JPS5913685A - 不燃性弾性仕上げ材 - Google Patents

不燃性弾性仕上げ材

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JPS5913685A
JPS5913685A JP12229982A JP12229982A JPS5913685A JP S5913685 A JPS5913685 A JP S5913685A JP 12229982 A JP12229982 A JP 12229982A JP 12229982 A JP12229982 A JP 12229982A JP S5913685 A JPS5913685 A JP S5913685A
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JP
Japan
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parts
cement
finishing material
finishing
emulsion
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JP12229982A
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省三 島袋
徳永 行文
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Shinto Paint Co Ltd
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Shinto Paint Co Ltd
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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 して用いられる不燃性弾性仕上げ材に関するものである
1l[1来IH築物、+71築物の美装材、保護材とし
てI+、セメント系バインダーを用いたものに代表さイ
するlHHq KA系仕]一げ材、および合成樹脂系バ
インターを用いたものに代表される有機系仕上は材が用
いられ一Cいる。
しかし1.↓がら、これらは次に述べるような種々の欠
点を有している。
例えば無機系仕上は材を用いた場合、それによって形成
される塗膜は不撚性を有し、硬度等にはすぐれているが
、反面弾性、柔軟性、耐クラツク性等を有せず、また有
機系仕上は利を用いた場合、それによって形成される塗
膜は接着性、弾性、柔軟性等を有するが、反面不燃性を
全く有しない等の欠点を有する。これらの欠点は、無機
系仕上げ材および有機系仕上げ材の材料に係わる本質的
な欠点であるため、これらの欠点をすべて解決した仕上
げ材は見当らなかった。従って、使用にあたっては、そ
の目的に応じて使いわけているのが実情である。
本発明者らはかかる実情番こ惰みこれら従来の仕上げ材
の欠点、特に無機系仕トげ材によって形成される塗膜の
最大の欠点である弾性を有しない点、および有機系仕上
げ材によって形成される塗膜の最大の欠点である不燃性
をイイしない点を改良すべく鋭意研究を重ねた結果、上
記のいずれの欠点も改良した不燃性および弾性を併口も
つ塗’i4% 4JI狛父丈る不燃性弾性仕上げ材を見
出しイ・発明を完成したものである。
すなわち、本発明はセメント(A)と細骨材(B)とを
↑纏1見分とし、(A) / (B)が重咀比で100
150〜200の割合である:1(材、およびフィルム
伸び率が1500%以):Fsカラス転移濡1qが一1
0″C以Fのアクリル系重合体を全固形分重量の3〜5
 iRl!%七なるように含有するエマルジョン(0)
とから〆Cる・1・燃[子弾性仕上げ材を提供する。
本発明による不燃性弾性仕−Lげ材の特長についてりy
に、!’f’i L <述べると、セメントおよび細骨
材を主1+19分と17、必要により顔料、不燃性を助
げるホ・″) J(J)、亀裂防止を助けるマイカ、防
水を助4するカルシラノ・ステアレート、その細分散剤
Apの助^11kを含有してなる主材に1.TiS K
 −6:l (l J iこill %して求めたフィ
ルムの伸び率が1、50 ()%以上で、かつガラス転
移温度か一100以Fのアクリル系重合体を組合せるこ
とによりイく燃性を有し、しかも弾性を発揮する塗膜が
得られるのである。
本発明の仕」二げ材に用いるセメント(A)としては、
普通のポルトランドセメント、高炉セメ〉′1− 、シ
リカセメント、フライアッシュセメント等種々のセメン
トが使用でき、また細骨材としては、砂、ケイ砂、炭酸
カルシウム、天然および人工軽量骨材等が使用できる。
上記セメント(A)と細骨材(B)は暇晒比にて(Al
