JPS59145485A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS59145485A JPS59145485A JP1731383A JP1731383A JPS59145485A JP S59145485 A JPS59145485 A JP S59145485A JP 1731383 A JP1731383 A JP 1731383A JP 1731383 A JP1731383 A JP 1731383A JP S59145485 A JPS59145485 A JP S59145485A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- heat transfer
- pipes
- tube
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
- F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の詳細な説明〕
本発明は吸収式の冷凍機および温水機などに用いられる
熱交換器に関するものである。
熱交換器に関するものである。
従来の典型的な熱交換器は第１図に示すように流入口２
２および流出口２３を有するシェル２１の両側に取付け
た管板２４ａ、２４ｂに任意数の伝熱管２３８〜２３ｃ
の両端をそれぞれ固定すると共に、これらの伝熱管２５
ａ〜２５ｃの間に管板２４ａ、２４ｂにそれぞれ固定さ
れた仕切板２６ａ、２６ｂを介在させ、前記管板２４ａ
の外側に流入口２８を有する入口側氷室ケース２７を、
前記管板２４ｂの外側に流出口３０を有する出口側氷室
ケース２９をそれぞれ取付けた構造からなる。“ 上記入口側氷室ケース２７には伝熱管２５ａ。
２および流出口２３を有するシェル２１の両側に取付け
た管板２４ａ、２４ｂに任意数の伝熱管２３８〜２３ｃ
の両端をそれぞれ固定すると共に、これらの伝熱管２５
ａ〜２５ｃの間に管板２４ａ、２４ｂにそれぞれ固定さ
れた仕切板２６ａ、２６ｂを介在させ、前記管板２４ａ
の外側に流入口２８を有する入口側氷室ケース２７を、
前記管板２４ｂの外側に流出口３０を有する出口側氷室
ケース２９をそれぞれ取付けた構造からなる。“ 上記入口側氷室ケース２７には伝熱管２５ａ。
２５ｂの一端（右端）が、出口側氷室ケース２９には伝
熱管２５ｂ、２ｆｌの一端（左端）がそれぞれ連通され
ると共に、前記伝熱管２５ａの他端（左端）は出口側氷
室ケース２９の流出口３０に、伝熱管２５ｃの他端（右
端）は入口側水室ケース２７の流入口２８にそれぞれ連
通されている。
熱管２５ｂ、２ｆｌの一端（左端）がそれぞれ連通され
ると共に、前記伝熱管２５ａの他端（左端）は出口側氷
室ケース２９の流出口３０に、伝熱管２５ｃの他端（右
端）は入口側水室ケース２７の流入口２８にそれぞれ連
通されている。
このような従来の熱交換器では、入口側氷室ケース２７
の流入口２８より流入した流体Ａは、伝熱管２５Ｃを流
通して出口側水室ケース２９に流入し、ついで伝熱管２
５ｂｅ経て入口側水室ケー２２７内に流入した後に、伝
熱管２５ａを経て出口側氷室ケース２９の流出口３０よ
り外部へ流出する。一方、シェル２１の流入口２２から
流入した別個の流体Ｂは、まず伝熱管２５Ｃの外側を右
方向に流通し、ついで仕切板２６ｂにより流れ方向が変
換されて左方向に伝熱管２５ｂの外側を流れ、さらに仕
切板２６ａにより流れ方向を変換されて右方向に伝熱管
２５ａの外側を流れた後、流出口２３からシェル２１外
に流出する。
の流入口２８より流入した流体Ａは、伝熱管２５Ｃを流
通して出口側水室ケース２９に流入し、ついで伝熱管２
５ｂｅ経て入口側水室ケー２２７内に流入した後に、伝
熱管２５ａを経て出口側氷室ケース２９の流出口３０よ
り外部へ流出する。一方、シェル２１の流入口２２から
流入した別個の流体Ｂは、まず伝熱管２５Ｃの外側を右
方向に流通し、ついで仕切板２６ｂにより流れ方向が変
換されて左方向に伝熱管２５ｂの外側を流れ、さらに仕
切板２６ａにより流れ方向を変換されて右方向に伝熱管
２５ａの外側を流れた後、流出口２３からシェル２１外
に流出する。
上記のように伝熱管２５ａ〜２５ｃの内部および外部に
それぞれ異なる流体が流通して熱交換を行う場合、熱膨
張による伝熱管２５ａ〜２５ｃの伸縮を十分に吸収する
ことができないため、伝熱管２５ａ〜２５ｃと管板２４
ａ、２４ｂとの密着が完全でないばかシでなく、構造が
複雑であり、かつ溶接個所も多いから、製作工数の増加
およびコスト高を招く恐れがある。
それぞれ異なる流体が流通して熱交換を行う場合、熱膨
張による伝熱管２５ａ〜２５ｃの伸縮を十分に吸収する
ことができないため、伝熱管２５ａ〜２５ｃと管板２４
ａ、２４ｂとの密着が完全でないばかシでなく、構造が
複雑であり、かつ溶接個所も多いから、製作工数の増加
およびコスト高を招く恐れがある。
本発明は上記欠点を解消し、構造の単純化をはかると共
に、強度を増大させて信頼性を向上させることを目的と
するものである。
に、強度を増大させて信頼性を向上させることを目的と
するものである。
