JPS59134102A - 高稠度組成物の袋詰め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、各種のピッチ、アスファルト等の瀝青物や
グリス、固形パラフィン等のように常温で固形または半
流動状の組成物（以下「高稠度組成物」という）を熱可
塑性高分子材料のフィルムからなる袋に充填するための
装置に関する。

ヌ１−レーＩ・アスファルト等の高稠度組成物を袋詰め
にするための装置として、円形の底板上に回転自在に設
けられた円筒状の回転盤を放射状に仕切って無底の溝と
通水冷却部を交互に形成し、上記の溝内に置いた袋内に
その上方の押出機から押出された高稠度組成物を充填し
、上記の回転盤を一方向に回転し、上記高稠度組成物の
充填された袋が上記の底板の一部に設けられている無底
版に達１−た際ｒ上記の貸金その自重によって下方の移
送帯上に落下させるようにしたものが知られている（特
公昭４．１−２２０７７号公報参照）。

しかしながら、上記公知の袋詰め装置は、円筒状の回転
盤に放射状に形成された通水冷却部の間ノ溝内に袋を置
くものであるため、フィルム製の柔軟な袋を使用した場
合、この袋の取付け、高稠度組成物を充填する際および
充填後の袋の支持、並びに袋の入Ｉ」の密封のために多
くの人手を要するという欠点があった。また、溝幅が広
く、通水冷却部との間の仕切板に袋が接触しなしので、
袋が冷却されにくく、そのため高稠度組成物、例えば流
動状態のストレートアスファルト（温度９０〜１００”
Ｃ）よりも融点が低いポリエチレン系樹脂からなる貸金
使用した場合には、袋が溶融する結果になると共に、充
填後の袋形状が不揃いになっていた。更に、回転盤が回
転する際に、袋の底が底板の上面を摺接するので、袋の
底が破損し易いという欠点があった。

この発明は、高稠度組成物よりも融点が若干低い熱可塑
性高分子材料からなるフィルム製の袋を使用することが
でき、この袋に上記の高稠度組成物を自動的に充填し、
その口部分ヒートシールすることができ、充填後の袋形
状を一定にすることができ、かつ袋を損傷することのな
い高稠度組成物の袋詰め装置を提供するもの″ｃある。

すなわち、この発明は、べＩレト面を水平にした無端の
底部ベルトとベルト面を鉛直にした無端の左右１対の側
部ベルトとによってチャンネルを形成し、上記側部ベル
トの上方にフィルム挾持用のクリップが所定間隔で取付
けられた左右１対の無端チェノを配設し、上記側部ベル
トの一端側に、上記左右の側部ベルトの間に熱可塑性高
分子材料製のフィルムからなる袋を挿入してその口部を
上記クリップに開口状に挾持させるための袋供給手段を
設け、他端側の下方に水槽を設け、上記袋供給手段の側
部ベルト他端側に、上記のクリップで保持された袋内に
空気を吹込んでこの袋を左右の側部ベルトの対向面に接
触させたのちに上記袋内に高稠度組成物を注入するため
の充填手段、上記袋の口部をヒートシールするためのシ
ール手段。

および上記の袋をクリップから外すための解除手段を順
次に配設し、更に上記の充填手段および解除手段にまた
かる側部ベルトに冷水を噴射するための多数個の冷水ノ
ズルを配列し、上記の底部ベルト、左右の側部ベルＩ−
および左右の無端チェノをそれぞれ底部ベルトに沿って
一端側から他端側に向かって同期的に回転させるように
したことを特徴とする高稠度組成物の袋詰め装置である
。

以下にこの発明の実施例を図面によって説明する。

第１図および第２図において、■はポリエチレン系樹脂
などの熱可塑性高分子材料のフィルムからなる袋であり
、その多数枚が開口部を第１図の下方に向けて昇降テー
ブル２上［積重され、その上ｍＴ亮さがほぼ一定に保た
れている。上記の昇降テーブル２の０１Ｊ方（第１図お
よび第２図の左方）に、ベルト面を水平にした無端の底
部ベルト３と、ベルＩ−面を鉛直にした無端の左右１対
の側部ベルト４，４とがチャンネル状に配設される（第
７図参照〕。上記の底部ベルト３は、ゴムやスチールの
薄板などからなり、上面部が市向きに移動するように前
後のプーリ５．５によって矢印Ｐ方向に回転されると共
に、上面部が多数個の小ローラ６によって下から支持さ
れる。また、側部ベルト４は、スチールの薄板からなり
、上記の底部ベルト３上に位置する左右の対向部が前向
きに移動するように前後のプーリ７．７によって矢印Ｑ
方向またはＲ方向に回転されると共に、上記の対向部が
支えローラ（図示されていない）によって所定の間隔（
１００〜１５（ｌｆｆｉ）に保持される。上記の側部ベ
ル１−４の上方に、これとほぼ平行に左右１対の無端チ
ェノ８．８が配設される。この無端チェノ８は、上記の
袋ｌの開口部を後記のように着脱自在に挾持することの
できるクリップ９ケ所定の間隔ＶＣ備えておし、多数個
のヌプロケットｌ０Ｖｃよシ、下方の側部ベルト４と同
方向に回転される。

