JPS59129517A - 電路建設工法 - Google Patents
電路建設工法Info
- Publication number
- JPS59129517A JPS59129517A JP58004209A JP420983A JPS59129517A JP S59129517 A JPS59129517 A JP S59129517A JP 58004209 A JP58004209 A JP 58004209A JP 420983 A JP420983 A JP 420983A JP S59129517 A JPS59129517 A JP S59129517A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leg
- electric
- electrical circuit
- welding
- electric circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば船舶あるいは海溝において電線を載せる
電路を建設する電路建設工法に関する。
電路を建設する電路建設工法に関する。
例Ａげ船舶噌における電路の形状には第１図々いし第４
図に示すような種類のものがあシ、これらは総て電弧溶
接によシ船体等に取付けられている。すなわち第１図に
おいて１は電路ノ・ンガを示す。この電路ノ・ンが１は
電路脚２上に溶接されておシ、またこの電路脚２も船体
３に溶接されている。そして電線は上記市、路ノ・メガ
１上に布設される構成である。そして第２図、第３図お
よび第４図に示されている電路ノ１ンが１、電路脚２も
同様に溶接にて固定されている。
図に示すような種類のものがあシ、これらは総て電弧溶
接によシ船体等に取付けられている。すなわち第１図に
おいて１は電路ノ・ンガを示す。この電路ノ・ンが１は
電路脚２上に溶接されておシ、またこの電路脚２も船体
３に溶接されている。そして電線は上記市、路ノ・メガ
１上に布設される構成である。そして第２図、第３図お
よび第４図に示されている電路ノ１ンが１、電路脚２も
同様に溶接にて固定されている。
にすると次のような不具合がある。すなわち電路脚２取
付時の電弧溶接アークにより有害ガスヒエームが発生し
それによって周囲の空気が汚２− 染される恐れがある。そしてこの発生した有害がスヒュ
ームの肺臓−＼の吸入を防止する為に作業員は安全マス
クを着用しなければならずそれによる呼吸抵抗は大きく
作業員の疲労も大きい。
付時の電弧溶接アークにより有害ガスヒエームが発生し
それによって周囲の空気が汚２− 染される恐れがある。そしてこの発生した有害がスヒュ
ームの肺臓−＼の吸入を防止する為に作業員は安全マス
クを着用しなければならずそれによる呼吸抵抗は大きく
作業員の疲労も大きい。
またＮ斃取付は位置は船舶３、作業船、掘削リグの機紐
１窄、操縦シ：＜、通路および居住屋等であり、これら
の天井、締力どには配管、ダクト等が配設されていて作
業性が悪いにもかかわらず、電弧溶接は困難な作業であ
シまた高度の技術を要するので、欠陥部が発生しやすく
手直しを要する場合もでてくる。そして連続溶接長が短
く、その為に溶接棒の残材率も高くなってしまう。
１窄、操縦シ：＜、通路および居住屋等であり、これら
の天井、締力どには配管、ダクト等が配設されていて作
業性が悪いにもかかわらず、電弧溶接は困難な作業であ
シまた高度の技術を要するので、欠陥部が発生しやすく
手直しを要する場合もでてくる。そして連続溶接長が短
く、その為に溶接棒の残材率も高くなってしまう。
また位置決めして仮溶接を行なった後に本溶接を行なっ
て取付けていくので、溶接忘れ部分が発生する恐れもあ
り作業終了後溶接箇所の点検が必衰である。さらに追加
の電路建設が必衰になった場合電弧溶接ではスパッタが
飛散して既設の電線等を損傷させてしまう恐れがある。
て取付けていくので、溶接忘れ部分が発生する恐れもあ
り作業終了後溶接箇所の点検が必衰である。さらに追加
の電路建設が必衰になった場合電弧溶接ではスパッタが
飛散して既設の電線等を損傷させてしまう恐れがある。
本発明は以上の点にもとづいてなされたものでその目的
とするところは、電路脚の構造物等への取付けをスタッ
ド溶接によ浸析ない、電路ハンガの電路脚への固定を電
路脚頂部にあらかじめ形成された穴部に締結具を装着し
て行々うことにより、電弧溶接によ勺行なった場合の不
具合を解消し作業性および安全性を向上させコストの低
減、工期の短縮を図ることができる電路建設工法を提供
することにある。
とするところは、電路脚の構造物等への取付けをスタッ
ド溶接によ浸析ない、電路ハンガの電路脚への固定を電
路脚頂部にあらかじめ形成された穴部に締結具を装着し
て行々うことにより、電弧溶接によ勺行なった場合の不
具合を解消し作業性および安全性を向上させコストの低