本発明は上記目的を達成するために、伝熱管の内部と外
部に流体をそれぞれ流通させて熱交換を行わせる熱交換
器において、直径の異なる二個の円筒管を同心状に組合
せ、この周円筒管間にら旋状の伝熱管を介在させ、この
伝熱管内を流れる流体と、その伝熱管外において前記周
円筒管間を流れる流体との間で熱交換させるようにした
ものである。
部に流体をそれぞれ流通させて熱交換を行わせる熱交換
器において、直径の異なる二個の円筒管を同心状に組合
せ、この周円筒管間にら旋状の伝熱管を介在させ、この
伝熱管内を流れる流体と、その伝熱管外において前記周
円筒管間を流れる流体との間で熱交換させるようにした
ものである。
以下本発明の実権例を図面について説明する。
第２図ないし第４図において、■は両端に側板３ａ、３
ｂがそれぞれ取付けられた大径の外側円筒管、２は外側
円筒管ｌより小径に形成され、かつ前記側板３ａ、３ｂ
を貫通して外側円筒管ｌ内に同心状に挿入された内側円
筒管で、この内側円筒管２の外周面には、複数本の伝熱
管８ａがら旋状に巻回されている。これらの伝熱管８ａ
の両端は内側円筒管２の両端部外周面および外側円筒管
１の両端部にそれぞれ設けられた切欠き部１ａ。
ｂがそれぞれ取付けられた大径の外側円筒管、２は外側
円筒管ｌより小径に形成され、かつ前記側板３ａ、３ｂ
を貫通して外側円筒管ｌ内に同心状に挿入された内側円
筒管で、この内側円筒管２の外周面には、複数本の伝熱
管８ａがら旋状に巻回されている。これらの伝熱管８ａ
の両端は内側円筒管２の両端部外周面および外側円筒管
１の両端部にそれぞれ設けられた切欠き部１ａ。
ｌｂに設けたダクトｔｏａ、ｌＯｂ （図示せず）に取
付けられた管板９ａ、９ｂにそれぞれ固着されている。
付けられた管板９ａ、９ｂにそれぞれ固着されている。
前記外側円筒管１の両端部には、内・外円筒管２．１間
を流通する流体の流入口４と、前記ダクト１０ａを介し
て伝熱管ＢａＫ連通し、この伝熱管８ａ内を流通する流
体の流出ロアおよび内・外円筒管２．１間を流通する流
体の流出口５と、前記ダクト１０ｂを介して伝熱管８ａ
に連通し、この伝熱管８ａ内を流通する流体の流入口６
がそれぞれ設けられている。また前記内側円筒管に巻回
された複数本（図では３本）の伝熱管８ａは伝熱管群８
を構成し、これらの相隣る伝熱管群８間の間隔りが、伝
熱管群８中の相隣る伝熱管８ａ間の間隔ｄよシ大きくな
るようにら旋状に巻回されている。
を流通する流体の流入口４と、前記ダクト１０ａを介し
て伝熱管ＢａＫ連通し、この伝熱管８ａ内を流通する流
体の流出ロアおよび内・外円筒管２．１間を流通する流
体の流出口５と、前記ダクト１０ｂを介して伝熱管８ａ
に連通し、この伝熱管８ａ内を流通する流体の流入口６
がそれぞれ設けられている。また前記内側円筒管に巻回
された複数本（図では３本）の伝熱管８ａは伝熱管群８
を構成し、これらの相隣る伝熱管群８間の間隔りが、伝
熱管群８中の相隣る伝熱管８ａ間の間隔ｄよシ大きくな
るようにら旋状に巻回されている。
上記のような構成からなる本実施例によれば、構造を簡
素化すると共に、小型軽量化して生産性の向上をはかる
ばかりでなく、伝熱性能を向上させ、かつ強度を増大さ
せることができる。
素化すると共に、小型軽量化して生産性の向上をはかる
ばかりでなく、伝熱性能を向上させ、かつ強度を増大さ
せることができる。
一方、本実施例では内、外側円筒管２．１の間に伝熱管
８ａを介在させる場合に、伝熱管８ａと外側円筒管１と
の間隔が不均一になって熱交換性能が低下する恐れがあ
シ、極端な場合には完全に間隔がなくなって流体の流通
を阻止することがある。また熱交換器を横置き状態で使
用する際には、伝熱管外の流体が熱交換器の下側部分の
みを流れて、円筒の上側部分で熱交換が行われない恐れ
もある。
８ａを介在させる場合に、伝熱管８ａと外側円筒管１と
の間隔が不均一になって熱交換性能が低下する恐れがあ
シ、極端な場合には完全に間隔がなくなって流体の流通
を阻止することがある。また熱交換器を横置き状態で使
用する際には、伝熱管外の流体が熱交換器の下側部分の
みを流れて、円筒の上側部分で熱交換が行われない恐れ
もある。
上記欠点を排除するために、第５図および第６図に示す
ように内側円筒管２上にら旋状に巻回した伝熱管８ａ上
に帯状の薄板ｉｔを、その伝熱管８ａのら旋方向と逆方
向に巻回する。このように構成すれば、よシ多くの伝熱
管と接触させると共に、隙間を確実に確保することによ
り、伝熱管外流体を均等に流すことができるので、伝熱
面積の低下を防止してその損失を減少させることができ
る。
ように内側円筒管２上にら旋状に巻回した伝熱管８ａ上
に帯状の薄板ｉｔを、その伝熱管８ａのら旋方向と逆方
向に巻回する。このように構成すれば、よシ多くの伝熱
管と接触させると共に、隙間を確実に確保することによ
り、伝熱管外流体を均等に流すことができるので、伝熱
面積の低下を防止してその損失を減少させることができ
る。
以上説明したように本発明によれば、構造の簡単化およ
び小形軽量化をはかつて製作工数を低減させると共に、
生産性および伝熱性能を増大させて信頼性を向上させる
ことができる。また熱交換器を円筒形に形成することに
