JPS59138947A - 溶接の超音波検査装置 - Google Patents
溶接の超音波検査装置Info
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- JPS59138947A JPS59138947A JP58012570A JP1257083A JPS59138947A JP S59138947 A JPS59138947 A JP S59138947A JP 58012570 A JP58012570 A JP 58012570A JP 1257083 A JP1257083 A JP 1257083A JP S59138947 A JPS59138947 A JP S59138947A
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- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶接を超音波によって検査するための装置に
係るものであり、好ましくは、多層結合構造及びドＩＪ
ＩＪソング具の品質検査に使用できるものである。
係るものであり、好ましくは、多層結合構造及びドＩＪ
ＩＪソング具の品質検査に使用できるものである。
超音波探傷に現在用いられている装置は、プローブを人
力で移動させ、制御データの表示がより主観的であるよ
うな探傷技術によっている。この場合、制御データは作
業員の熟練度、経験及び集中力に大いに依存する。この
超音波探傷技術の主観的な特質は、同じような溶接を大
量に検査する場合の検査結果に特にマイナスの効果を呈
することである。これは、これらの溶接検査の途中に作
業員の注意力が弱まり、検査を無駄だと思う条件反射の
ような何かが発生し、たまにしか現われないが肉眼で見
えるような臨界的な欠陥でも見逃すようになってしまう
。
力で移動させ、制御データの表示がより主観的であるよ
うな探傷技術によっている。この場合、制御データは作
業員の熟練度、経験及び集中力に大いに依存する。この
超音波探傷技術の主観的な特質は、同じような溶接を大
量に検査する場合の検査結果に特にマイナスの効果を呈
することである。これは、これらの溶接検査の途中に作
業員の注意力が弱まり、検査を無駄だと思う条件反射の
ような何かが発生し、たまにしか現われないが肉眼で見
えるような臨界的な欠陥でも見逃すようになってしまう
。
超音波探傷は、検査プロセスを自動化することによって
完全に客観的なものとすることが可能である。「自勤倹
青」とは、内部欠陥の存否に関する情報の抽出だけでは
なく、Ｐキュメントとしての情報の表示（これは同時に
明細書に従かった溶接の質に関する報告でもある）をも
提供するプロセス、即ち手動作業に比して高い検査レー
トと信頼度とを特徴とするプロセスを意味している。
完全に客観的なものとすることが可能である。「自勤倹
青」とは、内部欠陥の存否に関する情報の抽出だけでは
なく、Ｐキュメントとしての情報の表示（これは同時に
明細書に従かった溶接の質に関する報告でもある）をも
提供するプロセス、即ち手動作業に比して高い検査レー
トと信頼度とを特徴とするプロセスを意味している。
従来、これらの要求を完全に満足する溶接の超音波検査
装置は見当らなかった。
装置は見当らなかった。
本質的には、本発明は超音波によって溶接を検査する上
述の種類の装置に関するものである。
述の種類の装置に関するものである。
本発明に密接に関係ある溶接の超音波検査装置（ソ連邦
発明者証書屋９０５，７７９）は、直列接続された超音
波プローブ、超音波欠陥検出器、振巾弁別器及び情報表
示装置、超音波欠陥検出器の出力に接続されている第１
の入力を有するアップダウンカウンタ、及び振巾弁別器
の第２の出力に接続されている入力を有するいきい値段
を具備している。
発明者証書屋９０５，７７９）は、直列接続された超音
波プローブ、超音波欠陥検出器、振巾弁別器及び情報表
示装置、超音波欠陥検出器の出力に接続されている第１
の入力を有するアップダウンカウンタ、及び振巾弁別器
の第２の出力に接続されている入力を有するいきい値段
を具備している。
この装置は、溶接内の欠陥を検出するだけではなく、欠
陥に関する検査データを表示するが、ビンポイント欠陥
であっても太きｂものであっても欠陥の排除レート及び
型は無視する。この装置では、欠陥（例えば群をなした
