JPS5913615A - 活性炭の製造方法 - Google Patents
活性炭の製造方法Info
- Publication number
- JPS5913615A JPS5913615A JP58116801A JP11680183A JPS5913615A JP S5913615 A JPS5913615 A JP S5913615A JP 58116801 A JP58116801 A JP 58116801A JP 11680183 A JP11680183 A JP 11680183A JP S5913615 A JPS5913615 A JP S5913615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinel
- activated carbon
- aluminum
- cobalt
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 72
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title description 9
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 10
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- MDKXFHZSHLHFLN-UHFFFAOYSA-N alumanylidynecobalt Chemical compound [Al].[Co] MDKXFHZSHLHFLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003570 air Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 6
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 6
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 5
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 4
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N aluminium(i) oxide Chemical compound [Al]O[Al] BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K ruthenium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Ru+3] YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000951471 Citrus junos Species 0.000 description 1
- 229910021305 CoAl2 Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- VVXZCXPNMAKNAL-UHFFFAOYSA-N [AlH3].O=[Co] Chemical compound [AlH3].O=[Co] VVXZCXPNMAKNAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- BLJNPOIVYYWHMA-UHFFFAOYSA-N alumane;cobalt Chemical compound [AlH3].[Co] BLJNPOIVYYWHMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEVNNPYUIPSWET-UHFFFAOYSA-N aluminum;cobalt(2+);dinitrate Chemical compound [Al+3].[Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O OEVNNPYUIPSWET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical class [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000004674 formic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- -1 hydroxide ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002913 oxalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008354 tissue degradation Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/005—Spinels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/75—Cobalt
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は活性炭に関するものであり、特にガス拡散電極
に適した改良型活性炭の製造方法に関するものである。
に適した改良型活性炭の製造方法に関するものである。
米国特許第3.30 Z F 77号は、電気化学[L
池に関するものであり、スピネルを含有する触媒を開示
している。この特許は 鉄、コバルト、ニッケル、マン
ガン、クロム、銅、銀、金、バナジウム、チタン、ウラ
ニウム、トリウムおよび希土類金属から成るグループ力
・ら選ばれたM(全縮の少なくとも7種の熱分解性塩と
少なくとも/柚の熱分解性アルミニウム塩との溶液をも
って、活性炭などのガス透過体を含浸し、次にこの含浸
体を、前記の塩が分解する温度まで加熱して触媒を形成
することによって作られた窒気正匝を記述している。
池に関するものであり、スピネルを含有する触媒を開示
している。この特許は 鉄、コバルト、ニッケル、マン
ガン、クロム、銅、銀、金、バナジウム、チタン、ウラ
ニウム、トリウムおよび希土類金属から成るグループ力
・ら選ばれたM(全縮の少なくとも7種の熱分解性塩と
少なくとも/柚の熱分解性アルミニウム塩との溶液をも
って、活性炭などのガス透過体を含浸し、次にこの含浸
体を、前記の塩が分解する温度まで加熱して触媒を形成
することによって作られた窒気正匝を記述している。
反応によって形成されたスピネルti腐食性電解質の中
に不溶であって、少なくとも部分的に導゛紙性であり、
これが電極の抵抗を最小限に成すことを助ける。この特
許は、熱分解生成物の中に真のスピネル構造が形成され
るには近似的に化学量論的量の塩を[史用することが好
ましいと記述している。
に不溶であって、少なくとも部分的に導゛紙性であり、
これが電極の抵抗を最小限に成すことを助ける。この特
許は、熱分解生成物の中に真のスピネル構造が形成され
るには近似的に化学量論的量の塩を[史用することが好
ましいと記述している。
また前記の特許は、使用される塩の型は、厳密でなく、
こJ′Lは大きな困難を伴わないで分解し壕だ酸化特性
な有するものとすることができると述べている。硝酸塩
および亜硝酸塩、即ち、硝酸と亜硝酸の塙が好聾しい。
こJ′Lは大きな困難を伴わないで分解し壕だ酸化特性
な有するものとすることができると述べている。硝酸塩
および亜硝酸塩、即ち、硝酸と亜硝酸の塙が好聾しい。
他の1史用可能の塩は、クロム酸、シュウ酸、酢酸およ
びギ酸の塩を含むとのeffは、スピネルの形成される
温度が少なくとも700℃〜約930℃であると述べて
いる。
びギ酸の塩を含むとのeffは、スピネルの形成される
温度が少なくとも700℃〜約930℃であると述べて
いる。
コバルト塩とアルミニウム塩とから作られたスピネル融
媒が好ましい・ 前1己の特許は燃料′電池に関するもので〜あったが、
スピネル組成がクロルアルカリ電池に使用されるような
空気正極に適用されうろことが発見された。
媒が好ましい・ 前1己の特許は燃料′電池に関するもので〜あったが、
スピネル組成がクロルアルカリ電池に使用されるような
空気正極に適用されうろことが発見された。
更に葦だ、スピネルを含有する活性炭は金属−空気バッ
テリ、多孔性流通電極、および−次)くツテリにおいて
有効であることが発見された。
テリ、多孔性流通電極、および−次)くツテリにおいて
有効であることが発見された。
空気正極は、酸素と水が水酸化物イオンに転化される場
所である。中間生成物の過1ソ化物イオンがスピネル化
合物または貴金属などの創1媒の存在において水酸化物
イオンに急速に転化される。
所である。中間生成物の過1ソ化物イオンがスピネル化
合物または貴金属などの創1媒の存在において水酸化物
イオンに急速に転化される。
