JPS59118629A

JPS59118629A - 紙葉類の取出し装置

Info

Publication number: JPS59118629A
Application number: JP22670882A
Authority: JP
Inventors: Toshio Ariga; 有賀　淑郎
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1982-12-27
Filing date: 1982-12-27
Publication date: 1984-07-09
Also published as: JPH0419145B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、積層された紙幣、小切手、伝票等の紙葉類を
順次１枚ずつ取出す紙葉類の取出し装置の改良に関する
。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に、紙幣、小切手等の紙葉類を１枚ずつ取出して供
給する収出し装置は、集積室内に立位状態で収容された
紙葉類群を紙葉類群の積層方向に沿って移動可能なバッ
クアツプ体によって所定方向に押圧し、この押圧力向に
設けた左　　　゛右一対の取出しローラによシ最端部の
ものから順次１枚ずつ取出す構成となっている。

一方、たとえば紙幣を鑑査して計数する紙幣計数機等に
おいては１０００枚程度の紙幣を一括して集積室内にセ
ットする構成となっている。

しかしながら、従来におけるこの種紙葉類の取出し装置
においては、集積室内の紙葉類群を押圧するためのバッ
クアツプ体が、取出しローラ側にスライドすることがで
きるのみでバックアツプ体の押圧面の角度が固定され、
揺動できない構成となっている。

このため、紙幣等の折れぐせ、曲りぐせを有した紙葉類
群を集積した場合には紙葉類を取出しローラに均一に当
接させることができず、取出し不良やスキュー取出しの
原因となるといった問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、折れぐせ、曲シぐせを有した紙葉類
群を集積した場合でも取出しローラ等の取出し手段に均
一な圧力で押圧でき、確実な取出し動作ができるように
しだ紙葉類の取出し装置を提供しようとするものである
。

〔発明の概要〕

本発明は、かかる目的を達成するために、バックアツプ
体を揺動自在とし、紙葉類の集積状態にかかわらず全体
が密着し得る構成としたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。第１図および第２図は取出し装置全体を示す側面図お
よび一部切欠して示す正面図であり、また、第３図およ
び第４図は同じく一部切欠して示す背面図および側面図
である。

図中１は集積室２の底部を形成する集積台であり、この
集積台１上、すなわち上記集積室２内には積層した多数
枚（１０００枚程度）の紙葉類群Ｐ・・・を一括かつ立
位状態で収容し得るようになっている。

また、集積室２内に収納された紙葉類群Ｐ・・・は後述
するバックアップ機構３により第１図において図中左方
向に押圧され、最前端（第１図において左端）の紙葉類
Ｐが前面ガイド板４に形成された切欠部５を介して周縁
部の一部を集積室２内に突出させた送り込みローラ６ａ
、　６ｂと取出し体としての取出しロー７７ａ、７ｂ、
７ｃに当接するようになっている。

上記取出しローラ７ａ　、７ｂ　、７ｃおよび送り込み
ローラ６ａ、６ｂは第３図に示すようにサイドベース８
ａ、８ｂに取着された軸受９・・・を介して回転自在に
横架された取出しローラ用駆動軸１０および送り込みロ
ーラ用駆動軸１１に取着されている。また、上記送り込
みローラ５ａ、６ｂは中央の取出しローラ７ｂの両側に
その外周部がオーバーラツプする状態に取付けられてい
る。

また、取出しローン用駆動軸１０の一端はクラッチ機構
１２の出力部に連結されており、クラッチ機構１２の０
Ｎ−ＯＦＦ動作によシ図示しない駆動系を介して駆動さ
れる歯車１３０回転が「継」、「断」され、取出しロー
ラ用駆動軸１０が回転したり停止したりするようになっ
ている。

この取出しローラ用駆動軸１０の他端には送り込みロー
ラ用駆動軸１ノに取着された歯車１４と中間歯車１５を
介して連動する歯車１６が取着されてお９、取出しロー
２７ａｒ　７　ｂ　ｙ　７　ｃと送シ込みローラ６ａ、
６ｂが同時に同方向（第１図において時計方向）に回転
するようになっている。