、或は一連のブローホール）の綜合寸法を検出すると、
許容できない計の欠陥を含む・碩域の寸法及びこれら欠
陥の寸法が非破蝮検査標準（例えばアメリカン・ペテロ
リウム・インステイテユート、パイプライン及び関連機
器の溶接標準（運輸省）、ＡＰＩ ＳＴＤ １１０
４．１４版１９７７年１月参照）の規定内にあっても、
排除の対象となる。
陥に関する検査データを表示するが、ビンポイント欠陥
であっても太きｂものであっても欠陥の排除レート及び
型は無視する。この装置では、欠陥（例えば群をなした
、或は一連のブローホール）の綜合寸法を検出すると、
許容できない計の欠陥を含む・碩域の寸法及びこれら欠
陥の寸法が非破蝮検査標準（例えばアメリカン・ペテロ
リウム・インステイテユート、パイプライン及び関連機
器の溶接標準（運輸省）、ＡＰＩ ＳＴＤ １１０
４．１４版１９７７年１月参照）の規定内にあっても、
排除の対象となる。
本発明は、より信頼できる試験データを伴なってより高
い検査レートを提供するような溶接の超音波検査装置を
提供することを企図するものである。
い検査レートを提供するような溶接の超音波検査装置を
提供することを企図するものである。
本発明によれば：直列に接続きれている超音波ゾローゾ
：超音波欠陥検出器：振巾弁別器：及び情報表示装置；
・沼音波欠陥検出器の出力に接続されている第１の入力
を有するアップダウンカウンタ：及び振巾弁別器の第２
の出力に接続されている入力を有するしきい値段を具備
する溶接の超音波検査装置であって：プローブを移動さ
せるための機構ニアツブダウンカウンタの第２の入力に
接続されている出力を有するクロックパルス発生器；し
きい値段の出力に接続されている第２の人力と、プロー
ブを移動きせるための機構の人力に接続されている第１
の出力と、情報表示装置の第１の入力に接続されてｂる
第２の出力とを含む制御ユニット；及びクロックパルス
発生器の出力に接続されている第１の入力、及びアップ
ダウンカウンタの出力と情報表示装置の第３の入力とに
接続されてＡる第２の人力を有する別のアップダウンカ
ウンタをも備えていることを特徴とする装置が提供され
る。
：超音波欠陥検出器：振巾弁別器：及び情報表示装置；
・沼音波欠陥検出器の出力に接続されている第１の入力
を有するアップダウンカウンタ：及び振巾弁別器の第２
の出力に接続されている入力を有するしきい値段を具備
する溶接の超音波検査装置であって：プローブを移動さ
せるための機構ニアツブダウンカウンタの第２の入力に
接続されている出力を有するクロックパルス発生器；し
きい値段の出力に接続されている第２の人力と、プロー
ブを移動きせるための機構の人力に接続されている第１
の出力と、情報表示装置の第１の入力に接続されてｂる
第２の出力とを含む制御ユニット；及びクロックパルス
発生器の出力に接続されている第１の入力、及びアップ
ダウンカウンタの出力と情報表示装置の第３の入力とに
接続されてＡる第２の人力を有する別のアップダウンカ
ウンタをも備えていることを特徴とする装置が提供され
る。
本発明のこの新らしい組合せによって、より高い信頼性
を伴ないつつより高い検査レートが保証される。即ち、
１０−ブを移動させるための機構はクロツク／４′ルス
発生器と共に、プローブが溶接継目を走査するにつれて
走査通路を複数の長さに分割するようになる。走査路の
検査長分割が短かい程その走査路に沿う探傷の精度が高
くなることが知られているから、これによっである走査
路長宮分割内の溶接継目の質を評価することができるよ
うになる。しきい値と制御ユニットとを接続したことに
よって、情報表示装置（例えばレコーダ）。
を伴ないつつより高い検査レートが保証される。即ち、
１０−ブを移動させるための機構はクロツク／４′ルス
発生器と共に、プローブが溶接継目を走査するにつれて
走査通路を複数の長さに分割するようになる。走査路の
検査長分割が短かい程その走査路に沿う探傷の精度が高
くなることが知られているから、これによっである走査
路長宮分割内の溶接継目の質を評価することができるよ
うになる。しきい値と制御ユニットとを接続したことに
よって、情報表示装置（例えばレコーダ）。
及びプローブを移動させるための機構の制御が得られる
。このような接続のために、欠陥を検出するとレコーダ
はグローブが溶接に沿って走査する速ざと等しい速さで
記録動作するようにスイッチされ、これによって標準に
