JPS59145279A - 伸縮ランス - Google Patents
伸縮ランスInfo
- Publication number
- JPS59145279A JPS59145279A JP2027183A JP2027183A JPS59145279A JP S59145279 A JPS59145279 A JP S59145279A JP 2027183 A JP2027183 A JP 2027183A JP 2027183 A JP2027183 A JP 2027183A JP S59145279 A JPS59145279 A JP S59145279A
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- JP
- Japan
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- lance
- air
- cylinder
- space
- bushing
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Nozzles (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコークス炉等の補修用う／スを移動させるため
の伸縮ランスに関する。 ・コークスを製造するた
めのコークス炉においては、炉壁に内張シした耐火材を
補修するためにランスを有する補修装置が使用される。
の伸縮ランスに関する。 ・コークスを製造するた
めのコークス炉においては、炉壁に内張シした耐火材を
補修するためにランスを有する補修装置が使用される。
上記ランスは先端のノズルから火災と共に耐火材粉末を
炉壁内面に吹き付ける構造で、基端部に連結した駆動装
置１ｃよシ炉内を移動させるようになっている。
炉壁内面に吹き付ける構造で、基端部に連結した駆動装
置１ｃよシ炉内を移動させるようになっている。
駆動装置としてはエヤーシリンダを使用することができ
、その場合にはランス位置の制御が容易になシ、補修装
置全体をコンパクト化することができる。そして上記補
修作業は炉の火を落すことなく高温のまま行う方が熱エ
ネルギーの節約及び炉の運転効率の向上という点から好
ましいが、上記エヤーシリンダを有する装置によシ炉を
運転したままで補修作業を行うと、ランスとシリンダの
間のシール部分へ高温の外気異物が侵入してシールが損
傷を受けるという問題が生じる。
、その場合にはランス位置の制御が容易になシ、補修装
置全体をコンパクト化することができる。そして上記補
修作業は炉の火を落すことなく高温のまま行う方が熱エ
ネルギーの節約及び炉の運転効率の向上という点から好
ましいが、上記エヤーシリンダを有する装置によシ炉を
運転したままで補修作業を行うと、ランスとシリンダの
間のシール部分へ高温の外気異物が侵入してシールが損
傷を受けるという問題が生じる。
本発明は上記問題を解決するために、シリンダの先端部
に空気噴出口を設け、噴出口からの空気によシリンダと
シリンダ間の隙間へ高温の外気等が侵入することを防止
するようにしたもので、図面によシ説明すると次の通シ
である。
に空気噴出口を設け、噴出口からの空気によシリンダと
シリンダ間の隙間へ高温の外気等が侵入することを防止
するようにしたもので、図面によシ説明すると次の通シ
である。
縦断面部分図である第１図において、水平に延びる長い
ランス１の基端部２には図示されていないが可熱ガス、
酸素、耐火材粉末等の供給通路が接続しておシ、これら
の流体はランス１内の通路（図示せず）を通ってランス
先端３のノズルへ送られるようになっている。
ランス１の基端部２には図示されていないが可熱ガス、
酸素、耐火材粉末等の供給通路が接続しておシ、これら
の流体はランス１内の通路（図示せず）を通ってランス
先端３のノズルへ送られるようになっている。
ランス基端部２はシリンダ５内に入シ込んでおシ、シリ
ンダ５の長手方向中間部の内周面とランス先端３側の端
部にはスリーブ６．７が固定され、スリーブ６．７の内
周面にはランス１が嵌合する環状シール８とブッシング
