JPS5913661A - 繊維強化セメント用表面被覆繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維補強セメント用表面被覆カラス繊維に関す
るものである。繊維補強セメントは、繊維強化プラスチ
ック、繊維強化金属と共に複合材料を構成する三本柱の
１つであり、現在のところ、石綿系、ガラス繊維系のも
のが用いられている。

使用するセメントとしては、性能と価格の面でポルトラ
ンドセメントが最も適していると考えられている。ポル
トランドセメントは、硬化過程で、カルシラｌ、シリケ
ート水和物と共に、大量の水酸化カルシウムを生成し、
その結果、水和硬化したセメントと平衡にある水溶液の
ｐＨは１２．５〜１３．０．！：なり、強いアルカリ性
を示すことが知られている。

このため、ガラス繊維補強セメント用ガラス繊維１７８
１３．４９−２７６２０．５１−５５３０９．５０−５
９５２８）に見られるように、酸化ジルコニウムを配合
した耐アルカリガラス繊維を補強利として使用している
。これは、酸化ジルコニウムを配合することにより、５
ｉ０２「 カラスの溶融温度を高くする必要かあるなど、製造コス
トの」１昇をさけることはできない。このため、少量の
酸化ジルコニウムの添加て耐アルカリ性を示すカラス繊
維の組成について研究が行われているが、未だ高性能の
ものは得られていない。

本発明者らは、こうした現状に鑑み、少量の酸化ジルコ
ニウムを用いる耐アルカリ性カラス繊維について、鋭意
検討を行った結果、本発明を成すに致った。すなわち、
本発明は耐アルカリ性の劣るカラス繊維の表面に酸化ジ
ルコニウム、酸化スズを被覆して耐アルカリ性をイ１与
した繊維強化セメント用表面被覆ガラス繊維に関するも
のである。

本発明にかかる酸化ジルコニウム被覆カラス繊維は、い
わゆるジルコニア繊維と異なる。すなわち、繊維断面の
組成分布を考えると第１図に示すとおり、中心部はカラ
ス組成で表面および表面近傍の組成はジルコニアからな
っている。また、酸化ジルコニウムのかわりに酸化スス
を用いた場合ても表層に耐アルカリ性覆膜が形成される
。酸化カラス繊組の表面に酸化ジルコニウムの被膜を形
成するためには、カラス繊維の表面に分解性ジルコニウ
ム化合物を（＝Ｊ着させ、しかる後に、ガラス繊維表面
において、分解性ジルコニウム化合物を分解させて、酸
化ジルコニラｌ、の被覆を形成する方法をとることがで
きる。

使用する分解性ジルコニウム化合物としては、オキシ塩
化ジルコニウム、ジルコニウムアルコキシド塩化ジルコ
ニラ”、ＺＦ　（ＯＲ）４　（Ｒはアルキル解性ンルコ
ニウト化合物に適した分解法により、カラス表面１−て
分解してジルコニア被膜を形成する。

カラスを雑の表面に酸化スズの被膜を形成するためには
、例えばジメチルジクロライドスズ等の分解性スズ化合
物か、塩化スズ等を用いてガラス繊維の表面に酸化スズ
を形成させる方法をとることができる。特に、ジメチル
ジクロライドスズは安価であり、容易に酸化スズ被覆を
形成することが６丁能である。

ｉｆ　ラスｆａ　１ｌｉｌｌｉ強化コンクリートは「夢
の建利」ト計われ、とくにすぐれた衝撃性、高い曲げ強
度なとの特徴を生かして壁、天井、法相に使用され始め
ており、より安い耐アルカリ性カラス繊維の開発により
、今後、大幅な需要の拡大が見込まれている。

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。

実施例−１ ３モルの塩化ジルコニウム溶液中にカラスｍ　ＭＫを浸
し、乾燥させてその後５００℃に約２時間保持してガラ
ス繊維の表面を酸化ジルコニウム被覆した、このものの
耐アルカリ性は１０％ＮａＯＨＩ　Ｏ０℃、５　ｈｒ浸
漬後の溶解量で１％であった。

実施例−２ ジメチルンクロルスズの蒸気を酸化雰囲気中で約５００
℃に加熱したガラス繊維表面に吹きつけ、酸化スズの被
膜を形成した。このものの、耐アルカ′り性は１０％Ｎ
ａ０Ｉ−Ｉ　１００°Ｃ１５ｈｒ浸漬後の溶解量で１％
であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、表面に酸化ジルコニラｌ、を被覆したガラス
繊維の断面の元素分布図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、織繊維表面に酸化ジルコニウムの被膜を有する耐ア
   ルカリ性繊維強化セメント用表面被覆繊維 ２　繊維の表面に酸化スズの被膜を有する耐アルカリ性
   繊維強化七メシト用表面被覆繊維