よる欠陥ｔ４ラメータをより高精度で記録することがで
きる。
。このような接続のために、欠陥を検出するとレコーダ
はグローブが溶接に沿って走査する速ざと等しい速さで
記録動作するようにスイッチされ、これによって標準に
よる欠陥ｔ４ラメータをより高精度で記録することがで
きる。
以下に添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。
俯１図に示す本発明の装置は、超音波グローブｌ。
超音波欠陥検出器２、振巾弁別器３、情報表示装置４．
しきい値段５．制御ユニット６、グローブ１を移動させ
るための（売構７．液体結合剤の源を制御するための制
御回路８．圧縮空気の源を制御するための制御回路９、
空気弁１０．結合剤吹出し手段１１液体結合剤のための
空気圧制御式の弁１２．第１のプログラム制御型アツゾ
ダウンカウンタ１３％ランオンストリップ（図示せず）
を制御するための空気圧式手段１４、クロック・９ルス
発生器１５、試験片内の欠陥部分を探知するための第２
のプログラム制御凹型アップダウンカウンタ１６を備え
ている。
しきい値段５．制御ユニット６、グローブ１を移動させ
るための（売構７．液体結合剤の源を制御するための制
御回路８．圧縮空気の源を制御するための制御回路９、
空気弁１０．結合剤吹出し手段１１液体結合剤のための
空気圧制御式の弁１２．第１のプログラム制御型アツゾ
ダウンカウンタ１３％ランオンストリップ（図示せず）
を制御するための空気圧式手段１４、クロック・９ルス
発生器１５、試験片内の欠陥部分を探知するための第２
のプログラム制御凹型アップダウンカウンタ１６を備え
ている。
プローブ１は・１召音波欠陥検出器２の入力Ｃに接続さ
れ、欠陥検出器２の出力ａは振巾弁別器３の人力ａｉＣ
接続され、また欠陥検出器２の出力すは第１のプログラ
ム制御型アップダウンカウンタ１３の人力すに接続され
ている。憑巾弁別器３の出力すは情報表示装置４の入力
ａに接続され、蛋巾升別器３の出力Ｃはしきい値段５の
入力すに接続されている。悄＠表示装置４の人力Ｃは第
１のプログラム制御型アップダウンカウンタ１３の出力
ＧＫ接続され、情報表示装置４の入力すは制御ユニット
６の出力ｄに接続されている。カウンタ１３の第２の入
力ａ及びカウンタ１６の入力ａはクロックパルス発生器
１５の第２の出力Ｃに接続されている。第２のカウンタ
１６の入力すは第１のカウンタ１３の出力Ｃに接続きれ
ている。
れ、欠陥検出器２の出力ａは振巾弁別器３の人力ａｉＣ
接続され、また欠陥検出器２の出力すは第１のプログラ
ム制御型アップダウンカウンタ１３の人力すに接続され
ている。憑巾弁別器３の出力すは情報表示装置４の入力
ａに接続され、蛋巾升別器３の出力Ｃはしきい値段５の
入力すに接続されている。悄＠表示装置４の人力Ｃは第
１のプログラム制御型アップダウンカウンタ１３の出力
ＧＫ接続され、情報表示装置４の入力すは制御ユニット
６の出力ｄに接続されている。カウンタ１３の第２の入
力ａ及びカウンタ１６の入力ａはクロックパルス発生器
１５の第２の出力Ｃに接続されている。第２のカウンタ
１６の入力すは第１のカウンタ１３の出力Ｃに接続きれ
ている。
しきい値段５の出力ａは制御ユニット６の入力ａに接Ｉ
ＩＡ’ ｉれている。制御ユニット６の出力ｃＦｉグロ
ーブ１を移動させるための機構７の入力ａに、捷た出力
すは液体結合剤の源を制御するための制御回路８の入力
ａと圧縮空気の諒を制御するための制御回路９の入力Ｃ
とに接続されている。。
ＩＡ’ ｉれている。制御ユニット６の出力ｃＦｉグロ
ーブ１を移動させるための機構７の入力ａに、捷た出力
すは液体結合剤の源を制御するための制御回路８の入力
ａと圧縮空気の諒を制御するための制御回路９の入力Ｃ
とに接続されている。。
試験片を較正された部分に分割するためのクロックパル
ス発生器１５の出力すは制御回路６の入力ｅＫ接続され
ている。
ス発生器１５の出力すは制御回路６の入力ｅＫ接続され
ている。
液体結合剤の源をｆ！ｔ制御するための制御回路８の出
力すは空気圧によって制御される液体結合剤用弁１２に
接続されている。圧縮突気の源を制御するための制御回
路９の出力ａは空気弁ｌＯの入力ａに接続され、制御回
路９の出力すはランオンストリップ（図示せず）を制御
するための璧気圧式十段１４の入力に接続されている。
力すは空気圧によって制御される液体結合剤用弁１２に
接続されている。圧縮突気の源を制御するための制御回
