JPS5912130Y2 - soldering equipment - Google Patents

soldering equipment

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JPS5912130Y2
JPS5912130Y2 JP10934879U JP10934879U JPS5912130Y2 JP S5912130 Y2 JPS5912130 Y2 JP S5912130Y2 JP 10934879 U JP10934879 U JP 10934879U JP 10934879 U JP10934879 U JP 10934879U JP S5912130 Y2 JPS5912130 Y2 JP S5912130Y2
Authority
JP
Japan
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solder
thread
thread solder
soldering
heat generating
Prior art date
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Application number
JP10934879U
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Japanese (ja)
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JPS5629670U (en
Inventor
武夫 小口
博行 伊藤
Original Assignee
サンリツ工業株式会社
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Publication date
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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、腕時計用などの電子回路及び前記回路実装部
品等小形で実装スペースの制約された部分へのハンダ付
けを行なう精密自動ハンダ付け装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a precision automatic soldering device for soldering small parts with limited mounting space, such as electronic circuits for wristwatches and circuit mounting components.

本考案の目的は、ハンダ付け作業の品質の向上安定化に
ある。
The purpose of the present invention is to improve and stabilize the quality of soldering work.

本考案の他の目的は、ハンダ付け作業の工数低減による
製造コストの低減にある。
Another object of the present invention is to reduce manufacturing costs by reducing the number of steps required for soldering.

従来小形電子回路のハンダ付け作業の自動化は難しく、
幾多の試みがなされてきたが、製造ラインでの安定化し
た実用性を得るには至っていない。
Conventionally, automation of soldering work for small electronic circuits is difficult.
Although many attempts have been made, stable practicality on production lines has not yet been achieved.

特に糸ハンダを直接ハンダ付け部に送り出しヒーター等
で溶融しハンダ付けする方法においては、溶けたハンダ
により糸ハンダ先端の7ラツクス流出孔がふさがれ、次
回からのハンダ付けに際し、ハンダ付けのプロセス上不
都合が生じ安定したハンダ付けが出来ないなど難点があ
る。
In particular, in the method of feeding thread solder directly to the soldering area and melting it with a heater etc., the 7 lux outlet hole at the tip of the thread solder is blocked by the melted solder, which may cause problems in the soldering process when soldering the next time. There are some drawbacks, such as inconveniences and the inability to perform stable soldering.

従って高度の信頼性を必要とするハンダ付け作業におい
ては、熟練された作業者による手作業に頼ると共に、溶
けたハンダによる糸ハンダ先端の7ラツクス流出孔をカ
ットしブラックスの流出を確保した上で安定した信頼度
の高いハンダ付け品質を得ている。
Therefore, in soldering work that requires a high degree of reliability, it is necessary to rely on manual work by skilled workers, and to ensure the flow of the solder by cutting the 7-lux flow hole at the tip of the thread solder for melted solder. This ensures stable and highly reliable soldering quality.

本考案は、かかる欠点を解消するためになされたもので
あり、安定したハンダ付け品質を、糸ハンダを切断しハ
ンダ小片として定量をハンダ付け部に供給すると共に、
加熱ツールを兼ねさせるという方法により可能にしたも
のである。
The present invention has been made to eliminate such drawbacks, and provides stable soldering quality by cutting the thread solder and supplying a fixed amount of solder small pieces to the soldering part.
This was made possible by making it double as a heating tool.

以下、図面に基づいて本考案の実施例について説明する
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第1図は、本考案によるハンダ付け装置の断面図である
FIG. 1 is a sectional view of a soldering device according to the present invention.

尚説明の都合上、回路基板にリード端子付き回路実装部
品をハンダ付けする例により説明する。
For convenience of explanation, an example will be described in which a circuit mounting component with lead terminals is soldered to a circuit board.

糸ハンダリール1は回転可能な状態でスライド部材8に
固定してある。
The thread solder reel 1 is rotatably fixed to a slide member 8.

糸ハンダリール1より送り出された糸ハンダ2は、モー
ターBで駆動される、糸ハンダ送りローラー4及びテン
ションローラー5により下方に送られる。
The solder thread 2 fed out from the solder thread reel 1 is sent downward by a solder thread feed roller 4 and a tension roller 5, which are driven by a motor B.