その反応は下記の通りである。
0□+ H20+ 2e″′#HO2″’+OH’″
fllコHO2’−−→JOH−+ 02F2
1式(2)の反応は、一般的化学分解による場合にはゆ
っくりと進行するが、過酸化物分解触媒の存在において
はより急速に進行する。もしHO2−中間生成物が分解
されなければ、その水準が増大する結果、電位が低下し
、組織が劣化し、また電池寿命が短縮される。従って、
スピネル融媒の触媒活性と安定性の改良が望まれる。
fllコHO2’−−→JOH−+ 02F2
1式(2)の反応は、一般的化学分解による場合にはゆ
っくりと進行するが、過酸化物分解触媒の存在において
はより急速に進行する。もしHO2−中間生成物が分解
されなければ、その水準が増大する結果、電位が低下し
、組織が劣化し、また電池寿命が短縮される。従って、
スピネル融媒の触媒活性と安定性の改良が望まれる。
従来技術によって活性炭上に作られるCo A120I
4の形の混合酸化物について研究された。数白時間後に
失効した空気正極中のコバルト水準は初水準より相当に
低かった。アルミニウムーコバルト酸化物は正極によっ
て発生される過酸化物の分解を促進するが、この混合酸
化物のコバルト損失は、その結果として正極の細孔内部
の過酸化物濃度の増大をもたらす。その結果、濃度分物
が増大し、炭素酸化が増大する。前者Qユ11圧と出力
予備を低下させ、また後者の結果、電池寿命が短縮され
る。
4の形の混合酸化物について研究された。数白時間後に
失効した空気正極中のコバルト水準は初水準より相当に
低かった。アルミニウムーコバルト酸化物は正極によっ
て発生される過酸化物の分解を促進するが、この混合酸
化物のコバルト損失は、その結果として正極の細孔内部
の過酸化物濃度の増大をもたらす。その結果、濃度分物
が増大し、炭素酸化が増大する。前者Qユ11圧と出力
予備を低下させ、また後者の結果、電池寿命が短縮され
る。
従って、改良型活性炭をつるためには、混合酸化物触媒
の初安定性と灸期安だ性とを改良する必要のあることが
理解された。
の初安定性と灸期安だ性とを改良する必要のあることが
理解された。
またこのイθ[究の結果、先行技術のスピネル組成はス
ピネル組織でない多址の混合1唆化物を含有しているこ
とが発見された。
ピネル組織でない多址の混合1唆化物を含有しているこ
とが発見された。
本発明はその最も広い実施態様において、重金属塩とア
ルミニウム塩の溶液とをもって活性炭を処理し、次にノ
ラ[定のスピネルを形成するために加熱する段階を含む
活性炭の製造法において、スピネルの頁金属に対して少
なくとも化学量論的量の2倍のアルミニウムを選定する
段階を廿む方法に関するものである。
ルミニウム塩の溶液とをもって活性炭を処理し、次にノ
ラ[定のスピネルを形成するために加熱する段階を含む
活性炭の製造法において、スピネルの頁金属に対して少
なくとも化学量論的量の2倍のアルミニウムを選定する
段階を廿む方法に関するものである。
好ましい実施1ふ様は、硝酸コバルトと、硝1Vア活性
炭上1c Co A120.スピネルを形成するために
は、コバルト塩およびアルミニウム塩などの金属塩が相
互に反応しなければならない。米国特許第J、 J O
Zり77号は、米国特許第3. p o 4θlO号に
記載のように塩化ルテニウムを含有させることによって
変更された。所望のスピネル酸化物が形成し、個々の酸
化物または未転化硝酸塩が形成しないようにする手段を
とる必要がある。
炭上1c Co A120.スピネルを形成するために
は、コバルト塩およびアルミニウム塩などの金属塩が相
互に反応しなければならない。米国特許第J、 J O
Zり77号は、米国特許第3. p o 4θlO号に
記載のように塩化ルテニウムを含有させることによって
変更された。所望のスピネル酸化物が形成し、個々の酸
化物または未転化硝酸塩が形成しないようにする手段を
とる必要がある。
もしコバルト/原子に対するアルミニラムコ原子の化学
量論的要件に従うならは、所望のスピネルをうるための
条件が厳しくなることが発見された。純粋コバルト塩と
純粋硝酸アルミニウムとを一緒に加熱した場合に、下記
の反応が生じる。
量論的要件に従うならは、所望のスピネルをうるための
条件が厳しくなることが発見された。純粋コバルト塩と
純粋硝酸アルミニウムとを一緒に加熱した場合に、下記
の反応が生じる。
jAl(No、)2+ Co(No、)2→CoAl2
O,+AN02+02 (3)この化学量論的反応に
ついて研究したが、この反応は、実質的に完全な転化を
