JPS59130522A - Dry desulfurizing method - Google Patents

Dry desulfurizing method

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Publication number
JPS59130522A
JPS59130522A JP58004543A JP454383A JPS59130522A JP S59130522 A JPS59130522 A JP S59130522A JP 58004543 A JP58004543 A JP 58004543A JP 454383 A JP454383 A JP 454383A JP S59130522 A JPS59130522 A JP S59130522A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
agent
desulfurization
desulfurizing
desulfurizing agent
tower
Prior art date
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Pending
Application number
JP58004543A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinji Nishizaki
西崎 進治
Takeo Kobayashi
小林 武男
Makimitsu Tsuji
顕光 辻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve desulfurizing rate and to reduce cost by passing repeatedly waste gas zigzag through a moving bed of a dry desulfurizing agent in contact therewith along the flow direction thereof and using the deteriorated desulfurizing agent as a reducing agent for a sulfur recovering stage. CONSTITUTION:The inside of a desulfurizing column 1 is segmented to many upper and lower stages by plural guide plates 8 to form a zigzag passage 9. The waste gas 10 through an introducing port 4 ascends zigzag by intersecting repeatedly orthogonally the moving bed 6 of a desulfurizing agent and is thus desulfurized. The desulfurizing agent adsorbing SOx is fed through a passage 13 to a regenerating tower 2, where the desulfurizing agent is heated and regenerated. The powdered desulfurizing agent is separated with a screen 17 and thereafter a regenerated desulfurizing agent 20 is fed through a passage 19 to the column 1, and is thus cyclically used. A part of the agent 20 is fed together with a powdered agent 18 through a passage 21 to a reducing column 3 and is used as a reducing agent. The adsorbed gaseous SO2 from the column 2 is fed to the column 3 where simple substance sulfur 26 is produced. A high desulfurizing rate is obtd. by using the inexpensive desulfurizing agent having relatively low activity such as carbonized char of brown coal and the above-mentioned method is economical.

Description

【発明の詳細な説明】 剤の移動層に、その流れ方向に沿って蛇行するごとく排
ガスを繰り返し通過接触させるようにして脱硫処理する
と共に劣化した脱硫剤をイオウ回収工程における還元剤
として使用するようにし、もって比較的活性が低い低炭
化度の石炭をも脱硫剤として使用することができ、ラン
ニングコストを大巾に削減化することができる乾式脱硫
方法に関する。
[Detailed Description of the Invention] Desulfurization treatment is carried out by repeatedly bringing exhaust gas into contact with the moving bed of the agent in a meandering manner along the flow direction, and the deteriorated desulfurization agent is used as a reducing agent in the sulfur recovery process. The present invention relates to a dry desulfurization method in which even coal with relatively low activity and low degree of carbonization can be used as a desulfurization agent, and running costs can be greatly reduced.

ニ般に、火力発電所等の大型ボイラなどの燃焼機器には
、これより排出される排ガス中に亜硫酸ガスのごとき硫
黄酸化物(以下soxと略記する)が含まれていること
から、これによる大気汚染を防止するためにSoxを除
去するための排煙脱硫装置が設けられている。
In general, combustion equipment such as large boilers in thermal power plants etc. contain sulfur oxides (hereinafter abbreviated as SOX) such as sulfur dioxide gas in the exhaust gas emitted from them. A flue gas desulfurization device is provided to remove Sox to prevent air pollution.

この排煙脱硫装置の脱硫方法としては大別して、炭酸カ
ルシウム等の水溶液を脱硫剤として使用する湿式脱硫方
法と粒状の活性炭等を脱硫剤とじて使用する乾式脱硫方
法とがあり、前者である湿式脱硫方法にあっては脱硫剤
を製造するために多量の水が必要なこと、脱硫後の廃水
処理を行なわなければならないこと及びこの廃水による
2次公害の発生を防止しなければならない等の問題点が
あるに対して、後者である乾式脱硫方法にあっては」1
記したごとき問題点がないという利点があり、その1用
性が注目されている。
The desulfurization methods used in this flue gas desulfurization equipment can be roughly divided into wet desulfurization methods that use an aqueous solution such as calcium carbonate as a desulfurization agent, and dry desulfurization methods that use granular activated carbon as a desulfurization agent. Desulfurization methods require a large amount of water to produce the desulfurization agent, wastewater must be treated after desulfurization, and secondary pollution caused by this wastewater must be prevented, among other problems. However, in the latter dry desulfurization method,
It has the advantage of not having the problems mentioned above, and its versatility is attracting attention.