糸ハンダ送りローラー4とテンションローラー5は、回
転可能な状態でスライド部材8に固定され、糸ハンダ送
りローラー4とテンションローラー5により送り出され
た糸ハンダ2は、スライド部材8に固定された糸ハンダ
パイロットノズル6の糸ハンダパイロット孔7と相対す
る位置にあるヒーターチツプ12の糸ハンダ挿入孔13
に挿通し、回路基板16にセットされた回路実装部品1
5のリード端子14で止められる。
The thread solder feed roller 4 and the tension roller 5 are rotatably fixed to the slide member 8, and the thread solder 2 sent out by the thread solder feed roller 4 and the tension roller 5 is the thread solder fixed to the slide member 8. Thread solder insertion hole 13 of heater chip 12 located opposite to thread solder pilot hole 7 of pilot nozzle 6
The circuit mounting component 1 inserted into the circuit board 16 and set on the circuit board 16
It is stopped by the lead terminal 14 of No. 5.

ヒーターチツプ12はスライド部材受部9に絶縁部材1
1を介して固定されている。
The heater chip 12 has an insulating member 1 attached to the slide member receiving portion 9.
It is fixed via 1.

糸ハンダリール1、糸ハンダ2、モーター3、糸ハンダ
送りローラー4、テンションローラー5、糸ハンダパイ
ロットノズル6を架装したスライド部材8は、スライド
部材受部9に係合支持されシリンダ10で駆動される。
A slide member 8 equipped with a solder thread reel 1, a solder thread 2, a motor 3, a solder thread feed roller 4, a tension roller 5, and a solder thread pilot nozzle 6 is engaged and supported by a slide member receiving portion 9 and driven by a cylinder 10. be done.

第2図は、スライド部材動作後の断面図である。FIG. 2 is a sectional view after the slide member is operated.

スライド部材8を矢印方向にスライドさせることにより
、スライド部材8に固定された糸ハンダパイロットノズ
ル6も移動し、糸ハンダ2は、糸ハンダパイロットオズ
ル6の糸ハンダパイロット孔7と、ヒーターチツプ12
の糸ハンダ挿入孔13とでカッターの役割をなし剪断さ
れ、ハンダ小片17として、ヒーターチップの糸ハンダ
挿入孔13の中に残る。
By sliding the slide member 8 in the direction of the arrow, the thread solder pilot nozzle 6 fixed to the slide member 8 also moves, and the thread solder 2 is inserted into the thread solder pilot hole 7 of the thread solder pilot nozzle 6 and the heater chip 12.
It acts as a cutter and is sheared by the thread solder insertion hole 13 of the heater chip, and remains in the thread solder insertion hole 13 of the heater chip as small solder pieces 17.

第3図は、第2図A−A’断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line A-A' in FIG.

ヒーターチップの糸ハンダ挿入孔13, 13’のハン
ダ小片17. 17’は、パルスヒート電源19により
、ヒーターチツプ12の発熱部18が発熱し糸ハンダ小
片17. 17’とリード端子14、回路基板16が加
熱され、ハンダ小片17, 17’は溶解されたヒータ
ーチップの糸ハンダ挿入孔13, 13’より流れ出し
、リード端子14を覆うようにハンダ付けされる。
Small solder pieces 17 in the thread solder insertion holes 13, 13' of the heater chip. 17', the heat generating portion 18 of the heater chip 12 generates heat due to the pulse heat power source 19, and the small thread solder piece 17. 17', lead terminals 14, and circuit board 16 are heated, and the melted solder pieces 17, 17' flow out from the thread solder insertion holes 13, 13' of the heater chip and are soldered to cover the lead terminals 14.

以上に述べたことから明らかなように、本考案によるハ
ンダ付け装置は、糸ハンダを切断小片にして供給すると
ころから、常にハンダのフラツクス流出孔が確保され、
ハンダ付けの基本プロセスである。
As is clear from the above description, the soldering device according to the present invention always ensures a solder flux outflow hole since the thread solder is cut into small pieces and supplied.
This is the basic process of soldering.

