JPS59124542A - チツプ搬送用コンベヤ− - Google Patents
チツプ搬送用コンベヤ−Info
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- JPS59124542A JPS59124542A JP23003082A JP23003082A JPS59124542A JP S59124542 A JPS59124542 A JP S59124542A JP 23003082 A JP23003082 A JP 23003082A JP 23003082 A JP23003082 A JP 23003082A JP S59124542 A JPS59124542 A JP S59124542A
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- conveyor
- chips
- chip
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G54/00—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G54/02—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for electrostatic, electric, or magnetic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/46—Means for holding or retaining the loads in fixed position on the load-carriers, e.g. magnetic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は各種工作機械から排出される切削屑あるいは
プレス打抜屑等のチップを、搬送ベルトの周回により水
平、傾′斜方向に搬送するためのチップ搬送用コンベヤ
ーに関するものである。
プレス打抜屑等のチップを、搬送ベルトの周回により水
平、傾′斜方向に搬送するためのチップ搬送用コンベヤ
ーに関するものである。
従来技術
通常、工作機械から排出されるチップはクーラントと共
にこの種のコンベヤーの搬送ベルト」二ニ落下されるよ
うになっており、線状または塊状の比較的大きなチップ
はクーラントにより流されることなく、搬送ベルトの周
回にともなって順次搬送される。ところが、鋳物等の細
かい粉状のチンープはクーラントと共にコンベヤ機枠と
搬送ベルトとの間に生じる間隙等から流出して、コンベ
ヤ機枠の底面に残留したり、あるいはクーラントタンク
内に堆積したりする。したがって、従来のこの種のコン
ベヤーにおいては粉状チップの搬送効率が低下するばか
りでなく、残留したチップにより搬送ベルトの周回動作
に支障をきたしたり、クーラントタンク内の清掃に手間
取ったりするという問題があった。
にこの種のコンベヤーの搬送ベルト」二ニ落下されるよ
うになっており、線状または塊状の比較的大きなチップ
はクーラントにより流されることなく、搬送ベルトの周
回にともなって順次搬送される。ところが、鋳物等の細
かい粉状のチンープはクーラントと共にコンベヤ機枠と
搬送ベルトとの間に生じる間隙等から流出して、コンベ
ヤ機枠の底面に残留したり、あるいはクーラントタンク
内に堆積したりする。したがって、従来のこの種のコン
ベヤーにおいては粉状チップの搬送効率が低下するばか
りでなく、残留したチップにより搬送ベルトの周回動作
に支障をきたしたり、クーラントタンク内の清掃に手間
取ったりするという問題があった。
目的
この発明は上記した従来の問題を解決するためになされ
たものであり、その目的は流失チップの量を減少して機
械的トラブルを回避しかつクーラントタンクの保守を容
易にすることができるとともに、粉状チップを効率よく
搬送することができる新規なチップ搬送用コンベヤーを
提供することにある。
たものであり、その目的は流失チップの量を減少して機
械的トラブルを回避しかつクーラントタンクの保守を容