路９の出力ａは空気弁ｌＯの入力ａに接続され、制御回
路９の出力すはランオンストリップ（図示せず）を制御
するための璧気圧式十段１４の入力に接続されている。
空気弁１０の出力すは結合剤吹出し手段１１に接続され
ている。
ている。
第２図から明白なように、プローブ１はキャリッジ１７
に取付けられており、キャリッジ１７はそれとねじ係合
しているシャフト１８上に取付けられている。シャフト
１８はその−１，ｌｆｔを中心として回転するように副
購造１９上に配列されている。
に取付けられており、キャリッジ１７はそれとねじ係合
しているシャフト１８上に取付けられている。シャフト
１８はその−１，ｌｆｔを中心として回転するように副
購造１９上に配列されている。
シャフト１８を回転させるために１本発明の装置には可
逆或は非可逆の何れかの電動機であってよい駆動手段２
０が設けである。可逆電動機の場合にはシャフト１８に
単一のらせん角を有するねじを設けるが、非可逆電動機
の場合には逆らせん角を有する別のねじをシャツ）１８
に設けるべきである。このように、シャフト１８が回転
するとキャリッジ１７は何れの方向にも移動することが
可能となるのであるが、駆動手段２０を非可逆電動機と
した場合にはキャリッジＪ７を逆方向に移動させるため
に逆ねじと保合させるように再位置ぎめするのである。
逆或は非可逆の何れかの電動機であってよい駆動手段２
０が設けである。可逆電動機の場合にはシャフト１８に
単一のらせん角を有するねじを設けるが、非可逆電動機
の場合には逆らせん角を有する別のねじをシャツ）１８
に設けるべきである。このように、シャフト１８が回転
するとキャリッジ１７は何れの方向にも移動することが
可能となるのであるが、駆動手段２０を非可逆電動機と
した場合にはキャリッジＪ７を逆方向に移動させるため
に逆ねじと保合させるように再位置ぎめするのである。
副構造】９には、近接効果を用いる型のリミットスイッ
チ２１及び２２を設けてあり、これらのスイッチはシャ
フト１８の両端附近の側構造上に取付けられていて制御
回路に接続されている。またキャリッジ１７上にけタブ
２３が取付けてあってキャリッジ１７がこれらのスイッ
チ２１或は２２に接近するとこれらのスイッチと交互に
係合するようになっている。グローブ１に２つの位ｍ。
チ２１及び２２を設けてあり、これらのスイッチはシャ
フト１８の両端附近の側構造上に取付けられていて制御
回路に接続されている。またキャリッジ１７上にけタブ
２３が取付けてあってキャリッジ１７がこれらのスイッ
チ２１或は２２に接近するとこれらのスイッチと交互に
係合するようになっている。グローブ１に２つの位ｍ。
即ちグローブ１が検査表面と接触するｕ１作位置と、出
発或は不作動位置との１１１を移動するようにキャリツ
ノ１７上に取付けられている。この配列は。
発或は不作動位置との１１１を移動するようにキャリツ
ノ１７上に取付けられている。この配列は。
例えば空気シリンダのような種々の適当な手段によって
実施することが可能である。
実施することが可能である。
クロックパルス発生器１５は、好１しくに第１図に示す
ように、出力すを通して制御ユニット６に結合されてい
る近接スイッチ２４とし、シャフト１８に固定されてい
てシャフト１８と共に回転する多タブ駆動器２５の作用
によって走査路の標準分割を表わすクロック・ぐルスを
発生させる。クロックパルス発生器１５は、シャフト１
８の回転を走査路の標準分割に対応するｍ気伯号に変換
するものであればどのような適当な発生器であってもよ
い。
ように、出力すを通して制御ユニット６に結合されてい
る近接スイッチ２４とし、シャフト１８に固定されてい
てシャフト１８と共に回転する多タブ駆動器２５の作用
によって走査路の標準分割を表わすクロック・ぐルスを
発生させる。クロックパルス発生器１５は、シャフト１
８の回転を走査路の標準分割に対応するｍ気伯号に変換
するものであればどのような適当な発生器であってもよ
い。
以下に本発明によって製造された装置の動作を説明する
が、第３図の電圧波形の番号は絹１図にダッシュｌを附
した番号と一致している。
が、第３図の電圧波形の番号は絹１図にダッシュｌを附
した番号と一致している。
「スタート」押釦を押すことによって制御ユニット６か
らの信号１′がグローブを移動させるための機構７を駆
動する。同時に、シャフト１８に作動的に接続されてい