９が取り付けである。
ンダ５の長手方向中間部の内周面とランス先端３側の端
部にはスリーブ６．７が固定され、スリーブ６．７の内
周面にはランス１が嵌合する環状シール８とブッシング
９が取り付けである。
画スリーブ６．７間においてシリンダ基端部２には筒状
ピストン１０が嵌合固定され、ピストン１゜の外周面は
環状シール１１やブッシングＩｌａを介してライナ１２
に活動自在に嵌合している。ライナ１２はシリンダ５の
内周面に嵌合して両スリーブ６．７間を延びてお）、ラ
イナ１２とランス１の間にはスリーブ６に隣接して加圧
室１３が形成され、スリーブ７に隣接して環状の空間１
４が形成されている。ピストン１０は両端に小径の延長
部１５．１６を備え、延長部１５には加圧室１３に連通
する孔１７が設けである。ランス基端部２内には孔１７
に連通する通路１８が設けられ、通路１８は基端部２の
内部をスリーブ６側のランス端面１９まで延びて図示さ
れていない加圧空気供給ホースに接続している。該ホー
スからは常時一定値以上の圧力が供給されておシ、通路
１８や加圧室１８の圧力が完全に解放２されることはな
い。
ピストン１０が嵌合固定され、ピストン１゜の外周面は
環状シール１１やブッシングＩｌａを介してライナ１２
に活動自在に嵌合している。ライナ１２はシリンダ５の
内周面に嵌合して両スリーブ６．７間を延びてお）、ラ
イナ１２とランス１の間にはスリーブ６に隣接して加圧
室１３が形成され、スリーブ７に隣接して環状の空間１
４が形成されている。ピストン１０は両端に小径の延長
部１５．１６を備え、延長部１５には加圧室１３に連通
する孔１７が設けである。ランス基端部２内には孔１７
に連通する通路１８が設けられ、通路１８は基端部２の
内部をスリーブ６側のランス端面１９まで延びて図示さ
れていない加圧空気供給ホースに接続している。該ホー
スからは常時一定値以上の圧力が供給されておシ、通路
１８や加圧室１８の圧力が完全に解放２されることはな
い。
第１図の状態において他方のピストン延長部１６はスリ
ーブ７に当接しておシ、空間１４は延長部１６とライナ
１２の間に形成されている。
ーブ７に当接しておシ、空間１４は延長部１６とライナ
１２の間に形成されている。
拡大部分図である第２図の如く、ピストン１０は半径方
向に延びる孔１９を延長部１６に備え、孔１９と孔１７
をつなぐランス長手方向のスリット１．９ａを内周面に
備えている。孔１９及びスリット１９ａの通路面積は絞
シ効果を有する程度に狭く設定されておシ、従って加圧
室１３内の空気がスリン）１９ａ、孔１９を通って空間
１４へ多量に流出することは、なく、加圧室１３の圧力
がピストンＩＯの駆動に支障をきたす程度Ｋまで降下す
ることはない。スリーブ７は外向き７ランジ２０をラン
ス先端側の部分（第２図中左端部）に備え、フランジ２
０はスリーブ１２の端部外局面に溶着したフランジ２１
にランス先端側からボルト２２によシ固定され、７ラン
ジ２１はシリンダ５の端部外局面に溶着した７ランジ２
８に対してボルト２４（第１図）により固定されている
。７ランジ２０部分を除くスリーブ７の外周面はライナ
１２に嵌合しておシ、該外周面には空間１４に連通ずる
スリット２５がランス長手方向に？ａって設けである。
向に延びる孔１９を延長部１６に備え、孔１９と孔１７
をつなぐランス長手方向のスリット１．９ａを内周面に
備えている。孔１９及びスリット１９ａの通路面積は絞
シ効果を有する程度に狭く設定されておシ、従って加圧
室１３内の空気がスリン）１９ａ、孔１９を通って空間
１４へ多量に流出することは、なく、加圧室１３の圧力
がピストンＩＯの駆動に支障をきたす程度Ｋまで降下す
ることはない。スリーブ７は外向き７ランジ２０をラン
ス先端側の部分（第２図中左端部）に備え、フランジ２
０はスリーブ１２の端部外局面に溶着したフランジ２１
にランス先端側からボルト２２によシ固定され、７ラン
ジ２１はシリンダ５の端部外局面に溶着した７ランジ２
８に対してボルト２４（第１図）により固定されている
。７ランジ２０部分を除くスリーブ７の外周面はライナ
１２に嵌合しておシ、該外周面には空間１４に連通ずる