易にすることができるとともに、粉状チップを効率よく
搬送することができる新規なチップ搬送用コンベヤーを
提供することにある。
実施例
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に基ついて
説明する。
説明する。
第１図に示すように、このチップ搬送用コンベヤーの機
枠１は水平方向に延びる水平搬送路２と、斜め上方に向
けて立ち上がる傾斜搬送路３とから一体的に構成されて
いる。そして、両釜送路２゜３内にはエンドレス状の搬
送ベルト４が周回可能に装着され、傾斜搬送路３の上端
面に設置されたギヤモータ５の１駆動により、搬送ベル
ト４の上面が水平搬送路２側から傾斜搬送路３側へと移
動されるようになっている。
枠１は水平方向に延びる水平搬送路２と、斜め上方に向
けて立ち上がる傾斜搬送路３とから一体的に構成されて
いる。そして、両釜送路２゜３内にはエンドレス状の搬
送ベルト４が周回可能に装着され、傾斜搬送路３の上端
面に設置されたギヤモータ５の１駆動により、搬送ベル
ト４の上面が水平搬送路２側から傾斜搬送路３側へと移
動されるようになっている。
前記搬送ベルト４は相互に回動可能に連結された多数枚
の鋼板製ヒンジプレート６からなり、所定枚数毎のヒン
ジプレート６の」二面には搬送ベルト４の幅方向に沿っ
て延びる掻板７が直立状態で溶接固定されている。そし
て、第２図に示すように搬送ベルト４の周回動作時には
、傾斜搬送路３内において特に線状および塊状の比較的
大きなチップＣ１がそれら各掻板７の前面により上方に
搬送されるようになっている。
の鋼板製ヒンジプレート６からなり、所定枚数毎のヒン
ジプレート６の」二面には搬送ベルト４の幅方向に沿っ
て延びる掻板７が直立状態で溶接固定されている。そし
て、第２図に示すように搬送ベルト４の周回動作時には
、傾斜搬送路３内において特に線状および塊状の比較的
大きなチップＣ１がそれら各掻板７の前面により上方に
搬送されるようになっている。
所定位置に配置された複数枚のヒンジプレート６はステ
ンレス鋼により成型され、第３図および第４図に示すよ
うにその裏面には搬送ベルト４の幅方向に沿って延びる
保護ボックス８が固着されている。この保護ボックス８
の左右両側板８ａ、間には支軸９が回動可能に支持され
、この支軸９にはほぼ全長にわたって延びる棒状の永久
磁石１０が固定されている。この永久磁石１０は支軸９
の軸心からの距離が一方の甑（この実施例ではＮ極）の
方が他方の極（Ｓ極）よりも長くなるように、支軸９に
対し偏心して設けられ、支軸９００駆動ともない前記ヒ
ンジプレート６に対しＮ極が極めて接近する状態で対向
するとともに、Ｓ極が所定距離を離れた状態で対向する
ようになっている。そして、チップ搬送時においてＮ極
がヒンジグレート６に対向する場合には、第５図に示す
ように永久磁石１０の磁気力により特に粉状のチップＣ
２が搬送ベルト４の上面に吸着される。
ンレス鋼により成型され、第３図および第４図に示すよ
うにその裏面には搬送ベルト４の幅方向に沿って延びる
保護ボックス８が固着されている。この保護ボックス８
の左右両側板８ａ、間には支軸９が回動可能に支持され
、この支軸９にはほぼ全長にわたって延びる棒状の永久
磁石１０が固定されている。この永久磁石１０は支軸９
の軸心からの距離が一方の甑（この実施例ではＮ極）の
方が他方の極（Ｓ極）よりも長くなるように、支軸９に
対し偏心して設けられ、支軸９００駆動ともない前記ヒ
ンジプレート６に対しＮ極が極めて接近する状態で対向
するとともに、Ｓ極が所定距離を離れた状態で対向する
ようになっている。そして、チップ搬送時においてＮ極
がヒンジグレート６に対向する場合には、第５図に示す
ように永久磁石１０の磁気力により特に粉状のチップＣ
２が搬送ベルト４の上面に吸着される。
また、永久磁石１０のＳ極には磁性体からなる断面コ字
状の磁力線集束部材１１が嵌合固定され、第５図および
第６図に破線で示すように、Ｎ極から出る磁力線Ｍがこ
の磁力線集束部材１１により集束され、Ｓ極側の磁力が
弱くなるようになっている。したがって、第６図に示す
