CN220998070U - 一种用于皮带机受料段的槽形托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于皮带机受料段的槽形托辊，安装在皮带机的导料槽下方的机架上，该槽形托辊包括可拆卸连接在机架上的托辊横梁、可拆卸转动安装在托辊横梁中部的中间辊筒以及可拆卸转动安装在中间辊子两端的托辊横梁上的侧辊筒；所述托辊横梁上端面设有凹槽，所述中间辊筒的下部位于凹槽内，两个侧辊筒的前端底部部分位于凹槽内。与现有技术相比，本实用新型在满足原有槽形托辊槽角及运量载荷的情况下，高度更低，在受限空间布置节省空间；托辊横梁采用分体式组装结构，两侧辊子及边支柱拆卸后，无需拆卸输送带上方设备，即可将中间辊子和横梁支架从带式输送机一侧抽出，方便维修保养及更换，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机的托辊技术领域，特别是一种用于皮带机受料段的槽形托辊。
背景技术
通常承载段的托辊更换一般需要3-4人配合利用撬棍或吊带等工具将胶 带抬高，再由其他工人俯身进入上下胶带之间将托辊换下。此外，胶带上部安装有导料槽等部件处的托辊更换则需要先拆除导料槽，再按正常承载段进 行更换，完成后还要重新安装导料槽。总结现有的槽形托辊在使用过程中存在以下问题：
1.在受限空间布置的带式输送机设备，高度应尽可能的降低，原有的带式输送机系列槽形托辊，高度高，无法满足受限空间的要求；
2.带式输送机受料段布置导料槽后，在导料槽下方布置的槽形托辊，维修保养及更换困难，尤其是槽形托辊的中间辊子。
中国专利申请号CN202111228574.0公开了一种快速拆装型槽形托辊组及带式输送机。所述快速拆装型槽形托辊组包括一个支撑横梁、两个边辊架、一个中辊架以及三只辊子；三只所述辊子分别安装在两个所述边辊架和一个所述中辊架上，形成两个边辊单元和一个中辊单元；两个所述边辊单元与一个所述中辊单元安装在所述支撑横梁上拼装成槽形托辊结构，其中，所述中辊单元至少与一个所述边辊单元不在同一竖向面内。虽然槽形托辊采用了分体式，但是这种分体式的槽形托辊实际上进一步增加了整个槽形托辊的高度，依然，无法满足受限空间的要求。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种用于皮带机受料段的槽形托辊。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种用于皮带机受料段的槽形托辊，安装在皮带机的导料槽下方的机架上，该槽形托辊包括可拆卸连接在机架上的托辊横梁、可拆卸转动安装在托辊横梁中部的中间辊筒以及可拆卸转动安装在中间辊子两端的托辊横梁上的侧辊筒；所述托辊横梁上端面设有凹槽，所述中间辊筒的下部位于凹槽内，两个侧辊筒的前端底部部分位于凹槽内。
进一步地，所述机架两侧内壁设有支架，所述托辊横梁两端通过螺栓和螺母安装在支架上。
进一步地，所述凹槽底部固定有垂直于托辊横梁的立板，所述立板顶端中部开设有U型槽，中间辊筒两端的转轴卡接在U型槽内。
进一步地，所述托辊横梁上端面两端通过螺栓和螺母安装有侧辊筒支架，两个立板外侧凹槽底部分别固定有倾斜板，侧辊筒支架顶端中部和倾斜板顶端中部也开设有U型槽，所述倾斜板顶端中部也开设有U型槽，侧辊筒两端的转轴卡接在U型槽内。
与现有技术相比，本实用新型在满足原有槽形托辊槽角及运量载荷的情况下，高度更低，在受限空间布置节省空间；托辊横梁采用分体式组装结构，两侧辊子及边支柱拆卸后，无需拆卸输送带上方设备，即可将中间辊子和横梁支架从带式输送机一侧抽出，方便维修保养及更换，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型的槽形托辊的结构示意图。
图4为一种常规槽形托辊的结构示意图。
实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定实用新型。
如图1、图2所示，本实施例示例性地给出了一种用于皮带机受料段的槽形托辊，安装在皮带机的导料槽2下方的机架1上，该槽形托辊包括可拆卸连接在机架1上的托辊横梁3、可拆卸转动安装在托辊横梁3中部的中间辊筒5以及可拆卸转动安装在中间辊子两端的托辊横梁3上的侧辊筒8；所述托辊横梁3上端面设有凹槽4，所述中间辊筒5的下部位于凹槽4内，两个侧辊筒8的前端底部部分位于凹槽4内。
在满足原有槽形托辊槽角及运量载荷的情况下，高度更低，在受限空间布置节省空间。所述机架1两侧内壁设有支架11，所述托辊横梁3两端通过螺栓和螺母安装在支架11上。所述凹槽4底部固定有垂直于托辊横梁的立板6，所述立板6顶端中部开设有U型槽10，中间辊筒5两端的转轴卡接在U型槽10内，当然也可以用螺母固定。所述托辊横梁3上端面两端通过螺栓和螺母安装有侧辊筒支架7，两个立板外侧凹槽底部分别固定有倾斜板，侧辊筒支架7顶端中部和倾斜板顶端中部也开设有U型槽，所述倾斜板顶端中部也开设有U型槽，侧辊筒两端的转轴卡接在U型槽内，当然也可以用螺母固定。托辊横梁采用分体式组装结构，两侧辊子及边支柱拆卸后，无需拆卸输送带上方设备，即可将中间辊子和横梁支架从带式输送机一侧抽出，方便维修保养及更换，降低工人劳动强度。
为了便于对比，参照图3为本实施例的用于皮带机受料段的槽形托辊，图4为与本实施例同尺寸的一种常规槽形托辊的高度对比，由图中可以，在托辊横梁尺寸、槽形托辊形状大小都相同的情况下，本实施例的槽形托辊的整体高度比相比常规的槽形托辊明显低了很多。因此，本实用新型在满足原有槽形托辊槽角及运量载荷的情况下，高度更低，在受限空间布置节省空间。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于皮带机受料段的槽形托辊，安装在皮带机的导料槽下方的机架上，其特征在于：该槽形托辊包括可拆卸连接在机架上的托辊横梁、可拆卸转动安装在托辊横梁中部的中间辊筒以及可拆卸转动安装在中间辊子两端的托辊横梁上的侧辊筒；所述托辊横梁上端面设有凹槽，所述中间辊筒的下部位于凹槽内，两个侧辊筒的前端底部部分位于凹槽内。
2.根据权利要求1所述的用于皮带机受料段的槽形托辊，其特征在于：所述机架两侧内壁设有支架，所述托辊横梁两端通过螺栓和螺母安装在支架上。
3.根据权利要求1所述的用于皮带机受料段的槽形托辊，其特征在于：所述凹槽底部固定有垂直于托辊横梁的立板，所述立板顶端中部开设有U型槽，中间辊筒两端的转轴卡接在U型槽内。
4.根据权利要求1所述的用于皮带机受料段的槽形托辊，其特征在于：所述托辊横梁上端面两端通过螺栓和螺母安装有侧辊筒支架，两个立板外侧凹槽底部分别固定有倾斜板，侧辊筒支架顶端中部和倾斜板顶端中部也开设有U型槽，所述倾斜板顶端中部也开设有U型槽，侧辊筒两端的转轴卡接在U型槽内。
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