一方、外側に位置する取出しローラ７＆、７（！に対向
して所定枚数以上の紙葉類Ｐの取出しを阻止するゲート
部材としてのグートローラ（ギャップローラ）１７ａ、
１７ｂが設けられている。これらグートローラ１７．ｇ
、１７ｂはサイドベース１ｌｌａ　、　＆ｂを介して横
架されたアームシャフト１８に枢着されたアーム１９の
自由端側によって中間部を保持されたゲートロー２用支
持軸２０に対して通常は回転しない状態に取着されてい
る。

また、これらゲートロー２１７ａ、１７ｂは後述するゲ
ート部材位置調整機構２ノによって取出しローラ７ａ　
、７ｃとの隙間が任意の値すなわち、紙葉類１枚分の値
になるようにその位置調整が行なえるようになっている
。

また、グートローラ用支持軸２０の両端部には取出しロ
ーラ７ａ　、７ｂ　、７ｃによって取出される紙葉類Ｐ
の両端部下面を支承する下ガイド板２２，２２が取着さ
れ、前面ガイド板４の下端部に一体成形された舌片から
なる上ガイド板２３．２５に所定の間隔を存して対向し
ている。

さらに、第３図に示すように中央部の取出しロー２７ｂ
の下部近傍には、上端が円弧状ガイド端面となる４枚の
ガイド板２４　ａ　１２４　ｂ　ｅ　２４ｃｓ２４ｄが
配設されている。

これらガイド板２４ｇ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの内、
外側に位置するガイド板２４　ａ　、　２’４　ｄは第
４図に示すようにアーム１９の自由端部で保持されたグ
ートローシ用支持軸２ｏに回動自在に一端を枢支される
とともにスプリング２５゜２５により常時第４図におい
て時計方向に付勢され、その自由端側に取着されたピン
チローラ２６ａ、２６ａが外側の取出しロー２７ａ、７
ｃの下端側に転接するようになっている。また、内側に
位置するガイド板２４ｂ、２４ｃは第３図および第４図
に示すようにアーム１９に取着されたホルダ２７に支軸
２８．２８を介して枢支されるとともにスプリング２９
．２９にょ９常時第４図において反時計方向に付勢され
、その自由端側に取着されたピンチローラ２６ｂ。

２６ｂが中央部の取出しロー２７ｂの下端面に転接する
ようになっている。

そして、集積室２から取出しロー２７ｇ、７ｂ。

７ｃの摩擦力によって下方に吹出された紙葉類Ｐはダー
トロー２１７ｍ、１７ｂとの間に形成された紙葉類１枚
分の隙間を通シ、その両端部を下ガイド板２２．２２と
上ガイド板２３．２３によって、また、中途部を４枚の
ガイド板２４ｈ〜２４ｄによって案内される。このとき
、紙葉類Ｐはピンチローラ２６ａ、２６ａおよび２６ｂ
。

２６ｂによって取出しローラ７ａ　、　７ｂ　、　７ｃ
の周面に密着するよう押圧され確実な取出しが行なえる
ようになっている。このようにして取出された紙葉類Ｐ
は第１図および第４図に示すように搬送ベルト３０．３
１の相互対向面部で形成された搬送路３２に送シ込まれ
、被供給部（図示しない）へと搬送されるようになって
いる。

一方、第３図および第４図に示すようにサイドペース＋
！ｌａ　、８ｂを支持するとともに前面ガイド板４が固
定される上部支持杆３２にはホルダ３３を介してマイク
ロスイッチから彦る紙葉類有無検知スイッチ３４が取付
けられているとともに上記ホルダ３３の支持片部に取着
された支軸３５を介して検知レバー３６が回動自在かつ
図示しないスプリングによシ第４図において常時反時計
方向に付勢された状態に設けられている。この検知レバ
ー３６の自由端部（下端部）は前面ガイド板４に形成さ
れた切欠部５を介して集積室２内に突出している。そし
て、集積室２内に紙葉類Ｐが有る場合には最前端の紙葉
類Ｐによりて検知レバー３６の先端が押されて第４図に
おいて図中時計方向に回動偏位して紙葉類有無検知スイ
ッチ３４の作動子３４ａが押されるようになっている。