しかしながら、乾式脱硫方法にあっては上記した利点が
あるにもかかわらず脱硫性能が不充分であること又は脱
硫コストが高くなる等の下記に示すごとき理由によりそ
の実用化が充分になされていないのが現状である。
However, despite the dry desulfurization method having the above-mentioned advantages, it has not been fully put into practical use due to the following reasons, such as insufficient desulfurization performance or high desulfurization cost. is the current situation.

(1)脱硫剤として一般炭又は褐炭の半成コークスを用
いる場合。
(1) When semi-formed coke of steam coal or lignite is used as a desulfurization agent.

従来の方法にあっては生成しだ半成コークスをその′−
1寸又はイオウ回収用還元剤として用いた半成コークス
の残渣炭を脱硫剤として使用しているので本来的に脱硫
活性が低く、その上脱硫剤の吸着−再生使用によりその
脱硫活性が増増低下して充分な性能が得られなかった。
In the conventional method, semi-formed coke is
Since residual carbon from semi-formed coke used as a reducing agent for sulfur recovery is used as a desulfurization agent, the desulfurization activity is inherently low, and the desulfurization activity increases by adsorption and reuse of the desulfurization agent. It was not possible to obtain sufficient performance.

また、脱硫剤を排ガスと接触させるに際しても、これら
を一度のみ接触させるいわゆる単段十字流移動床法等の
脱硫効率の低い方法が採用されているので上記した理由
と相俟ってとの半成コークスを用いる方法では高い脱硫
率が得られず実用化には困姉゛であった。
Furthermore, when bringing the desulfurization agent into contact with the exhaust gas, methods with low desulfurization efficiency such as the so-called single-stage cross-flow moving bed method, which only brings the desulfurization agent into contact with the exhaust gas once, are used. The method using formed coke cannot achieve a high desulfurization rate and is difficult to put into practical use.

(2)高活性脱硫剤を用いる場合。(2) When using a highly active desulfurizing agent.

高活性を発揮する脱硫剤を使用すれば高い脱硫を発揮す
ることができるが、この種脱硫剤は一般的に高価である
こと、まだイオウ回収用還元炭としては別途に安価な炭
材が必要とされ、更に使用済の残炭はすでに還元力が低
下して利用価値がなくなる等の理由により脱硫コストが
非常にかかつて経済的に全く成り立たず前記同様に実用
化には困離であった。
High desulfurization can be achieved by using a highly active desulfurization agent, but this type of desulfurization agent is generally expensive, and a separate inexpensive carbon material is still required as reducing carbon for sulfur recovery. Furthermore, the desulfurization cost was extremely high and it was not economically viable at all, and as mentioned above, it was difficult to put it into practical use due to the fact that the reducing power of the used residual coal has already decreased and there is no use value. .

特に、乾式脱硫法においては、脱硫コストの約50係は
補充脱硫剤のコストであるため低摩な脱硫剤により高い
脱硫、率を得ることが望まれるに至っている。
In particular, in the dry desulfurization method, approximately 50% of the desulfurization cost is the cost of supplementary desulfurization agent, so it has become desirable to obtain a high desulfurization rate by using a low-friction desulfurization agent.

本発明は以上のような問題点に着目しこれを有効に解決
すべく創案されたものであり、その目的とするところは
上部から下部に向けて一方向に流下する乾式脱硫剤の移
動層に、この流れ方向に沿って蛇行するごとく排ガスを
繰り返し通過接触させるようにして脱硫処理すると共に
劣化した脱硫剤をイオウ回収工程における還元剤をして
使用するようにし、もって比較的活性が低い低炭化度の
石炭(例えば亜炭、褐炭、瀝青炭など)の乾留チャーを
も脱硫剤として使用することができ、ランニングコスト
を大巾に削減化することができる乾式脱硫方法を提供す
るにある。
The present invention has been devised to effectively solve the above-mentioned problems, and its purpose is to create a moving layer of dry desulfurization agent that flows down in one direction from the top to the bottom. The exhaust gas is passed repeatedly in a meandering manner along this flow direction to perform desulfurization treatment, and the deteriorated desulfurization agent is used as a reducing agent in the sulfur recovery process, thereby reducing carbonization with relatively low activity. To provide a dry desulfurization method in which carbonized char of high-grade coal (for example, lignite, lignite, bituminous coal, etc.) can be used as a desulfurization agent, and running costs can be greatly reduced.

