JPS59125739A - 記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は記録方法、特に］・トナを現像に用いる静電記
録又は電子写真複写方法等に関するものである。 従来、静電記録装置、電子写真複写装置等の記録装置に
おいては、感光体ドラム等の像保持体上に静電荷像を形
成し、これをトナーおよび必要に応してキャリアを混合
した現像剤によって現像し、ｉＭられたトナー像を例え
ば静電的に転写シート上に転写し、更に定着するという
プロセスに基づいて画像を形成している。 こうした公知の装置は、多重画像を複写して、二色複写
機、カラー複写機、インテリジェント複写機等として構
成されることがある。例えば、感光体上に各種の（例え
ば異なる色に着色された）トナー像を順次形成し、各着
トナーをその都度複写紙ミヘ夫々転写し、複数回の転写
を繰返した後に、複写ｉｌＥ上の多重１〜ナー像を定着
する。これによって多色の重ね複写が一応可能であるか
、第１のトナー像の転写後に同一の複写紙を再び所定の
転写位置へ送る必要があって、複数の画像の位置合せ又
は複写紙の送りのタイミング（同期）をとることが困難
であり、高品質の画像を再現性良くｆ’ｊることができ
ない。しかも、複写紙の搬送機構が複雑化し、信頼性や
コスト面で問題がある。加えて、 複写紙は、転写されるトナー像を保持する力が不充分で
あって、次の転写時の搬送中に先のトナー像が工１ノ離
することがある。 本発明者はご上記した如く問題に検討を加えた結果、公
知の押圧転写方式に上記の重ね複写技術を巧みに適用し
、本発明に到達したものである。 例えは、特公昭４６−４１６７９号公報、特公昭４８−
２２７６３号公報、特開昭４９−７８５５９号公報およ
び米国特許第３，９９３．８２５号明細書等において、
コムを転写層とする中間転写体に上記トナー像を押圧転
写し、この転写されたトナー（象を熱ローラーを用いて
その加熱？Ｋ　１．４１！下に転写シート上に押圧転写
、定着（転写定着）する方法が提案されている。かかる
方法においては、例えはシリコーンゴムまたは弗素ゴム
の如り、一方でば離型性を有すると共に他方では押圧時
に微粒子体を付着する性質を有するゴム系の転写層の表
層にトナー像が押圧転写され、この転写層」二のトナー
像は熱ローラーなどの加熱体と接触加熱されて溶融し、
同時に給送された転写シー１−１に押圧転写され、定着
される。即ち、加熱により溶融したトナー像は転写層の
もつ上記離型性に基づき容易に転写シート上に転写、定
着されるから、転写工程によるトナー像の解像力の低下
がなく、しかも高い転写率で転写が実現されるとしてし
する。 本発明は、上記の中間転写体の有する特長を生かすこと
によって、従来装置の欠点を解消した多重複写等の記録
方法を提供するものであって、感光体ドラム等のトナー
像保持体上に複数種の（例えば互いにことなる色に着色
された）トナー像を順次形成し、各トナー像をその都度
中間転写体（特に、コム系の転写層を有する例えば中間
転写ヘルド又は中間転写ロール）上へ夫々転写すること
によって中間転写体上に複数種の１−ナー像を具備せし
め、しかる後にこれらのトナー像を前記中間転写体から
次の転写材（例えは複写紙）へ史Ｑこ転写するに際し、
前記トナー像保持体上のトナー像を形成するトナーの平
均粒径を１０μｒｎ以下とすることを特徴とする記録方
法に係るものである。 本発明の方法によれば、感光体ドラム等の像保持体と正
６イ［に同期して移動（搬送又は回転等）する中間転写
体上へ各トナー像を転写しているから、中間転写体上へ
の各トナー像の転写位置の合わせ精度（言い換えれば画
像の同期）をとり易く、常に高品質の画像を再現性良く
次の転写材（例えば複写紙）に形成することができる。 しかも、中間転写体への各トナー像の転写後に次の転写