スリット２５がランス長手方向に？ａって設けである。
７ランジ２０の内周部にはスリット２５に連通ずる空気
噴出口２６が設けてあシ、噴出口２６は概ね第１図のラ
ンス先端３に向かって開口している。
噴出口２６が設けてあシ、噴出口２６は概ね第１図のラ
ンス先端３に向かって開口している。
第２図のト］矢視図である第８図の如く、噴出口２６は
７ンンジ２０の円周方向に等間隔を隔てて例えば４側設
けである。各噴出口２６の開口は概ね上記円周方向に沿
って１７１４細・長く延びており、噴出口２６から噴出
した空気がランス１の外周面全体を覆うようになってい
る。
７ンンジ２０の円周方向に等間隔を隔てて例えば４側設
けである。各噴出口２６の開口は概ね上記円周方向に沿
って１７１４細・長く延びており、噴出口２６から噴出
した空気がランス１の外周面全体を覆うようになってい
る。
第１図の如くシリンダ５の周囲には筒状カバー８０が設
けである。カバー３０の一端はフランジ２３の外周部に
溶着され、他端はシリンダ５の端部に溶着した外向き７
ランジ８１に溶着されている。カバー３０とシリンダ５
の間には冷却水室３２が形成され、図示されていないが
７ランジ８１には外部の冷却水供給ホース及び排出ホー
スを室３２につなぐ孔が設けである。カバー８０の７ラ
ンジ３１近傍の部分にはプラグ８８によル塞がれる水抜
き孔またはガス抜き孔が設けである。
けである。カバー３０の一端はフランジ２３の外周部に
溶着され、他端はシリンダ５の端部に溶着した外向き７
ランジ８１に溶着されている。カバー３０とシリンダ５
の間には冷却水室３２が形成され、図示されていないが
７ランジ８１には外部の冷却水供給ホース及び排出ホー
スを室３２につなぐ孔が設けである。カバー８０の７ラ
ンジ３１近傍の部分にはプラグ８８によル塞がれる水抜
き孔またはガス抜き孔が設けである。
７ランジ３１の外周部はボルト８５によシ基礎フレーム
３６上の環状ブラケット８７に第１図中左側（ピストン
１０側）から固定され、カッ（−８０の長手方向中間部
にも同様のブラケット（図示せず）に固定される環状フ
ランジ８８が設けである。
３６上の環状ブラケット８７に第１図中左側（ピストン
１０側）から固定され、カッ（−８０の長手方向中間部
にも同様のブラケット（図示せず）に固定される環状フ
ランジ８８が設けである。
′フレーム３６には油圧モータ（図示せず）によシ駆動
される巻取ドラム４０が取シ付けである。
される巻取ドラム４０が取シ付けである。
ドラム４０から延ひるワイヤ４１は連結金具４２に連結
され、金具４２はランス端面１９上の突起４３にボルト
４４によシ固定されている。金具４２はシリンダ５の内
周面側へ延びる２叉状の回止め部分４５を備え、部分４
５はシリンダ長手方向に延びるレール４６の両側面を摺
動自在に挟持している。レール４６の一端はスリーブ６
の外周面上の溝に嵌合し、他端は溶着された部材４７を
介して７ランジ８１の端面内局部にポル）４８によシ固
定されている。
され、金具４２はランス端面１９上の突起４３にボルト
４４によシ固定されている。金具４２はシリンダ５の内
周面側へ延びる２叉状の回止め部分４５を備え、部分４
５はシリンダ長手方向に延びるレール４６の両側面を摺
動自在に挟持している。レール４６の一端はスリーブ６
の外周面上の溝に嵌合し、他端は溶着された部材４７を
介して７ランジ８１の端面内局部にポル）４８によシ固
定されている。
動作について説明する。前述の如ぐランス先端８のノズ
ルからは火災と共に耐火材粉末が炉壁内面（図示せず）
に吹き付けられて該内面に付着する。この動作において
シリンダ外の空気バルブ（図示せず）を操作して加圧室
１８の圧力を比較的低い値まで下げ、油圧モータ（図示
せず）にょシ巻取ドラム４０を回してワイヤ４１を引く
と、ランス１は７ランジ３１側へ移動する。又上記油圧
モータを逆転してワイヤ４１による引張力を解放し、外
部の加圧空気源からホース、通路１８、孔１７を経て加
圧室１３へ最適圧力の空気を導入すると、ピストン１０
は加圧室１３内の空気に押され、ランス１と共に図示の
如くスリーブ７側へ移動する。このようにしてランス１