ようにチップ放出時においてＳ極がヒンジプレート６に
対向する場合には、ヒンジプレート６上のチップｃ２は
磁化されず、搬送ベルト４の反転動作にともなって自重
により落下される（第２図参照）。
状の磁力線集束部材１１が嵌合固定され、第５図および
第６図に破線で示すように、Ｎ極から出る磁力線Ｍがこ
の磁力線集束部材１１により集束され、Ｓ極側の磁力が
弱くなるようになっている。したがって、第６図に示す
ようにチップ放出時においてＳ極がヒンジプレート６に
対向する場合には、ヒンジプレート６上のチップｃ２は
磁化されず、搬送ベルト４の反転動作にともなって自重
により落下される（第２図参照）。
一方、第３図および第４図に示すように前記支軸９の両
端には周囲に３個の突起１２ａを有する駆動カム１２が
それぞれ固定され、搬送ベルト４の周回にともないコン
ベヤ機枠１側に複数個設けた係合突片１３により１２ｏ
０ずっ回動されるようになっている。なお、゛各係合突
片１３は第２図および第３図に示すように、コンベヤ機
枠１に所定間隔をおいて固設された複数本の補強ビーム
１４のうち上部および中央部の補強ビーム１４ａ、１４
ｂの両端部にそれぞれ突設され、上部補強ビーム１４ａ
には上方および下方にそれぞれ突出する第１および第２
の係合突片’１３ａ、１３ｂが、また、中央部補強ビー
ム１４ｂに（は下方に向かって突出する第３の係合突片
１３Ｃ３がそれぞれ配設されている。
端には周囲に３個の突起１２ａを有する駆動カム１２が
それぞれ固定され、搬送ベルト４の周回にともないコン
ベヤ機枠１側に複数個設けた係合突片１３により１２ｏ
０ずっ回動されるようになっている。なお、゛各係合突
片１３は第２図および第３図に示すように、コンベヤ機
枠１に所定間隔をおいて固設された複数本の補強ビーム
１４のうち上部および中央部の補強ビーム１４ａ、１４
ｂの両端部にそれぞれ突設され、上部補強ビーム１４ａ
には上方および下方にそれぞれ突出する第１および第２
の係合突片’１３ａ、１３ｂが、また、中央部補強ビー
ム１４ｂに（は下方に向かって突出する第３の係合突片
１３Ｃ３がそれぞれ配設されている。
第４図に示すように前記保護ボンクス８の一端部内にお
いて支軸９上には略三角形の位置保持カム１５が固着さ
れ、それぞれのカム面１５ａが保護ボンクス８の底板に
設けた板はね１６の上面と接合することにより、前記永
久磁石１０がそれぞれの回動位置で保持されるようにな
っている。
いて支軸９上には略三角形の位置保持カム１５が固着さ
れ、それぞれのカム面１５ａが保護ボンクス８の底板に
設けた板はね１６の上面と接合することにより、前記永
久磁石１０がそれぞれの回動位置で保持されるようにな
っている。
そして、前記支軸９、駆動カム１２、係合突片１３等か
らこの実施例における永久磁石１０のＮＳ極を転換する
だめの転換手段が構成され、以下の作用説明において述
べるように、搬送ベルト４０周回動作にともない適宜の
位置で永久磁石１０を回動して、チップＣの吸着搬送時
にはＮ極をヒンジプＬ／−，）６［／ｎ接近させるとと
もに、チップＣの放出時にはそのＮ極をヒンジプレート
６かう離間させるようになっている。
らこの実施例における永久磁石１０のＮＳ極を転換する
だめの転換手段が構成され、以下の作用説明において述
べるように、搬送ベルト４０周回動作にともない適宜の
位置で永久磁石１０を回動して、チップＣの吸着搬送時
にはＮ極をヒンジプＬ／−，）６［／ｎ接近させるとと
もに、チップＣの放出時にはそのＮ極をヒンジプレート
６かう離間させるようになっている。
次に、以上のように構成されたこの実施例におけるチッ
プ搬送用コンベヤーの作用について説明する。
プ搬送用コンベヤーの作用について説明する。
各種工作機械からクーラントと共に水平搬送路２内に放
出されたチップは、第２図に示すように、搬送ベルト４
０周回移動にともない傾斜搬送路３側に移送される。こ
のとき、各永久磁石１０はＮ極がヒンジプレート６に対
向しているため、粉状チップＣ２を各ヒンジプレート６
の上面に吸着保持することができ、従来とは異なりクー
ラントによる粉状チップの流出が防止される。そして、
傾斜搬送路３内を粉状チップＣ２げ永久磁石１［ＩＫ吸
