JPS59130251A - 金属を加工する為の水性液体の為の腐蝕抑制剤およびその製造方法 - Google Patents
金属を加工する為の水性液体の為の腐蝕抑制剤およびその製造方法Info
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- JPS59130251A JPS59130251A JP58197722A JP19772283A JPS59130251A JP S59130251 A JPS59130251 A JP S59130251A JP 58197722 A JP58197722 A JP 58197722A JP 19772283 A JP19772283 A JP 19772283A JP S59130251 A JPS59130251 A JP S59130251A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(5)
本発明は、腐蝕抑制剤に関し、特に金属を加工する為の
水性液の為の腐蝕抑制剤として用いるのく適しているも
のに関する。
水性液の為の腐蝕抑制剤として用いるのく適しているも
のに関する。
本発明は更にか\る腐蝕抑制剤を製造する方法にも関す
る。最後に、本発明は金属、殊に腐蝕に特に曝される金
属を加工する為の油不含の水性液体に関する。金属の加
工、例えばポーリング、柳盤、フライス削り、ブローチ
削りその他の切削法の場合におよびまた金属を切削なし
に加工する場合にも、鉱油の水性エマルジョンまたは最
近では多量に油不含の冷却潤滑剤が度々用いられる。か
\る油不含の冷却潤滑剤としては、有機酸の塩1例えば
バラ−第3−ブチル安息香酸の塩、憧たけイソノナン酸
と、ヱテレンオキサイドからおよびプロピレンオキサイ
ドおよび/または活性水素原子を有する化合物から得ら
れる水溶性重付加物との組合せが本質的に適する。
る。最後に、本発明は金属、殊に腐蝕に特に曝される金
属を加工する為の油不含の水性液体に関する。金属の加
工、例えばポーリング、柳盤、フライス削り、ブローチ
削りその他の切削法の場合におよびまた金属を切削なし
に加工する場合にも、鉱油の水性エマルジョンまたは最
近では多量に油不含の冷却潤滑剤が度々用いられる。か
\る油不含の冷却潤滑剤としては、有機酸の塩1例えば
バラ−第3−ブチル安息香酸の塩、憧たけイソノナン酸
と、ヱテレンオキサイドからおよびプロピレンオキサイ
ドおよび/または活性水素原子を有する化合物から得ら
れる水溶性重付加物との組合せが本質的に適する。
金属加工の際に冷却液として鉱油水溶液を用いる場合に
は、特に熱の彰響、pH−範囲の便化(6) 寸たけ電解荷電の交番の為に、脱脂の傾向があるという
公知の欠点がある。それゆえにエマルジョンの組成およ
び活性における変化が惹起され、それによって、成る時
間の後に、循環しているエマルジョンはもはや必要とさ
れる腐蝕抑制活性も必要な潤滑活性も示すことができな
い。
は、特に熱の彰響、pH−範囲の便化(6) 寸たけ電解荷電の交番の為に、脱脂の傾向があるという
公知の欠点がある。それゆえにエマルジョンの組成およ
び活性における変化が惹起され、それによって、成る時
間の後に、循環しているエマルジョンはもはや必要とさ
れる腐蝕抑制活性も必要な潤滑活性も示すことができな
い。
鉱油エマルジョンの別の欠点は、そのミルク状の外観が
加工過程の観察する仁とを困雅にしていることである。
加工過程の観察する仁とを困雅にしていることである。
鉱油エマルジョンが持つ若干のこれらの欠点を、現在に
用いられている油不含の水性冷却潤滑剤は有していない
。
用いられている油不含の水性冷却潤滑剤は有していない
。
それにもか\わらず、この油不含の水性冷却潤滑剤の為
に用いられる腐蝕抑制剤、即ち有機酸の上述の塩は、硬
