JPS5913425Y2 - 送風支管 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は高炉に熱風炉より熱風を供給する送風支管に
関するものである。

送風支管は熱風環状管を経由してきた熱風を羽口から高
炉に吹き込むための設備であり、特に近時生産性が要求
される結果、高炉は益々大型化し、従来より一層高い送
風温度を要求されるに従い、その要求される性能も高度
化されてきた。

すなわち、送風支管には、（１）送風初期（送風支管の
温度が上昇する前）において漏風のないこと、（２）送
風支管等の温度が上昇した場合、伸びが容易に吸収され
漏風のないこと、（３）取替が容易なこと、（４）耐久
性があること、（５）安価であること等が要求されてい
る。

一方、送風支管の形成としては大別して３球面式とエキ
スパンション式の２つがある。

３球面式は送風支管の寸法誤差および熱膨張を３個所の
球面部の滑りによって吸収し、かつ、熱風のシールを球
面部の接触圧によって行なう構造であり、また、エキス
パンション式は寸法誤差および熱膨張をエキスパンショ
ンジヨイントの伸縮による軸方向の変位とブローパイプ
の球面部の滑りとによって吸収する構造である。

従来の３球面式は安価で耐久性があり、取替えも容易で
あるが、高温高圧送風時の漏れに対しては万全ではなか
った。

その理由は、漏風を少なくするためには、３つの球面部
がうまく滑るようにすることが必要であり、その滑り易
さは球面部の締付力により大きく影響されることが明ら
かとなった。

３つの球面部のうち経験的に最もシール性を保つことが
難かしいのは、テ゛イスタンスピースと曲管との摺接球
面であるが、その理由はコツタボルトにより締付けられ
ているためである。

すなわち送風開始後の送風支管本体の温度上昇がコック
ボルトの温度上昇に較べて大きく、両者の熱膨張差によ
って過度の締付力が球面摺接部に作用することになり、
このため摩擦力に打勝って前記摺接球面を滑らすことが
できず、このことが漏風の原因となっていたからで゛あ
る。

そこで、この漏風に対処するため同所にベローズの伸縮
接手を使用した前記エキスパンション式が開発されたが
、高価で耐久性に問題があり、しかも取替えが３球面式
はど容易ではないという欠点があり未だ充分に満足する
に到っていない。

この考案はエキスパンション式よりも種々の点で有利な
３球面式について検討し、テ゛イスタンスピースの摺接
球面部での滑りの難易が漏風の決虻手となっていること
に着目し、この点に改良を施すことによって３球面式の
特徴を損なうことなく、漏風がなく、取替えが容易な構
造としたものである。

すなわち、熱風環状管に支管を介して接続され下端に摺
接球面部を形成したテ゛イスタンスピースと、該ディス
タンスピースの摺接球面部を支承する球面受部を一端に
形成し且つ他端を羽目に接続したブローパイプの凹球面
部に接続する琲面部を形成した曲管とを具備した３球面
式送風管において、前記曲管の起立部を水平方向に２分
包し上方をジヨイントピースとして下方をペンドピース
とするとともに、該ジヨイントピース及びペンドピース
と分割部に固着具によって固着するフランジを形成し、
一方前記デイスタンスピースの下部と前記ジヨイントピ
ースの上部との間に前記摺接球面部と前記球面受部とを
圧着接合する弾持手段を有する締付金具を設けて構成し
た送風支管を提供するものである。

以下、この考案を図示の一実施例である図面に従い詳細
に説明する。

第１図において符号１は高炉本体（図示せず）の周囲に
配設されている熱風環状管であり、該熱風環状管１から
は本体に向けて放射状に複数個の支管２が多段に突設さ
れ、その後段にはディスタンスピース３が接続されてい
る。

該ディスタンスピース３の下端には半球状の摺接球面部
４が形成しである。

この摺接球面部４はディスタンスピース３と一体に形成
しても、また、図に示すように別体としフランジ５によ
って固着するようにしてもよい。

また、ディスタンスピース３の下部、より詳しく摺接球
面部４の上記フランジ５近傍の下部外側２個所に張出部
６，６を突設しである（第２図）。

ディスタンスピース３には、曲管７が接続されており、
その一端は上記摺接球面部４を気密に支承する球面受部
８が形成され、炉体と熱風環状管１との熱膨張差を逃が
すためメタルタッチとしており、またその他端は半球状
の球面部９が形成しである。

この曲管は球面受部８側の起立部の付は根近傍において
水平方向に２分割され、上方を短管状のジヨイントピー
ス１０とし、下方を曲管状のペンドピース１１としてい
る。

そしてジヨイントピース１０とペンドピース１１との分
割部にはフランジ１２．１３がそれぞれ形成してあり、
両フランジ１２、１３の複数個所（図例は４個所）をコ
ツタ継手１４によって気密に固着しである。

前記ジヨイントピース１０の上部外側には前記張出部６
，６に対応した２個の張出部１５．１５を突設しである
。

ペンドピース１１の他端に形成した前記半球状の球面部
９には、さらに半球状に仕上げたブローパイプ１６の一
端となる凹状球面受部３３が圧着して接合し、このブロ
ーパイプ１６の半球状凸面部を形成した他端には炉体に
貫通した羽口クーラ１７の内奥に支持された羽口１８が
圧着接合しである。

一方、第２図に示すように前記摺接球面部４の側部に設
けた張出部６，６と、前記ジヨイントピース８の側部に
設けた張出部１５，１５間にはそれぞれ摺接球面部４と
球面受部８とを圧着接合する弾持手段１９を有する締付
金具２０．２０が配設しである。

