JPS5914256B2

JPS5914256B2 - 粉砕装置

Info

Publication number: JPS5914256B2
Application number: JP55082662A
Authority: JP
Inventors: カ−ル−エリク・ヤンセン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-06-20
Filing date: 1980-06-18
Publication date: 1984-04-03
Also published as: DE3021905C2; DE3021905A1; SE419945B; CA1152476A; JPS565149A; FI63339B; FI801930A; SE7905449L; FI63339C

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、固定粉砕円板と該固定粉砕円板と同軸的な回
転粉砕円板とを有し、両粉砕円板が粉砕表面を有する粉
砕装置に関する。

ここで、用語゛粉砕装置’’は細分機や繊維分解機とし
て知られている装置をも含むものである。

本発明の目的は、種々の材料、すなわち木材片等の繊維
質の材料およびコーヒーや穀粒等の他の材料の双方を粉
砕（分塊）するに適した上記形式の製粉あるいは粉砕装
置を提供することにある。本発明の他の目的は、作業中
のみならず装置内での処理時に、粉砕される材料の運動
パターンに５影響を与えて、材料の寸法をより均一に
することのできる粉砕装置を提供することにある。上記
目的は、固定粉砕円板の粉砕表面が一つの停止主要部と
該主要部に偏心的に配設されかつ選択的な回転方向に個
別に、駆動可能な複数の部分を・ｏ包含することによ
り達成される。

従つて、本発明の思想は、固定と回転の２つの粉砕表面
のうち、粉砕能力を改善するために、固定側の粉砕表面
が一つの停止部と数個の個別に駆動可能な部分とに分割
された２つの略等しい粉砕７５表面を提供することにあ
る。

本発明の実施例を添付図面を参照のうえ以下に詳細に説
明する。

第１ａ図およびＩｂ図に示す装置は、回転可能な環状粉
砕円板１１を駆動するための従来の、駆動フ０装置１
０を包含する。

回転環状粉砕円板１１はホィール１２に取付けられた複
数の扇形環状体の粉砕手段１３を包含する。ホィール１
２は、ら旋状移送突条を具備する中央の略円錐状部１４
を有する。ホィール１２は、出口ＩＴを有し、かつ第１
フ５部分１８と第２部分１９とに分割されたハウジン
グ１６内で回転するようになつている。２つの部分１８
および１９は、共に合体するフランジ２０および２１と
対応する孔２２および２３を有しているので、強固に締
付けられた際に一体となる３ｏ（第２図参照）。

第２ハウジング部１９は、ホィール１２の円錐状部１４
に対する凹欠部２４を有する。

凹欠部２４も又、ら旋状移送突条２５を有している。移
送管に連結される円筒連結部２６に通じる凹欠部３５２
４は、自体の移送突条２５と円錐状部１４および円錐状
部の移送突条１５と共に、円筒部２６からハウジング１
６の方へ向つて幅が減少する環状通路を有する移送手段
を形成する。送給された材料はこの通路内において初期
の分塊処理がなされる。ハウジング部１８の回転粉砕円
板１１に対向するハウジング部１９は粉砕円板１１と同
軸上に位置し、かつハウジング部１９に適当な方法で取
付けられた複数の扇形環状体粉砕手段２８を包含する環
状粉砕円板２７を具備する。

これまで記述した装置は従来の粉砕装置又は細分機と大
部分の要部において対応するものである。

したしながら、本発明による粉砕装置においては、固定
粉砕円板の粉砕表面は１個あるいは好適には数個の個別
に駆動可能な粉砕表面部を有する。実際的には、粉砕円
板１１中に、該粉砕円板１１に関して遊星状に導入され
た回転粉砕円板２９によつて達成される。以後、この粉
砕円板２９を゛遊星円板”と称し、一方、回転円板１１
を”太陽円板゛、そして固定円板２７を“コロナ円板゛
と称する。第１ｂ図に示す本発明の実施例において、全
ての遊星円板２９は回転軸を同一の円に沿つて等間隔に
分配して配設されている。

勿論、太陽円板およびコロナ円板の中心について異なる
半径方向の位置に遊星円板を配設することも可能である
。図示の実施例では、遊星円板２９は各粉砕手段２８中
に導入されている。これとは別に、遊星円板を例えば１
つおきの粉砕手段２８に導入することも可能である。特
に第２図より明白なように、遊星７円板２９は、ハウジ
ング部１９の粉砕手段２８の円形孔３０に導入されて、
ハウジング部１９を貫通して延びる軸３１によつて回転
自在に支持されている。

軸３１はモータ３２と有機的に連結されて回転される。
遊星円板２９の粉砕表面をコロナ円板２７の粉砕表面の
主部に関して軸方向に調節するために、モータ３２、該
モータと一体のフランジによつてハウジング部１９から
突出するリンダ部３４の内ねじに螺合する外ねじを有す
るフランジ付スリーブ３３に取付けられている。

従つて、ハウジング部１９に対してスリーブ３３を回転
することによつて、遊星円板２８は軸方向に移動して、
コロナ円板２７の粉砕手段２８に関して調節可能となる
。

軸３１はベアリング３５によつてスリーブ３３内に支承
され、かつシール材３６によつてハウジング部１９に対
して密閉されている。

取付や保守等を容易にするために、各遊星円板ユニツト
、すなわち遊星円板、駆動モータ、軸等は、１単位構造
体（ユニツト）としてハウジング部１９から取外すこと
ができる。