水に対する不充分な抵抗および腐蝕に対する不充分な抑
制しか示さないという重大な欠点を常に有している。
に用いられる腐蝕抑制剤、即ち有機酸の上述の塩は、硬
水に対する不充分な抵抗および腐蝕に対する不充分な抑
制しか示さないという重大な欠点を常に有している。
腐蝕抑制効果は、有機酸の上述の塩が特に水の硬度の動
因となるイオンの為に沈殿分離される場合にも不充分で
ある。この場合には、冷却潤滑剤溶液中に存在する、腐
蝕剤と潤滑剤とよ(7) り成る混合物に不利な組成変化が生ずる。それ故に加工
過程の間に工具にも加工品にも著しい腐蝕が生じ得る。
因となるイオンの為に沈殿分離される場合にも不充分で
ある。この場合には、冷却潤滑剤溶液中に存在する、腐
蝕剤と潤滑剤とよ(7) り成る混合物に不利な組成変化が生ずる。それ故に加工
過程の間に工具にも加工品にも著しい腐蝕が生じ得る。
本発明者は、例えば金属の洗浄の為の水性液体の腐蝕抑
制剤としておよび特に、金゛属の加工に適する油不含の
水性液体を製造する為の腐蝕抑制剤として特に適してい
る新規の化合物を見出した。
制剤としておよび特に、金゛属の加工に適する油不含の
水性液体を製造する為の腐蝕抑制剤として特に適してい
る新規の化合物を見出した。
本発明の腐蝕抑制剤は、次の式(r)に相当する:〔式
中、Rけ水素原子またはヒドロキシメチル基を、 R1は次式の1つに相当する基を: R1は水素原子、C3〜C+t−アルキル、01〜al
l−ヒドロキシアルキル、フェニル、第3−ブチルフェ
ニルオたけスチリルを、 (8) nは2またけ3を5mけ1〜4の数をセしてMhモ/
−、シー i タu )リエタノールアンモニウムまた
はインーブロパノールアンモニウムヲ意味する。〕 特4C,R1が をそしてR2がスチリルを意味する上記式(1)の化合
物が好ましい。
中、Rけ水素原子またはヒドロキシメチル基を、 R1は次式の1つに相当する基を: R1は水素原子、C3〜C+t−アルキル、01〜al
l−ヒドロキシアルキル、フェニル、第3−ブチルフェ
ニルオたけスチリルを、 (8) nは2またけ3を5mけ1〜4の数をセしてMhモ/
−、シー i タu )リエタノールアンモニウムまた
はインーブロパノールアンモニウムヲ意味する。〕 特4C,R1が をそしてR2がスチリルを意味する上記式(1)の化合
物が好ましい。
式mのとの化合物は、式
で表わされるポリアミン1モルを1式
%式%(1)
で表わされる酸1モル並びに式
1
(9)
で表わされる酸無水物1モルと反応させ、場合によって
はその反応生成物をホルムアルデヒドにてメチロール化
しそして遊離酸の形で生ずる式(I)の化合物をモノ−
、ジーまたはエタノールアミンにてiたはイソ−プロパ
ツールアミンにて中和するととくよって得られる。詳細
には、ポリアミンと酸とを1=1のモル比で約120〜
160υの温度に加熱するようにして進める。
はその反応生成物をホルムアルデヒドにてメチロール化
しそして遊離酸の形で生ずる式(I)の化合物をモノ−
、ジーまたはエタノールアミンにてiたはイソ−プロパ
ツールアミンにて中和するととくよって得られる。詳細
には、ポリアミンと酸とを1=1のモル比で約120〜
160υの温度に加熱するようにして進める。
反応混合物を、反応が終了するまでとの温度に維持しそ
してその際に相応する反応水を留去する。不活性有機溶
剤が存在することも可能であるが、反応を溶剤なしに溶
融状態で実施するの加しそして約2時間、後反応させる
。酸無水物の代りに多くの場合には、相応する遊離酸本
有利に用いることができる。
してその際に相応する反応水を留去する。不活性有機溶
剤が存在することも可能であるが、反応を溶剤なしに溶
融状態で実施するの加しそして約2時間、後反応させる
。酸無水物の代りに多くの場合には、相応する遊離酸本
有利に用いることができる。
Rがヒドロキクメチルを意味する式(璽)の化合物を得