そして、上記昇降テーブル２の上方と左右の無端チェノ
８．８の後部との間に、ロツドレヌシリンダや搬送用チ
ェ７などを用いた前後往復可能な上部コンベヤ１１と、
上記昇降テーブル２上から袋ｌを１枚ずつ取出して上記
の上部コンベヤＩＩに引渡すための取出し装置１２と、
上部コンベヤ１１の袋１を開口してその口部を上記無端
チェノ８のクリップ９に移し替えるための袋取付は装置
１３とからなる供給手段１４が設けられると共に、供給
手段の前方に無端チェノ８．８０対向部の移動方向に沿
って上記の袋１に空気を吹込んでふくらませ、左右の側
部ベルト４．４の対向面に接触させたのちこの袋１内に
高稠度組成物を注入するための充填手段１５、上記袋１
の口部を上下２段にヒートシールするための下側シール
手Ｗｔ　１６および上側シール手段１７、並びに上記の
袋１をクリップ９から外すための解除手段１８が一順次
に設けられる。一方、上記の充填手段１５と解除手段１
８とにまたがる側部ベルト４．４の対向部の外側に、上
記対向部の側部ベルト４．４に冷水を噴射するための多
数個の冷水ノズ／Ｌ／（第７図および第８図参照）が配
設され、底部ベルト３の前端下方に、袋詰めさｈた高稠
度組成物を投入して冷却するための水槽１９が設けられ
る。なお、充填手段１５、下側シール手段１６、上側シ
ール手段１７および解除手段１８は、それぞれ等しい間
隔で設けられ、袋取付は装置１３と充填手段１５との間
隔は、充填手段１５と下側シール手段１６の間隔の２倍
に設定されており、上記の底部ベルト３、側部ベルト４
および無端チェノ８は、上記充填手段１５と下側シール
手段１６の間隔と等しい距離ずつ間欠的に回転される。

上記の取出し装置１２の詳細は第３図に示される。昇降
テーブル２の上方に前後方向の袋取出し用主軸２０が回
転自在に支持されており、この主軸２０に駆動用アーム
２１およびシリンダ用の支持台２２が固定され、駆動用
アーム２１の先端には上記主軸２０を９０度回転させる
ためのエアシリンダ（図示されていない）のピストンロ
ッド２１ａが連結され、支持台２２にはブラヶッ）　２
２ａによって袋取出し用エアシリンダ２３が取付けられ
、このエアシリンダ２３が上記回転用のピストンロッド
２１ａの進退に伴って実線の垂直位置と鎖線の水平位置
（２３）との間を往復するようになっている。そして、
この袋取出し用エアシリンダ２３のピストンロッド２３
ａの先端に複数個の吸盤２４ａを有する袋吸着器２４が
取付けられる。

第３図および第４図において、２５は前記の上部コンベ
ヤ１１から垂直アーム２５ａを介して吊下された摺動台
であり、この摺動台２５に袋１の口部を挾持するための
棒状クリップ２６が取付けられる。すなわち、摺動台２
５の下面右側（第３図参照）に棒状クリップ２６の固定
バー２６ａが固定され、摺動台２５の下面中央にブラヶ
ッ）　２６１）およびピン２６０　Ｋよってクリップ２
６の可動バー２６ｄ−が回動自在に取付けられる。そし
て、この可動バー２６（１の背面に突設されている前後
２個のアーム２６ｅ、２６ｅの先端に、上記摺動台２５
上にブラケット２７によって取付けられているａｉｊ後
２個のクリップ用エアシリンダ２８．２８のピストンロ
ツｌ’　２８ａ、２８ａが連結され、このピストンロッ
ド２８ａの突出時に棒状クリップ２６の固定バー２６ａ
および可動バー２６（１が閉じるようになっている（第
５図参照）。