減、工期の短縮を図ることができる電路建設工法を提供
することにある。
す々わち本発明による電路建設工法は、構造物上に電路
脚の取付位置を印す工程と、この印された位置にあらか
じめその頂部に穴部を形成された電路脚をスタッド溶接
により取付ける工程と、あらかじめ組立てられた電路ハ
ンガを上記電路脚上に載置しこのｔ路ハンガ上から上記
穴部に締結具を装光し％４路ハンガを電路脚に固定する
工程とを具備した構成である。
脚の取付位置を印す工程と、この印された位置にあらか
じめその頂部に穴部を形成された電路脚をスタッド溶接
により取付ける工程と、あらかじめ組立てられた電路ハ
ンガを上記電路脚上に載置しこのｔ路ハンガ上から上記
穴部に締結具を装光し％４路ハンガを電路脚に固定する
工程とを具備した構成である。
つまり電路脚の構造物への固定をスタッド溶接にて行な
い、電路ハンガの電路脚への固定は電路脚頂部にあらか
じめ穴部を形成しておき、この穴部に締結具を装着する
ことにより行なう構成である。
い、電路ハンガの電路脚への固定は電路脚頂部にあらか
じめ穴部を形成しておき、この穴部に締結具を装着する
ことにより行なう構成である。
したがって電弧溶接を使用した場合の不具合を解消する
ことができ、作業性および安全性の向上はもとよりコス
トの低減、工期の短縮を図ることができる。
ことができ、作業性および安全性の向上はもとよりコス
トの低減、工期の短縮を図ることができる。
以下第５図ないし第１１図を参照して本発明の一実施例
を示す。第５図中符号１０１は電路脚を示す。この電路
脚は第７図および第８図に示すように円筒状をなしてお
シ頂部には穴部としての建込み穴１０１人が形成されて
いる。この電路脚１０１にはそれぞれ延長脚７０２がリ
ベット１０３によシ固定されている。すなわちリベット
１０３を延長脚１θ２の底板１θ２Ａに形成された貫通
孔１０４上から前記建込み穴１０１人に打ち込むことに
よシ固定されている。
を示す。第５図中符号１０１は電路脚を示す。この電路
脚は第７図および第８図に示すように円筒状をなしてお
シ頂部には穴部としての建込み穴１０１人が形成されて
いる。この電路脚１０１にはそれぞれ延長脚７０２がリ
ベット１０３によシ固定されている。すなわちリベット
１０３を延長脚１θ２の底板１θ２Ａに形成された貫通
孔１０４上から前記建込み穴１０１人に打ち込むことに
よシ固定されている。
上記リベット１０３は第９図に示すように上部に打ち込
みピン１０５が突出しており、この打ち込みピン１０５
を打ち込むことによシ第１０図に示すように下部に形成
されたつめ部１０６を拡げ、それによって建込み穴１０
１Ａ内に固定される構成である。打ち込んだ後は第１１
図５− に示すような状態となシ延長脚１０２は電路脚１０１に
固定される。そして延長脚１０２上部には電路ハンガ１
０７がデルト１０８およびナツト１０９によシ固定され
ており、この電路ハンガ１０７上に１！線（図示せず）
を布設していく構成である。また前記電路脚１０１およ
びリベット１０３としては、例えば居住および機関室等
ではスチール製のものを使用し、暴露部ではステンレス
製のものを使用する等使用場所によシその材質を変える
構成である。
みピン１０５が突出しており、この打ち込みピン１０５
を打ち込むことによシ第１０図に示すように下部に形成
されたつめ部１０６を拡げ、それによって建込み穴１０
１Ａ内に固定される構成である。打ち込んだ後は第１１
図５− に示すような状態となシ延長脚１０２は電路脚１０１に
固定される。そして延長脚１０２上部には電路ハンガ１
０７がデルト１０８およびナツト１０９によシ固定され
ており、この電路ハンガ１０７上に１！線（図示せず）
を布設していく構成である。また前記電路脚１０１およ
びリベット１０３としては、例えば居住および機関室等
ではスチール製のものを使用し、暴露部ではステンレス
製のものを使用する等使用場所によシその材質を変える
構成である。
次に建設工法について説明する。まず電路配置図によシ
、電路脚１θノの取付は位置を船体上に印す。その際船
体構造材に塗装が施されているかどうか、あるいは発錆
の有無等を検査して、万一スタッド溶接に適さない場合
にはディスクサンダー等の工具を使用して研摩する。次
に印した位置に電路脚１０１′ｆＩ：スタッド溶接機を
用いて溶接する。そして電路脚１０１を取付けた後延長
脚１０２の底板１０２Ａをリベット１０３の頭部と電路
脚１０１の頂部との間に挾６− むようにして設置し、リベット１θ、？の打込みビン１
０５を例えばハンマーによシ打込む。これによって打込
みビン１０５は打込まれリベット１０３のつめ部１０６
を拡げる。これで延長脚１０２は電路脚１０１に固定さ
れる。延長脚１０２が固定されたら、電路ノ・ンガ１０
７をボルト１０８およびナツト１０９により延長脚１０
２上部に取付ける。以後同様の工程で作業を行なって電
路建設を行ガう。彦お延長脚１０２と電路ハンガ１０７