ようとする場合には1反応生成物を中和前に公知の方法
に従ってホルムアルデヒドまた(10) けホルムアルデヒド供与化合物と反応させてもよい。こ
のメチロール化は完全にt′IP:、は部分的に行なっ
てもよく、後者の場合にけR=Hの化合物とR=ヒドロ
キキクチルの化合物との混合物が得られる。
ようとする場合には1反応生成物を中和前に公知の方法
に従ってホルムアルデヒドまた(10) けホルムアルデヒド供与化合物と反応させてもよい。こ
のメチロール化は完全にt′IP:、は部分的に行なっ
てもよく、後者の場合にけR=Hの化合物とR=ヒドロ
キキクチルの化合物との混合物が得られる。
反応の終了後、冷却前に更に、ポリアミン1モルに対し
て少なくとも3モルの水を添加しそして冷却する。式(
1)の化合物を遊離酸の形で得、次に使用する為にモノ
−、ジーまたはトリーエタノールアミンまたはイソ−プ
ロパツールアミンを加えるととくよって8〜10のpH
−値、殊に9の一一値に調整する。
て少なくとも3モルの水を添加しそして冷却する。式(
1)の化合物を遊離酸の形で得、次に使用する為にモノ
−、ジーまたはトリーエタノールアミンまたはイソ−プ
ロパツールアミンを加えるととくよって8〜10のpH
−値、殊に9の一一値に調整する。
実施例 1
1o3,9(1モル)のジエチレントリアミンと148
g(1モル)の桂皮酸との混合物を145°Cの温度に
加熱しそしてその間に17m1の水を留去する。次に温
度を120 ’Cに下げそして2時間の間に145.1
17(1モル)の無水フタル酸を1200の温度が維持
されるように少量づつ添加する。
g(1モル)の桂皮酸との混合物を145°Cの温度に
加熱しそしてその間に17m1の水を留去する。次に温
度を120 ’Cに下げそして2時間の間に145.1
17(1モル)の無水フタル酸を1200の温度が維持
されるように少量づつ添加する。
(11)
次に6oy(1モル)のモノエタノールアミンおよび1
50gの水を加える。そうして得られる生成物は、水と
混和可能で汀っ非常に良好な冷却潤滑剤特性を有する赤
色の液体である。
50gの水を加える。そうして得られる生成物は、水と
混和可能で汀っ非常に良好な冷却潤滑剤特性を有する赤
色の液体である。
実施例 2
179g(1モル)の第3−ブチル安息香酸と103j
i(1モル)のジエチレントリアミンを実施例1に記し
た如く反応させる。次に120Cのもとて148.!9
(1モル)の無水フタル酸を、それ自体が全て溶解する
まで徐々に添加する。更に61g(1モル)のモノエタ
ノールアミンおよび180gの水を加オそして冷却する
。
i(1モル)のジエチレントリアミンを実施例1に記し
た如く反応させる。次に120Cのもとて148.!9
(1モル)の無水フタル酸を、それ自体が全て溶解する
まで徐々に添加する。更に61g(1モル)のモノエタ
ノールアミンおよび180gの水を加オそして冷却する
。
実施例1におけるのと同じ性質を有する生成物が得られ
る。
る。
実施例 3
158j7(1モル)のイソノナン酸と103g(1モ
ル)のジエチレントリアミンとを実施例1に記軟の如く
反応させる。次に120 ’Oの本とで148g(jモ
ル)の無水フタル酸を、それ自体が全て溶解するまで、
徐々に加オる。
ル)のジエチレントリアミンとを実施例1に記軟の如く
反応させる。次に120 ’Oの本とで148g(jモ
ル)の無水フタル酸を、それ自体が全て溶解するまで、
徐々に加オる。
(12)
lJjlc105g(1モル)のジェタノールアミンお
よび180!iの水を加えそして冷却する。実施例1に
おけるのと同じ性質の生成物が得られる。
よび180!iの水を加えそして冷却する。実施例1に
おけるのと同じ性質の生成物が得られる。
用途例
式(1)の新規化合物は殊K、油不含の水性液中の腐蝕