を移動させることによル、ノズルの位置を変え、炉壁内
面全体又は補修を必要とする部分だけに耐人材を吹き付
けることができる。
ルからは火災と共に耐火材粉末が炉壁内面（図示せず）
に吹き付けられて該内面に付着する。この動作において
シリンダ外の空気バルブ（図示せず）を操作して加圧室
１８の圧力を比較的低い値まで下げ、油圧モータ（図示
せず）にょシ巻取ドラム４０を回してワイヤ４１を引く
と、ランス１は７ランジ３１側へ移動する。又上記油圧
モータを逆転してワイヤ４１による引張力を解放し、外
部の加圧空気源からホース、通路１８、孔１７を経て加
圧室１３へ最適圧力の空気を導入すると、ピストン１０
は加圧室１３内の空気に押され、ランス１と共に図示の
如くスリーブ７側へ移動する。このようにしてランス１
を移動させることによル、ノズルの位置を変え、炉壁内
面全体又は補修を必要とする部分だけに耐人材を吹き付
けることができる。
上記補修作業はコークス炉を運転したままの状態で行わ
れ、従って粉塵が浮遊した高温の雰囲気中でシリンダ５
は作動するが、高温の外気が２ンス１とブッシング９の
間からシリンダ５内へ侵入することは次のようにして防
止される。すなわち前述の如く通路１８や加圧室１８は
常に（ワイヤ４１で引っ張る場合にも）所定値以上の高
圧に維持されているので、高圧空気の一部が第２図のス
リット１９ａ１孔１９、空間１４、スリット２５を経て
噴出口２６から外部へ噴出し、ブッシング９の近傍にお
いてランス１を覆いかつランス先端側へ流れるエヤーカ
ーテン状の空気流が常に生じ、この空気流によ）高温の
外気や粉塵がランス１とブッシング９の間へ侵入するこ
とが阻止される。
れ、従って粉塵が浮遊した高温の雰囲気中でシリンダ５
は作動するが、高温の外気が２ンス１とブッシング９の
間からシリンダ５内へ侵入することは次のようにして防
止される。すなわち前述の如く通路１８や加圧室１８は
常に（ワイヤ４１で引っ張る場合にも）所定値以上の高
圧に維持されているので、高圧空気の一部が第２図のス
リット１９ａ１孔１９、空間１４、スリット２５を経て
噴出口２６から外部へ噴出し、ブッシング９の近傍にお
いてランス１を覆いかつランス先端側へ流れるエヤーカ
ーテン状の空気流が常に生じ、この空気流によ）高温の
外気や粉塵がランス１とブッシング９の間へ侵入するこ
とが阻止される。
又ピストン１０がスリーブ６側へ移動する際には、空間
１４の容積が増加するので外気が吸１い込まれやすくな
るが、上記移動時にも空間１４は所定の高圧状態に維持
されるので、熱風１等がシリンダ５内べ侵入することは
ない。
１４の容積が増加するので外気が吸１い込まれやすくな
るが、上記移動時にも空間１４は所定の高圧状態に維持
されるので、熱風１等がシリンダ５内べ侵入することは
ない。
以上説明したように本発明によると、シリンダ５の端部
に空気噴出口２６を設け、噴出口２６からの°空気によ
シ高温の外気や粉塵がシリンダ５とランス１の間へ侵入
することを防止したので、シリンダ５内部のシール１１
やブッシング１１ａが粉塵の噛込みや熱によシ損傷され
ることを防止でき、シリンダ５の耐久性を向上させるこ
とができる。
に空気噴出口２６を設け、噴出口２６からの°空気によ
シ高温の外気や粉塵がシリンダ５とランス１の間へ侵入
することを防止したので、シリンダ５内部のシール１１
やブッシング１１ａが粉塵の噛込みや熱によシ損傷され
ることを防止でき、シリンダ５の耐久性を向上させるこ
とができる。
なお本発明を具体化する場合には、第１図に２点鎖線で
示す如く、ランス１の先端部とシリンダ５の端部との間
に空気噴出孔を有するセラミックファイバ等の耐熱材製
ベローズ５０を設けることもでき、そのようにするとブ
ッシング９内周へ熱風や粉塵が侵入することを一層確実
に防止することができる。又空気噴出孔を有するテーパ
付き環状カッタ５１を７ランジ２０の端面に固定し、ラ
ンス１がシリンダ５内へ侵入する際に、ランス１表面姉
付着した粉塵等をカッタ５１内周縁の刃によシ削シ落す
ようＫすることもできる。
示す如く、ランス１の先端部とシリンダ５の端部との間
