫梁(1)的一侧固定有用于连接辊道输送机的安装板(5),所述安装板(5)沿所述安装梁(2)的长度方向分布有若干。
4.根据权利要求3所述的一种辊道输送机用钢架基座,其特征在于:所述安装梁(2)上于所述安装板(5)的下侧罩设有壳体(7)。
5.根据权利要求4所述的一种辊道输送机用钢架基座,其特征在于:所述壳体(7)包括围边(71)和盖板(72),两组所述安装梁(2)相互远离的一侧均固定有安装杆(6),所述安装杆(6)水平设置且沿所述安装梁(2)的长度方向均匀分布;所述围边(71)设置有两组且分别固定在两侧的所述安装杆(6)上,所述盖板(72)固定在所述支撑梁(4)的上侧。
6.根据权利要求3所述的一种辊道输送机用钢架基座,其特征在于:所述安装梁(2)与所述垫梁(1)之间均设置有胶垫(8)。
7.根据权利要求5所述的一种辊道输送机用钢架基座,其特征在于:所述安装梁(2)设置为H型钢,所述垫梁(1)、所述支撑梁(4)以及所述安装杆(6)均设置为U型槽钢。
8.根据权利要求7所述的一种辊道输送机用钢架基座,其特征在于:所述安装梁(2)与所述垫梁(1)之间、所述垫梁(1)与地坪之间均通过螺栓紧固件连接。
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