無端チェノ８のクリップ９は、第５図に示すように、無
端チェノ８にアタッチメント８ａを介して固定されたク
リップホルダ２９の下端に取付けられ、ヌプリング（図
示されていない）の弾力によって下端が閉じられるよう
になっている。そして、クリップホルダ２９の上端に固
定された摺動Ｊ’ｉ’２９ａは、上記無端チェイ８に沿
ってその上方に架設されているチェノガイド３ｏに摺動
自在に嵌合され、このチェノガイド３ｏの下向き延長端
に上記クリップ９の内側レバ一部が゛摺接されている。

次に、供給手段１４の袋取付は装置１３を第５図および
第６図によって説明すると、無端チェノ８の下方に上記
クリップ９の間隔と等しい間隔で前後１組のクリップ押
しレバー３１．３１が設ケラれる。このクリップ押し１
ツバ−３１は、その上端にクリップ９の一方のレバ一部
と接する凸起８１ａを有し、下端をブラケット３２およ
びピン３２ａによって左右に揺動自在に支持され、上端
よりも若千下方の位置に、上下揺動自在に支持されたク
リップ押し用エアシリンダ３３のピストンロッド３８ａ
が連結され、このピストンロッド８３ａの突出により、
クリップ９のレバ一部が押されて下端の挾持部が開かれ
るようになっている。一方、前後１　＆１１のクリップ
押し用エアシリンダ３３−３３の中間下方に口開き用エ
アシリンダ３４が設けられる。

この口開き用エアシリンダ３４は、上下揺動自在に支持
されると共に、そのチェン側端部に固着された昇降台３
４ａが、その下方のカム軸３５ａに固定されている円板
状の偏心カム３５上に載置されている。そして、上巳エ
アシリンダ３４のピストンロッド３４ｂの先端に複数個
の吸盤３６ａ全Ｏｉ７後方向に並設した吸着器３６が固
定される。

上記の袋１に高稠度組成物を充填するための充填手段１
５は、第７図および第８図に示すように、！ｊ降自在に
設けられた前後２木９空気吹込み管３７．３７およびこ
の２木の空気吹込み管３７．３７の間に配置された高稠
度組成物注入管３ｇＶＣよって構成される。上記の空気
吹込み管３７は、その先端に多数個の噴気孔８７ａ’ｉ
下向き、横向き等に穿設したものであり、袋１０前後方
向長さよりも短い間隔１例えばクリップ９の前後の間隔
とほぼ等しい間隔で、かつ先端を袋１の上端開口縁より
も上方の実線位置から袋ｌの内方の鎖線位置まで挿入で
きるように設けられる。一方、高稠度組成物注入管３８
は、高稠度組成物を一定量、例えば２０ｋｑずつ押出す
ようにした定量押出し機（図示されていない）を介して
高稠度組成物の供給タンク（図示されていない）に接続
されている。なお、第７図および第８図において、３９
は冷水ノズルである。

第９図は、上記の高稠度組成物が充填された袋Ｉの口部
をヒートシールするための下側シール手段１６を示し、
前後方向に長い左右１対の加熱バー４０．４０からなり
、この加熱バー４０には前後方向の凸条４０ａが突設さ
れ、側部ベルト４の上級とクリップ９のほぼ中間でエア
シリンダ（図示されていない）によって幅方向に進退す
るようになっている。なお、上記の凸条４０ａは、矛の
両端部を下向きに屈曲し、第１０図に示すように、袋１
の下側シール線１ａの端部を傾斜させることが好ましい
。また、第１１図は、上側シール手段１７を示し、上記
下側シール手段１６とほぼ同様の加熱バー４１．４１か
らなり、それぞれ前後方向に長込直線状の凸条４］、ａ
、４１ａを備え、上記下側シール手段１６よりも若干上
方の位置でエアシリンダにより駆動されて幅方向に進退
し、第１２図に示すように、下側シール線１ａの若干上
方に直線状の上側シー）Ｖ線ｌｂを形成する。

な赴、上記下側シール手段１７の前方に設けられる解除
手段１８は、第５図および第６図のクリップ押しレバー
３１と同様のものであり、クリップｔｌｌｌ　Ｌ　Ｌ／
／＜−８１ト同様にエアシリンダニよって駆動される。