るクロックパルス発生器】５が、駆動器２５によってシ
ャフト１８の回転の分割から得た所定の時間間隔でクロ
ックパルス４′を閘生ずる。これらの・セルノは制御ユ
ニット６及びプログラム制御型カウンタ１３．１６の入
力に現われる。走査路の標準長さ分割はミＩＪ メート
ルで表わされ、これはある標準長さ分割内の明確な金言
１長の欠陥を許容しない排除レートによって規定された
長さに一致している。先ず最大許容欠陥長Ｎｄを次式に
従ってプログラム制御型カウンタ１３によってセットさ
れる。
らの信号１′がグローブを移動させるための機構７を駆
動する。同時に、シャフト１８に作動的に接続されてい
るクロックパルス発生器】５が、駆動器２５によってシ
ャフト１８の回転の分割から得た所定の時間間隔でクロ
ックパルス４′を閘生ずる。これらの・セルノは制御ユ
ニット６及びプログラム制御型カウンタ１３．１６の入
力に現われる。走査路の標準長さ分割はミＩＪ メート
ルで表わされ、これはある標準長さ分割内の明確な金言
１長の欠陥を許容しない排除レートによって規定された
長さに一致している。先ず最大許容欠陥長Ｎｄを次式に
従ってプログラム制御型カウンタ１３によってセットさ
れる。
Ｎｄ ” ＦＪｉ、ｓ、 −Ｎｍ ｉｎここにＮｍ１ｎ
は予備的に設定した最小値（秒１１）−は赦２０うで
あり。
は予備的に設定した最小値（秒１１）−は赦２０うで
あり。
Ｎｉ、Ｓ−は初萌設５′Ｆ値（信号５＋ ）である。
欠陥が検出されるとＮｄを表わす所定数の・ぐルスが欠
陥からのエコーの数と比較される。
陥からのエコーの数と比較される。
もしエコーの数がＮｄ よりも多ければカウンタ１３は
出力信号７′ （欠陥）を発生し、この４号は情報表示
装置４の入力に供給される。
出力信号７′ （欠陥）を発生し、この４号は情報表示
装置４の入力に供給される。
回路に、’＋に＠７’ は筆２のカウンタ１６の第２の
入力すに供給される。今度は標準長さ分割は計数されず
、欠陥長さ分割が表示される。これによって修理すべき
溶接部分を高イ′々度に決定することになる。もしエコ
ー振巾がプリセットされたレベルＵｄを超えると、振巾
弁別器３からの出力信号６′が情報表示装置４４の入力
に供給される。欠陥が検出されると、信号３′が振巾弁
別器３の第２の出力からしきい値Ｌｌｎ段５を通して制
御ユニット６の入力に印加される。制御ユニット６の出
力ｄから信号１８’が情報表示装置４の入力に供給され
る。これによってレコーダのような情報表示装置４はグ
ローブ１が溶接に沿って走査するのと［司じ速さで記録
動作するように切換えられ、欠陥のは及び型の表示は中
断される（情報表示装置は。
入力すに供給される。今度は標準長さ分割は計数されず
、欠陥長さ分割が表示される。これによって修理すべき
溶接部分を高イ′々度に決定することになる。もしエコ
ー振巾がプリセットされたレベルＵｄを超えると、振巾
弁別器３からの出力信号６′が情報表示装置４４の入力
に供給される。欠陥が検出されると、信号３′が振巾弁
別器３の第２の出力からしきい値Ｌｌｎ段５を通して制
御ユニット６の入力に印加される。制御ユニット６の出
力ｄから信号１８’が情報表示装置４の入力に供給され
る。これによってレコーダのような情報表示装置４はグ
ローブ１が溶接に沿って走査するのと［司じ速さで記録
動作するように切換えられ、欠陥のは及び型の表示は中
断される（情報表示装置は。
公知のように、ここまではより低速で動作していたので
ある）。時間遅れτｒ （例えばレコーダのドリフト）
が経過した後、情報表示装ｗ４は検査プロセスを記録す
べく先行速度に戻り、欠陥からのエコーの記録は中止さ
れる。操作開始時に「スタート」押釦が押されて信号１
′が発生するのと同時に、信号９Ｉが液体結合剤の供給
を制御する制御回路８内で作られ、空気圧制御式の弁１
２に供給される。プロダラム制御型回路８は、結合剤プ
ールの容積に従って時間当り所定量の液体結合剤を供給
することができる。
ある）。時間遅れτｒ （例えばレコーダのドリフト）
が経過した後、情報表示装ｗ４は検査プロセスを記録す
べく先行速度に戻り、欠陥からのエコーの記録は中止さ
れる。操作開始時に「スタート」押釦が押されて信号１
′が発生するのと同時に、信号９Ｉが液体結合剤の供給
を制御する制御回路８内で作られ、空気圧制御式の弁１
２に供給される。プロダラム制御型回路８は、結合剤プ
ールの容積に従って時間当り所定量の液体結合剤を供給
