JPS59137349A - 硫黄ガラス繊維強化材およびその製造法 - Google Patents

硫黄ガラス繊維強化材およびその製造法

Info

Publication number
JPS59137349A
JPS59137349A JP58009163A JP916383A JPS59137349A JP S59137349 A JPS59137349 A JP S59137349A JP 58009163 A JP58009163 A JP 58009163A JP 916383 A JP916383 A JP 916383A JP S59137349 A JPS59137349 A JP S59137349A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass fiber
bundle
sulfur
heat
pulled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58009163A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0130775B2 (ja
Inventor
Masaki Kawasaki
河崎　正樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YAMAU SOGO KAIHATSU KK
Original Assignee
YAMAU SOGO KAIHATSU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YAMAU SOGO KAIHATSU KK filed Critical YAMAU SOGO KAIHATSU KK
Priority to JP58009163A priority Critical patent/JPS59137349A/ja
Publication of JPS59137349A publication Critical patent/JPS59137349A/ja
Publication of JPH0130775B2 publication Critical patent/JPH0130775B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/42—Glass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 合させたガラスｔａａ束を形成し、上記繊維を相互に硫
黄で結合して上記繊維束を強化成形してなる硫黄ガラス
繊維強化材およびその製造法に関するものである。
本発明を図面に示す実施例について説明すると無数のガ
ラス長繊＃１をその繊維方向に集合させた単位ガラス繊
維束２ａを複数束集合させてガラス繊維束２を形成し、
或は単位ガラス繊維束２ａをＭｌ横に配置したガラス繊
維束２による布シート２ｂを形成し、これを供給部５か
らピンチロール６、６によって矢印ａ方向に牽引する。
牽引ラインには硫黄加熱溶融槽７、成形器４および冷却
器８を配置し、上記牽引ガラス繊維束２又は布シート２
ｂをこれらの加熱溶融槽７、成形器４および冷却器８を
順次通過させ加熱溶融槽７内において」一記牽引ガラス
繊維束２又は布シート２ｂのガラス繊Ｍ１、１間に溶融
硫黄を浸透させるものである。槽７における硫黄の加熱
温度は硫黄の融点が１１５・２°Ｃであるため同温度以
上に加熱し液状となす。溶融硫黄を浸透させた上記牽引
ガラス繊維束２又は布シート２ｂは冷却前に成形器４を
通過する。成形器４では布シーｈ２ｂが長方形孔４ａを
通過して板材９を成形しく第４図）、丸棒材１０では円
形孔４．ｂ（第５図）、第３図（イ）〜（へ）図に示さ
れるＬ形材１１、Ｔ形材１２、Ｈ形材１３、角材１４或
は三角材１５等ではそれぞれの成形孔を通過させる。無
数のガラス長繊維１は隣接繊維相互に雀に束ねられ、隣
接繊維相互間隙に硫黄か充填される。尚図中１６で示す
ものは案内ロール、１７はカッターである。
従って上述のようにして製造された材料は板材や形材と
して建築、構築用の構造材、支保材又はコンクリート筋
等に利用することが出来る。
従来の繊維強化合成樹脂材（ＦＲＰ）では熱加工が困難
でかつ製造に手数を要し製造能率を向上し難く安価に供
給し難い欠陥があった。
本発明は上記欠陥に鑑みなされたものであって本発明は
上述のように構成しかつ上述の製造法によったので加熱
により曲加工および材料相互の加熱溶着が可能となり、
しかも連続的に製造し得て手数を要せず製造能率を向上
し安価に供給し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の硫黄ガラス繊維強化材製造法を示す図
、第２図は硫黄ガラス繊維強化板材の斜視図、第３図は
硫黄ガラス繊維強化材の縦断面図、第４図は板材成形状
態の一部縦断面図、第５図は丸棒材の成形状態の一部縦
断面図である。 １・・ガラス繊維、２・・ガラス繊維束、３・・硫黄、
３ａ・・加熱溶融硫黄、４・・成形器。 特許出願人 ヤマウ総合開発株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■）無数のガラス繊維１をその繊維方向に集合させたガ
    ラス繊維束２を形成し、上記繊維１を相互に硫黄３で結
    合して上記繊維束２を強化成形してなる硫黄ガラス繊維
    強化材。 ２）無数のガラス繊維１をその繊維方向に集合し、同ガ
    ラス繊維束２を東方向に牽引し、同牽引束２を加熱溶融
    硫黄３ａ内を通過させ、さらに成形器４を通過させた後
    これを冷却硬化させることを特徴とする硫黄ガラス繊維
    強化材の製造法。
JP58009163A 1983-01-22 1983-01-22 硫黄ガラス繊維強化材およびその製造法 Granted JPS59137349A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58009163A JPS59137349A (ja) 1983-01-22 1983-01-22 硫黄ガラス繊維強化材およびその製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58009163A JPS59137349A (ja) 1983-01-22 1983-01-22 硫黄ガラス繊維強化材およびその製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59137349A true JPS59137349A (ja) 1984-08-07
JPH0130775B2 JPH0130775B2 (ja) 1989-06-21