一方、バックアップ機構３のバックアツプ体３７の検知
レバー３６の先端部と対応する部分には切入部が形成さ
れていて集積室２内に紙葉類Ｐが無い場合には、検知レ
バー３６の先端部が上記切欠部に入シ込みバックアツプ
体３７が前進ポジション（第４図で示す位置）に到達し
ても検知スイッチ３４の作動子３４ａが押されないよう
な構成となっている。

また、前記バックアップ機構３は、集積室２内に配置さ
れた・ぐックアッゾ体３７と、このバックアツプ体３７
を往復動自在に支持する支持機構３８と、バックアツプ
体３７を常時前進ボッジョン側に付勢する付勢機構３９
とに大別される構成となっている。

上記支持機構３８はバックアツプ体３７が取付けられる
可動部材４０を有し、この可動部材４０は一端に取着さ
れたスライド軸受４１を介してガイドシャフト４２に取
付けられ、他端下面に取着されたガイドロー２４３を集
積室２の底面に転接することによシ、集積室２内の紙葉
類群Ｐ・・・の積層方向に沿って往復動自在とする構成
となっている。上記ガイドシャフト４２はサイドペース
８ａに散着されたシャフトホルダ４４．４４（一方のみ
図示）によってその両端部を保持された状態となってい
る。

また、付勢機構３９はつぎのような構成となっている。

すなわち、上記可動部材４０の一端上面にはスプリング
掛止具４５が突設されてキャリヤスプリング（引張シば
ね）４６の一端が掛止されている。キャリヤスプリング
４６は第１図、第２図および第４図に示すようにツマツ
クアップ体３７の前進ポジション側に設けられたガイド
ローラ４７に掛渡して折９曲した後、その他端部を後退
ボッジョン側に設けられたスプリング掛止具４８に掛止
された状態になっている。なお、ガイドローラ４７を支
承する支軸４９とスプリング掛止具４８はサイドペース
８ｂに取付けられている。しかして、可動部材４０に取
付けられたバックアツプ体３７はキャリヤスプリング４
６の復元力により常時前進ポジション側に付勢され、集
積室２内の紙葉類群Ｐ・・・を取出しに適した押圧力で
押圧７するようになっている。

また、集積室２の底面には低摩擦材料からなる帯状ガイ
ド板５０．５０が貼着されておシ、紙葉類群Ｐ・・・が
円滑に移動するようにその下端面を支承するようになっ
ている。

また、第３図および第４図に示すように前記送り込みロ
ー２１５ａ　、６ｂはそれぞれ金属製のローラ本体５１
の周面全周に亘ってゴム等の摩擦材５２を焼付けた構成
となっており、摩擦材５２の周面には回転方向に沿って
複数本の溝が形成された状態となっている。

甘だ、取出しローラ７’ａ、７ｂ、７ｃは第３図および
第４図に示すようにそれぞれ金属製のローラ本体５３の
周面一部（１００°程度）に切欠部を設けてゴム等の摩
擦材５４を埋込んだ一部摩擦ローラであり、上記摩擦材
５４の局面には回転方向と直交する方向に溝が形成され
、さらに、その周面はローラ本体５３の周面からなる低
摩擦部５３ｍよシ若干突出した状態になっている。

さらに、グートローラ１７ａ　、　１７ｂは第３図およ
び第４図に示すようにそれぞれ金属製のローラ本体５５
の周面全周に亘ってゴム等の摩擦材５６を焼付けた構成
となっている。これらグートローラ１７ａ　、　１７ｂ
の摩擦材５６は上記取出しローラ７ａ　、７ｂ　、７ｃ
の摩擦材５４に比べ摩擦係数の小さいものが使用されて
いて、取出しローラ７ａ、７ｂ、７ｃによる紙葉類Ｐの
取出し動作が損われないようになっている。

