JPS59115955A - 凝縮器 - Google Patents
凝縮器Info
- Publication number
- JPS59115955A JPS59115955A JP22445482A JP22445482A JPS59115955A JP S59115955 A JPS59115955 A JP S59115955A JP 22445482 A JP22445482 A JP 22445482A JP 22445482 A JP22445482 A JP 22445482A JP S59115955 A JPS59115955 A JP S59115955A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- heat
- fins
- flow
- tube
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明（は冷凍機の凝縮器のように相変化する冷媒χ１
水用熱交換器Ｖ（関するものである。
水用熱交換器Ｖ（関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の水冷凝縮器としては、第３図に示すような２重管
式熱交換器、その性能向上を図った第４図に示すような
変形２重管式熱交換器、第６図に示すような水管と冷媒
管の並設２重壁熱交換器やシェルアンドチューブ式熱交
換器（図示せず）等がある。
式熱交換器、その性能向上を図った第４図に示すような
変形２重管式熱交換器、第６図に示すような水管と冷媒
管の並設２重壁熱交換器やシェルアンドチューブ式熱交
換器（図示せず）等がある。
しかし、これらはいずれも管材を部材として用いたもの
であるために、管材の形状構成」二で伝熱面積を高密度
にしたり、熱交換器自体を小形軽量化して省資源化した
ものを得ること（は困難であった。
であるために、管材の形状構成」二で伝熱面積を高密度
にしたり、熱交換器自体を小形軽量化して省資源化した
ものを得ること（は困難であった。
発明の目的
本発明（は以上のような従来の欠点を除去するもので、
伝熱面を広く密に取ると共に、凝縮流体（ｔｉｌ＋の凝
縮液排除を促進して熱伝達率を向上させて熱交換器の小
形高性能化を図ることを目的とするものである。
伝熱面を広く密に取ると共に、凝縮流体（ｔｉｌ＋の凝
縮液排除を促進して熱伝達率を向上させて熱交換器の小
形高性能化を図ることを目的とするものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明の熱交換器は伝熱筒の
内外表面に流通孔を配し／ｚ二多数の伝熱フィンを設け
て熱交換する２流体の流路を形成し、一方に凝縮する流
体を通すと共に、この凝縮流体側は下側の開口比が大き
い伝熱フィンで構成したものである。
内外表面に流通孔を配し／ｚ二多数の伝熱フィンを設け
て熱交換する２流体の流路を形成し、一方に凝縮する流
体を通すと共に、この凝縮流体側は下側の開口比が大き
い伝熱フィンで構成したものである。
この構成によって、熱交換する流体の各流路において、
従来の管材による熱交換器と異なり伝熱面を広く密に構
成できると共に流体が伝熱フィンの離心孔”Ｎｌｊ分を
通過する時の境界層前縁効果および伝熱フィン間を通過
する時の流れの拡大縮小と衝突Ｖこよる攪拌乱流効果に
よって熱伝達率を大幅ＶＣ向」二さぜ、しかも凝縮流体
側で下側に流下した凝縮液の排除を促進して伝熱面の液
膜厚さを薄くすることによって凝縮熱伝達率をさらに向
上させるので熱交換器の小形高性能化を達成できる。
従来の管材による熱交換器と異なり伝熱面を広く密に構
成できると共に流体が伝熱フィンの離心孔”Ｎｌｊ分を
通過する時の境界層前縁効果および伝熱フィン間を通過
する時の流れの拡大縮小と衝突Ｖこよる攪拌乱流効果に
よって熱伝達率を大幅ＶＣ向」二さぜ、しかも凝縮流体
側で下側に流下した凝縮液の排除を促進して伝熱面の液
膜厚さを薄くすることによって凝縮熱伝達率をさらに向
上させるので熱交換器の小形高性能化を達成できる。
実施例の説明
以下、本発明をその一実施例を示す第１図、第２図を参
考に説明する。第１図は全体構成断面図、第２図は凝縮
流体側伝熱フィンを示している。
考に説明する。第１図は全体構成断面図、第２図は凝縮
流体側伝熱フィンを示している。
１は水平Ｖこ設置した中空筒状の伝熱筒、２は水平に設
置した外筒、３は伝熱筒１と外筒２により形成される環
状空間、４は伝熱筒１の内表面に熱的に連結された所定
間隔で配設された内側伝熱フィン、５は内側伝熱フィン
４に設けた流通孔、６は伝熱筒１の外表面に熱的に連結