Family

ID=11712941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58009163A Granted JPS59137349A (ja) 1983-01-22 1983-01-22 硫黄ガラス繊維強化材およびその製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59137349A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6990946B2 (en) 2000-08-17 2006-01-31 Niigata Power Systems Co., Ltd. Starting system for pilot-ignition gas engine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6990946B2 (en) 2000-08-17 2006-01-31 Niigata Power Systems Co., Ltd. Starting system for pilot-ignition gas engine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0130775B2 (ja) 1989-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930000743B1 (ko) 연속 섬유로 강화된 열가소성 수지 섹션(section)의 제조방법 및 그 수득용 장치
JPH02134232A (ja) 補強された製品の連続成形方法
ATE10758T1 (de) Dreidimensionales gewebe zum verstaerken geschichteter materialien und mit diesem gewebe hergestellte formelemente.
CZ285132B6 (cs) Způsob a zařízení pro vytváření kompozitní nitě
CN208305845U (zh) 一种利用混合纤维制备格栅条带的装置
BG107300A (bg) Екструдирани елементи за дърводелски изделия, усилени с непрекъснати влакна; метод и устройство за получаването им
CN101305118A (zh) 用于制造三维卷曲的皮芯短纤维的方法和这种皮芯短纤维
US4906536A (en) Tubelet panel and method of manufacture thereof
US5146835A (en) In-line consolidation of braided structures
US3244784A (en) Method for forming fibre reinforced resin articles
US3301930A (en) Method of production of fiber reinforced resin articles
AU2004295511A1 (en) Needled glass mat
US6841230B2 (en) Long-fiber-reinforced thermoplastice resin sheets, production process thereof, and composite structures reinforced by the sheets
JPS59137349A (ja) 硫黄ガラス繊維強化材およびその製造法
CZ2002668A3 (cs) Způsob a zařízení pro výrobu kompozitních desek a kompozitní deska vyrobená tímto způsobem
JP4286563B2 (ja) 複合材料用ドライプリフォームとその製造方法および製造装置
JPH04299135A (ja) 内側に骨組みを有する任意の形状の気密性複合シートの製造方法、製造機械及び、その製品としてのシート
EP0034453A1 (en) Process and apparatus for the manufacture of cellular composites
US3185603A (en) Method and equipment for making fibre reinforced plastic shapes
JPH06254856A (ja) 長繊維強化合成樹脂ストランドの製造方法
CN101871556A (zh) 拉挤竹玻璃钢无机芯复合板及成型方法
GB1073932A (en) Methods of producing fiber glass reinforced polyurethane panels or sheets and panels or sheets so made
RU2714060C1 (ru) Способ изготовления композитной арматурной сетки из неметаллических материалов, поточная линия для его осуществления и композитная арматурная сетка на их основе
CN208080303U (zh) 一种织网加芯强化巢础
RU2742170C1 (ru) Способ непрерывного изготовления термопластичного армированного пултрузионного профиля