また、上記グートローラ１７ａ　、　１７ｂには第２図
、第３図および第５図に示すようにそれぞれその周面全
周に亘って２条の突条部５７゜５７を有した状態となっ
ているとともにこれらグートローラ１７ｈ、１７ｂに対
向する取出しロー２７ａ、７ｃの外周面には上記突条部
５７゜５７に対向して溝５８．５８が形成された状態と
なっている。そして、第５図（イ）で示すように取出し
ローラ７ａ、７ｂ、７ｃの摩擦力によって取出されろ紙
葉類Ｐの一部に波形を発生させることにより、第５図（
ロ）で示すように取出されろ紙葉類Ｐと２枚目の紙葉類
Ｐとの間に隙間を作って面圧を減少させ、重ね取シが生
じ難いようになっている。

また、上記グートローラ１７ａ、１７ｂは第６図に示す
ようにそれぞれトルクリミッタ５９を介してグートロー
ラ用支持軸２０に取付けられ、通常は停止していて非常
に無理万力が加わった時に回転するようになっていて紙
葉類Ｐを傷めないようになっている。トルクリミッタ５
９支持軸２０に嵌着された第１のハブ６０と、この第１
のハブ６０に外嵌された第２のハブ６１と、これら各ハ
ブ６０．６１の鍔部の相互対向面からなる摺動面６０ａ
、６１ａを圧接させるスプリング６２を有した構成とな
っている。そして、第２のハブ６１に外嵌されたグート
ローラ１７ａ、１７ｂに無理な力が加わるとスプリング
６２の圧力による摺動面６０ａ、６１ａ間の摩擦圧力よ
りも大きくなって摺動面６０ａ。

６１ａ間に滑９が生じ、グートローラ１７ａ。

１７ｂが回転するようになっている。

また、前記ダート部材位置調整機構２１は第２図および
第４図で示すようにゲートロー２１７ｍ、１７ｂを取出
しロー２７ａ　、７ｃに対して接離する方向に移動可能
に保持するリンク機構６３と、このリンク機構６３によ
って保持されたグートローラ１７ｈ、１７ｂと取出しロ
ー９７ｍ、７ｃとの間の隙間が任意の値になるようにリ
ンクを固定するリンク固定手段６４を有した構成となっ
ている。すなわち、サイドベース８ｇ　、８ｂを支持す
る下部支持杆６５の中途部にはホルダ６６が取着されて
いてグートローラ用支持軸２０と平行状態に支軸６７が
横架されている。そして、この支軸６７によって下リン
ク６８の下端部がホルダ６６に結合されてお９、下リン
ク６８の上端部は連結ビン６９を介して上リンク７０の
下端部に連結された状態となっている。また、上リンク
７０の上端部はグートローラ用支持軸２０に結合された
状態となっている。そして、アーム１９、土リンク７０
゜下リンク６８からなるリンク機構６３によりグートロ
ーラ１７ｈ、１７ｂを取出しローラ７ａ。

７Ｃに対して接離可能な状態で保持するように力ってい
る。

また、下リンク６８には一端を下部支持杆６５に取着さ
れたスプリング掛止具７１に一端を掛止したスプリング
７２の他端がスプリング掛止具７３を介して連結されて
いて、下リンク６８は支軸６７を支点として第４図の状
態において反時計方向に常時付勢された状態となってい
る。

そして、下リンク６８と上リンク７０とが直線に近くな
るよう常時付勢され、グートローラ１７ａ、１７ｂが取
出しローラ７ａ　、７ｃに接近する方向にアーム１９の
自由端部を押上げるようになっている。