をあらかじめ一体に組立てておく場合もある。
、電路脚１θノの取付は位置を船体上に印す。その際船
体構造材に塗装が施されているかどうか、あるいは発錆
の有無等を検査して、万一スタッド溶接に適さない場合
にはディスクサンダー等の工具を使用して研摩する。次
に印した位置に電路脚１０１′ｆＩ：スタッド溶接機を
用いて溶接する。そして電路脚１０１を取付けた後延長
脚１０２の底板１０２Ａをリベット１０３の頭部と電路
脚１０１の頂部との間に挾６− むようにして設置し、リベット１θ、？の打込みビン１
０５を例えばハンマーによシ打込む。これによって打込
みビン１０５は打込まれリベット１０３のつめ部１０６
を拡げる。これで延長脚１０２は電路脚１０１に固定さ
れる。延長脚１０２が固定されたら、電路ノ・ンガ１０
７をボルト１０８およびナツト１０９により延長脚１０
２上部に取付ける。以後同様の工程で作業を行なって電
路建設を行ガう。彦お延長脚１０２と電路ハンガ１０７
をあらかじめ一体に組立てておく場合もある。
すなわち従来のように電路脚１０１の船体構造物への固
定および電路脚１０１と電路ノ１ンガ１０７との固定を
電弧溶接により行なうのではなく、電路脚１０１と船体
構造物との固定はスタッド溶接によ９行ない、延長脚１
０２と電路脚１０１との固定は、電路脚１０１頂部にあ
らかじめ形成された建込み穴１０１人内にリベット１０
３を打込むことにより行なうので、溶接資格等の高度な
技術を必要とせず、また作業性もよい。そしてスタンド
溶接の場合には電弧溶接のように有害ガスヒーームが発
生する心配はなく環境汚染の恐れもない。また作業員も
マスクを着用する必要がないので、マスク着用による疲
労は解消される。そして溶接棒を使用しないので残材の
発生することもなくコストの低減を図ることができる。
定および電路脚１０１と電路ノ１ンガ１０７との固定を
電弧溶接により行なうのではなく、電路脚１０１と船体
構造物との固定はスタッド溶接によ９行ない、延長脚１
０２と電路脚１０１との固定は、電路脚１０１頂部にあ
らかじめ形成された建込み穴１０１人内にリベット１０
３を打込むことにより行なうので、溶接資格等の高度な
技術を必要とせず、また作業性もよい。そしてスタンド
溶接の場合には電弧溶接のように有害ガスヒーームが発
生する心配はなく環境汚染の恐れもない。また作業員も
マスクを着用する必要がないので、マスク着用による疲
労は解消される。そして溶接棒を使用しないので残材の
発生することもなくコストの低減を図ることができる。
そして従来のように仮付けした抜本付けするといった手
順で行なう必要がないので溶接忘れもがくなる。さらに
スタッド溶接の場合には電弧溶接のようにスパッタはｉ
′ｆ１ 発生し々いので例えは追加電しを建設する場合既設の電
線等を損傷させることもない。そしてこのような建設工
法は前記第５図に示したよう □な形式の電路のみ
ならず例えば第１２図および第１３図に示すような形式
の場合にも同様に適用できる。そしていずれの場合にも
その作業時間は大巾に知縮される。
順で行なう必要がないので溶接忘れもがくなる。さらに
スタッド溶接の場合には電弧溶接のようにスパッタはｉ
′ｆ１ 発生し々いので例えは追加電しを建設する場合既設の電
線等を損傷させることもない。そしてこのような建設工
法は前記第５図に示したよう □な形式の電路のみ
ならず例えば第１２図および第１３図に示すような形式
の場合にも同様に適用できる。そしていずれの場合にも
その作業時間は大巾に知縮される。
例えば電路脚１０１の径を６１１１１，８闘、ｌＱｍｍ
。
。
１２１１１１．１６１ｍのいずれかとすると、いずれの
場合にも母材としての船体構造物をサンダー研摩すると
してスタッド溶接にて固定する作業に約２分を要する。
場合にも母材としての船体構造物をサンダー研摩すると
してスタッド溶接にて固定する作業に約２分を要する。
またリベット１０３を打ち込む作業に約３０秒かかる。
これらをもとに第５図、第１２図、第１３図に示した形
式の電路建設に要する時間を従来と比較すると次に示す
表１のような結果となる。
式の電路建設に要する時間を従来と比較すると次に示す
表１のような結果となる。
これで明らかなようにいずれの形式の場合にも作業時間
は大巾に短縮される。
は大巾に短縮される。
なお締結具としてはリベットに限ったことではなく例え
ば建込み穴にねじ加工を施し、ボルトを螺合させる方法
でもよい。
ば建込み穴にねじ加工を施し、ボルトを螺合させる方法
でもよい。
すなわち本発明による電路建設工法は、構造物上に電路
脚の取付位置を印す工程と、この印された位置にあらか
じめその頂部に穴部を形成Ｑ − された電路脚をスタッド溶接により取付ける工程と、あ
らかじめ組立てられた面′路ハンガを上記電路脚上に装
置しこの箱路ノ・ンガ上から上記穴部に締結具を装着し
電路ハンガを電路脚に固定する工程とを具備した構成で