本発明は、排ガスと脱硫剤を接触するに際して、SOx
濃度の高い排ガスを一度だけ多量の脱硫剤と接触させて
脱硫処理するよりもこの排ガスを少量の脱硫剤と複数回
接触させて漸次SOa度を低下せしめる方がより高い脱
硫率を発揮できること及び劣化した脱硫剤をイオウ回収
工程における還元炭として充分に利用することができる
ことを見出すことによりなされたものである。
In the present invention, when bringing the exhaust gas and the desulfurization agent into contact,
Rather than desulfurizing a highly concentrated exhaust gas by contacting it once with a large amount of desulfurizing agent, it is possible to achieve a higher desulfurization rate by bringing the exhaust gas into contact with a small amount of the desulfurizing agent multiple times to gradually lower the SOa degree, and to reduce the degree of de-sulfurization. This was achieved by discovering that the desulfurization agent obtained by the above method can be fully utilized as reducing carbon in the sulfur recovery process.

以下に、本発明の好適一実施例を添伺図面に基づいて詳
述する。
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

図は本発明に係る方法を実施するだめの乾式脱硫装置を
示す概略系統図である。
The figure is a schematic system diagram showing a dry desulfurization apparatus for carrying out the method according to the present invention.

まず、この装置例を説明するとこの装置は排ガスを脱硫
処理する脱硫塔1と、使用済脱硫剤を再生する脱硫剤再
生塔2と、この再生塔2内で脱離したS02ガスを還元
して単体イオウを回収するだめの還元塔3とにより主に
構成されている。
First, to explain an example of this device, this device includes a desulfurization tower 1 that desulfurizes exhaust gas, a desulfurization agent regeneration tower 2 that regenerates the used desulfurization agent, and a desulfurization agent regeneration tower 2 that regenerates the S02 gas desorbed within this regeneration tower 2. It mainly consists of a reduction tower 3 for recovering elemental sulfur.

上記脱硫塔1は本発明の特長とする操作を行うだめのも
のであり、この脱硫塔1の下方には処理すべき排ガスを
導入するだめの処理ガス導入口4が設けられると共に上
方には脱硫処理された排ガスを塔外へ排出するだめの処
理ガス排出口5が設けられている。この脱硫塔1内には
その上方より下方に向けて一定速度で連続的に或いは間
欠的に流下移動する脱硫剤の移動層6が形成されており
、ホッパ7より供給される脱硫剤を流下移動し得るよう
になっている。そして、脱硫塔1内には上記移動層6を
中心としてこの塔1内を上下3段に区画するごとく相互
にその取付高さを違えて2個の案内板8,8が設けられ
ており、図示するごとく塔1のIJ方より上方へ通ずる
蛇行状の通路9が形成される。
The above-mentioned desulfurization tower 1 is used to carry out the operation which is a feature of the present invention, and a treatment gas inlet 4 for introducing the exhaust gas to be treated is provided below the desulfurization tower 1, and a desulfurization tower 1 is provided above the desulfurization tower 1. A treated gas outlet 5 is provided for discharging the treated exhaust gas to the outside of the tower. A desulfurizing agent moving layer 6 is formed in the desulfurizing tower 1, and the desulfurizing agent flows downward from the top to the bottom at a constant speed or intermittently. It is now possible to do so. Inside the desulfurization tower 1, two guide plates 8, 8 are installed at different mounting heights so as to divide the inside of the tower 1 into three stages, upper and lower, with the moving bed 6 at the center. As shown in the figure, a meandering passage 9 is formed that extends upward from the IJ side of the tower 1.

従って、塔1の下方より導入された排ガス10は」1記
移動層6と繰返して直交し7つつ上記通路9内を蛇行し
て上昇していくことになる。なお、図示例にあっては」
1下3段に形成したが、更にそれ以上多段に形成して排
ガスと脱硫剤との接触を3回以−L行うようにしてもよ
い。
Therefore, the exhaust gas 10 introduced from the bottom of the column 1 repeatedly crosses the moving bed 6 at right angles and ascends in the passage 9 in a meandering manner. In addition, in the illustrated example
Although it is formed in three stages below 1, it may be formed in more stages so that the exhaust gas and the desulfurizing agent are brought into contact three times or more.