/(B)=100150〜200の割合で使用する、(
B)の割合が50未満の場合は、塗膜が硬くなり、しか
も仕上げ材施工後の乾燥過程におけるひびわれが生じ易
くなるので好ましくなく、逆に200を襲えた場合は塗
膜の強度が不足し、付着力が低下するので好ましくない
これらセメン)(A)および細骨HA’ (B)に必要
により前記のような顔料、充てん剤、助剤等を添加して
なる主材に配合されるアクリル系重合体エマルジョン(
0)はJ工5K−6301に亭拠して求められるフィル
ム伸び率が1500%以上で、かつガラス転移濡+vが
一10°C以下のアクリル系重合体のエマルジョンを使
用する、この範囲をはずれたものは塗膜に所期の弾性が
得られなく耐(Jびわれiが劣るので好まし7くない。
ヰた、このアクリル系重合体エマルジョン(0)は、水
およ()防腐剤、セメント凝結遅延剤等のT’?S I
III i’jす2−混合1. I;:混和材の杉で主
材と配合するが、その、q11合は、アクリル系重合体
固゛杉分として、全(イ「の3〜5爪縫%とする。上記
割合が31((1’if%ト満の場合は形成される塗膜
に所期の弾・11:が得られなく、逆に5重量%を超え
ると不燃性がtrFられ/、i′くなるため好ましくな
い。
イζ発明で1・p川するアクリル系11文合体エマルジ
ョン((])のアクリル4’F= ut重合体しては、
例えば2−エチルへキシルアクリレート、ブチルアクリ
レ−1・、エザルアクリレート、イソプロピルアクリレ
ート、シ・“ノリルメタクリ複レート、ヘキンルメタク
リレート、スチレン、アクリロニトリルの11(合体ま
たは共重合体が使用できる、こイ1ら+、1 +′発明
の仕上げ材によって形成される塗11?ンに弾1・1:
をケえるものであり、−(3記例示した重合体1r、 
lIN ’j::されるものでないことは当業者には明
らかであろう。またアクリル系重合体エマルジョンは市
場で人手することができ、例えば旭化成社製ポリトロン
Z−220.カネボウNSC社製ネトゾールAD−21
、バスフtト製アクロナールS−400等がある。
本発明による仕上は材を用いて律皐物等を塗装するに当
っては、塗装前に、セメント(へおよび細骨材(B)か
らなる主材を、その場でアクリル系重合体エマルジョン
(0)と混合して必定により更に水を加えて、仕−ヒげ
利とし、これを通常の方法で塗装すればよい。
品下に実施例を挙りて本発明を説明する。部および画分
率は他に特記ぜぬ限り重柘甚ピ、である。
実施例 1 下表1に示す主44配合物を粉体混合(21を用いて均
一に混合した。別に下表2に示すアクリル系重合体エマ
ルジョン配合物をディスパーを川表  1 ポルトランドセメント ;7.7+ル(! − 100”          
 17  部タンカル(] − 5Q *3 0  部
1i’lll   妙               
                   4  音も一
フイカ                     1
 部スデTリン博ノlルシウム          o
.2部ifl             100.2部
* 4;+: Iヒ成社刺:炭1俊カルシウムの商品名
前  2 Tりo−J=ニル− 4 0 0 ”        
1 2.5部メチルセルローズ           
  0.2部りリコン酸カルシウム         
 i.omノーオンW面活性剤           
1.0部スラモニーB”             0
.03部) 7’コN X Z ””        
     0.3部計         41.03部 傘申武田薬品工業社製:防瞑削 傘**サンノプコ社製:消泡剤商品名 上記主材配合物1o O. 2 y+++にエマルジョ
ン配合物41.03部を混合して仕上−げトオを作り、
後掲の表8に示す各試験のためのテスト−ピースを作成
し、それぞれの試験を行なった。
なお塗装の延び率試験は離型紙りに厚さ1 mmの型枠
を用いて、上記((上げ材を注入して湿潤厚でITrI
nに相当する片を成形してJIS K −630によっ
て試験した。付着り試験はJIS A−6910に規定
するモルタル而に、その他の試験片は石綿ストレート板
にタイルガンを用いて吹付けて試験片−を作成してそれ
ぞれ表8に示す試験に供した。
本実施例の仕上げ材中、セメント成分(A)/細骨材成
物(E)の比は約1 0 0/1 0 0てあり、アク
リル系重合体は全固形分の約5%であった。
比較1列   l F表3に示す゛主材配合物を、実施例1の主材配合物と
同様に混合し、更にこれに水35部を加えて混合しC仕
−]二げ材を作り実施例1と同様にテス)・ピースを作
成した。このものの試験結果を表8に示=l−。
表  3 ポルトランドセメント        41 部タルカ
ン’) − 5 0           3 2  