に空気噴出孔を有するセラミックファイバ等の耐熱材製
ベローズ５０を設けることもでき、そのようにするとブ
ッシング９内周へ熱風や粉塵が侵入することを一層確実
に防止することができる。又空気噴出孔を有するテーパ
付き環状カッタ５１を７ランジ２０の端面に固定し、ラ
ンス１がシリンダ５内へ侵入する際に、ランス１表面姉
付着した粉塵等をカッタ５１内周縁の刃によシ削シ落す
ようＫすることもできる。
噴出口２６を７ランジ２０から突出したパイプで形成す
る場合等には、噴出口２６をランス中心側（シリンダ５
の半径方向内方）に向けることもできる。噴出口２６専
用の加圧空気供給通路を加圧室用通路１８とは別に設け
ることもできる。第８図において噴出口２６の開口を７
ランジ２０の全周にわたって連続させることもできる。
る場合等には、噴出口２６をランス中心側（シリンダ５
の半径方向内方）に向けることもできる。噴出口２６専
用の加圧空気供給通路を加圧室用通路１８とは別に設け
ることもできる。第８図において噴出口２６の開口を７
ランジ２０の全周にわたって連続させることもできる。
また前記駆動用エヤーのかわりにオイルを使用すること
も出来る。
も出来る。
第１図は実施例の縦断面部分図、第２図は第１図の拡大
部分図、第８図は第２図の■−■矢視図である。１・・
・ランス、２・・・ランス基端部、３−・−ランス先端
、５・・・エヤーシリンダ、２６・・・空気噴出口
部分図、第８図は第２図の■−■矢視図である。１・・
・ランス、２・・・ランス基端部、３−・−ランス先端
、５・・・エヤーシリンダ、２６・・・空気噴出口
Claims (1)
- ランス基端部が嵌合するランス駆動用エヤーシリンダの
ランス先端側の端部に、シリンダとランスの間へ熱風が
環流することを防止するだめの空気噴出口を概ねランス
先端側又はランス中心側へ向かって開口する姿勢で設け
、上記噴出口を加圧空気源に接続したことを特徴とする
伸縮ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2027183A JPS59145279A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 伸縮ランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2027183A JPS59145279A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 伸縮ランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59145279A true JPS59145279A (ja) | 1984-08-20 |
| JPS6315516B2 JPS6315516B2 (ja) | 1988-04-05 |
Family
ID=12022517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2027183A Granted JPS59145279A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 伸縮ランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59145279A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0638132U (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-20 | 日本航空電子工業株式会社 | パネルスイッチ |
-
1983
- 1983-02-08 JP JP2027183A patent/JPS59145279A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6315516B2 (ja) | 1988-04-05 |
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