前記再生塔2は、脱硫塔1から排出されるSOxの吸着
された脱硫剤を再生するためのものであり、通常の装置
が使用される。この再生塔2内で再生された脱硫剤の大
部分は後述するごとく上記脱硫塔1へ循環移送されて再
び脱硫剤として使用されることになる。
The regeneration tower 2 is for regenerating the desulfurization agent that has adsorbed SOx discharged from the desulfurization tower 1, and a conventional device is used. Most of the desulfurizing agent regenerated in the regeneration tower 2 is circulated and transferred to the desulfurizing tower 1, as will be described later, and is used again as a desulfurizing agent.

寸だ、前記還元塔3は、上記再生塔2内で脱離さノまた
SO2ガスを還元して単体イオウを回収するだめの装置
であるが、後述するごとくこの還元塔3で使用される還
元剤(還元炭)としては上記再生塔2から排出される再
生脱硫剤の一部が使用されることになる。
The reduction tower 3 is a device for recovering elemental sulfur by reducing the SO2 gas desorbed in the regeneration tower 2, and as will be described later, the reducing agent used in the reduction tower 3 A part of the regenerated desulfurization agent discharged from the regeneration tower 2 is used as the (reduced coal).

次に、上記装置例に基づいて本発明に係る方法を説明す
る。
Next, the method according to the present invention will be explained based on the above device example.

寸ず、ボイラ等の燃焼機器(図示せず)から排出される
排カス10は脱硫塔1の1:部に設けられた処理カス導
入1]4からこの塔1内へ導入される。
Exhaust sludge 10 discharged from combustion equipment (not shown) such as a boiler is introduced into the desulfurization tower 1 from a treated sludge inlet 1]4 provided at the 1st part of the desulfurization tower 1.

この排ガス10は例えばSO含有−iloooppm。This exhaust gas 10 contains, for example, SO-iloooppm.

約130℃の状態であり、まず移動層6の下段部の1/
3をこれと直交するごとく横切って通過接触し、SOx
の一部か吸着除去される。次いで、この排ガスを蛇行状
通路9に沿って上列させると共に移動層9の中段部の1
/:3に再びこれと直交するごとく同様に横切って通過
接触させてSOを吸着除去する。更に、この排ガスを通
路9内を上方に蛇行状に上昇させて移動層6の上段部の
1/3に再びこれと直交するごとく再度通過接触させて
、排ガス中に含丑れるSOxアはとんどを吸着する。ぞ
して、脱硫処理された排ガス幀:その後、塔上部の処理
ガス排出口5から系外へ排出される。
The temperature is about 130°C, and first, the lower part of the moving layer 6
3 in a direction perpendicular to this, passing through and contacting the SOx
A part of it is removed by adsorption. Next, this exhaust gas is directed upward along the meandering path 9, and at the middle stage of the moving layer 9.
/:3, the SO is adsorbed and removed by passing it in contact with it in the same way as if it were perpendicular to this. Furthermore, this exhaust gas is caused to ascend upward in the passage 9 in a meandering manner, and is brought into contact with the upper 1/3 of the moving layer 6 again perpendicularly thereto, thereby eliminating the SOx contained in the exhaust gas. It absorbs dirt. The desulfurized exhaust gas is then discharged to the outside of the system from the treated gas outlet 5 at the top of the tower.

一方、この脱硫塔1内には前記再生塔2側より移送され
てくる再生脱硫剤と、前記ホッパ7から供給されてくる
乾式脱硫剤7aとが混合された状態で脱硫剤人口11を
介して導入されており、この中を一定速度で連続的に或
いは間欠的に流下して移動層6を形成している。ホッパ
7から導入される脱硫剤としては例えば亜炭、褐炭、非
粘結性瀝青炭等の比較的活性が低い低炭化度の石炭の乾
留チャーが使用されることになる。
On the other hand, in this desulfurization tower 1, the regenerated desulfurization agent transferred from the regeneration tower 2 side and the dry desulfurization agent 7a supplied from the hopper 7 are mixed together, and the desulfurization agent is passed through the desulfurization agent population 11. The moving layer 6 is formed by flowing down continuously or intermittently at a constant speed. As the desulfurization agent introduced from the hopper 7, carbonized char of coal with relatively low activity and low degree of carbonization, such as lignite, lignite, and non-caking bituminous coal, is used.