部プラスター              11 部メ
ヂルセルロ・−ス           0.2部消石
灰            6部 すイ砂7号             1o 部iff
10 0.4部 /S1?この1柑千配合物と水との混合物中、(A)成
分/(f(1代汗の比は約1007100であり、重合
1+エマルジヨン(0)は含有されていない。
比412例 2 ド表4に示す仕上げ付記合物をディスパーおよびニーダ
−を用いて仕上げ材をllI!!造し、実施例1と同様
にしてテストピースを作成した。このものの試験結果を
表8に示す。
表  4 モビニ−/l/DM−60”         25 
 部タンカルG−IQQ          66  
部マイカ                 65部メ
チルセルロース            o,15部ブ
ライコール850リ          0.7部エヂ
レングリコール           1.0+1+ノ
ブ:+NXZ                O.4
!W計            1 0 1.2 5部
上記仕上げ付記合物にはセメン) (A) 1.iρ分
を含有させなかった。11ちバインダーはアクリル系重
合体のみであり、この成分は全固形分の約123%でよ
、つた。
1°I′J 較 ビ・11   3 ■: A;!5 tこ示す主材配合物を実施例1と同様
に混合・傅浩し、別にF表6に示す重合体エマルジョン
配合物を実施例1と同様に作った。
表 5 ポルトランドセメント         40 部タル
カン(] −5045部 マイカ                 5.5部プ
ラスター              4.5部酸化チ
タン               5.0部1110
0.2部 表  6 スミカフレックス400”         11.2
部メチルセル(−+−ス            0.
2部グリコン酔カルシウム           1.
0部ノニオン界面活性剤            1.
0部スラモニーB**              0
.03部ノブニアNX7.             
  0.3!ff1si          40.0
3部上記主材付記物1(10,2部に重合体エマルジョ
ン配合物40.03部を混合して仕上げ41を作り、実
施例上同様にテストピースを作成した。
試験結果を表8に示す。
上記主材配合物中の(N成分/(B)成分の比は約10
0/100であり、(0)成分の重合体は全固形分の約
4%であった。
比較例 4 主材配合物として実施例1の主材配合物100.2部を
用い、重合体エマルジョン配合物として実施例1のもの
12,5部を用い、更に水26部を混合して仕上げ材を
作り、実施例1と同様にテストピースを作成した。試験
結果を表8に示す。
この場合(0) la分の重合体は全固形分の約1.5
%であった。
比較例 5 主材配合物として実施例1のものを使用した。
)R台14・Jマルジ9゛/配合物はF表7ζこ示すも
のを用い!・、1 表 7 アクロナ・−ルS−4f10       24.7部
メチルセル[j−ス            0.1部
クル:Jン酸カルシウA           1.0
部)二(−ン界面活性剤          1.0部
スラモニーTl              O,03
部ノブ−1NXZ             O,3部
、t140.13部 −IE +:+配で)物10G、2部に14部1合体エ
マルジョン配合物40.1.3部を混合し、仕上げ材を
作り、′Jに飾例1き同様にテストピースを作成した。
試11+74−イ 宋 を 表 8 に ・1士す。
この場合アクリル系、+Tt合体は全固形分の約10%
−CJ、−)l:・。
1・記実施例1およびIL較例1〜5の各テストピース
4. II+いて行なった試験結果を下表8に示A。
8および1+ : 、−rls K  −fi 3 (
11,+こよる。
(! 、rおよr) Fl:、’l ’1.’s  A
 −6910による。
d:、lIS  K−5663による。
Q : ASTIφ−z−666・・75によるつvl
:J[s  A−1321による。
′1″l’ j’:’ I’l 1ldFI Iy  
 神東塗料株式会社2′i 代1)11人安達光1i!を渭n @藺! 手続補正書(唱^) 1、事件の表示 昭和57年特許願第1222991、
発明の名称 不燃性弾性仕上げ利 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 へN〜へ に、に名称 神東塗料株式会社 4、代理人 5、補正の対象 6(1ii I巨の内外 (1)明イ111占第6肖弔18行「ディスパー」を「
ディスパー」とNl’ 、iEする。
(2) 1tfl fj% 7 jar表2の第2行「
メチルセローズ」ヲ「メチルセルロース」と訂正する。