材へ更に転写しているから、特に複写紙の搬送時にその
同期の余裕が大きくなって搬送機構を簡素化でさ、信頼
性が大幅に向上する。また、中間転写体は、転写される
トナー像を強力に保持できる転写層（特にゴム系）を有
しているので、転写特性に優れたものとなる。更に、こ
の中間転写方式では、−成分系導電性トナーが使用でき
、転写時に静？ｕ力を用いる必要がないために、環境依
存性がなく、定量的な現像転写が可能であり、画質やカ
ラーバランスが向上することになる。 しかも、本発明で重要なことは、像保持体上にトナー像
を形成するトナー（又は像保持体」二のトナー像）の平
均粒径を１０μｍ以下（特に５μｍ以下）としているこ
とである。従来の静電転写による場合には特にトナーの
粒径が小さくなると複写紙表面に凹凸が存在するために
転写が困ケＩＦになり、この現象はトナー粒径が５μｍ
以下のときに顕著となることが分った。従って、静電転
写を用いた記録装置においては使用するトナーの粒径は
必要以上に大きくはできないという考え方か支配的であ
った。そこで本発明者は、こうした状況を考慮し、トナ
ー粒径の選択と上記の粘着転写方法のもつ特長とを巧み
に組合せ、トナー粒径を１０μｍ以下と小さくしても、
粘着転写によって１・す画像を形成できると共に、トナ
ー粒径か小さいことから高解像度で階調性の良好な画像
が得られることとなった。特にトナー（平均）粒径を５
μｍ以下としたいわゆるマイクロトナーを用いる場合、
上記効果は顕著なものとなる。 しかも、特に、本発明の方法の如き重ね転写方式の場合
、トナーの粒径が従来のように大きいと、先に中間転写
体上に転写さｎたトナーの粒径が大であるために、この
トナー像の非存在領域又はそのトナー像上に次のトナー
を転写し難くなる。即ち、先のトナー粒子が嵩高いため
（二次のトナー粒子が中間転写体上に食込みにくくなり
、転写効率が著しく低下し、特にカラーコピーの場合の
カラーバランスが悪くなり、更にまた次のトナー粒子の
付着性が悪いために再ひ感光体上等へオフ’ｌｘ　７ト
されるという欠点もある。これに対し、本発明で使用す
るトナーは１０μｍ以下と小さいことから、中間転写体
上への転写時に、先に転写された１〜ナーの粒径による
影曾を受ＬＪるごとなく充分な付着力で中間転写体上に
食込むことかでき、転写ｉＪ）率を大幅に向上させるこ
とが可能となり、市ね転写性が著しく良好となり、また
オフセット現象も生しない。 以下、本発明を実施例について図面参照下に詳細に説明
する。 まず第１図について、ヘルド方式の中間転写体を有する
電子写真カラー複写装置を概略的に示す。 セレン、有機光導電物質等からなる感光層を有する感光
体ドラム２の周囲には、公知のコロナ帯電器３．３色分
解フィルタ装置１を容した露光部４と、黒枠防止装置５
と、イエロー色のトナー（平均粒径１０μｍ以下）を容
する現像部６　（Ｙ）と、アゼンダ色のトナー（平均粒
径１０μｍ以下）を容する現像部７　（Ｍ）と、シアン
色のトナー（平均粒径１０μｍ以下）を容する現像部８
　（Ｃ）とが夫々配されている。これらの各現像部のト
ナーは夫々、図示省略したが、現像スリーブ内の磁石で
穂立ちされかつ厚み規制板で厚み規制されながら感光体
ドラム２へ送出される一成分系導電性磁石トナーからな
っている。ドラム２上の静電潜像による逆電荷がトナー
に誘起されるので、トナー粒子は静電潜像の電荷量に比
例して順次ドラム２上へ移動、吸着され、そこに所定パ
ターンのトナー像か形成され、現像が行なわれる。 この場合、例えば露光部４においてイエロー像用の潜像
が形成されたときには、マゼンダ現像部７及びシアン現
像部８の現像操作は解除され、イエロー色の現像のみが
現像部６により行なわれる。 そして、ドラム１上に形成されたイエローのトナー像は
、ドラム１の回転に伴って押圧転写部９に近接した自転
で転写ローラー１２が付勢され、中間転写ヘルド１１が