ある。
脚の取付位置を印す工程と、この印された位置にあらか
じめその頂部に穴部を形成Ｑ − された電路脚をスタッド溶接により取付ける工程と、あ
らかじめ組立てられた面′路ハンガを上記電路脚上に装
置しこの箱路ノ・ンガ上から上記穴部に締結具を装着し
電路ハンガを電路脚に固定する工程とを具備した構成で
ある。
つ脣り雷路脚の構造物への固定をスタッド溶接にて行な
い、電路ハンガの電路脚への固定は電路脚頂部にあらか
じめ穴部を形成しておき、この穴部に締結具を装Ｖする
ととにより行なう構成である。
い、電路ハンガの電路脚への固定は電路脚頂部にあらか
じめ穴部を形成しておき、この穴部に締結具を装Ｖする
ととにより行なう構成である。
したがって電弧溶接を使用した場合の不具合を解消する
ことができ、作業性および安全性の向上はもとよりコス
トの低減、工期の短縮を図ることかできる等その効果は
大である。
ことができ、作業性および安全性の向上はもとよりコス
トの低減、工期の短縮を図ることかできる等その効果は
大である。
第１図力いし第４図は従来の電路建設工法を説明する為
の斜視図、第５図ないし第１１図は本発明の一実施例を
示す図で、第５図は全体斜視図、第６図は第５図の一部
を拡大して示す断面図、第７図は電路脚の断面図、第８
図は電路１０− 脚の斜視図、第９図はリベットの正面図、第１０図は打
込みビンを打込んだ状態のリベットの正面図、第１１図
はリベットを打込んで延長膜を電路膜に固定した状態を
示す断面図である。第１２図および第１３図は別の実施
例を示す斜視図である。 １０１・・・電路膜、ｌ０Ｉｋ・・・建込み穴（穴部）
、１０３・・・リベット（締結具）、１０７・・・電路
ノ蔦ンガ１、 出願人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１１− ＼ｊ ８６− 第１頁の続き ０発 明 者 目代英久 広島市西区観音新町四丁目６番 ２２号三菱重工業株式会社広島造 船所内 ０発 明 者 蒲池薫 広島市西区観音新町四丁目６番 ２２号三菱重工業株式会社広島造 船所内 ０発 明 者 中村環 広島市西区観音新町四丁目６番 ２２号三菱重工業株式会社広島造 船所内
の斜視図、第５図ないし第１１図は本発明の一実施例を
示す図で、第５図は全体斜視図、第６図は第５図の一部
を拡大して示す断面図、第７図は電路脚の断面図、第８
図は電路１０− 脚の斜視図、第９図はリベットの正面図、第１０図は打
込みビンを打込んだ状態のリベットの正面図、第１１図
はリベットを打込んで延長膜を電路膜に固定した状態を
示す断面図である。第１２図および第１３図は別の実施
例を示す斜視図である。 １０１・・・電路膜、ｌ０Ｉｋ・・・建込み穴（穴部）
、１０３・・・リベット（締結具）、１０７・・・電路
ノ蔦ンガ１、 出願人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１１− ＼ｊ ８６− 第１頁の続き ０発 明 者 目代英久 広島市西区観音新町四丁目６番 ２２号三菱重工業株式会社広島造 船所内 ０発 明 者 蒲池薫 広島市西区観音新町四丁目６番 ２２号三菱重工業株式会社広島造 船所内 ０発 明 者 中村環 広島市西区観音新町四丁目６番 ２２号三菱重工業株式会社広島造 船所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１・ 構造物上に電路脚の取付位置を印す工程と、こ
の印された位置にあらかじめその頂部に穴部を形成され
た電路脚をスタッド溶接によシ取付ける工程と、あらか
じめ組立てられた電路−・ンガを上記電路脚上に載置し
この電路ハンガ上から上記穴部に締結具を装着し電路）
・ンガをｔ路脚に固定する工程とを具備したことを特徴
とする電路建設工法。 峠ニジ響−＋〜
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58004209A JPS59129517A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 電路建設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58004209A JPS59129517A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 電路建設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129517A true JPS59129517A (ja) | 1984-07-25 |
Family