図示の実施例において、かかる取外し構造は、ハウジン
グ部１９に導入されかつねじ３７によつて該ハウジング
部１９に固定されているカバー３８内にシヤフト３１と
スリーブ３３を配設することによつて達成される。粉砕
負荷を調節するため、太陽円板１１は周知技術のように
、軸３９によつて軸方向に調節自在となつている。

第５図ないし８図を参照して本装置の作動を説明する。

粉砕される材料は、公知の方法で装置の中心に導入され
、ホイール１２の円錐状部１４とハウジング部１９の凹
欠部２４との間の先細りの通路内で、初期の分塊処理に
付される。その後、材料は回転太陽円板１１の粉砕手段
１３と固定コロナ円板２７の粉砕手段２８との間の空間
に到達する。固定コロナ円板の粉砕手段には遊星円板２
９が導入されており、該遊星円板２９の粉砕表面はコロ
ナ円板２７の粉砕表面と同一面に位置するように調節さ
れている。遊星円板２９が停止した場合における太陽円
板とコロナ円板との間の処理は略従来通りのものとなる
が、本発明に従つて遊星円板２９を回転させた場合には
、粉砕される材料に対しねじり運動が付与されて、繊維
質の材料には逆撚り作用が付与され、他の材料には“ね
じり粉砕”作用が付与される。一例として、太陽円板１
１と遊星円板２９が逆方向（夫々、矢印４１と４２で示
す）に回転される際に、繊維束４０が２方向の運動の影
響下でねじられて引裂かれる様子を第７図および第８図
に示す。図示の状態において、第８図で一部が隠れた繊
維束の遠方部は太陽円板の粉砕手段と接触しているので
、図面の左方向に移動し、一方、繊維束の手前の部分は
第７図において下向きに移動する遊星円板２９の一部と
接触することによつて左方向というよりむしろ下方に移
動する。第７図に示すように、太陽円板と遊星円板とが
逆方向に回転する場合には、中間加工材料すなわち非常
に大きい粒子は遊星円板と接触する際に遊星円板によつ
て太陽円板とコロナ円板の中心の方へ（第７図の下方へ
）案内されて、さらに処理されるという大きな利点をも
たらす。

この結果、極めて均一に処理された製品が提供される。
さらに、材料は必要以上に処理されることはないのでエ
ネルギーが相当節約できる。

本発明によると、遊星円板２９は回転太陽円板１１ほ関
して選択的な回転方向、すなわち任意な方向に駆動する
ことができる。

ある場合には、１つおきの遊星円板群を右旋回に、そし
て他の１つおきの遊星円板群を左旋回に駆動することが
好ましい。遊星円板の回転速度も個別に変えることがで
きる。遊星円板の材料および表面構造は粉砕される材料
に依つて変えることができる。

ある場合には、第４図による、すなわち粉砕手段２８に
対応した溝と突起を有する表面構造が好適である。他の
場合には、砥石材を有する遊星円板２９〔第３図〕が好
適である。この砥石材の利点は、遊星円板が自動的に清
掃を行なうことにある。以上のように本発明は、対をな
す固定粉砕円板と回転粉砕円板のうち、固定粉砕円板の
粉砕表面を停止主要部と、この停止主要部内に配設され
た複数の補助粉砕表面部とで構成し、かつ各補助粉砕表
面部を円形するとともにその外周に沿う、任意な方向に
個々に回転駆動可能にしたから、各補助粉砕表面部が回
転粉砕円板の粉砕表面に対し面接触した状態で自転し、
従つて一対の円板を相対的に回転させるだけの装置や、
一対の円板の一方にローラを複数設けて各ローラを一対
の円板の相対的な回転にともなつて回転させる装置に比
べて、材料を効率よく均一に粉砕することができる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図および第１ｂ図は本発明による粉砕装置を示す
ものであつて、第１ａ図は駆動手段を具備する回転粉砕
円板を、そして第１ｂ図は停止主粉砕表面部に配設され
た複数の個別に駆動可能な粉砕表面部を有する固定粉砕
円板をそれぞれ示し：第２図は本発明による粉砕装置の
軸方向の部分断面図；第３図および４図は個別に１駆動
可能な粉砕表面部の二つの異なる実施例を示し；第５図
は回転粉砕円板と固定粉砕円板の個別に駆動可能な粉砕
表面図との相対運動を示す斜視図；第６図は第５図に示
す装置の軸方向の断面図；第７図は回転粉砕円板と固定
粉砕円板の個別に駆動可能な部分の一部を示す斜視図で
あつて、個別駆動可能部分を透明にすることにより繊維
束を目視できるようにしており、そして第８図は第７図
の繊維束を示す拡大図である。１１・・・・・・回転粉砕円板、２７・・・・・・固定
粉砕円板、２８・・・・・・停止主要音Ｌ２９・・・・
・・遊星粉砕円板、３０・・・・・・凹欠部、３１・・
・・・・駆動軸、３２・・・・・・駆動モータ、３３・
・・・・・軸支スリーブ、３８・・・・・・カバー。

Claims

【特許請求の範囲】

１固定粉砕円板２７と、この固定粉砕円板２７と同軸
的な回転粉砕円板１１とから成り、両粉砕円板２７、１
１が協動する粉砕表面を有し、前記固定粉砕円板２７の
粉砕表面が停止主要部２８と、この停止主要部２８内の
複数の補助粉砕表面部２９とを含み、各補助粉砕表面部
２９が円板形であるとともにその全表面が前記停止主要
部２８と面一又は平行であり、しかも前記円板形の円周
に沿う任意な方向に個々に回転駆動可能であることを特
徴とする粉砕装置。