することができる。
「スタート」押釦の抑圧と同時に、圧縮空気の供給をプ
ログラム制御する回路９が溶接長さを考慮に入れて付勢
される。この回路は信号１０′を発生する。
ログラム制御する回路９が溶接長さを考慮に入れて付勢
される。この回路は信号１０′を発生する。
「スタート」押釦の抑圧に続いてランオンストリップ（
図示せず）を制御する手段が１押下」信号を発生し、検
査時間に等しい時間間隔で「解放」信号を発生する（信
号１１′ ）。
図示せず）を制御する手段が１押下」信号を発生し、検
査時間に等しい時間間隔で「解放」信号を発生する（信
号１１′ ）。
検査すべき溶接の長さに一致する走査路の端にプローブ
１が到達すると、タブ２３がリミットスインチ２１或ば
２２と係合して全システムを停止させ、次の検査サイク
ルを遂行するためのスタート即ち初期位置にシステムを
セットする（７′ローブが検ｉ１表面から切離きれ、次
の試験片に備える位置を取る）。
１が到達すると、タブ２３がリミットスインチ２１或ば
２２と係合して全システムを停止させ、次の検査サイク
ルを遂行するためのスタート即ち初期位置にシステムを
セットする（７′ローブが検ｉ１表面から切離きれ、次
の試験片に備える位置を取る）。
複数のカウンタ、振巾弁別器、及びしきい値段を使用し
ているために、エコー系中、ピンＩインド欠陥の集合の
合計長（集群及び一連のガスポケット）等、欠陥の標準
パラメータに対する当然の考慮を払って溶接を検査手段
が提供されるので。
ているために、エコー系中、ピンＩインド欠陥の集合の
合計長（集群及び一連のガスポケット）等、欠陥の標準
パラメータに対する当然の考慮を払って溶接を検査手段
が提供されるので。
先行技術装置に比して本発明に有利な効果をもたらすこ
とになる。この配列によれば標準・平うメータはプロダ
ラム制御手段によって制御ユニット及びカウンタにプリ
セットされるので、溶接或は溶接物の質が自動的に制御
される。オた、液体結合剤及び圧縮空気の供給を制御す
るための自動プログラム及び回路のために全製品の制御
を自動化することが可能であり、液体残留物による検査
後の腐食及びその後の溶接内の新らしい欠陥を防ぐこと
ができる。本発明の装置は、欠陥の単位面積当りのエコ
ー信号の一定の密度を保証している。
とになる。この配列によれば標準・平うメータはプロダ
ラム制御手段によって制御ユニット及びカウンタにプリ
セットされるので、溶接或は溶接物の質が自動的に制御
される。オた、液体結合剤及び圧縮空気の供給を制御す
るための自動プログラム及び回路のために全製品の制御
を自動化することが可能であり、液体残留物による検査
後の腐食及びその後の溶接内の新らしい欠陥を防ぐこと
ができる。本発明の装置は、欠陥の単位面積当りのエコ
ー信号の一定の密度を保証している。
上述の全ての新らしい特色によって、検査の信頼性を改
善し、検査を短時間内に遂行することが可能となり、装
置は操作が簡単であるので熟練者を必要としない。
善し、検査を短時間内に遂行することが可能となり、装
置は操作が簡単であるので熟練者を必要としない。
恥１図は本発明の装置のブロックダイアダラムであり、
第２図は本発明の実施例の概要図であり、そして
第３図は本発明の装置４の動作を説明するための時間グ
ラフである。 】・・・超音波プローブ、２・・・超音波欠陥検出器、
３・・・振巾弁別器、４・・・情報表示装置、５・・・
しきい値段、６・・・制御ユニット、７・・・プローブ
を移動させるための機構、８・・・液体結合剤の源を制
御するための制御回路、９・・・圧縮空気の源を制御す
るための制御回路、１０・・・窒気弁、１】・・・結合
剤吹出し手段、１２・・・液体結合剤のための空気圧制
御式の弁、１３・・・第１のプログラム制御型アッノダ
ウンカウンタ、１４・・・ライオンストリップ制御用空
気圧式手段、１５・・・クロックパルス発生器、１６・
・・律２のゾロダラム制御型アッｆ、ｓｌ’ウンヵウン
タ。 １７・・・キャリッジ、】８・・・シャツ）、１９−’
・側構造、２０・・・駆動手段、２１．２２・−・リミ
ットスイッチ、２３・・・タブ、２４川近接スイツチ、
２５・・・多タブ駆動器。 ヴアシリエフ ソゲイエト連邦キエフ・ウリツ サ・ヴエルナドスコゴ６５ケイヴ イ２４ ０発 明 者 ウラジミール・グリゴリエゲイツチ・オ