達成するためには、長い反応時(…を必要とし、または
冷凍乾燥などの複雑な技術を必要とする。通常の蒸発工
程に際して、結晶水が残存し、筐だ加熱工程に際して多
量の相分ト肚が生じる可能性がある。この溶液が吸着性
活性炭と混合された場合に、史に追加的問題が生じる。
O,+AN02+02 (3)この化学量論的反応に
ついて研究したが、この反応は、実質的に完全な転化を
達成するためには、長い反応時(…を必要とし、または
冷凍乾燥などの複雑な技術を必要とする。通常の蒸発工
程に際して、結晶水が残存し、筐だ加熱工程に際して多
量の相分ト肚が生じる可能性がある。この溶液が吸着性
活性炭と混合された場合に、史に追加的問題が生じる。
それぞれの金属イオンが炭素面に対して相異なる程度に
吸着され、同体をバラ乾燥したときに各イオンが相異な
る程度に移動し、乾燥活性炭上の金属イオンの局部al
ffiが断電の化学り論比と大きく相違する。それぞれ
の硝酸塩の熱分解によって生じた酸化コバルトをIn化
アルミニウムとの相互拡散によって、コバルト−アルミ
ニウムスピネルの形成が生じるが、酸化アルミニウムの
局部的欠損の結果、未反応r便化コバルトが生じる。
吸着され、同体をバラ乾燥したときに各イオンが相異な
る程度に移動し、乾燥活性炭上の金属イオンの局部al
ffiが断電の化学り論比と大きく相違する。それぞれ
の硝酸塩の熱分解によって生じた酸化コバルトをIn化
アルミニウムとの相互拡散によって、コバルト−アルミ
ニウムスピネルの形成が生じるが、酸化アルミニウムの
局部的欠損の結果、未反応r便化コバルトが生じる。
この研究の結果として、酸化コバルトとの反応の可能性
を増大するため、過−1分のAI (No、)、・りH
2Oを使用するという驚くべき簡単な方法が用いられた
。
を増大するため、過−1分のAI (No、)、・りH
2Oを使用するという驚くべき簡単な方法が用いられた
。
カーボンブラックは低表面積を有するものと筒表面積を
角するものとがある。低表面積のカーボンブラックが使
用された場合、若干の用途については表面積を増大させ
るために、このカーボンブラックを活性化する必要があ
る。
角するものとがある。低表面積のカーボンブラックが使
用された場合、若干の用途については表面積を増大させ
るために、このカーボンブラックを活性化する必要があ
る。
カーボンブラックの水蒸気活性化に必要とされる高温が
また、形成された各41酸化物の熱力学平衡に影響する
。活性化工程に際して、縦索、−酸化炭素、酸素、硝酸
塩および酸化物の仔在の結果、多くの副反応を生じ、こ
れらの副反応が所望のアルミニウムーコバルトスピネル
を制限し筐たけ変更する。例えば、’f”)r望のアル
ミニウムーコバルトスピネルは一酸化炭素によって下記
のように還元される。
また、形成された各41酸化物の熱力学平衡に影響する
。活性化工程に際して、縦索、−酸化炭素、酸素、硝酸
塩および酸化物の仔在の結果、多くの副反応を生じ、こ
れらの副反応が所望のアルミニウムーコバルトスピネル
を制限し筐たけ変更する。例えば、’f”)r望のアル
ミニウムーコバルトスピネルは一酸化炭素によって下記
のように還元される。
CoA1201.+ CO−+Co+Al2O5+ C
o2(4)またり00℃以上の高温の結果、アルミニウ
ムーコバルトスピネルの下記のような熱分解を生じる。
o2(4)またり00℃以上の高温の結果、アルミニウ
ムーコバルトスピネルの下記のような熱分解を生じる。
Co Al2O,d Co O+ Al2O,(5)コ
袖の固b14m化物からアルミニウムーコバルトスピネ
ルを形成する速度は、物理的拡散工程の故に比較的遅い
。このスピネルの遅い形成速度と、前記の式(4)およ
び(5)に示す分ハイ反応および還元反応が結びついて
、単純醒化物に畠み、限定量の所望のアルミニウムーコ
バルトスピネルのみを官有する順化物相を生じる、これ
らの単純ムλ化物は、濃アルカリ中にきわめて可溶性で
あり、または触媒活性にべわめて乏しい。従って、化学
安定性と触奸活性とを保証するためには、 1J能な限
り多量のアルミニウムーコバルトスピネルを生成し保持
する必要がある。本発明者らの分析の結果、水蒸気また
は二酸化炭素の雰囲気中において、700℃以下の温度
、好普しくは300℃〜zOθ℃の温度範囲で第コ熱処
理を実施する改良方法が得られた。
袖の固b14m化物からアルミニウムーコバルトスピネ
ルを形成する速度は、物理的拡散工程の故に比較的遅い
。このスピネルの遅い形成速度と、前記の式(4)およ