ドラム２上に圧着される。これによってドラム２上のイ
エロートナー像は中間転写ベルト１１上へ（押圧）転写
される。この転写に際しては、転写定着部１４における
軒耳定着ロール１３と圧接ロール１５との圧着が一点鎖
線で示す如くに解除され、かつ給紙箱１７−ヒの給紙ロ
ーラー１８も作動されないために、中間転写ヘルド１１
上に転写された上記イエロー１〜ナー像は複写紙へは転
写されず、中間転与ベル１１１　Ｊ二に保持されたまま
同ヘルドの移動に伴って再び押圧転写部９へと搬送され
る。 このようにして、イエロー１−ナー像か中間転写へシト
１１上に転写された後、ドラム２上の残留トナーはクリ
ーニング部１０にて冗仝にクリーニングされる。 」二記した露光、現像、転写の一連のプ１コセスはマゼ
ンダトナー及びシアントナーについても同様に繰返され
、中間転写ヘルド１１上には、上記のイエロートナー像
とマゼンダトナー像及びシアントナー像との三色像が重
ねて形成される。この重ね合せ精度は、中間転写ベルト
１１がドラム２に対し正確に対応しながら移動するため
に、非常に良好となり、位置合せの同期をとり易い。 」二記三色像が中間転写ベルト１１上に形成されると、
給紙ローラー１８が作動して複写紙２０か第２給わＬロ
ーラー（タイミングローラ−）１９を経て、上記三色像
の位置と同期して転写定着部１４へ送られる。このとき
、複写紙２０が転写定着部１４に接近すると、圧接ロー
ル１５が仮想線位置から実線位置へ付勢され、定着ロー
ル１３との間で中間転写ヘルド１１及び複写紙２０を共
に挟着するごとになる。各ロール１３．１５内にはヒー
ターランプ１６が夫々内蔵されていて、これらの輻射熱
によるロールの熱で中間転写へルト１１及び輻射紙２０
か充分な温度に加熱され、ヘルＩ・ｌｌ上の三色トナー
像が同時に複写紙２０上へ転写され、かつこれと同時に
定着される。 本実施例の複写方法によれば、上記した如く、多色の重
ね複写を行なうときの各トナー像位置の同期をとり易々
、このために常に高品質の画像を再現性良く得ることが
できると共に、複写紙自体の搬送は余裕をもって行なえ
、その搬送機構を簡素化できる。 また、各トナー像を一旦中間転写ヘルト１１へ転写して
いるが、この中間転写ヘルドは例えば導電性の金属基体
上にシリコーンゴム、テフロンゴム等の粘着層からなる
転写層を具（Ｊｉｉｉ　Ｌ／ているために、この転写層
上にドラム２側のトナー粒子か強力に粘着転写される。 従って、ベルト１１をドラム２に押圧するだけで各色の
トナー像を良好に転写でき、かつ転写されたトナー像は
とへルト１１の転写層によって剥離することなく充分に
保持されることになる。転写定着部１４では、ヘルド１
１上のトナー粒子は上記のヒーターランプにより予備力
面；ハを受けてヘル１〜１１から複写紙２０上へ再び剥
離され易い状態となされる。更に、この中間転写方式で
は、−成分系導電性トナーが使用でき、転写時に静電力
を用いる必要がないために、環境依存性力＜７．１′＜
、定量的な現像転写が可能であり、画質やカラーバラン
スが向上することになる。 なお、本実施例による方式とは異なる、上記した各トナ
ー像を重ね合せて感光体ドラム２上に一旦形成し、これ
らのトナー像を同時に中間転写体上へ転写することも考
えられらるが、感光体トラム上に重ねてトナー像形成′
すると、既に形成されているトナー像が次のトナー像の
形成時にクリーニング、コロナ帯電、露光等の処理中に
乱れてしまい、画像の品質が著しく劣化する。従って、
本実施例のように、各トナー像の形成毎にぞの都度、中
間転写体上に夫々転写することが必頗不可欠である。 上記の如くに構成された複写機において、中間転写ベル
ト１１は第２図及び第３図に示す如く、基体２４上に中
間転写層としての例えばシリコーンゴム又はテフロンゴ
ムの粘着Ｐｉ　２５　ヲ融ｌ、この粘着ｊ箇の面が感光