上記の描込において、供給手段Ｉ４の荷降テーブル２上
に所定枚数の袋１が載置されると、第３図の実線で示す
ように、袋取出し用エアシリンダ２３が垂直に向けられ
、ピストンロット２８ａｉＫ押出され、複数個の吸盤２
４ａが最上層の袋ＩＪｃ圧着される。次いで、上記のピ
ノトンロッド２３ａｉ引込めると、上記最上層の袋１が
取出される。しかるのち取出し用主軸２０を反時計方向
に９０度回転すると上記のエアシリンダ２３が水平に向
けられ、再びピストンロッド２３ａを押出すことにより
、袋ｌの上端口部が棒状クリップ２６の固定バー２６ａ
に当接書れる。そこでクリップ用エアシリンダ２８のピ
ストンロッド２８ａ　ｉ押出すと、棒状クリップ２６の
可動バー２６（１が回転され、上記袋１の「１部が棒状
クリップ２６の固定バー２６ａと可動バー２６（１によ
って挾持される。この挾持が終ると、袋取出し用エアシ
リンダ２３がもとの位置に戻され、棒状クリップ２６に
挾持された袋１は上部コンベヤ１１によって袋取付は装
置１３１で搬送される。

棒状クリップ２６が袋取付は装置１３の位置で停止する
と（第５図参照）、口開き用流体シリンダ３４のピスト
ンロッド３４１）が押出され、左右の吸盤３６ａ、　８
６ａが袋１の左右両面に圧着される。

次いで、クリップ用エアシリンダ２８のピストンロッド
２’８ａｉ引込めて棒状々ヴツプ２６から袋１を解放し
たのち、左右の口開き用エアシリンダ８’４．３４のピ
ストンロッド８４ａ、　３４ａｉ引込めると、袋１の上
部が第５図の鎖線（１）で示すように開かれ、その上縁
が停止状態の無端チェ７８に取付けられているクリップ
９の直下に移動する。このとき、クリップ９は、クリッ
プ押し用エアシリンダ３３のピストンロッド３３ａの押
出しによってあらかじめ開かれているので、口開き用エ
アシリンダ３４によって袋ｌを開いたのちに上記口開き
用エアシリンダ３４の下側の偏心カム３５を１８０度回
転してピストンロッド３４ａ　ｋ押上げると、袋（１）
の上級が上昇してクリップ９の口に進入する。そして、
クリップ押し用エアシリンダ３３のピストンロッド３３
ａ’に引込めてクリップ押しレバー３１をクリップ９か
ら離すことにより、クリップ９の口が閉じて袋１がクリ
ップ９に挾持される。

袋１０口部が前後左右の合計４個のクリップ９によって
挾持されると、無端チェ７８、底部ベルト３および側部
ベルト４が同時に同一速度で駆動され、上記の袋１が袋
取付は装置１３と充填手段１５との中間に達′したとき
に、上記の無端チェノ８等が停止し、袋取付は装置１３
に達したクリップ９に上記と同様に袋９が挾持され、こ
の挾持が終ったのち、再び無端チェ７等が駆動され、最
初の袋１が充填峙瞬１５に達したとき上記の無端チェノ
８等が停止される。無端チェノ８等が停止すると、充填
手段Ｘ５の空気吹込み管３７が下降し袋１内に挿入され
、その先端から空気が噴出され、この空気によって袋ｌ
が左右の側部ベルト４．４の表面に圧接され、上記の袋
ｌが冷水ノズル３９から噴射される冷水により冷却され
る。次いで、上記の空気吹込み管３７が上方に引き上げ
られたのち、高稠度組成物注入管３８から所定量の高稠
度組成物が上記の袋１内に注入される。このとき、袋１
は、冷水によって冷却されるので、袋■の融点が高稠度
組成物の温度よりも少々低くても袋ｌが溶融することが
ない。また、袋ｌが左右の側部ベルト４．４で支えられ
ているので、袋ｌの形状が崩れることもない。

袋ｌに所定量の高稠度組成物が充填されると、無端チェ
ノ８等が再び駆動され、高稠度組成物全充填した袋１が
下側シール手段１６まで移送され、第９図に示すように
、上記の袋ｌが左右の加熱バー４０．４０により挾圧さ
れ、第１０図の下側シール線ｌａに沿ってヒートシール
され、しかるのち更に上側シール手段１７に移送され、
第１１図に示すように袋ｌの下側シール線１ａの若干上
方の部分が左右の加熱パー４１．４１１Ｃよって挾圧さ
れ、第１２図の上側シール線１ｂに沿ってヒーＩ・シー
ルされる。々お、第１２図の１０は底部シール線である
。

このようにしてヒートシールされた包装体は、無端チェ
ノ８等を再び駆動することによって解除手段１８に送ら
れ、この解除手段１８によってクリップ９との結合を解
かれたのち、更に６ｉＪ方に送られ、水槽１９に投入さ
れ、袋ｌ内の高稠度組成物が冷却固化され、しかるのち
水中から取り出される。このとき、高稠度組成物がスト
レートアスファ７レトのように水よりも軽い場合には上
記包装体が水槽１９の水面に浮かぶので、その回収を容
易に行なうことができる。