着されたままの状態で、また、線状および塊状チップＣ
１は各掻板７の前面により押圧された状態でそれぞれ順
次北方に搬送される。
出されたチップは、第２図に示すように、搬送ベルト４
０周回移動にともない傾斜搬送路３側に移送される。こ
のとき、各永久磁石１０はＮ極がヒンジプレート６に対
向しているため、粉状チップＣ２を各ヒンジプレート６
の上面に吸着保持することができ、従来とは異なりクー
ラントによる粉状チップの流出が防止される。そして、
傾斜搬送路３内を粉状チップＣ２げ永久磁石１［ＩＫ吸
着されたままの状態で、また、線状および塊状チップＣ
１は各掻板７の前面により押圧された状態でそれぞれ順
次北方に搬送される。
永久磁石１０がコンベヤーの上端水平部に到達すると、
駆動カム１２の突起１２ａが上部補強ビーム１４ａＫ設
けた第“１の係合突片１３ａ、［係合して第２図に矢印
で示すように、駆動カム１２が１２０°回動されそのＮ
極がヒンジプレート６から離間される。従・りて、第６
図に示すように永久磁石１０の磁力線Ｍがヒンジプレー
ト６に作用しなくなるため、粉状チップＣ２の吸着状態
が解除される。それ故、この状態て搬送ベルト４が反転
されると、粉状チップＣ２および線状、塊状チップＣ１
はそれぞれ自重によりヒンジプレートト６および掻板７
から離脱して回収箱１７内に落下する。
駆動カム１２の突起１２ａが上部補強ビーム１４ａＫ設
けた第“１の係合突片１３ａ、［係合して第２図に矢印
で示すように、駆動カム１２が１２０°回動されそのＮ
極がヒンジプレート６から離間される。従・りて、第６
図に示すように永久磁石１０の磁力線Ｍがヒンジプレー
ト６に作用しなくなるため、粉状チップＣ２の吸着状態
が解除される。それ故、この状態て搬送ベルト４が反転
されると、粉状チップＣ２および線状、塊状チップＣ１
はそれぞれ自重によりヒンジプレートト６および掻板７
から離脱して回収箱１７内に落下する。
この場合、この実施例においては各永久磁石１０が支軸
９に対し偏心して設けられるとともに、そのＳ極に磁力
線集束部材１１が取着されているため、Ｎ極がヒンジプ
レート６から離間したときの消磁効果をよくすることが
でき、チップ放出時にヒンジプレート６土に粉状チップ
Ｃ２が残留するおそれがない。
９に対し偏心して設けられるとともに、そのＳ極に磁力
線集束部材１１が取着されているため、Ｎ極がヒンジプ
レート６から離間したときの消磁効果をよくすることが
でき、チップ放出時にヒンジプレート６土に粉状チップ
Ｃ２が残留するおそれがない。
チップを放出した永久磁石１０は、搬送ベルト４の周回
移動にともない傾斜搬送路３内を降下し始めるときに、
上部補強ビーム１４ａの第２の係合突片１３ｂにより１
２０°回動されたのち、傾斜搬送路３の下端部を通過す
るときに、中央部補強ビーム１４ｂの第３の係合突片１
３０により１２０°回動されて、Ｎ極がヒンジプレート
６に対向子る吸着可能な状態に復帰される。そして、こ
の状態で水平搬送路２の下側位置を移動しコンベヤ機枠
１の底面に残留する流失チップを吸着回収しながら基点
に向かって進み、１サイクルのチップ搬送および放出作
業を終了する。
移動にともない傾斜搬送路３内を降下し始めるときに、
上部補強ビーム１４ａの第２の係合突片１３ｂにより１
２０°回動されたのち、傾斜搬送路３の下端部を通過す
るときに、中央部補強ビーム１４ｂの第３の係合突片１
３０により１２０°回動されて、Ｎ極がヒンジプレート
６に対向子る吸着可能な状態に復帰される。そして、こ
の状態で水平搬送路２の下側位置を移動しコンベヤ機枠
１の底面に残留する流失チップを吸着回収しながら基点
に向かって進み、１サイクルのチップ搬送および放出作
業を終了する。
なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、次項に述べる各変更例において具体化すること
も可能である。
はなく、次項に述べる各変更例において具体化すること
も可能である。
（１）第７図に示すように、傾斜搬送路３の上端部下側
にマグネチンクローラ１９を回転可能に設けるとともに
、先端がこのマグネチックローラ１９の外周面に接触す