体ドラム２の基体上の感光層に圧接せしめられる。 ここで注目すべきことは、上記各トナーとして平均粒径
１０μｍ以下と小さいものを使用し、このトナー像を中
間転写ベルト１１の粘着層２５上に押圧又は粘着転写せ
しめていることである。 第２図は、トナー２６として従来法の如く平均粒径の大
きい（例えば１５μｒｒｌの）もの使用した場合の転写
状態を示しているが、中間転写ヘル１−１１」二に先に
転写されたトナー２６　（斜線で示した。）の粒径が大
きいために、次に転写されるべ丞１ヘナーが感光体ドラ
ム１から中間軸″Ｕｊ゛体１１−ｈに付着しようとして
も、先のトナーの粒（そがトζ（害となってヘルド１１
に充分に入り込めず（即ち食込みか不足し）、ごの結果
１トム写りＪ率が悪くなってしまう。これは、上記ロー
ラー１２による押圧力を８Ｒｊ　Ａ’；Ｍ　シても回避
することができない。このように、次の１−ナーの付着
性が悪いことは、上記転写定着部】４での転写定着を均
一に行なえないごとにもつながり、しかもこのために中
間転写体」二に残留するトナー量が増えてこれが感光体
ドラム２上へオフセソｌ−する原因ともなる。 このオフセット自体は、」二記中云写部９においてトナ
ーの転写直後にも生しることがある。即ぢ、第２図の如
くに次のトナーの付着性が悪いと、このトナーはベルト
１１とドラム２との接触域の後半域にて再びドラム２上
へ付着してしまうのである。 これに対し、本発明に基き、平均粒径１０μｍツ下のト
ナーを使用すると、第３図に示す如く、先に転写された
トナー２６の粒径が小さいために、そのトナーの存在し
ない領域又は存在領域上に次のトナーを転写する際に障
害とはならず、次の１−ナー粒子が中間転写ヘルド２４
の粘着層２５上に容易に食込むことができる。つまり食
込み７１１１合が増大するために重ね転写効率か向上し
、かつ充分な（４着力を呈するために上記した如き転写
定着不良やオフセントを生じることばない。 また、本発明で使用するトナーは、平均粒径か］　Ｑ　
ｐ　ｒｎ以下と小さくてもドラム２からトナー粒子をほ
ぼ完全に！１１離でき、高効率で転写させることが可能
であり、しかも複写紙に記録された画像の解像度あるい
は、階間性が極めて良好となる。 これは、−例として二成分現像法での絶縁性トナーを用
いた場合１示した第６図のテークから裏付けられる。第
６図において実線は粘着転写の場合、破線はコロナ帯電
による静電転写の場合でのトナー平均粒径に対する転写
率を示している。また、使用するトナーは、導電性−成
分系であるから、ドラム１上での誘起電荷により荷電さ
れ、現像に定量性があり、安定した高画質を得ることが
できる。 なお、本発明に使用されるトナーの「平均粒径」は、ト
ナー粒子の長軸の長さく長径）の平均値と０５〜１０′
２Ω−ｃｍ）の抵抗率を有していてよく、樹脂、導電相
、着色剤、磁性体を夫々含有したものからなっている。 又、本発明には先に述べた如く一成分導電性トナーに限
らず、−成分絶縁性トナーキャリアとトナーより成る二
成分現像剤用トナーも可能である。キャリアとしては酸
化鉄などによる導電性粉砕キャリア、例えば球形、鉄粉
、フェライト上に樹脂をコートした絶縁性キャリア、フ
ェライト利得を使用するキャリアを使用することができ
る。本発明に通用可能なキャリアのｙＬ径は小さい方が
好ましく、１００μ以下、７０μ以下が好ましい。 トナー用の樹脂としては、スチレン、メチルスチレン等
のスチレン誘導体、エチレン、プロピレン等のビニル系
単量体等のホモポリマー又はコポリマーが挙げられ、そ
の平均分子量は５千〜１００万（好ましくは１万〜２０
万）てあってよい。 また、導電）」としてはカーボンブラック、着色祠とし
てはカーボンブランク、ニグロシン染料を用いてよく、
これらの使用量はトナー全重量に対し３〜２０％がよい
。磁性トナーに含有される磁性体は、上記導電材と共に