上記の実施例において、左右の側部ベルト４．４の間隔
を部分的に変更することができる。例えば、充填手段１
５よりも後方（供給手段１４側）の部分を前方の部分に
比べて広くして上部コンベヤ１１による棒状クリップ２
６の挿入を容易にすることができる。また、底部べＩシ
ト３．ｔ５−よび側部ベルＩ−４？］ｌ−ステンレスス
チール板やクロムめっきしたスチール板、またはこれら
に多数個の孔を穿設した多孔板、または織布、不織布、
金属線ネット、ゴムなどで形成することができる。また
、エアシリンダ２３．２８．３３．３４などの一部また
は全部を電磁石その他に置換することができる。また、
吸盤２４ａ、３６ａを袋ｌから外す際、エアシリンダ２
３．３４を若干傾斜させることにより、吸盤２４ａ、３
６ａを容易に外すことができる。また、シール線１ａの
両端部を屈折させる代りに円弧状に湾曲させてもよく、
また高稠度組成物の種類によってはシール線１ａ、■ｂ
の一方を省略することができる。

なお、クリップ９．２６の形状や開閉機構を適宜変１し
できることはもちろんである。

以上に説明したようにこの発明は、底部ベルトと左右の
（１１１１部ベルトでチャンネル形のコンベヤを形成し
、このチャンネル形コンベヤの内面で袋ヲ支えながら、
かつ袋を水で冷却しながら上記の袋に高稠度組成物を充
填し、袋をヒートシールし、更に水槽の水中に投入する
ようにしたものであるから、高稠度組成物の袋詰めを自
動的に行なうことができ、高稠度組成物よりも低融点の
袋を使用することができ、袋を損傷することがなく、か
つ充填後の包装体の形状を均一に揃えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の平面図、第２図は第１図の
’ｌｌ−１Ｉ線断面は１、第３図は第１図の■−■線断
１酊図、第４図は第３図の右側面図、第５図は第１図の
■−Ｖ線断面図、第６図は第５図の■−Ｗ線断面図、第
７図は第１図の■−■線断面図、第８図は第７図の■■
−■線断面図、第９図は第１図のに−に線断面図、第１
Ｏ図は第９図においてヒートシールされた袋の上半部の
正面図、第１１図は第１図のｌ−Ｍ線断面図、第１２図
は第１１図ニおいてヒートシールされた袋の正面図であ
る。 ｌ：袋、３：底部ベルト、４：側部ベルト、８：無端チ
ェノ、９：クリップ、１４：袋供給手段、１５：充填手
段、１６．１７：シール手段、１８：解除手段、１９：
水槽、３９：冷水ノズル。 特許出願人　昭和瀝青工業株式会社 〃　　　　日本ヌピンド／Ｌ／製造株式会社代理人　弁
理士　坂　野　威　夫 〃　　　　　　〃　　　　吉　　１）　了　　司第４図 第６図 第７図 第９図　　　　　　　　　　　揃０図 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔ｌ〕ベルト而面水平にした無端の底部ベルトとベルト
   而を鉛直にした無端の左右１対の側部ベルトとによって
   チャンネルを形成し、上記側部ベルトの上方にフィルム
   挾持用のクリップが所定間隔で取付けられた左右１対の
   無端チェノを配設し、上記側部ベルトの一端側に、上記
   左右の側部ベルトの間に熱可塑性高分子材創製のフィル
   ムからなる袋ケ挿入してその口部を上記クリップに開口
   状に挾持させるための袋供給手段を設け、他端側の下方
   に水槽を設け、上記袋供給手段の側部ベルト他端側に、
   上記のクリップで保持された袋内に空気を吹込んでこの
   袋ケ左右の（１１１部ベルトの対向面に接触させたのち
   に上記袋内に高稠度組成物を注入するための充填手段、
   上記袋のロ部ケヒートシールするためのシール手段、お
   よび上記の袋をクリップ刀・ら外すための解除手段を順
   次Ｋｌ！！ｌｃ！設し、更に上記の充填手段および解除
   手段にまたがる側部ベルトに冷水を噴射するための多数
   個の冷水ノズルを配列し、上記の底部ベルト、左右の側
   部ベルトおよび左右の無端チェノをそれぞれ底部ベルＩ
   ・に沿って一端側から他端側に向かって同期的に回転さ
   せるようにしたことを特徴とする高稠度組成物の袋詰め
   装置。