レル ソゲイエト連邦キエフ・ウリツ サ・ダチナヤ３ケイヴイ１６３ ０発 明 者 ウラジミール・ルヴオゲイツチ・ナイノ ソゲイエト連邦キエフ・ウリツ サ・ゴロセーフスカヤ６ケイヴ イ１２５ ０発 明 者 ゲイタリー・フエドロゲイツチ・バルダ
コフ ソゲイエト連邦キエフ・コロミ エフスキイ・ペレ、ウロク８ケイ ゲイ１０ ０発 明 者 ユリ−・ウラジミロゲイツチ・ユストユ
ーザニン ソゲイエト連邦ハルツイズスク ・ドネツコイ・オブラスチ・ミ クロライオン・ビー２ケイヴイ １ ０発 明 者 ヴアレリー・アンドレーゲイツチ・リト
ゲイネンコ ソゲイエト連邦キエフ・ウリツ サ・ナグベレズノ・クレスチャ チフスカヤ１１ケイヴイ８０ ０発 明 者 セルゲイ・ニコラエゲイツチ・ペトロフ
スキイ ソゲイエト連邦キエフ・ウリツ サ・トルドゲイク・レゼルヴオ フ５６ヴイ・ケイヴイ４
ラフである。 】・・・超音波プローブ、２・・・超音波欠陥検出器、
３・・・振巾弁別器、４・・・情報表示装置、５・・・
しきい値段、６・・・制御ユニット、７・・・プローブ
を移動させるための機構、８・・・液体結合剤の源を制
御するための制御回路、９・・・圧縮空気の源を制御す
るための制御回路、１０・・・窒気弁、１】・・・結合
剤吹出し手段、１２・・・液体結合剤のための空気圧制
御式の弁、１３・・・第１のプログラム制御型アッノダ
ウンカウンタ、１４・・・ライオンストリップ制御用空
気圧式手段、１５・・・クロックパルス発生器、１６・
・・律２のゾロダラム制御型アッｆ、ｓｌ’ウンヵウン
タ。 １７・・・キャリッジ、】８・・・シャツ）、１９−’
・側構造、２０・・・駆動手段、２１．２２・−・リミ
ットスイッチ、２３・・・タブ、２４川近接スイツチ、
２５・・・多タブ駆動器。 ヴアシリエフ ソゲイエト連邦キエフ・ウリツ サ・ヴエルナドスコゴ６５ケイヴ イ２４ ０発 明 者 ウラジミール・グリゴリエゲイツチ・オ
レル ソゲイエト連邦キエフ・ウリツ サ・ダチナヤ３ケイヴイ１６３ ０発 明 者 ウラジミール・ルヴオゲイツチ・ナイノ ソゲイエト連邦キエフ・ウリツ サ・ゴロセーフスカヤ６ケイヴ イ１２５ ０発 明 者 ゲイタリー・フエドロゲイツチ・バルダ
コフ ソゲイエト連邦キエフ・コロミ エフスキイ・ペレ、ウロク８ケイ ゲイ１０ ０発 明 者 ユリ−・ウラジミロゲイツチ・ユストユ
ーザニン ソゲイエト連邦ハルツイズスク ・ドネツコイ・オブラスチ・ミ クロライオン・ビー２ケイヴイ １ ０発 明 者 ヴアレリー・アンドレーゲイツチ・リト
ゲイネンコ ソゲイエト連邦キエフ・ウリツ サ・ナグベレズノ・クレスチャ チフスカヤ１１ケイヴイ８０ ０発 明 者 セルゲイ・ニコラエゲイツチ・ペトロフ
スキイ ソゲイエト連邦キエフ・ウリツ サ・トルドゲイク・レゼルヴオ フ５６ヴイ・ケイヴイ４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １σ列に接続されている超音波プローブ（１）。 １４斤波欠陥検出器（２）、振巾弁別器（３）及び情報
表示装置（４） ： ｌ［音波欠陥検出器（２）の出力
（ｂ）に接続されている第１の入力（ａ）を有するアッ
プダウンカウンタ（１３）：及び振巾弁別器（３）の第
２の出力（ｃ）に接続されている入力（ｂ）を有するし
きい値段（５）を具備する溶接を超音波で検査するだめ
の装置であってニブローブ（１）を移動させるための機
構（７）：アップダウンカウンタ（１３）の第２の入力
（ａ）に接続されている出力（ｃ）を有するクロックパ
ルス発生器（１５）：しきい値段（５）の出力に接続さ
れている第２の入力（ａ）と、プローブ（１）を移動さ
せるだめの機構（７）の入力に接続されている第１の出
力（ｃ）と、情報表示装置（４）の第１の入力（ｂ）に
接続されている第２の出力（ｄ）とを含む制御ユニツ）
（６）：及びクロックパルス発生器（１５）の出力（ｃ
）に接続されている第１の入力（ａ）、及びアップダウ
ンカウンタ（１３）の出力（ｃ）と情報表示装置（４）
の第３の入力（ｃ）とに接続されている第２の入力（ｂ
）を有スる別のアップダウンカウンタ（１６）をも具備
していることを特徴とする特許
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3300818A DE3300818A1 (de) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Einrichtung zur ultraschallpruefung von schweissnaehten |