トナーの抵抗率を決めるものであるが、磁場によってそ
の方向に着磁され、０．０５〜５μｍの粒径のものがよ
く、これにはマグネタイト等の金属酸化物、コバルト等
の金属等か挙げられ、１〜ナ一全重量に対し、２０〜８
０市量％添加されるとよい。また、トナーには必要に応
じてオフセソ！・防止剤、プレポリマー、荷電制御剤、
流動化剤等を添加することができる。使用するトナーの
一例として、樹脂４０重量％、マグネタイト６０重量％
、カーボンブランク１０市量部（樹脂１００重量部当り
）のものが使用可能である。 本発明のトナーは、任意の方法により製造されるが、通
常は以下に示す方法によりムＩＪ造される。 第一の方法は、本発明のトナーに用いる樹脂、清色剤、
磁性体、その他必要に応してトナー用添加剤を混合、加
熱練肉した後、粉砕して製造するいわゆる練肉法である
。第二の方法は、ｌ・ナー用樹脂の単量体に、重合必要
な成分およびトナー用添加剤を混合し、例えば懸濁重合
法により重合して直接トナーを得る造粒重合法である。 トナー像か押圧転写または粘着転写される転写体はトナ
ーを転写するものであればいかなるものであってもよく
、通常は、少なくとも転写体表面（転写層）が天然ゴム
、コレタンゴム、スチレン−ブタジェンゴム、シリコー
ンゴム、エチレン−プロピレンゴム、フン素（テフロン
）ゴムからなる転写体が使用され、そのゴム硬度は５〜
７０゜か好ましい。シリコーンゴムでは、特に低温加硫
又は室温加硫によって得られるもの、例えばメチルシリ
コーンゴム、メチルビニルシリコーンゴム、メチルビニ
ルシリコーンゴム等が通常用いられる。７７層コムはポ
リマー分子内にフッ素原子を含むものであり、例えば三
フッ化エチレンーフッ化ヒニリデン−Ｊ’Ｊｆｉ合体、
五フッ化プロピレンーフッ化ヒニリデン共重合体、六フ
フ化プロピレンーフッ化ビニリチン共重合体〔例えはハ
イトン、デュポン社製〕、塩化三フッ化エチレンーフッ
化ビニリデン共重合体、含フツ素ニトロソゴム、１゜１
−ジヒドロパーフルオロブチルアクリレートコム等が通
常用いられる。 この転写層を表面に有する転写体基材は、ステンレスス
チール、ニソケルヘルト等の金属、ポリエステル、ポリ
イミド、ポリイミドアミ１１、ポリアミドポリスルボン
、ポリフェニルザルホン、ボ１）゛アリレート樹脂（大
手化学製

【Ｊ−シート）等の高分子フィルムが通常用い
られる。 第４図、第す図は、」二記粘箔屓ｒ又は転写層）２５表
面に凹凸を設けた例を示すものである。 この場合、凹凸によって粘着層２５上（特にその表面凹
部２７）へトナーが入り込むために転写性が向上するこ
とが期待される。とごろが、第４図のように径大の（例
えば平均粒子’ｓ　１５μｍの）トナー２６を用いると
、第２図に比へて多少転写性は良くなるが、やはり上記
した土間１ρの理由がらそれ程転写性は向上しない。と
ころか、本発明に従って、第５図のように径小の（例え
は平均粒径１０μｍ以下、勃に５μｍ以下の）トナー２
６を用いると、上記凹部２７にトナー２６か効果的に入
り込む現象か加わって、次の１−す−の食い付き又は転
写性が更に良好となることが理解されよう。このために
は、上記凹凸のピッチＰとその深さ１１において、 Ｐ≧２ｈ Ｑ、ｌ　μｍ≦Ｐ≦１００μｍ ０．０５μｍ≦ｈ≦５０μｒｎ の関係を満たすことが望ましく、かつまた中間転写体の
表面粗さく上記りに；１応）をトナーの平均粒径の２倍
以下とするのが転写材への離型性を良くする上で望まし
い。 第７図は、別の実施例を示すものであって、感光体を各
トナーに対応して２Ｃ（シアン用）、２Ｍ（マセンダ用
）、２Ｙ（イエロー用）に夫々分離して設けている。但
、第７図には主要な部分のみが示され、押圧ローラー１
２は未圧着の状態（即ちヘルｌ−Ｉ　Ｉｎへのトナー（
象の４伝内：前の４犬態）となっている。 このように構成しても、各感光体ドラムに夫々形成した