るように、スクライバ−２０を支持し、チップ放出後に
なおヒンジプレート６および掻板１上に残留するチップ
を強制的に吸着除去するよ−うに構成すること。
にマグネチンクローラ１９を回転可能に設けるとともに
、先端がこのマグネチックローラ１９の外周面に接触す
るように、スクライバ−２０を支持し、チップ放出後に
なおヒンジプレート６および掻板１上に残留するチップ
を強制的に吸着除去するよ−うに構成すること。
（２）永久磁石１０を前記実施例における棒状磁石に替
えて小片状磁石を複数個直列に接続して構成すること。
えて小片状磁石を複数個直列に接続して構成すること。
（３）永久磁石１０を１８０°の角度で反転回動するよ
うに構成すること。
うに構成すること。
（４）前記実施例の磁力線集束部材１１を省略するとと
もに、永久磁石１０の偏心率を太きくして、チップ放出
時には一方の極がヒンジプレート６から充分に離間され
るようにすること。
もに、永久磁石１０の偏心率を太きくして、チップ放出
時には一方の極がヒンジプレート６から充分に離間され
るようにすること。
（５）永久磁石１０のＮｆｐ極を前記実施例とは逆に構
成して、磁力線集束部材１１をＮ極側に取着すること。
成して、磁力線集束部材１１をＮ極側に取着すること。
（６）転換手段を構成する駆動カム１２と係合突片１３
とをそれぞれ搬送ベルト４０片側のみに設けること。
とをそれぞれ搬送ベルト４０片側のみに設けること。
（７）前記実施例の位置保持カム１５と板ばね１６とを
それぞれ搬送ベルト４の両側に設けること。
それぞれ搬送ベルト４の両側に設けること。
（８）永久磁石１０を搬送ベルト４の上面における前記
各掻板７の位置に設けること。
各掻板７の位置に設けること。
効果
以上詳述したように、この発明は前記１般送ベルトに幅
方向に沿ってチップ吸着用の磁石を設けるとともに、搬
送ベルトのチップ放出位置においてこの磁石のＮＳ極を
転換するための転換手段を装着し、チップの吸着搬送時
には磁石のいずれか一方の極が前記搬送ベルトに接近し
、かつ、チップの放出時にはその一方の極が搬送ベルト
から離間するように構成したことにより、流失チップの
量を減少して機械的トチプルを回避しかつクーラントタ
ンクの保守を容易にすることができるとともに、粉状チ
ップを効率よく搬送することができるという効果を奏す
るので、チップ搬送用コンベヤーとして産業上優れた発
明である。
方向に沿ってチップ吸着用の磁石を設けるとともに、搬
送ベルトのチップ放出位置においてこの磁石のＮＳ極を
転換するための転換手段を装着し、チップの吸着搬送時
には磁石のいずれか一方の極が前記搬送ベルトに接近し
、かつ、チップの放出時にはその一方の極が搬送ベルト
から離間するように構成したことにより、流失チップの
量を減少して機械的トチプルを回避しかつクーラントタ
ンクの保守を容易にすることができるとともに、粉状チ
ップを効率よく搬送することができるという効果を奏す
るので、チップ搬送用コンベヤーとして産業上優れた発
明である。
第１図〜第６図はこの発明の一実施例を示すものであり
、第１図はチップ搬送用コンベヤーの全体を示す斜視図
、第２図はその搬送作用を示す側面図、第３図は第２＠
のＡ−Ａ線における断面図、第４図は要部を拡大して示
す一部破断斜視図、第５図および第６図はそれぞれ異な
る作動状態における永久磁石の断面図である。第７図は
との発明の一変史例を示す要部側面図である。 搬送ベルト４、支軸９、永久磁石１０．１駆動カム１２
、位置保持カム１５、板ばね１６、チップ０１．０２゜ 手続ン市正書（自発） 昭和５８年５月１０日 特許庁長官 若杉 和夫 殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第２３００３０号 ２、発明の名称 チップ搬送用コンベヤー ３、補正をする者 事件との関係： 特許出願人 住所 氏名 榎本工業株式会社 （名称） ４、代理人 住所 〒５００ 岐阜市端詰町２番装置 ＜０−５
８２＞６５−１８１０（代表）６、補正の対象 明細同の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の欄７、