より、溶接部分を減少させると共に強度の増大をはかる
ことができる。
び小形軽量化をはかつて製作工数を低減させると共に、
生産性および伝熱性能を増大させて信頼性を向上させる
ことができる。また熱交換器を円筒形に形成することに
より、溶接部分を減少させると共に強度の増大をはかる
ことができる。
第１図は従来の熱交換器の断面図、第２図（ａ）（ｂ）
は本発明の熱交換器の一実施例を示す正面図および側面
図、第３図は第２図（ａ）のＸ−Ｘ線における断面図、
第４図は同実絢例に用いられる内側円筒管の正面図、第
５図は本発明に係わる他の実施例の断面図、第６図は第
５図のＹ−Ｙ線における断面図である。 １・・・外側円筒管、２・・・内側円筒管、８ａ・・・
伝熱管、８・・・伝熱管群、ｌｌ・・・帯状薄板。 清 １ 目 第２図 ３Ａ
、 Ｚ■ ３ 図 遁 ４ 図
は本発明の熱交換器の一実施例を示す正面図および側面
図、第３図は第２図（ａ）のＸ−Ｘ線における断面図、
第４図は同実絢例に用いられる内側円筒管の正面図、第
５図は本発明に係わる他の実施例の断面図、第６図は第
５図のＹ−Ｙ線における断面図である。 １・・・外側円筒管、２・・・内側円筒管、８ａ・・・
伝熱管、８・・・伝熱管群、ｌｌ・・・帯状薄板。 清 １ 目 第２図 ３Ａ
、 Ｚ■ ３ 図 遁 ４ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、伝熱管の内部と外部に流体をそれぞれ流通させて熱
交換を行わせる熱交換器において、直径の異なる二個の
円筒管を円心状に組合せ、この両川筒管間にら旋状の伝
熱管を介在させ、この伝熱管内を流れる流体と、その伝
熱管外において前記両川筒管間を流れる流体との間で熱
交換させることを特徴とする熱交換器。 ２、特許請求の範囲第１項記載の熱交換器において、少
なくとも２本のら旋状伝熱管からなる伝熱管群を内、外
側円筒管間に介在させると共に、これらの相隣る伝熱管
群の間隔を伝熱管群中の各伝熱管の間の間隔よシも大き
くなるようにら旋状に巻回したことを特徴とする熱交換
器。 ３、特許請求の範囲第１項記載の熱交換器において、ら
旋状伝熱管上に帯状の薄板を、その伝熱管のら旋方向と
逆方向に巻回したことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1731383A JPS59145485A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1731383A JPS59145485A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59145485A true JPS59145485A (ja) | 1984-08-20 |
Family
ID=11940517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1731383A Pending JPS59145485A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59145485A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2680741A1 (fr) * | 1991-09-03 | 1993-03-05 | Valeo Systemes Dessuyage | Dispositif de chauffage d'un liquide de lave-glace, notamment pour vehicule automobile. |
| KR20030004637A (ko) * | 2001-07-06 | 2003-01-15 | 김도학 | 보일러용 폐열회수기 |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1731383A patent/JPS59145485A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2680741A1 (fr) * | 1991-09-03 | 1993-03-05 | Valeo Systemes Dessuyage | Dispositif de chauffage d'un liquide de lave-glace, notamment pour vehicule automobile. |
| EP0531206A1 (fr) * | 1991-09-03 | 1993-03-10 | Valeo Systemes D'essuyage | Dispositif de chauffage d'un liquide de lave-glace, notamment pour véhicule automobile |
| KR20030004637A (ko) * | 2001-07-06 | 2003-01-15 | 김도학 | 보일러용 폐열회수기 |
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