各色のトナー像を比較的容易に同期をけりながら中間転
写へシト１１−ヒへ重ね転写することができ、既述した
例で述べたと同様の効果か得られる。また、各感光体ド
ラムにおいては、露光部と現像部とき間の距離はずべて
ほぼ同一にてきるから、９Ｗ光後の静電荷像の暗減衰率
か各ドラムについてほぼ同等となる。この結果、現像条
件か各色のトナーについてほぼ同等となり、有利である
。 なお、第１図の例においても、各現像部６　（Ｙ）、７
　　（Ｍ）　、８　（Ｃ）が同一位置となるように構成
すれば、現像条件を各トナーについて同等にすることが
できる。 第８図は、ロール状の中間転写体２３を有する電子写真
複写機を示すものである。 この例では、表面側にシリコーンゴム等の粘着層を有す
る金属ロール材からなる中間転写ロール２３と、この中
間転写ロールに圧接可能で複写紙２０への転写定着を行
なう圧着ロール９とが設りられ、これら両ロールにはヒ
ーター１６を夫々内蔵させるのが望ましい。感光体ドラ
ム２の周囲には、黒色トナーを容する現像部２］、（＋
３）と赤色トナーの現像部２２（Ｒ）とが配され、既述
したと同様にして各色のトナー像がドラム２十に順次形
成され、その都度中間転写ロール２３上に転写され、更
にこの重ね転写されたトナー像は複写紙２０上に転写、
定着される。勿論、上記圧着（又は圧接）ロール１５は
、ドラム２からロール２３へのトナー像転写時はロール
２３にるよ圧接されず、かつ複写紙２０も搬送されない
。 第９図は、ヘルド状の感光体３０に対し、ストロボフラ
ッシュ露光３５によって１枚分の原稿（図示せず）画像
の静電潜像を同時に形成できるように構成された複写機
を示している（帯電部、クリーニング部は図示せず。）
。 このフラッシュ露光時は感光体ヘルド３０を停止させ、
露光後に各色トナーを容する各現像部６（Ｙ）　、７　
　（Ｍ）　、８　（Ｃ）で対応する１〜ナー像を順次形
成し、これらを夫々押圧ローラー１２の選択的押圧動作
時に中間転写ベル１−１１上に転写する。ヘルド１１上
に形成された多重トナー像は更に、上述したようにして
複写ｉｇｌ、２０に転写、定着される。 第１０図〜第１３図は、押圧転写効率を更に向上させた
各別を示している。 第１０図及び第１１図によれば、中間転写ヘルドに対し
コロナ放電装置３】によってドラム２上のトナー粒子と
逆極性の電荷を放出ゼしめているが、この放出電荷がへ
ルト１１にチャージアップされることにより、押圧転写
時にドラム２上のＩ・ナー粒子が中間転写ヘルド１１上
へ静電的に吸着され、かつヘルド１１の転写層の粘着力
と相乗して高い転写率を発揮するごとかできる。 このためには、ヘルド１１は、誘電体（耐熱性及び離型
性を有する材料が好ましく、例えはフッＪＮ系樹脂やシ
リコーン系樹脂からなるもの）と導電層を有することが
必要である。 なお、ドラム２は接地されるか、ヘルド１１の導電層を
接地しても上記コロナ放電による電荷をヘルド１１上に
チャージアップさせることが可能である。上記コロナ放
電によてベルト１１に蓄積される電荷は必要量以上にな
ると転写定着性が悪くなることかあるので、押圧転写部
の後段（第１］図ではロール１３の手前）において、接
地された除電ブラシ（図示せず）をヘルド１１の背面に
当接若しくは摺接せしめ、電荷を放出する。これにより
、転写トナーに対する静電的吸着力は転写定着部の前に
減少するから、転写定着を容易に行なえる。 第１２図は、第８図の中間転写方式において中間転写ロ
ール２３にバイアス電圧３２を印加したものであって、
このバイアス電圧によってドラム２上のトナー粒子を中
間転写ロール２３側へ効率良く吸着し、転写効率を上げ
ることができる。第１３図は、そのためのロール２の構
造を示し、バイアスの印加される導電性基体３３上に上
記したと同様の誘電体層（転写層を兼用）３４を設υプ