さらに、上記下リンク６８にはリンク支持体としての調
整ねじ７４が螺挿されておｐ、その先端がホルダ６６に
圧接するようになっていて下リンク６８をスプリング７
２の付勢力に抗して所定位置に支持し得る構成となって
いる。しかして、この調整ねじ７４を締込むと下リンク
６８がスプリング７２の付勢力に抗して支軸６７を中心
に時計方向に回動偏位して上下リンク７０゜６８の屈曲
度合が大きくなって支軸６７とグートローラ用支持軸２
０との直線距離が短くなる。

そして、その分、アーム１９がアームシャフト１８を中
心に第４図において時計方向に回動偏位してゲートロー
フ１７ａ、１７ｂが取出しロー２７ａ、７ｃから離れる
ことになる。また、逆に調整ねじ７４を抜く方向に回す
と上下リンク７０．６８の連結ビン６９を中心とする屈
曲度合が小さくなって支軸６７とグートローラ用支持軸
２０との直線距離が長くなり、その分アーム１９がアー
ムシャフト１８を中心に第４図において反時計方向に回
動偏位してグートローラ１７ａ、１７ｂが取出しローラ
７ａ　、７ｃに近づくことになる。

したがりて、調整ねじ７４を所定方向に回すだけで、ゲ
ートロー２１７ａ　、　１７ｂと取出しロー７７ａ　、
７ｅとの間の隙間を任意の値に設定できることになる。

なお、調整ねじ７４の摘み７４ｍはグートローラ１７ａ
　、　１７ｂを取出しロー２７ａ　、　７ｃから大きく
離すためのリリース用摘みを兼用しておシ、摘み７４ａ
をスプリング７２の付勢力に抗して引張ることによジ上
下リンク７０．６８の屈曲度合を大きくできるようにな
っている。

なお、アーム１９と下リンク７２とは第２図および第４
図に示すようにスプリング７５．７５によって連結され
ておシ、リンク機構６３にがた付きが生じないようにな
っている。

しかして、集積室２内に一括かつ立位状態に収容された
紙葉類群Ｐ・・・はキャリヤスプリング４６の復元力に
よって前進ポジション側に付勢されたバックアツプ体３
２によって面方向に押圧され、最前端の紙葉＠Ｐが前面
ガイド板４に形成された切欠部５を介して集積室２内に
周縁一部を突出させた送シ込みロー２６ｈ　、６ｂおよ
び取出しローン７ａ　、７ｂ　、７ｃの周面に、取出し
に適した接触圧力となる状態で押付けられる。このとき
、検知レバー３６の先端が紙葉類Ｐによって押されて図
示しないスプリングの付勢力に抗して回動し、紙葉類有
無検知スイッチ３４の作動子３４ａを押圧し、「有」を
検出する。

一方、この紙葉類有無検知器３４の「有」信号もしくは
図示しない始動スイッチからの始動信号によって図示し
ない駆動源が始動して歯車１３が回転するとともに取出
された紙葉類Ｐを搬送する搬送路３２を構成する搬送ベ
ルト３０゜３１が走行を開始する。

つぎに、取出し信号が入力されるとクラッチ機構１２が
「入」の状態になり、歯車１３の駆動力が取出しローラ
用支持軸１０に伝達されるとともにこの取出しローラ用
支持軸１０と歯車群１６，１５．１４を介して連動する
状態にある送シこみローラ用支持軸１１が同時に回転す
る。したがって、これら支持軸１０．１１に取着された
送り込みロー２６ｍ、６ｂおよび取出しローラ７ａ　、
７ｂ　、７ｃが同時に回転を開始する。そして、最前端
の紙葉類Ｐが送り込みロー２６ｍ、６ｂの摩擦力によっ
てその下端前面が取出しローラ７ａ　、７ｂ　、７ｃに
確実に対向するよう送り込まれる。ついで、取出しロー
ラ７ａ　、７ｂ　、７ｃの周面の一部に設けられた摩擦
材５４・・・が最前端の紙葉類Ｐの下端前面に対向して
摺接することにより、その摩擦力によって最前端の紙葉
類Ｐの取出しが行なわれる。