び(5)に示す分ハイ反応および還元反応が結びついて
、単純醒化物に畠み、限定量の所望のアルミニウムーコ
バルトスピネルのみを官有する順化物相を生じる、これ
らの単純ムλ化物は、濃アルカリ中にきわめて可溶性で
あり、または触媒活性にべわめて乏しい。従って、化学
安定性と触奸活性とを保証するためには、 1J能な限
り多量のアルミニウムーコバルトスピネルを生成し保持
する必要がある。本発明者らの分析の結果、水蒸気また
は二酸化炭素の雰囲気中において、700℃以下の温度
、好普しくは300℃〜zOθ℃の温度範囲で第コ熱処
理を実施する改良方法が得られた。
一般に先行技術によれは、空気正体用のアルミニウムー
コバルトスピネルは下i己のようにして調製される。
コバルトスピネルは下i己のようにして調製される。
硝酸アルミニウムー硝酸コバルト溶液に対して、塩化ル
テニウムの形で、コバルトに対して10重量%のルテニ
ウムを添加する。
テニウムの形で、コバルトに対して10重量%のルテニ
ウムを添加する。
Al : Co : Ru原子比2:/:0./をうる
ように、酸アルミニウム溶液を添加する。AI : C
oの化学量論比はスピネル形成のために2−/とする。
ように、酸アルミニウム溶液を添加する。AI : C
oの化学量論比はスピネル形成のために2−/とする。
このスピネル形成溶液をカーボン粉末の上に噴霧し、あ
るいはカーボン粉末に対して添加する。
るいはカーボン粉末に対して添加する。
この混合物を/晩、約qo℃の温度で乾燥し、粉砕し、
壕だ使用されたカーボンブラックの初成面積に応じて、
高温酸化またはガス酸化によって、前記の粉末を硝酸溶
液からスピネル酸化物に転化する。高温を使用する目的
は硝酸塩を酸化物に転化するにある。水蒸気、二酸化炭
素、酸素または空気などの酸化性雰囲気の使用は、炭素
基質の上の転化反応を保持するのに十分な量の酸素が存
在する可能性を増大する。
壕だ使用されたカーボンブラックの初成面積に応じて、
高温酸化またはガス酸化によって、前記の粉末を硝酸溶
液からスピネル酸化物に転化する。高温を使用する目的
は硝酸塩を酸化物に転化するにある。水蒸気、二酸化炭
素、酸素または空気などの酸化性雰囲気の使用は、炭素
基質の上の転化反応を保持するのに十分な量の酸素が存
在する可能性を増大する。
カーボンブラックの水蒸気活性化を実施するためには、
通常700℃以上の高温が少なくとも7時間必要とされ
る。
通常700℃以上の高温が少なくとも7時間必要とされ
る。
以下本発明を二、三の例について説明するが、本発明は
こ扛らの例に限定されるものでなく、また本例+1(I
I書において使用される部以と%は、特記なき限り重量
部数および泉が係を指す。
こ扛らの例に限定されるものでなく、また本例+1(I
I書において使用される部以と%は、特記なき限り重量
部数および泉が係を指す。
実施例/
λ:/(化学量論比)葦たは4t:/(,2×化学最論
比)のアルSニウム−コバルト比を有スる溶液を用いて
、前記のようにしてスピネル溶/ffl テ触媒化され
た炭素を作った。炭素を活性化するため、約!;′Oθ
℃の温度の水蒸気活性化処理を用いた。
比)のアルSニウム−コバルト比を有スる溶液を用いて
、前記のようにしてスピネル溶/ffl テ触媒化され
た炭素を作った。炭素を活性化するため、約!;′Oθ
℃の温度の水蒸気活性化処理を用いた。
灰分の実測値は炭素中のアルミニウムの量の増大を確認
した。
した。
次に、先行技術建よって作られた活性炭と本発明の方法
で作られた活性炭について、過酸化水素の形の過酸化物
の分解能を測定した。このテストのため、/N 水酸化
ナトリウム100ミリリツトルの中に、被逆カーボン0
.39をJjt、 拌した。この混合物の中に過酸化水
素を噴入した。炭素が過酸化水素を分解して酸素を放出
し、このば素を捕集して測定した。捕集された酸素の縦
とrン累の発生速度は、過酸化物を分解する活性炭の効
率の実測値である。このデータを表/に示した。
で作られた活性炭について、過酸化水素の形の過酸化物
の分解能を測定した。このテストのため、/N 水酸化
ナトリウム100ミリリツトルの中に、被逆カーボン0
.39をJjt、 拌した。この混合物の中に過酸化水
素を噴入した。炭素が過酸化水素を分解して酸素を放出
し、このば素を捕集して測定した。捕集された酸素の縦
とrン累の発生速度は、過酸化物を分解する活性炭の効
率の実測値である。このデータを表/に示した。
本発明による活性炭の性能は先行技術活性炭により著し
く犬であった。
く犬であった。
実施例!