ている。 なお、上記例において、転写定着部の近傍にてトナー特
子と同極性の電荷をコロナ放電器から放出するように構
成すれば、中間転写体から複写紙−にへの多重トナー像
の転写性か更に向上する。 以上、本発明を例示したが、上述の例は本発明の技術的
思想に基いて更に変形が可能である。 例えは、各トナーは互いに異なる色に着色されている例
について述べたが、すべて黒色又は同一色の複数種のト
ナー像を重ね転写することもできる。また、重ね転写方
式でなくても、各種のトナー像の形成位置を異ならせて
もよい。また、上述の例は中間転写体から複写紙へ転写
するものであるが、第２の中間転写体へ一旦転写するこ
とも可能である、本発明は、第１４図の如（、露光手段
としてオプティカルファイバーを用いた公知のＣＲＴ（
陰極線管）４Ｉによる露光方式にも適用可能であり、ま
たこの方式と上述の露光方式とを組合せてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は中
間転写ヘルドを有する記録装置の概略図、 第２図、第３図、第４図、第５図は重ね転写時の状況を
夫々示す各拡大断面図、 第６図はトナー平均粒径による転写率を比・咬して示す
クラ７、 第７図、第８図、第９図は他の各種転写方式を有する複
写装置の各概略図、 第１０図、第１１図、第１２図は静電力を利用した転写
方式を有する複写装置の各イ既略図、第１３図は第１２
図の中間転写ロールの部分断面図、 第１４図は更に他の記録装置の概略図 である。 なお、図面に示された符号において、 １−−−−−−３色分解フィルタ装置 ２−−−−感光体ドラム ４−−−−−−露光部 ６−−−−−イエロ現像部　　　　　　　　　　で７−
−−−−−マセンダ現像部 ８−−−−−〜−シアン現像部 ９−一−−−−−押圧転写部 １１−−−−−中間転写ヘルド １２−一一−−押圧ローラー １３−−−−−−転写定着ローラー １４−−−−一転写定着部 １５−−−−−圧接ロール １６−−−−ヒーターランプ １８．１９−−−−一給紙ローラー ２０−−−−−−複写紙 ２１−−−−−−黒色現像部 ２２−−−−−−Ｑ赤色現像部 ２３−−−−一中間転写ロール ２５−−−−−粘着層（転写層） ２６−−−−−　トナー ３０−−−−−−感光体Ｃルト ３１−−−−−−コロナ放電装置 ３２　’−’−バイアス電圧 ある。 代理人　弁理士　逢　坂　　宏　（化１名）わ６図 トナー〒を勺粒イ予（Ｐｍ） 第゛ア図 第８図 第９図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、トナー像保持体上に複数種のトナー像を順次形成し
   、各トナー像をその都度中間転写体上へ夫々転写するこ
   とによって中間転写体上に複数種のトナー（象を具備−
   已しめ、しかる後にこれらのトナー像を前記中間転写体
   から次の転写材へ更に転写するに際し、ｉｊｊ記トナー
   像保持体上の１−ナー像を形成するトナーの平均粒径を
   １０μｍ以下とすることを特徴とする記録方法。 ２．１−ナーの平均粒径を５μｍ以下とする、特許請求
   の範囲の第１項に記載した方法。 ３、トナー像保持体上にトナー像を形成するのに一成分
   導電性トナーを特徴する特許請求の範囲の第１項又は第
   ２項に記載した方法。 ４、トナー像を中間転写体の粘着層」二に押圧転写せし
   め、次にこの転写トナー像を熱及び圧力の作用下で記録
   材上に転写、定着する、特許請求の範囲の第１項〜第３
   項のいずれか１項に記載した方法。 ５、中間転写体の表面層をシリコーン系ゴム又はテフロ
   ン系ゴムで形成する、特許請求の範囲の第範囲の第１項
   〜第５項のいずれか１項に記載した方法。 ７、中間転写体をヘルド状に溝底する、特許請求の範囲
   の第１項〜第５項のいずれか１項に記載した方法。