このようにして取出しローラ７ａ、７ｂ、７ｃの摩擦力
によって繰出された最前端の紙葉類Ｐはさらにピンチロ
ーラ２６ｂ　、２６ｂおよび２６ａ、２６ａによって取
出しローラ７ａ、７ｂ。

ｚｃ側に密着され搬出されるとともに両端部を上下ガイ
ド板２３．２２によって、また、中央部分をガイド板２
４ａ〜２４ｄの円弧状ガイド端面によってガイドされ搬
送ベルト３０　、３１間に送シ込まれることになる。

一力、取出される最前端の紙葉類Ｐはグートローラ１７
ａ　、　ｌ　７ｂの周面にそれぞれ形成された突条部５
７．５７と、取出しローラ７ａ。

７Ｃの周面にそれぞれ形成された溝５８．５８とによっ
て一部が波形となり、第５図（ロ）を参照して前述した
通シ２枚目の紙葉類Ｐとの間の面圧が減少された状態と
なっていると、ともに２枚目以後の紙葉類Ｐは取出し四
−ラ７ａ、７ｃとの間に紙葉類１枚分の隙間を確保して
対向配置されたグートローラ１７ａ、１７ｂによってそ
の通過を阻止される。したがって、集積室〉内の紙葉類
Ｐは取出しローラ７ａ　、７ｂ　、７ｃの１回転毎に最
前端のものが順次１枚ずつ取出され、毎秒１０枚程度の
取出しが行なわれることになる。

そして、集積室２内の紙葉類Ｐが全て取出されると紙葉
類有無検知器３４が「無」を検出して取出しローラ７ａ
　、７ｂ　、７ｃおよび送り込みローラ６ａ、６ｂの回
転が停止し、取出し動作が終了する。

つぎに、第７図〜第１４図を参照して前述のバックアッ
プ機構３を詳しく説明する。第７図および第８図に示す
ようにバックアツプ体３２の裏面中央部には帯状板体を
コ字状に曲成してなるホルダ７６がスポット溶接されて
おシ、このホルダ７６の上下水平片部７ｆ；ａ、７６ｂ
は前述したようにガイドシャフト４２に取着されたスラ
イド軸受４ノおよびガイドローラ４３によって往復動自
在に支承された可動部材４０の上下水平片部４０ａ、４
０ｂ間に挿入され、これらは集積室２内の紙葉類群Ｐ・
・・の下端面を支承する面と直角なシャフト７７を介し
て連結されている。そして、第９図に示すようにバック
アツプ体３７がシャフト７７の軸心線を中心にその軸回
り方向（矢印ＡＢ力方向揺動自在な構成となっている。

このとき、バックアツプ体３７の揺動範囲は可動部材４
０の上水平片部４０ａの側端面とバックアツプ体３７の
裏面との当接（矢印Ｃで示す箇所）により規制されるよ
うになっており、その揺動変位量は第８図に示すように
これらの相互対向面間の寸法ノを適切な値に設定されて
いる。

また、第１０図に示すようにホルダ７６の上水平片部７
６ａに穿設されたシャフト挿通孔７８は長孔から、また
、第１１図に示すようにホルダ７６の下水平片部７６ｂ
に穿設されたシャフト挿通孔７９は真円孔からなってい
る。したがって、下水平片部７６ｂが可動部材４０の下
水平片部４０ｂによって支承されるとともに長孔からな
るシャフト挿通孔７８とシャフト７７との遊びで、第１
２図および第１３図の矢印Ｄ１矢印Ｅで示すようにシャ
フト７７の軸回り方向と直交する方向にも揺動し得る構
成となっている。、しかして、紙葉類Ｐに強い折れぐせが付いていて、送シ
込みローラ６ａ　、６ｂおよび取出しローラ７ａ　、７
ｂ　、７ｃに紙葉類Ｐが平行に当接しない場合には、バ
ックアツプ体３７が紙葉類Ｐ・・・の集積状況に応じて
揺動変位し、第１４図で示すように最前端の紙葉類Ｐが
送り込みロー２６ｇ、６ｂ、および取出しロー２７ａ　
、　７ｂ　。