補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲の欄の記載を別紙のとお
シ補正する。 （２）明細書第８頁第１０行〜第１１行の「Ｎ８極を転
換するだめの転換手段」の記載を「駆動手段」と補正す
る。 （３）同第１２頁第６行の「転換手段」の記載を「駆動
手段」と補正する。 （４）同第１２頁第１７行〜第１８頁第１行の１この磁
石のＮ８極を・・・・・構成したことにより、」の記載
を「この磁石を搬送ベルトのチップ吸着面から離間させ
るための駆動手段を装着したことに ゛より、」と補正
する。 「２、特許請求の範囲 １ 切削屑あるいはプレス打抜屑等のチップ（Ｃ）を搬
送ベルト（４）の周回により水平または傾斜方向に搬送
するチップ搬送用コンベヤーにおいて、前記搬送ベルト
（４）にその幅方向に沿ってチップ吸着用の磁石（１０
）を設けるとともに、搬送ヘルド（４）のチップ放出位
置においてこの磁石（１０）を搬送ベルト（４）のチッ
プ吸着面から離間させるための駆動手段（９，１２，１
３゜１ｓ、１６）を装着したことを特徴とするチップ搬
送用コンベヤー。 ２ 前記搬送ベルト（４）はその上面に直立しかつその
幅方向に沿って延びる複数の掻板（７）を有するもので
ある特許請求の範囲第１項記載のチップ搬送用コンベヤ
ー。 ８ 前記磁石（１０）は搬送ベルト（４）の裏面に設け
た保護ボックス（８）内に収容される特許請求の範囲＠
１項記載のチップ搬送用コンベヤー。 ４ 前記磁石は永久磁石（１０）であり、いずれか一方
の極は磁性体からなる磁力線集束部材（１１）により包
囲される特許請求の範囲第１項または第８項記載のチッ
プ搬送用コンベヤー。 ５ 前記駆動手段は磁石（１０）に設けられた支軸（９
）と、この支軸（９）に取着され前記搬送ベルト（４）
の周回にともないコンベヤ機枠（１）の一部と係合して
前記支軸（９）を所定角度ずつ請求の範囲＠８項または
第４項記載のチップ搬送用コンベヤー。 ６ 前記駆動手段は磁石（１０）のいずれか一方の極を
搬送ベルト（４）に対する接近位置と離間位置とに保持
するだめの位置保持部材（１５，１６）を有する特許請
求の範囲第１項または第５項記載のチップ搬送用コンベ
ヤー。 ７ 前記位置保持部材は前記支軸（９）に設けられた位
置保持カム（１５）と、この位置保持カム（１５）に係
合するように前記保護ボックス（８）に係着された板ば
ね（１６）とからなる特許請求の範囲第６項記載のチッ
プ搬送用コンベヤー。 ８ 前記磁石（１０）は前記支軸（９）に対し偏心して
設けられる特許請求の範囲第５項記載のチップ搬送用コ
ンベヤー。」 ２６１
、第１図はチップ搬送用コンベヤーの全体を示す斜視図
、第２図はその搬送作用を示す側面図、第３図は第２＠
のＡ−Ａ線における断面図、第４図は要部を拡大して示
す一部破断斜視図、第５図および第６図はそれぞれ異な
る作動状態における永久磁石の断面図である。第７図は
との発明の一変史例を示す要部側面図である。 搬送ベルト４、支軸９、永久磁石１０．１駆動カム１２
、位置保持カム１５、板ばね１６、チップ０１．０２゜ 手続ン市正書（自発） 昭和５８年５月１０日 特許庁長官 若杉 和夫 殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第２３００３０号 ２、発明の名称 チップ搬送用コンベヤー ３、補正をする者 事件との関係： 特許出願人 住所 氏名 榎本工業株式会社 （名称） ４、代理人 住所 〒５００ 岐阜市端詰町２番装置 ＜０−５
８２＞６５−１８１０（代表）６、補正の対象 明細同の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の欄７、
補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲の欄の記載を別紙のとお
シ補正する。 （２）明細書第８頁第１０行〜第１１行の「Ｎ８極を転
換するだめの転換手段」の記載を「駆動手段」と補正す
る。 （３）同第１２頁第６行の「転換手段」の記載を「駆動