ID=11578239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58004209A Pending JPS59129517A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 電路建設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129517A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101329U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-27 | ||
| US5382156A (en) * | 1992-10-12 | 1995-01-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Apparatus for extracting injection-molded product |
-
1983
- 1983-01-17 JP JP58004209A patent/JPS59129517A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101329U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-27 | ||
| JPH0521926Y2 (ja) * | 1985-12-17 | 1993-06-04 | ||
| US5382156A (en) * | 1992-10-12 | 1995-01-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Apparatus for extracting injection-molded product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sterkenburg et al. | Standard aircraft handbook for mechanics and technicians | |
| CN104002301B (zh) | 空间机器人在轨精细操作的地面实验系统 | |
| JPS59129517A (ja) | 電路建設工法 | |
| US2268520A (en) | Method of welding and welded products | |
| KR20070090659A (ko) | 선박용 디젤엔진의 실린더 커버 인코넬 용접로봇 시스템 | |
| US2993110A (en) | Corrosion inhibiting component for metal construction and method of using same | |
| Ghosh | Design of welded steel structures: Principles and practice | |
| Marlow | Welding fabrication & repair: questions and answers | |
| CN209256187U (zh) | 一种应用于工程机械钣金零件的焊接定位工装 | |
| JPS61149752A (ja) | ガスダクト天井胴板内部保温材の組立方法 | |
| JPH02235577A (ja) | ステンレスクラツド鋼板の溶接方法 | |
| CN215468741U (zh) | 一种焊接保护盒 | |
| KR100444392B1 (ko) | 선체 블록의 필렛 용접부 검사용 에어 테스트 시스템 | |
| JPS62148750A (ja) | デツキプレ−トを用いた床版の施工方法及びその施工金具 | |
| JPH09166578A (ja) | 鉄骨の破損部の調査方法 | |
| JPS59113709A (ja) | 電線布設方法 | |
| JPH04167975A (ja) | 鋼床板溶接方法 | |
| JPH01122672A (ja) | スタツドボルトの打設方法 | |
| CN110237538A (zh) | 一种大型过山车安装施工方法 | |
| Kaleko et al. | Process control of stud capacitor welding on | |
| Thiele et al. | Copper-Nickel Sheathing Cost Study. Phase 3. Final Report | |
| JP2977984B2 (ja) | アンカーの取付工法 | |
| JPH0893965A (ja) | 配管組立及び溶接用治具 | |
| JPH024168Y2 (ja) | ||
| Delaune Jr | On-Site Welded Repairs To Offshore Structures Using Dry Underwater Habitats |