７Ｃに対し均一な圧力で当接することになる。

これによシ取出しローラ７ａ　、７ｂ　、７ｃの取出し
時に紙葉類Ｐに均一な摩擦力が加わシ、スキュー、取出
し不良が生じることなく、確実に１枚取出しが行なえる
ことになる。

なお、バックアツプ体３７のシャフト７７の軸回り方向
の揺動（左右の首振υ）は可動部材４０の上水平片部４
０ａの側端面と／％Ｉツクアツゾ体３７との裏面との当
接により、また、・々ツクアップ体３７のシャフト７７
の軸回り方向と直交する方向の揺動（前後の首振シ）は
シャフト挿通孔７８の長孔の範囲によってそれぞれ規制
されており、バックアップ機能が損われるようなことが
ない。

なお、本発明は上記実施例に限るものでない。

すなわち、バックアツプ体を揺動する手段として支点部
に自在リンク、ゴム材等首振りが自由になる部材を利用
しても可能であり、構造が簡単であるにもかかわらず性
能が安定できるメリットが得られる。

その他、本発明は本発明の要旨を変えない範囲で種々変
形実施可能なことは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように、集積室内に収納した紙
葉類群をバックアツプ体を介して面方向に押圧するとと
もにこの押圧力向に設けられた取出し手段により集積室
内の最前部の紙葉類を順次取出すようにしだ紙葉類の取
出し装置において、バックアツプ体を揺動自在どしたか
ら、折れぐせ、曲ｐぐせを有した紙葉類群を集積した場
合でも取出しロー２等の取出し手段に均一な圧力で押圧
でき、スキューや取出し不良を生じることなく確実な取
出しが行なえるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は側面図
、第２図は一部切欠して示す正面図、第３図は一部切欠
して示す背面図、第４図は一部切欠して示す側面図、第
５図（イ）は取出されろ紙葉類のグートローラ部通過状
態を示す説明図、第５図（ロ）は取出される紙葉類と２
枚目の紙葉類の状態を示す説明図、第６図はグートロー
ラのグートローラ支持軸への取付状態を示す断面図、第
７図は要部のバックアツプ体の取付状態を一部切欠して
示す平面図、第８図は同じく側面図、第９図はバックア
ツプ体の左右力向の揺動状態を示す説明図、第１Ｏ図お
よび第１１図はホルダ部のシャフト挿通孔の形成状態を
示す図、第１２図および第１３図はバックアツプ体の前
後方向の揺動状態を示す説明図、第１４図はバックアッ
プ状態を示す説明図である。２・・・集積室、Ｐ・・・紙葉類、７ａ〜７Ｃ・・・取
出し体（取出しローラ）、３７・・・バックアツプ体、
２６・・・ホルダ、７７・・・シャフト、７８．７９・
・・シャフト挿通孔。出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第３図第４図ム＃　　ｂ’／ｂ６第５図（イ）第６図第７図第９図第１０図第１２図　　　　第１３図１−Ｄ　　　　　　　　　　　　　　Ｅ第１４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）集積室内に収納した紙葉類群を・々ツクアップ体
を介して面方向に押圧するとともにこの押圧力向に股、
けられた取出し手段によシ集積室内の最端部の紙葉類を
順次取出すようにした紙葉類の取出し装置において、上
記ノ々ツクアッグ体を揺動自在に構成したことを特徴と
する紙葉類の取出し装置。
（２）バックアツプ体が前後左右に揺動し得る構成とし
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の紙葉類
の取出し装置。
（３）バックアツプ体の揺動変位算量を規制する揺動変
位量規制手段を有していることを特徴とする特許請求の
範囲第１項または第２項記載の紙葉類の取出し装置。
（４）バックアツプ体の揺動支点部にシャフトと長大を
用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
２項記載の紙葉類の取出し装置。