手段」と補正する。 （４）同第１２頁第１７行〜第１８頁第１行の１この磁
石のＮ８極を・・・・・構成したことにより、」の記載
を「この磁石を搬送ベルトのチップ吸着面から離間させ
るための駆動手段を装着したことに ゛より、」と補正
する。 「２、特許請求の範囲 １ 切削屑あるいはプレス打抜屑等のチップ（Ｃ）を搬
送ベルト（４）の周回により水平または傾斜方向に搬送
するチップ搬送用コンベヤーにおいて、前記搬送ベルト
（４）にその幅方向に沿ってチップ吸着用の磁石（１０
）を設けるとともに、搬送ヘルド（４）のチップ放出位
置においてこの磁石（１０）を搬送ベルト（４）のチッ
プ吸着面から離間させるための駆動手段（９，１２，１
３゜１ｓ、１６）を装着したことを特徴とするチップ搬
送用コンベヤー。 ２ 前記搬送ベルト（４）はその上面に直立しかつその
幅方向に沿って延びる複数の掻板（７）を有するもので
ある特許請求の範囲第１項記載のチップ搬送用コンベヤ
ー。 ８ 前記磁石（１０）は搬送ベルト（４）の裏面に設け
た保護ボックス（８）内に収容される特許請求の範囲＠
１項記載のチップ搬送用コンベヤー。 ４ 前記磁石は永久磁石（１０）であり、いずれか一方
の極は磁性体からなる磁力線集束部材（１１）により包
囲される特許請求の範囲第１項または第８項記載のチッ
プ搬送用コンベヤー。 ５ 前記駆動手段は磁石（１０）に設けられた支軸（９
）と、この支軸（９）に取着され前記搬送ベルト（４）
の周回にともないコンベヤ機枠（１）の一部と係合して
前記支軸（９）を所定角度ずつ請求の範囲＠８項または
第４項記載のチップ搬送用コンベヤー。 ６ 前記駆動手段は磁石（１０）のいずれか一方の極を
搬送ベルト（４）に対する接近位置と離間位置とに保持
するだめの位置保持部材（１５，１６）を有する特許請
求の範囲第１項または第５項記載のチップ搬送用コンベ
ヤー。 ７ 前記位置保持部材は前記支軸（９）に設けられた位
置保持カム（１５）と、この位置保持カム（１５）に係
合するように前記保護ボックス（８）に係着された板ば
ね（１６）とからなる特許請求の範囲第６項記載のチッ
プ搬送用コンベヤー。 ８ 前記磁石（１０）は前記支軸（９）に対し偏心して
設けられる特許請求の範囲第５項記載のチップ搬送用コ
ンベヤー。」 ２６１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 切削屑あるいはプレス打抜屑等のチップ（０）を搬
送ベルｌ−（４）の周回により水平または傾斜方向に搬
送するチップ搬送用コンベヤーにおいて、前記搬送ヘル
ド（４）に幅方向に沿ってチップ吸着用の磁石（１０）
を設けるとともに、搬送ベルト（４）のチップ放出位置
においてこの磁石（１０）のＮＳ極を転換するための転
換手段（９゜１２．１３，１５，１６）を装着し、チッ
プＣｏ）の吸着搬送時には磁石’（１０）のいずれが一
方の極が前記搬送ベル１−（４）ｌ’？：接近し、かつ
、チップＣＣｊ）の放出時にはその一方の極が搬送ベル
ト（，４）から離間するようにしたことを特徴とするチ
ップ搬送用コンベヤー。 ２ 前記１般送ヘルド（４）はその上面に直立しかつそ
の幅方向に沿って延ひる複数の掻板（７）をイｊするも
のである特許請求の範囲第１項記載のチップ搬送用コン
ベヤー。 ３ 前記磁石（１０）は搬送ベルト（４）の裏面に設け
た保護ボックス（８）内に収容される特許請求の範囲第
１項記載のチップ搬送用コンベヤー。 ４ 前記磁石は永久磁石（１０）であり、いずれか一方
の極は磁性体からなる磁力線集束部材（１１）により包
囲される特許請求の範囲第１項寸たけ第３項記載のチッ
プ搬送用コンベヤー。 ５ 前記転換手段は磁石（１０）に設けられた支軸（９
）と、この支軸（９）に取着され前記搬送ベルト（４）
の周回にともないコンベヤ機枠（ｉ ）の一部と係合し
て前記支軸（９）を所定角度ずつ回動する駆動カム（１
２）とから構成される特許請求の範囲第３項寸たけ第４
項記載のチップ搬送用コンベヤー。 ６ 前記転換手段は磁石（１０）のいずれか一方の極を
搬送ベル１−（４）ＶｒＣ対する接近位置と離間位置と
に保持するための位置保持部材（１５，１６）を有する
特許請求の範囲第１項または第５項記載のチップ搬送用