前記のラン3とダで作られた活性炭をこの実施例におい
てそれぞれラン3と乙において使用する。
てそれぞれラン3と乙において使用する。
一実施例/の苛性溶液と長時間接触させたのちに、活性
炭の過#賞化物分解のテストを実施した。72時間、お
よび/l♂l開時間後れぞれとられたこのテスト結果を
開始時、、1=0時間でとられた値と共に表−に示した
。
炭の過#賞化物分解のテストを実施した。72時間、お
よび/l♂l開時間後れぞれとられたこのテスト結果を
開始時、、1=0時間でとられた値と共に表−に示した
。
先行技術の活性炭の融媒活性の顕著な損失から見られる
ように、本発明によって作られた活性炭は先行技*lI
jの活性炭よシはるかにすぐれていることが表2から明
らかである。
ように、本発明によって作られた活性炭は先行技*lI
jの活性炭よシはるかにすぐれていることが表2から明
らかである。
/
/
実施例3
各種スピネル組成の酸性条件における安定性を測定した
。これらのテストのために、jgの活性炭を/N 編
酸10θミリリットルの中に撹拌した。
。これらのテストのために、jgの活性炭を/N 編
酸10θミリリットルの中に撹拌した。
4時間ののち、活性炭から溶液を分〆;1トシた。表出
l化コバルトは溶液と共に抽出されるであろう。
l化コバルトは溶液と共に抽出されるであろう。
活性炭を乾昧し、次に)l螢光法によって検査して、残
留コバルト量を測定した。
留コバルト量を測定した。
先行技術によるスピネル組成によって作られた活性炭の
場合、g重量、チのコバルトが残留していた。これに対
して、本発明によって作られた2種の活性炭はそれぞれ
の場合に3二重量係を保持していた。即ち本発明による
活性炭は、先行技術による活性炭の7倍のコバルトを保
持していた。
場合、g重量、チのコバルトが残留していた。これに対
して、本発明によって作られた2種の活性炭はそれぞれ
の場合に3二重量係を保持していた。即ち本発明による
活性炭は、先行技術による活性炭の7倍のコバルトを保
持していた。
実施例グ
実施例/に記載されたように本発明によって活性炭を作
った。
った。
この活性炭をVバッチに分割し、各バッチニ対して、約
ざO容置%の水蒸気を含む水蒸気−鮎素芥囲気の中で6
0O″Cで第;熱処理を実施した0これらのバッチはそ
れぞれ7時間、2時間、弘時間およびg時間熱処理され
た。
ざO容置%の水蒸気を含む水蒸気−鮎素芥囲気の中で6
0O″Cで第;熱処理を実施した0これらのバッチはそ
れぞれ7時間、2時間、弘時間およびg時間熱処理され
た。
そののちこれらのパンチに対して、実施例3の酸浸出と
XIvil螢光測定を実施した0これらのノくツチはそ
れぞれ39、S7.66および7/重量係のコノ(ルト
を保持していた。これは、例3の改良よりも大きな改良
を示す。
XIvil螢光測定を実施した0これらのノくツチはそ
れぞれ39、S7.66および7/重量係のコノ(ルト
を保持していた。これは、例3の改良よりも大きな改良
を示す。
本発明はこれらの例に限定されるものでなく、その主旨
の範囲内において任意に変更実施できる0出願人代理人
猪 股 清
の範囲内において任意に変更実施できる0出願人代理人
猪 股 清
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 /、第1熱処理段階な言むアルミニウムー重金属スピネ
ル含有活性炭の製造方法において、スピネルについて、
重金前に対して化学量論的量の少なくとも一倍景のアル
ミニウムを選ぶ段階を含む方法。 之 アルミニウムの量は化学量論的量の2倍乃至1倍と
する特許請求の範囲第1項による方法。 3、重金属はコバルト塩である特許請求の範囲第1項の
方法。 1、 スピネルはCoA120t、である特許請求の範
囲第1項の方法。 j、水蒸気壕1こは二酸化炭素またはその混合物を含む
、7メ囲気中における700℃以下の温度の第一熱処理
段階を含む特許1fIT求の範囲第7項乃至第グ項のい
ずれかによる方法。 t、温度は300℃乃至too℃とする特許請求の範囲
第5項による方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US393988 | 1982-06-30 | ||
| US06/393,988 US4438216A (en) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Process for improved activated carbon having an aluminum-heavy metal spinel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5913615A true JPS5913615A (ja) | 1984-01-24 |
Family
ID=23557072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116801A Pending JPS5913615A (ja) | 1982-06-30 | 1983-06-28 | 活性炭の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4438216A (ja) |
| EP (1) | EP0102698A3 (ja) |