抑制剤としておよび金属を加工する為の油不含の水性液
を製造する際に用いられる。上述の油不含の水性液は殊
に切削のないおよび切削を用いる金属加工方法の為に、
特に鉄または鉄含有金属の加工の為に用いられる。本発
明の化合物を用いることによって、鉱油エマルジョンお
よび上記の油不含の冷却潤滑剤に付随する全ての欠点が
回避される。本発明の式(I)の化合物を用いて製造し
た油不含の冷却潤滑剤の重要な長所は、公知技術の潤滑
剤に比較して大きいこの新規化合物の腐蝕抑制効果にあ
る。本発明の式(L)の。新規化合物を添加して製造さ
れた油不含の水性冷却潤滑剤は非常に広い用途分野で用
いることができる。本発明の潤滑剤はそれの使(13) 用時に高い安定性および高い活性を示す。本発明の式(
11の化合物は、この様に高い腐蝕抑制効果を示すので
、金属表面が腐蝕に特に曝されている場合でも油不含の
冷却潤滑剤に必要とされる腐蝕抑制効果を与えるのに、
約065〜5.0重量に加えるだけで充分である。油不
含の水性冷却潤滑剤中で本発明の弐mの化合物を用いる
場合に特に有利な重量割合は1〜2写である。
抑制剤としておよび金属を加工する為の油不含の水性液
を製造する際に用いられる。上述の油不含の水性液は殊
に切削のないおよび切削を用いる金属加工方法の為に、
特に鉄または鉄含有金属の加工の為に用いられる。本発
明の化合物を用いることによって、鉱油エマルジョンお
よび上記の油不含の冷却潤滑剤に付随する全ての欠点が
回避される。本発明の式(I)の化合物を用いて製造し
た油不含の冷却潤滑剤の重要な長所は、公知技術の潤滑
剤に比較して大きいこの新規化合物の腐蝕抑制効果にあ
る。本発明の式(L)の。新規化合物を添加して製造さ
れた油不含の水性冷却潤滑剤は非常に広い用途分野で用
いることができる。本発明の潤滑剤はそれの使(13) 用時に高い安定性および高い活性を示す。本発明の式(
11の化合物は、この様に高い腐蝕抑制効果を示すので
、金属表面が腐蝕に特に曝されている場合でも油不含の
冷却潤滑剤に必要とされる腐蝕抑制効果を与えるのに、
約065〜5.0重量に加えるだけで充分である。油不
含の水性冷却潤滑剤中で本発明の弐mの化合物を用いる
場合に特に有利な重量割合は1〜2写である。
イソノナン酸のまたはパラーPg3−ブチル安息香酸の
アルカノールアミン塩の如き公知の水溶性腐蝕抑制剤に
比較しての新規化合物の長所は、以下の表に総括lI!
載した実験結果から明らかである。これらの実験では、
掲載した化合物相互の溶解性、泡立ち挙動および腐蝕抑
制特性を比較した。溶解性は、24時間放置後の3X水
溶液の外観にて決めた。泡立ち挙動の試験はDIN 5
5902に従って行ないそして腐蝕はモル比を考直にい
れて比較対照試ll溌した:(A)22重量にのイソノ
ナン酸 63重量πのトリエタノールアミン (14) 15重号πのH,0 (B)25重量%のp −FtE 5−ブチル安息香酸
60 ?[E it %のトリエタノールアミン15重
fπのH,0 (0140重tにの実施例1の生成物 45i1iにのトリエタノールアミン 15重t%のH,0 (D)55重量πの実施例2の生成物 50重量¥のトリエタノールアミン 15重lπのH2O (g)55重tにの実施例3の生成物 50重量蟹のトリエタノールアミン 15重#にのH20 第1頁の続き 0発 明 者 ジュセツペ・ナトリ イタリア国トリノ・ビア・スサ 0 0発 明 者 ホルスト・ロルケ ドイツ連邦共和国リーデルバッ ハーウアツヒエンハイメル・ス トラーセ14 (ル出 願 人 アブロブビヂオナメンテイ・インドウ
ストリアリ・キミチ・ア ・イ・チ・ソチェタ・ベル・ア チオネ イタリア国トリノ・ストラーダ ・ピアネツア313 462−
アルカノールアミン塩の如き公知の水溶性腐蝕抑制剤に
比較しての新規化合物の長所は、以下の表に総括lI!