この締付金具２０は例えば第３図に示すように、一端に
張出部６と枢着する枢着部を有し他端にねじ部を有する
ねじ桿２１と、該ねじ部に螺着された皿ばね箱２２と、
鉄血ばね箱２２に収納された皿ばね２３と、鉄血ばね２
３に一端を弾持され他端に形成したねじ部を皿ばね箱２
２より突出させたねじ桿２６と、該ねじ桿２６のねじ部
を張出部１５に固着する球面座金２４及び球面ナツト２
５とからｆｊす、ねじ桿２１が張出部１５に対して伸縮
自在となるとともに、張出部１５の挿通孔をねじ桿２６
よりも大径に形成することによってねじ桿２１が水平方
向に揺動できるようになっている。

また、前記摺接球面部４と球面受部８との外部に臨む接
触周囲部にはシール用のグランドパツキン２７が装着さ
れ、かつ、摺接球面部４と球面受部８とのメタルタッチ
部とグランドパツキン２７との間に空間２８を形成し、
該空間２８にグリース等の耐熱不乾性シール剤を注入し
である。

なお、同シール剤の代りにＮ２等の不活性ガスを封入し
てシールを行なうこともできる。

なお、符号２９はペンドピース１１の下方突出部３０と
炉体鉄皮３１に突設した張出部との間に取付けた締付金
具であって、羽目１８及びペンドピース１１とブローパ
イプ１６との間の圧着接合を調整可能とするものであり
、また３２はペンドピース１１に設けた覗き口である。

上述の如く構成されたこの考案の送風支管によれば、従
来の曲管の起立部を水平方向に２分割し上方をジヨイン
トピースとし、下方をペンドピースとするとともに該ジ
ヨイントピース及びペンドピースの分割部に固着具によ
って固着するフランジ部を形成した構成なので、従来の
ように羽口１８を取替えるに際しディスタンスピース３
の摺接球面部４とこれに摺接した球面受部８との接合部
から取外しを行なう必要がなく、ジヨイントピース１０
とペンドピース１１とのフランジ１２．１３による固着
部をコックボルト１４を外すことによって行なえるから
、上記球面接触部のシール性を損なうことがない。

しかも、フランジ１２．１３の位置を上記球面接触部よ
りも充分低い位置に形成しておけば、ペンドピース１１
の重量、寸法も小さくなり、かつ、取替位置が低くなり
、ペンドピース１１及びブローパイプ１６を図中矢印方
向に水平に後退させるだけで、極めて容易に取外しがで
きることとなり作業性がよい。

また、ディスタンスピース３の下部とジヨイントピース
１０の上部との間に摺接球面部４と球面受部８とを圧着
接合する弾持手段１９を有する締付金具２０を設けたこ
とにより、高温に熱せられた熱風により熱風環状管１や
送風支管本体（２，３，１０，１１，１６）等に熱変形
が生じその変形量はテ゛イスタンスピース３とジヨイン
トピース１０の摺接球面部４及び球面受部８との間に作
用するが、従来のコックボルトで締付けていたものと相
異して、ディスタンスピース３がジヨイントピース１０
に対して傾いても、締付金具２０の弾持手段１９が常時
球面接触部を気密に弾持しており、スベリ条件を満足す
るようにしたので、きわめて円滑に摺接動が可能となり
、漏風の虞れが全くない。

さらに、羽目１８等の取替えに当っては高シール性を要
求されるディスタンスピース３の球面接触部においては
着脱が行なわれないので、そのシール性を維持できると
ともに、取替えの都度この部分のシール機構を調整を行
なう必要がなく、かつその取替えはもともと可動部分と
ならない構造的にシール性の高いフランジ部において行
なわれ、取替部とシール部とを分離した構造となってい
るので、その取替作業及び調整作業が極めて容易になり
、シール部の耐久性が増し、さらに万一の漏風に備えて
グランドシール方式等を併設可能となるため、より完全
なシール性能が保証されるなど種々の優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す送風支管を示す縦断面
図、第２図は同要部の別な角度の拡大縦断面図、第３図
はこの考案の構成部品である締付金具の実施例を示す拡
大縦断面である。 １・・・・・・熱風環状管、２・・・・・・支管、３・
・・・・・ディスタンスピース、４・・・・・・摺接球
面部、７・・・・・・曲管、８・・・・・・球面受部、
９・・・・・・球面部、１０・・・・・・ジヨイントピ
ース、１１・・・・・・ペンドピース、１２．１３・・
曲フランジ、１４・・・・・・コツターボルト（固着具
）、１６・・・・・・ブローパイプ、１８・・・・・・
羽口、１９・・・・・・弾持手段、２０・・曲線付金具
、３３・・・・・・凹状球面受部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱風環状管に支管を介して接続され下端に摺接球面部を
   形成したテ゛イスタンスピースと、該ディスタンスピー
   スの摺接球面部を支承する球面受部を一端に形威し且つ
   他端にブローパイプの凹状球面受部に圧着接合する球面
   部を形成した曲管とを具備した３球面式送風管において
   、前記曲管の起立部を水平方向に２分割し上方をジヨイ
   ントピースとし下方をペンドピースとするとともに、該
   ジヨイントピース及びペンドピースの分割部に固着具に
   よって固着する７ランジを形成し、一方前記デイスタン
   スピースの側部と前記ジヨイントピースの側部との間に
   前記摺接球面部と前記球面受部とを圧着接合する弾持手
   段を有する締付金具を設けて構成したことを特徴とする
   送風支管。