| JP (1) | JPS5913615A (ja) |
| AU (1) | AU549373B2 (ja) |
| CA (1) | CA1187860A (ja) |
| ZA (1) | ZA834764B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10130828A1 (de) * | 2001-06-27 | 2003-01-16 | Basf Ag | Brennstoffzelle |
| KR20050026044A (ko) * | 2002-07-29 | 2005-03-14 | 코넬 리서치 파운데이션 인코포레이티드 | 촉매 및 촉매계로서 사용하기 위한 금속간 화합물 |
| US7507494B2 (en) * | 2004-03-04 | 2009-03-24 | Utc Power Corporation | Extended catalyzed layer for minimizing cross-over oxygen and consuming peroxide |
| US7112386B2 (en) * | 2002-09-04 | 2006-09-26 | Utc Fuel Cells, Llc | Membrane electrode assemblies with hydrogen peroxide decomposition catalyst |
| US7473485B2 (en) * | 2002-09-04 | 2009-01-06 | Utc Power Corporation | Extended electrodes for PEM fuel cell applications |
| US8057847B2 (en) * | 2003-10-31 | 2011-11-15 | Utc Fuel Cells, Llc | Method for preparing membranes and membrane electrode assemblies with hydrogen peroxide decomposition catalyst |
| CN101120466B (zh) * | 2004-12-28 | 2010-06-16 | Utc电力公司 | 带有过氧化氢分解催化剂的膜电极装置 |
| CN101584064A (zh) * | 2006-10-05 | 2009-11-18 | 巴斯夫欧洲公司 | 包含阻挡层的膜电极组件 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA695442A (en) | 1964-10-06 | V. Kordesch Karl | Fuel cell | |
| NL76387C (ja) | 1949-03-24 | |||
| US3415689A (en) | 1961-11-01 | 1968-12-10 | Gen Electric | Fluorocarbon bonded spinel oxygen electrode |
| US3477877A (en) | 1962-07-30 | 1969-11-11 | Union Carbide Corp | Fuel cell |
| US3307977A (en) | 1962-07-30 | 1967-03-07 | Union Carbide Corp | Hydrogen anode including aluminum spinel and platinum family coatings and method of making same |
| US3405010A (en) | 1963-07-18 | 1968-10-08 | Union Carbide Corp | Spinel-ruthenium catalyzed electrode |
| DE1496287A1 (de) * | 1963-10-02 | 1969-07-17 | Union Carbide Corp | Verfahren zur Erzeugung von elektrischem Strom in einem Brennstoffelement |
| US3899577A (en) * | 1969-07-25 | 1975-08-12 | Inst Francais Du Petrole | Carbon monoxide conversion catalysts |
| FR2086903A5 (en) * | 1970-04-13 | 1971-12-31 | Inst Francais Du Petrole | Hydrocarbon steam-reforming catalyst - with spinel support |
| DE2303522C2 (de) * | 1973-01-25 | 1975-03-13 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | Katalysator zur Reinigung von Abgasen |
-
1982