コンベヤー。 ７ 前記位置保持部材は前記支軸（９）Ｖｒｃ設けられ
た位置保持カム（１５）と、この位置保持カム（１５）
に係合するように前記保護ボックス（８）に係着きれた
板ばねζ曽１６）とからなる特許請求の範囲第６項、紀
載のチップ搬送用コンベヤー。 ８ 前記磁石（１ｏ）は前記支軸（９）に対し偏心して
設けられる特許請求の範囲第５項記載のチップ搬送用コ
ンベヤー。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23003082A JPS59124542A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | チツプ搬送用コンベヤ− |
| KR1019830005936A KR880002389B1 (ko) | 1982-12-28 | 1983-12-14 | 칩 반송용 컨베이어 |
| US06/564,743 US4544060A (en) | 1982-12-28 | 1983-12-22 | Chip transporting conveyor |
| DE8383113113T DE3365359D1 (en) | 1982-12-28 | 1983-12-27 | A conveyor for transporting magnetizable chips |
| EP83113113A EP0120140B1 (en) | 1982-12-28 | 1983-12-27 | A conveyor for transporting magnetizable chips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23003082A JPS59124542A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | チツプ搬送用コンベヤ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59124542A true JPS59124542A (ja) | 1984-07-18 |
| JPS6234508B2 JPS6234508B2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=16901463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23003082A Granted JPS59124542A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | チツプ搬送用コンベヤ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59124542A (ja) |
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Citations (1)
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| JPS48104266A (ja) * | 1972-04-11 | 1973-12-27 |
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- 1982-12-28 JP JP23003082A patent/JPS59124542A/ja active Granted
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| CN109533785B (zh) * | 2018-12-17 | 2020-10-13 | 湖州职业技术学院 | 一种新型输送机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6234508B2 (ja) | 1987-07-27 |
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