| JP58012570A JPS59138947A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-28 | 溶接の超音波検査装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3300818A DE3300818A1 (de) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Einrichtung zur ultraschallpruefung von schweissnaehten |
| JP58012570A JPS59138947A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-28 | 溶接の超音波検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59138947A true JPS59138947A (ja) | 1984-08-09 |
Family
ID=52672527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58012570A Pending JPS59138947A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-28 | 溶接の超音波検査装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59138947A (ja) |
| DE (1) | DE3300818A1 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5097387A (ja) * | 1973-12-25 | 1975-08-02 | ||
| JPS5114384A (ja) * | 1974-07-26 | 1976-02-04 | Nippon Steel Corp |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439152B2 (ja) * | 1974-12-05 | 1979-11-26 | ||
| US4144766A (en) * | 1977-05-02 | 1979-03-20 | The Babcock & Wilcox Company | Apparatus for the in-situ detection and location of flaws in welds |
| GB2062862B (en) * | 1979-11-08 | 1984-03-14 | Sumitomo Metal Ind | Fully automatic ultrasonic flaw detection apparatus |
| SU905779A1 (ru) * | 1980-06-04 | 1982-02-15 | Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Усср | Ультразвуковое устройство дл контрол сварных швов |
-
1983
- 1983-01-12 DE DE3300818A patent/DE3300818A1/de active Granted
- 1983-01-28 JP JP58012570A patent/JPS59138947A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5097387A (ja) * | 1973-12-25 | 1975-08-02 | ||
| JPS5114384A (ja) * | 1974-07-26 | 1976-02-04 | Nippon Steel Corp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3300818C2 (ja) | 1987-05-07 |
| DE3300818A1 (de) | 1984-07-12 |
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