この移動層6を形成しつつ流下する脱硫剤は」1記した
ごとく排ガスと接触されて、排ガスを脱硫処理し、SO
を吸着した状態で排出口12から塔外へ排出されること
になる。
The desulfurizing agent flowing down while forming the moving layer 6 is brought into contact with the exhaust gas as described in 1.
is discharged to the outside of the tower from the outlet 12 in a state in which it has been adsorbed.

従って、上記排ガス10は塔1内を上昇する間に計:3
回脱硫剤と接触して脱硫処理され、SO濃度が:3段階
にわたって順次低下せしめられることになる。
Therefore, while the exhaust gas 10 rises inside the tower 1, a total of 3
Desulfurization treatment is carried out by contacting with a multiple desulfurization agent, and the SO concentration is sequentially reduced over three stages.

そして、SOを多量に吸着した脱硫剤は脱硫塔1から排
出された後、通路13を介して再生塔2に送られて再生
用脱硫剤導入口14からこの中へ導入されることになる
。導入された使用済脱硫剤はこの再生塔2内を徐々に流
下しながら、この下方より加熱供給される例えば窒素の
ごときイナートガス15により約400℃に加熱されて
吸着していたS02を脱着し、更に、このイナー トガ
スによって洗滌されて脱硫剤が再生されることになる。
After the desulfurization agent adsorbing a large amount of SO is discharged from the desulfurization tower 1, it is sent to the regeneration tower 2 via the passage 13 and introduced therein from the regeneration desulfurization agent inlet 14. The introduced used desulfurizing agent gradually flows down inside the regeneration tower 2, and is heated to about 400° C. by an inert gas 15 such as nitrogen, which is heated and supplied from below, and desorbs the adsorbed S02. Furthermore, the desulfurization agent is regenerated by being washed by this inert gas.

この再生脱硫剤は脱硫剤排出口16から塔外へ排出され
た後、篩17にかけられて、塔内を流下する間に摩耗し
て粉化された脱硫剤18が分離除去される一方、大部分
の再生脱硫剤(−j、通路19を介して前記脱硫塔1へ
循環移送されて、再び脱硫剤として使用されることにな
る。この際、摩耗または消耗して不足した量だけ前記ホ
ッパー7から新しい脱硫剤が追加補充される。
After this regenerated desulfurization agent is discharged from the desulfurization agent outlet 16 to the outside of the tower, it is passed through a sieve 17, and while the desulfurization agent 18 that has been abraded and powdered while flowing down the tower is separated and removed, a large amount of the desulfurization agent 18 is separated and removed. A portion of the regenerated desulfurization agent (-j) is circulated through the passage 19 to the desulfurization tower 1 and used as a desulfurization agent again. New desulfurization agent is added and replenished.

丑だ、上記再生脱硫剤20の一部は分岐されて、上記分
離された粉化脱硫剤18とともに通路21を介して還元
塔3へ移送されて、還元剤として使用されることになる
Part of the regenerated desulfurizing agent 20 is branched off and transferred together with the separated powdered desulfurizing agent 18 to the reducing tower 3 through the passage 21, where it is used as a reducing agent.

一方、再生塔2内で脱着されたSO2はイナートガスと
ともに再生塔上部に設けた再生ガス出口22から排出さ
れると共に通路23を介して還元塔3側へ移送されて、
還元用ガス人口24よりこの塔3内下方へ導入される。
On the other hand, the SO2 desorbed in the regeneration tower 2 is discharged together with the inert gas from the regeneration gas outlet 22 provided at the top of the regeneration tower, and is transferred to the reduction tower 3 side via the passage 23.
The reducing gas is introduced into the lower part of the tower 3 through the reducing gas port 24 .