フラツクスが作用してからハンダが溶解しハンダ付けさ
れるステップを満足させることが出来、又糸ハンダを切
断して小片にして定量供給するところから、供給ハンダ
量が一定し、ハンダ付け品質を向上安定させ、かつ、ヒ
ーターチップが糸ハンダを切断するカツタを兼ねている
ことがハンダ付け作業の工数低減による製造コストの低
減化が可能となるものである。
It is possible to satisfy the step of melting and soldering after the flux acts, and since the thread solder is cut and supplied in small pieces, the amount of supplied solder is constant and the quality of soldering is improved. Stabilization and the fact that the heater chip also serves as a cutter for cutting the thread solder makes it possible to reduce manufacturing costs by reducing the number of man-hours for soldering work.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本考案によるハンダ付け装置の断面図である
。 1・・・・・・糸ハンダリール、2・・・・・・糸ハン
ダ、3・・・・・・モーター、4・・・・・・糸ハンダ
送りローラー、5・・・・・・テンションローラー、6
・・・・・・糸ハンダパイロットノズル、7・・・・・
・糸ハンダパイロット孔、8・・・・・・スライド部材
、9・・・・・・スライド部材受部、10・・・・・・
シリンダー、11・・・・・・絶縁部材、12・・・・
・・ヒーターチップ、13, 13’・・・・・・糸ハ
ンダ挿入孔、14・・・・・・リード端子、15・・・
・・・回路実装部品、16・・・・・・回路基板。 第2図は、スライド部材動作後の状態断面図である。 17, 17’・・・・・・ハンダ小片、18・・・・
・・ヒーターチップ発熱部、19・・・・・・パルスヒ
ート電源。 第3図は、第2図A−A’断面を示す。
FIG. 1 is a sectional view of a soldering device according to the present invention. 1... Thread solder reel, 2... Thread solder, 3... Motor, 4... Thread solder feed roller, 5... Tension roller, 6
...Thread solder pilot nozzle, 7...
・Thread solder pilot hole, 8...Slide member, 9...Slide member receiver, 10...
Cylinder, 11... Insulating member, 12...
...Heater chip, 13, 13'... Thread solder insertion hole, 14... Lead terminal, 15...
...Circuit mounting parts, 16...Circuit board. FIG. 2 is a sectional view of the state after the slide member is operated. 17, 17'...Solder piece, 18...
...Heater chip heat generating part, 19...Pulse heat power supply. FIG. 3 shows a cross section taken along the line AA' in FIG.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 糸ハンダを送り出す機構と、送り出された糸ハンダをガ
イドする孔を有するパイロットノズルとを架装しスライ
ドするスライド部材、該スライド部材を保合保持し、前
記パイロットノズルと相対する位置に糸ハンダの挿入孔
を有する発熱部を設けたヒーターチップを絶縁部材を介
して保持するスライド部材受部とよりなり糸ハンダを供
給してハンダ付けする装置において、前記ヒーターチッ
プの発熱部が、該発熱部の下方に位置するハンダ付けさ
れる部品と前記糸ハンダの加熱用ツールとなると共に、
前記パイロットノズルのスライドにより糸ハンダを小片
に切断し定量供給するカッターを兼ねていることを特徴
とするハンダ付け装置。
A slide member that mounts and slides a mechanism for sending out thread solder and a pilot nozzle having a hole for guiding the sent out thread solder; In an apparatus for soldering by supplying twisted thread solder to a slide member receiving part that holds a heater chip provided with a heat generating part having an insertion hole through an insulating member, the heat generating part of the heater chip is connected to the heat generating part of the heat generating part. It serves as a tool for heating the soldered parts located below and the thread solder, and
A soldering device characterized in that the pilot nozzle slides to serve as a cutter that cuts the thread solder into small pieces and supplies the solder thread in a fixed amount.
JP10934879U 1979-08-08 1979-08-08 soldering equipment Expired JPS5912130Y2 (en)

Priority Applications (1)

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JP10934879U JPS5912130Y2 (en) 1979-08-08 1979-08-08 soldering equipment

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JP10934879U JPS5912130Y2 (en) 1979-08-08 1979-08-08 soldering equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5629670U JPS5629670U (en) 1981-03-20
JPS5912130Y2 true JPS5912130Y2 (en) 1984-04-12

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ID=29341941

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JPS6293070A (en) * 1985-10-17 1987-04-28 Shinkawa Ltd Method and device for press-fixing solder ribbon

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JPS5629670U (en) 1981-03-20

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