(3)同:xl、7頁と2の第3行「グリコン酸カルシ
ウム」をVクルコン酸カルシウムJと訂正する。
(4)同第8白[ζより第11行「(it:び率」を「
伸び率」と8111する。
(5)同第81.“(Fより第9行「lIS  K −
63o」を「J工SK、 −63011と内圧する。
(6)同第9 c′7PIジ14 T+[ダルコン酸ナ
トリウム]を1−グルコンlイeナトリウム」と訂正す
る。
(7)同i、1!+ −1,1r、4Fより・(36行
「グリコン酸カルシウム」ヲ「クルコン酊カルシウム」
とd1市スル。
(8)同・1〜14(1表8の試験項目の欄第2行およ
び第6行中1G)l;ひ2.り」を1伸び率」と訂正す
る。
以  上 手続補正書(自発) ■、小事件表示  昭和57年特許願第122299号
2、発明の名称 不燃性弾性仕上げ月 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 へ触J\朧 4、代理人 5、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄 G、 ?ili it’の内容 (])別紙のとおり特u′「η−1求の範囲を訂正する
(2)明細−16(83α第7行「全固形分重量」を[
全体1=り利組成物市14 Jと訂正する。
(3)同”:85頁第7行「全体の」を「全仕上げ材組
成物の」とげJ正する。
(4)同ff16!t14B行〜第11行「その場でア
クリル系j7j合体エマルジョン(C) −−−−一塗
装すればよい。−1を[その場でアクリル系重合体エマ
ルジョン(C)と混合し、このエマルジョン(C)の水
分が少なく、固形分が多いエマルジョンの場合には史に
水を加えて、アクリル系重合体を全仕上は祠組成物の3
〜5重量%となるようにして仕」−げ杓を作り、これを
通常の方法で塗装すれはよい。」と打面する。
(5)同第81末行「全固形分の」を「全仕上げ材組成
物の」と、fi iFする。
(6)同第10頁の表4の下の瓶中「来」の第1行「ア
クリル屯合体エマルジョン」の前に「固形分50%の」
をMi入する。
(7)同第10頁末行「全固形分の」を「全仕上げ拐組
成物の」と訂正する。
(8)同第12真下より第12行〜第11行「全固形形
分の」を「全仕上げ一材組成物の」と訂正する。
(9)同第12頁下より第4行「全固形分の」を「全仕
上は材組成物の」と訂正する。
(10)同第13頁下より第5行F全固形分の」を「全
仕上げ材組成物の」と訂正する。
以  上 別     紙 特許nr’J求の1tti’i 1.l1i1 セメン
) fA)と細骨材(B)とを主成分とし、(A)/(
B)が中(+)比で100150〜200の割合である
1−11、およびフィルム伸び率が1500%↓゛ノ、
」−で、カラスΦr、移温度が一10℃以下のアクリル
系11合体苓全仕」−げ材組成物重量の3〜5’?!:
 l’J%となるよう1こ含有するエマルジョン(C)
とからなる不燃イノ11弾性仕にげ材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 セメント(A+とイ11(骨材(B)とを主成分と
    し、(〜/(B)がij 1−+4比て100150〜
    200の割合であるi:1′(、およびフィルム伸び率
    が1500%以トで、ガラス転移湿度が一10°C以下
    のアクリル系「R合体を全固形分重量の3〜5重量%と
    なるように含有するエマルジョン(01とからなる不燃
    性弾性イ1トげ材。
JP12229982A 1982-07-14 1982-07-14 不燃性弾性仕上げ材 Granted JPS5913685A (ja)

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JPS6225639B2 JPS6225639B2 (ja) 1987-06-04

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Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997025293A3 (en) * 1996-01-09 1997-09-04 Patrizio Agus Regenerating and protective composition for cementitious material
EP0842817A2 (en) 1996-11-18 1998-05-20 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Motorbike headlight

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