- 1982-06-30 US US06/393,988 patent/US4438216A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-06-03 CA CA000429670A patent/CA1187860A/en not_active Expired
- 1983-06-28 JP JP58116801A patent/JPS5913615A/ja active Pending
- 1983-06-29 AU AU16399/83A patent/AU549373B2/en not_active Ceased
- 1983-06-29 ZA ZA834764A patent/ZA834764B/xx unknown
- 1983-06-29 EP EP83303746A patent/EP0102698A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0102698A3 (en) | 1985-11-21 |
| EP0102698A2 (en) | 1984-03-14 |
| CA1187860A (en) | 1985-05-28 |
| ZA834764B (en) | 1984-03-28 |
| AU549373B2 (en) | 1986-01-23 |
| US4438216A (en) | 1984-03-20 |
| AU1639983A (en) | 1984-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109906287B (zh) | 包含负载在氧化锡上的贵金属氧化物的电催化剂组合物 | |
| US4985386A (en) | Carburized platinum catalysts and process for preparing the same employing acid amine salts | |
| US10305115B2 (en) | Non-platinum group metal electrocatalysts using metal organic framework materials and method of preparation | |
| US10305114B2 (en) | Non-platinum group metal electrocatalysts using metal organic framework materials and method of preparation | |
| JP5331011B2 (ja) | 触媒用担体、触媒およびその製造方法 | |
| US2669598A (en) | Process for manufacturing porous carbon electrodes | |
| KR102222036B1 (ko) | 분무 열분해법을 이용하여 원자 단위 크기의 금속이 도핑된 탄소계 중공 복합체를 제조하는 방법 및 이의 용도 | |
| US3212930A (en) | Porous carbon electrode preparation | |
| US3492164A (en) | Fuel cell electrode | |
| JPS6322023B2 (ja) | ||
| JP2000003712A (ja) | 高分子固体電解質型燃料電池用触媒 | |
| JPS5913615A (ja) | 活性炭の製造方法 | |
| EP0552587A1 (en) | Platinum alloy catalyst and process of preparing same | |
| d'Arbigny et al. | Hollow microspheres with a tungsten carbide kernel for PEMFC application | |
| JP2008155111A (ja) | 耐酸性電極触媒 | |
| CA1058283A (en) | Fuel cell electrodes with finely divided platinum catalyst | |
| KR100570689B1 (ko) | 연료 전지용 촉매 및 이를 포함하는 연료 전지 | |
| JPS6090827A (ja) | 第一マンガン塩から二酸化マンガンを製造するための過マンガン酸法 | |
| US3429750A (en) | Process for preparing an improved platinum electrode | |
| US3737344A (en) | Process for increasing the activity of porous fuel cell electrodes | |
| CN103718357A (zh) | 适合于电化学还原氧的不含贵金属的催化剂 | |
| KR102922117B1 (ko) | 바나듐 전해액 제조용 촉매 및 바나듐 전해액의 제조 방법 | |
| JPH1067520A (ja) | リチウム鉄酸化物粉末及びその製造法 | |
| Lockwood et al. | High Temperature Catalysts for Carbon Monoxide Oxidation. | |
| JPH1067517A (ja) | リチウム鉄酸化物粉末及びその製造法 |