この還元塔3内には上記再生塔2側から供給される再生
脱硫剤(粉化した脱硫剤を含む)と、後述する使用剤還
元剤との混合物が還元剤人口25を介して導入充填され
て、この中を流下している。そして、この還元剤(還元
炭)はその一部を燃焼することにより適宜温度に加熱維
持されて、この中を流下しつつこの塔内を上昇してくる
上記導入されたS02ガスと接触して還元剤として作用
し、このS02ガスを還元して単体イオウ26が製造さ
れる。なお、このイオウ回収率を高くするには通常のク
ラウス反応器を組み合わせるようにする。
A mixture of regenerated desulfurization agent (including powdered desulfurization agent) supplied from the regeneration tower 2 side and a used reducing agent to be described later is introduced and filled into the reduction tower 3 via the reducing agent population 25. It's flowing down inside. Then, this reducing agent (reduced coal) is heated and maintained at an appropriate temperature by burning a part of it, and comes into contact with the S02 gas introduced above, which is flowing down inside the tower and rising inside the tower. It acts as a reducing agent and reduces this S02 gas to produce elemental sulfur 26. Note that in order to increase the sulfur recovery rate, a normal Claus reactor should be combined.

一方、還元反応に寄与することなく残った使用済還元剤
(還元炭)27は還元塔3の下部の還元剤出口28より
塔外へ排出され、篩29にかけられて還元塔3内にて摩
耗により発生した微粉炭30のみが取り除かれる。
On the other hand, the spent reducing agent (reducing carbon) 27 that remains without contributing to the reduction reaction is discharged from the reducing agent outlet 28 at the bottom of the reducing tower 3 to the outside of the tower, is passed through a sieve 29, and is abraded in the reducing tower 3. Only the pulverized coal 30 generated is removed.

微粉炭のみが取り除かれた使用剤還元炭27aは前記再
生塔2側より一部移送されてくる再生脱硫剤20aとと
もに混合され、通路21を介して還元塔3へ移送されて
再び還元剤として循環使用されることになる。
The used reduced coal 27a from which only the pulverized coal has been removed is mixed with the regenerated desulfurizing agent 20a that is partially transferred from the regeneration tower 2 side, and is transferred to the reduction tower 3 via the passage 21 where it is circulated again as a reducing agent. will be used.

このように、本発明によれば脱硫塔1において、排ガス
を蛇行させて1段ごとにSOをあまり吸着していないよ
り新しい脱硫剤と複数回接触させているので、従来のよ
うに多量の脱硫剤と一度のみ接触通過させる場合に比較
して脱硫率を向上させることができる。このことは、比
較的活性の高い高価な脱硫剤を使用しなくてもよいこと
を意味し、すなわち、亜炭、褐炭等の乾留チャーのよう
な比較的安価で活性の低い脱硫剤を使用しても高い脱硫
率を得ることができる。
As described above, according to the present invention, in the desulfurization tower 1, the exhaust gas is made to meander and is brought into contact multiple times with newer desulfurization agent that does not adsorb much SO at each stage. The desulfurization rate can be improved compared to the case where the material is brought into contact with the agent only once. This means that it is not necessary to use relatively highly active and expensive desulfurization agents, i.e. relatively cheap and less active desulfurization agents such as carbonized char of lignite, brown coal etc. can be used instead. It is also possible to obtain a high desulfurization rate.

まだ、脱硫工程において循環使用される脱硫剤のうち、
劣化した再生脱硫剤の一部を取り出し、これを還元剤と
して使用するので新しい炭材が不要となる。
Among the desulfurization agents that are still recycled in the desulfurization process,
A portion of the degraded recycled desulfurization agent is extracted and used as a reducing agent, eliminating the need for new carbon material.

次に、本発明に係る方法を実施した脱硫処理の結果につ
いぞ述べる。
Next, the results of desulfurization treatment performed using the method according to the present invention will be described.

脱硫条件は次の通りである。The desulfurization conditions are as follows.