載した実験結果から明らかである。これらの実験では、
掲載した化合物相互の溶解性、泡立ち挙動および腐蝕抑
制特性を比較した。溶解性は、24時間放置後の3X水
溶液の外観にて決めた。泡立ち挙動の試験はDIN 5
5902に従って行ないそして腐蝕はモル比を考直にい
れて比較対照試ll溌した:(A)22重量にのイソノ
ナン酸 63重量πのトリエタノールアミン (14) 15重号πのH,0 (B)25重量%のp −FtE 5−ブチル安息香酸
60 ?[E it %のトリエタノールアミン15重
fπのH,0 (0140重tにの実施例1の生成物 45i1iにのトリエタノールアミン 15重t%のH,0 (D)55重量πの実施例2の生成物 50重量¥のトリエタノールアミン 15重lπのH2O (g)55重tにの実施例3の生成物 50重量蟹のトリエタノールアミン 15重#にのH20 第1頁の続き 0発 明 者 ジュセツペ・ナトリ イタリア国トリノ・ビア・スサ 0 0発 明 者 ホルスト・ロルケ ドイツ連邦共和国リーデルバッ ハーウアツヒエンハイメル・ス トラーセ14 (ル出 願 人 アブロブビヂオナメンテイ・インドウ
ストリアリ・キミチ・ア ・イ・チ・ソチェタ・ベル・ア チオネ イタリア国トリノ・ストラーダ ・ピアネツア313 462−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)一般式 〔式中、Rは水素原子またはヒドロキシメチル基を、 R1は式 で表わされる基を、 R2は水素原子、C1〜CH−アルキル、01〜C,−
ヒドロキシアルキル、フェニル、第s−ブチ/I/フェ
ニルまたはステリルを、 Dは2オたは3を、mは1〜4の数をそYてMはモノ−
、ジーオたはトリエタノールアンモニウムマタハイソー
プロバノールアンモニ(1) ラムを意味する。〕 で表わされる化合物。 (21R1が式 で表わされる基をそしてR2けスチリルを意味する特許
請求の範囲第1項に記鹸の化合物。 (3)一般式 〔式中、Rは水素原子またはヒドロキシメチル基を、 R1は式 で表わされる基を、 R2け水素原子、CI ”−CI’!−アルキル、C7
〜C,−ヒドロキシアルキル、フェニル、第’3”−’
7’チルフェニル寸たけスチリルを□、 (2) nけ2または3を、mは1〜4の蚊をそしてMけモノ−
、ジーまたはトリエタノールアンモニウムまたはイソ−
プロパツールアンモニウムを意味する。〕 で表わされる化合物を製造するに当って、式 で表わされるポリアミン1モルを、式 R2−C0OH で表わされる酸1モル並びに式 で表わされる酸無水物1モルと反応させ、場合によって
はその反応生成物をホルムアルデヒドにてメチロール化
しそして遊離酸の形で生ずる式(1)の化合物をモノ−
、ジーまたはトリエタノールアミンにてまたはイソ−プ
ロパ(5) ノールアミンにて中和することを特徴とする、上記化合
物の製造方法。 (4)一般式 〔式中、Rけ水素原子またはヒドロキシメチル基を、 R1は式 で表わされる基を、 R2は水素原子、01〜C11−アルキル、01〜0.
−ヒドロキクアルキル、フェニル、第5−ブチルフェニ
ルまたはスチリルを、 nは2オたは3を、mは1〜4の数をそしてMはモノ−
、ジーまたはトリエタノールアンモニウムtたhイソ−
プロパツールアンモニウムを意味する。〕 で表わされる化合物を有効成分とする、水性(4) 液体の為の腐蝕抑制剤。 〔式中、Rは水素原子またはヒドロキクメチル基を R1は式 で表わされる基を、 R2け水素原子、C4〜C,t〜アルキル、C3〜01
1−ヒ)0ロキシアルキル、フェニル、第3−ブチルフ
ェニルオたけスチリルを、 nけ2または3を、mは1〜4の数をそしてMはモノ−
、ジーまたはトリエタノールアンモニウムマタハイソー
グロパノールアンモニウムを意味する。〕 で表わされる化合物を、水性液状態の冷却潤滑剤中の腐
蝕抑制剤として用いる方法。
Applications Claiming Priority (2)
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IT23902/82A IT1191045B (it) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Additivi anti-corrosione per liquidi acquosi per la lavorazione di metalli e procedimento per la loro preparazione |
IT23902A/82 | 1982-10-25 |
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