され環状空間３に収納され所定間隔で配設された外側伝
熱フィン、７は外側伝熱フィン６に設けた流通孔である
。本実施例は環状空間３に熱交換して凝縮する気液２相
流体を流動させる場合を示したもので、外側伝熱フィン
６の流通孔７の開口比は第２図に示すように上側に比べ
下側を大きくしている。８，９はそれぞれ凝縮流体の流
入口、流出口てあり、１０゜１１はそれぞれ冷却流体の
流入口、流出口である。
置した外筒、３は伝熱筒１と外筒２により形成される環
状空間、４は伝熱筒１の内表面に熱的に連結された所定
間隔で配設された内側伝熱フィン、５は内側伝熱フィン
４に設けた流通孔、６は伝熱筒１の外表面に熱的に連結
され環状空間３に収納され所定間隔で配設された外側伝
熱フィン、７は外側伝熱フィン６に設けた流通孔である
。本実施例は環状空間３に熱交換して凝縮する気液２相
流体を流動させる場合を示したもので、外側伝熱フィン
６の流通孔７の開口比は第２図に示すように上側に比べ
下側を大きくしている。８，９はそれぞれ凝縮流体の流
入口、流出口てあり、１０゜１１はそれぞれ冷却流体の
流入口、流出口である。
以下、本発明による熱交換器の動作を凝縮流体として冷
媒、冷却流体として水を用いた冷凍機の凝縮器として使
用した場合で説明する。
媒、冷却流体として水を用いた冷凍機の凝縮器として使
用した場合で説明する。
高温のガス冷媒は流入口８より流入し、外側伝熱フィン
６に配した多数の流通孔７を流れ、他方水は流入口１０
より流入し、内側伝熱フィン４に配した多数の流通孔５
を流れなから、内外伝熱フィン４．６と伝熱筒１の壁面
を伝熱面として熱交換し、冷媒は凝縮液化し、水は加熱
され温水となって、それぞれ流出口９，１１より流出す
る。
６に配した多数の流通孔７を流れ、他方水は流入口１０
より流入し、内側伝熱フィン４に配した多数の流通孔５
を流れなから、内外伝熱フィン４．６と伝熱筒１の壁面
を伝熱面として熱交換し、冷媒は凝縮液化し、水は加熱
され温水となって、それぞれ流出口９，１１より流出す
る。
この時、冷媒および水の流路には内外伝熱フィン４．６
が密に取付けられているので伝熱面積が高密度で且つ広
く取れ、更にフィン部に流通孔６゜７を設けて１１体を
フィン面にはソ直交方向に流動させるブζめに流通孔６
，７を通過する時に生ずるＱｉ、１饅境界層部分を利用
する境界層前縁効果および伝熱フィン４，６それぞれの
間を通過する時の流れの拡大縮小と衝突による攪拌乱流
効果によって熱伝達率か大幅に向上するために熱交換上
器のｌｌｓ形ｊ偽ｆ１″能化か達成できる。。
が密に取付けられているので伝熱面積が高密度で且つ広
く取れ、更にフィン部に流通孔６゜７を設けて１１体を
フィン面にはソ直交方向に流動させるブζめに流通孔６
，７を通過する時に生ずるＱｉ、１饅境界層部分を利用
する境界層前縁効果および伝熱フィン４，６それぞれの
間を通過する時の流れの拡大縮小と衝突による攪拌乱流
効果によって熱伝達率か大幅に向上するために熱交換上
器のｌｌｓ形ｊ偽ｆ１″能化か達成できる。。
さらに、冷媒ｉｉ、ｊｌｌて（は凝縮に伴なって流入口
８７５）ら流出口９に向かう（（つれて熱伝達に寄与し
ない凝縮液層か増Ｊルするが、冷媒（イ１）の伝熱フィ
ン６の流通孔７の開口比は下（ｌｕｌｌを大きくしてい
るので、外１イ１）伝熱フィン６（（凝縮した液冷媒は
外イ貝１１イ云熱フィン６および伝熱筒１をったって流
下し、流通面積の犬会い下側の流通孔７を通ってとどこ
おることなく流出口９に向かって流れるために、熱伝達
に寄与する液膜の薄い有効な伝熱面力ｘｊ眉〕〕口し、
凝縮熱伝達率をさらに向上させることカニできる。
８７５）ら流出口９に向かう（（つれて熱伝達に寄与し
ない凝縮液層か増Ｊルするが、冷媒（イ１）の伝熱フィ
ン６の流通孔７の開口比は下（ｌｕｌｌを大きくしてい
るので、外１イ１）伝熱フィン６（（凝縮した液冷媒は
外イ貝１１イ云熱フィン６および伝熱筒１をったって流
下し、流通面積の犬会い下側の流通孔７を通ってとどこ
おることなく流出口９に向かって流れるために、熱伝達
に寄与する液膜の薄い有効な伝熱面力ｘｊ眉〕〕口し、
凝縮熱伝達率をさらに向上させることカニできる。
発明の効果
以」−のように本発明の凝縮器は、伝熱筒と外筒の２重
筒を水平に設置し、前記伝熱筒の内外表面に流通孔を配
した多数の伝熱フィンを設けて視５交換する２流体の流
路を形成し、一方に凝縮するｆｆ１体を通すと共に、こ
の凝縮流体側は下（Ｉｌｌのり門口１ヒが大きい伝熱フ
ィンで構成している結果伝〃シフインを多数設けること
ができるので伝〃シ面積の拡大が図れ、熱交換器の小形
高密度化が達成でき、流通孔を有する伝熱フィンによっ