(1)脱硫用ガス組成(排ガス)SO2:  1000
1000pp  : ’ 1 2.2 (vo 1%)
02:5.1   (//  ) H2O:、6.4   (tt  ) N  : 762 (〃 ) (2)吸着条件 温度=130〜140°C5v(ガス
空間速度) : ’4.00 NM3/I+ r IW
5脱硫塔脱硫剤滞留時間:40hr (3)脱硫剤  褐炭の乾留チャー 以上の脱硫条件のもとで、従来のいわゆる単段十字流移
動床法を採用することなく、本発明に係るいわゆる3膜
中字流移動床法を採用して、劣化した再生脱硫剤の一部
をイオウ回収工程に送り、還元剤(還元炭)として使用
した結果、従来法における脱硫率が90%であったのに
対し、本法によれば脱硫率を98%までに向上させるこ
とかできた。
(1) Desulfurization gas composition (exhaust gas) SO2: 1000
1000pp:' 1 2.2 (vo 1%)
02:5.1 (//) H2O:, 6.4 (tt) N: 762 (〃) (2) Adsorption conditions Temperature = 130-140°C5v (gas space velocity): '4.00 NM3/I+ r IW
5 Desulfurization tower desulfurization agent residence time: 40 hr (3) Desulfurization agent Under the desulfurization conditions of brown coal carbonization char or higher, the so-called three membrane according to the present invention is By adopting the medium flow moving bed method, a portion of the degraded regenerated desulfurization agent was sent to the sulfur recovery process and used as a reducing agent (reduced coal), resulting in a desulfurization rate of 90% compared to the conventional method. According to this method, the desulfurization rate could be improved to 98%.

寸だ、イオウ回収工程におけるイオウの収率もクラウス
反応と合わせて93%以上を維持するととができ、高い
回収率を達成することができた。
Indeed, the sulfur yield in the sulfur recovery process, including the Claus reaction, was maintained at 93% or higher, achieving a high recovery rate.

このように多段十字流移動床法を採用することにより安
価でかつ比較的低活性の脱硫剤である褐炭の乾留チャー
により高い脱硫率を維持することができだ。
In this way, by adopting the multi-stage cross-flow moving bed method, it is possible to maintain a high desulfurization rate using the carbonized char of lignite, which is an inexpensive and relatively low-activity desulfurization agent.

また、劣化した再生脱硫剤の一部まだは小粒径化乃至粉
化した再生脱硫剤を還元剤として使用することができる
めで炭材の有効利用が図れ、経済的である。特に、還元
反応温度を上げるために還元炭の一部を燃焼させる必要
が生ずるが、上記したごとく安価な還元炭であるだめに
一層経済的である。
In addition, some of the deteriorated regenerated desulfurization agent can be reduced in particle size or powdered and used as a reducing agent, making it possible to effectively utilize carbonaceous material, which is economical. In particular, it is necessary to burn part of the reduced coal in order to raise the reduction reaction temperature, but as mentioned above, it is more economical since the reduced coal is inexpensive.

以上要するに、本発明に係る方法によれば次のような優
れた効果を発揮することができる。
In summary, the method according to the present invention can exhibit the following excellent effects.

(1)排ガスを蛇行させて1段ごとにSOをあまり吸着
していないより新しい脱硫剤と複数回接触させることと
しているので、従来例のように多量の脱硫剤と1度のみ
接触通過させる場合に比較して脱゛硫率を向上させるこ
とができる。
(1) Since the exhaust gas is made to meander and is brought into contact with a newer desulfurizing agent that does not adsorb much SO at each stage multiple times, when the exhaust gas is brought into contact with a large amount of desulfurizing agent only once as in the conventional example. The desulfurization rate can be improved compared to the conventional method.

(2)従って、脱硫剤として高価な脱硫剤を使用するこ
となく安価な比較的低活性の褐炭、亜炭等の乾留チャー
などを使用することができ、経済的である。
(2) Therefore, it is possible to use inexpensive carbonized char such as lignite or lignite, which is inexpensive and has relatively low activity, without using an expensive desulfurizing agent, which is economical.

(3)従来例の単段方式に比較して、脱硫塔の下部にお
ける脱硫率は低くてよいから単段方式の場合よりもSO
を多量に含んだ脱硫剤を使用できる。このことは脱硫剤
の循環量を減少させることができることを意味し、従っ
て、摩耗等による脱硫剤の損耗を抑制でき、しかも、再
生量の減少により加熱再生エネルギーの減少が計れ、経
済性をより向上させることができる。
(3) Compared to the conventional single-stage system, the desulfurization rate at the bottom of the desulfurization tower may be lower, so the SO
A desulfurizing agent containing a large amount of can be used. This means that the circulation amount of the desulfurizing agent can be reduced, and therefore, the loss of the desulfurizing agent due to wear etc. can be suppressed. Furthermore, the reduction in the amount of regeneration can reduce heating regeneration energy, making it more economical. can be improved.