て境界層前縁効果と攪拌乱流効果が生じて熱伝達率が大
幅に申」上し熱交換器の小形化が達成でき、また、凝縮
流イ４＼イμｍ１の伝熱フィンの流通孔の開口比を下側
程大きくしているので流下した凝縮液をとどこおること
なくすみやかに排除でき液膜厚さの薄い有効な伝茨？面
積を増加させ凝縮熱伝達率をさらに向上させ高性能な熱
交換を達成できる。
筒を水平に設置し、前記伝熱筒の内外表面に流通孔を配
した多数の伝熱フィンを設けて視５交換する２流体の流
路を形成し、一方に凝縮するｆｆ１体を通すと共に、こ
の凝縮流体側は下（Ｉｌｌのり門口１ヒが大きい伝熱フ
ィンで構成している結果伝〃シフインを多数設けること
ができるので伝〃シ面積の拡大が図れ、熱交換器の小形
高密度化が達成でき、流通孔を有する伝熱フィンによっ
て境界層前縁効果と攪拌乱流効果が生じて熱伝達率が大
幅に申」上し熱交換器の小形化が達成でき、また、凝縮
流イ４＼イμｍ１の伝熱フィンの流通孔の開口比を下側
程大きくしているので流下した凝縮液をとどこおること
なくすみやかに排除でき液膜厚さの薄い有効な伝茨？面
積を増加させ凝縮熱伝達率をさらに向上させ高性能な熱
交換を達成できる。
第１図は本発明の一実施例を示す凝縮器の縦断面図、第
２図は同凝縮器の凝縮流体側の伝梨〜フィンの平面図、
第３図、第４図、第５図はそれぞれ従来の凝縮器の概略
図である。 １・・・・・・伝熱筒、２・・・・・・外筒、３・・・
・・・環状空間、４ ・ 内側伝熱フィン、５・・・・
流通孔、６・川・・外側伝熱フィン、７・・・・・・流
通孔。
２図は同凝縮器の凝縮流体側の伝梨〜フィンの平面図、
第３図、第４図、第５図はそれぞれ従来の凝縮器の概略
図である。 １・・・・・・伝熱筒、２・・・・・・外筒、３・・・
・・・環状空間、４ ・ 内側伝熱フィン、５・・・・
流通孔、６・川・・外側伝熱フィン、７・・・・・・流
通孔。
Claims (1)
- 伝熱筒と外筒の２重筒を水平に設置し、前記伝熱１１ζ
）の内外表面に流通孔を配した多数の伝熱フィンを設け
て熱交換する２流体の流路を形成し、一方に凝縮する流
体を通すと共に、この凝縮流体側
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22445482A JPS59115955A (ja) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | 凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22445482A JPS59115955A (ja) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | 凝縮器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59115955A true JPS59115955A (ja) | 1984-07-04 |
| JPS6346345B2 JPS6346345B2 (ja) | 1988-09-14 |
Family
ID=16814024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22445482A Granted JPS59115955A (ja) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | 凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59115955A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206380A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-10 | Hitachi Ltd | 積層熱交換器 |
-
1982
- 1982-12-21 JP JP22445482A patent/JPS59115955A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206380A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-10 | Hitachi Ltd | 積層熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6346345B2 (ja) | 1988-09-14 |
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