(4)劣化した再生脱硫剤は順次還元剤として使用する
こととし、不足分を常に脱硫塔へ供給するので脱硫塔内
の脱硫剤は常に比較的新しい状態に維持され、脱硫率を
さらに向上させることができる。
(4) The degraded regenerated desulfurization agent is sequentially used as a reducing agent, and the insufficient amount is constantly supplied to the desulfurization tower, so the desulfurization agent in the desulfurization tower is always maintained in a relatively fresh state, further improving the desulfurization rate. be able to.

(5)脱硫性能の劣化した再生脱硫剤を順次脱硫工程か
ら抜き出し2てSO2還元剤として使用するので、別途
新しい炭材を使用しなくて済み、経済的である。
(5) Since the regenerated desulfurization agent whose desulfurization performance has deteriorated is sequentially extracted from the desulfurization process and used as the SO2 reducing agent, there is no need to use new carbon material separately, which is economical.

(6)上記した理由により、脱硫コスト及び設備のラン
ニングコストを大巾に引下げることができる。
(6) For the reasons mentioned above, desulfurization costs and equipment running costs can be significantly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図は本発明に係る方法を実施するだめの乾式脱硫装置を
示す概略系統図である。 なお、図中1は脱硫塔、2は再生塔、3は還元塔、6は
移動層、7aは乾式脱硫剤、8は案内板、9は蛇行状の
通路、10は排ガス、20は再生脱硫剤、20aは再生
脱硫剤の一部、26は単体イオウである。 特許 出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
 絹 谷 信 雄
The figure is a schematic system diagram showing a dry desulfurization apparatus for carrying out the method according to the present invention. In the figure, 1 is a desulfurization tower, 2 is a regeneration tower, 3 is a reduction tower, 6 is a moving bed, 7a is a dry desulfurization agent, 8 is a guide plate, 9 is a meandering passage, 10 is an exhaust gas, and 20 is a regeneration desulfurization 20a is a part of the regenerated desulfurization agent, and 26 is elemental sulfur. Patent Applicant: Nobuo Kinutani, Patent Attorney, Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 排ガスを乾式脱硫剤と接触させて排ガス中に含まれた硫
黄酸化物を吸着除去し、次いで硫黄酸化物を吸着した脱
硫剤から硫黄酸化物を分離させて脱硫剤を再生すると共
に分離された硫黄酸化物を還元して単体イオウを回収す
るようになした乾式脱硫方法において、上記乾式脱硫剤
を一方向に移動させる移動層を形成し、該移動層に、そ
の下流側から上流側へその流れ方向に沿って繰返して直
交させて上記排ガスを通過接触させて排ガス中の硫黄酸
化物を吸着除去し、次いで、硫黄酸化物を吸着した脱硫
剤を加熱することにより硫黄酸化物を分離して脱硫剤を
再生し、その後、再生された脱硫剤を上記乾式脱硫剤と
して循環使用すると共に、この再生脱硫剤の一部を」二
記分離した硫黄酸化物の還元剤として使用するようにし
たことを特徴とする乾式
The exhaust gas is brought into contact with a dry desulfurization agent to adsorb and remove the sulfur oxides contained in the exhaust gas, and then the sulfur oxides are separated from the desulfurization agent that has adsorbed the sulfur oxides to regenerate the desulfurization agent and the separated sulfur. In a dry desulfurization method in which elemental sulfur is recovered by reducing oxides, a moving layer is formed in which the dry desulfurizing agent moves in one direction, and the flow of the dry desulfurizing agent from the downstream side to the upstream side is formed in the moving layer. Sulfur oxides in the exhaust gas are adsorbed and removed by repeatedly passing the exhaust gas along the direction orthogonally to each other, and then heating the desulfurizing agent that has adsorbed the sulfur oxides to separate the sulfur oxides and desulfurization. After that, the regenerated desulfurization agent is recycled as the dry desulfurization agent, and a part of the regenerated desulfurization agent is used as a reducing agent for the separated sulfur oxides. Characteristic dry method
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990076119A (en) * 1998-03-27 1999-10-15 윤종용 Exhaust gas treatment system
US11571655B2 (en) 2016-12-29 2023-02-07 Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences Activated carbon adsorption tower and gas purification device

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KR19990076119A (en) * 1998-03-27 1999-10-15 윤종용 Exhaust gas treatment system
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