JPS59115792A - 有機性廃水の処理方法 - Google Patents
有機性廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPS59115792A JPS59115792A JP57229200A JP22920082A JPS59115792A JP S59115792 A JPS59115792 A JP S59115792A JP 57229200 A JP57229200 A JP 57229200A JP 22920082 A JP22920082 A JP 22920082A JP S59115792 A JPS59115792 A JP S59115792A
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- JP
- Japan
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- solid
- anaerobic
- liquid
- treatment
- treated
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は有機性廃水を生物学的に処理する方法に係り
、特に固液分離した有（良性廃水を嫌気性処理後好気性
処理すると共に上澄液の好気性処理工程で発生した余剰
汚泥を固液分１４１Ｆの流入側に返送して有機性物質の
分離を飛躍的に促進させる有機性廃水の処理方法に関す
る。
、特に固液分離した有（良性廃水を嫌気性処理後好気性
処理すると共に上澄液の好気性処理工程で発生した余剰
汚泥を固液分１４１Ｆの流入側に返送して有機性物質の
分離を飛躍的に促進させる有機性廃水の処理方法に関す
る。
従来から嫌気性消化法は省エネ化、省資源化が図れると
いう利点があるが、反面、嫌気性菌の増殖速度が遅く、
固液分離性が悪く汚泥濃度を高く維持できないので、消
化日数は３０日前後と長く、消化温度も３７℃前後に維
持しなければならないなどという欠点があった。
いう利点があるが、反面、嫌気性菌の増殖速度が遅く、
固液分離性が悪く汚泥濃度を高く維持できないので、消
化日数は３０日前後と長く、消化温度も３７℃前後に維
持しなければならないなどという欠点があった。
この発明は上記欠点を解消し、有機性廃水を固液分離し
上澄液を嫌気性処理した後、その処理水をさらに好気性
処理することにより好気性処理を極めて効率良く行い、
しかも好気性処理で発生した余剰泥汚を上記固液分離の
流入側に返送して有機性物質の分離な飛開的に促進させ
る有機性廃水の処理方法に関する。
上澄液を嫌気性処理した後、その処理水をさらに好気性
処理することにより好気性処理を極めて効率良く行い、
しかも好気性処理で発生した余剰泥汚を上記固液分離の
流入側に返送して有機性物質の分離な飛開的に促進させ
る有機性廃水の処理方法に関する。
以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
する。
この発明は第１図のフローシートで示すように、有機性
廃水を固液分、離する固ｍ分離工程１と、この固液分離
工程１で分離された上澄ｆ′ｆ女と濃縮物とをそれぞれ
別個に嫌気処理する嫌気性生物処理工程２，３と、上澄
液側の嫌気性処理水をさらに好気性処理する好気性生物
処理工程４と、この好気性生物処理工程４で発生した余
剰汚泥を上記固液分離工程１の流入側に返送する余剰汚
泥返送工程５とを有する。
廃水を固液分、離する固ｍ分離工程１と、この固液分離
工程１で分離された上澄ｆ′ｆ女と濃縮物とをそれぞれ
別個に嫌気処理する嫌気性生物処理工程２，３と、上澄
液側の嫌気性処理水をさらに好気性処理する好気性生物
処理工程４と、この好気性生物処理工程４で発生した余
剰汚泥を上記固液分離工程１の流入側に返送する余剰汚
泥返送工程５とを有する。
有機性廃水は、まず初めに固液分離工程１で上澄液と濃
縮物とに固液分離される。この固液分離は沈殿を基本と
するが、凝集分離、浮上、機械分離を採用してもよい。
縮物とに固液分離される。この固液分離は沈殿を基本と
するが、凝集分離、浮上、機械分離を採用してもよい。
沈殿による固液分離を浄化槽汚泥の処理に適用し、浄化
槽汚泥を１日静置した場合には−Ｆ澄液と濃縮汚泥は７
：８の割合で固液分離され、それぞれの水質は第２図の
表のようになる。
槽汚泥を１日静置した場合には−Ｆ澄液と濃縮汚泥は７
：８の割合で固液分離され、それぞれの水質は第２図の
表のようになる。
このように分離された上澄液及び濃縮物はそれぞれ別個
に嫌気性生物処理工程２，６で嫌気性処理される。この
ように、有機廃水をまず固液分離し、それぞれ別個に嫌
気性処理するので、有機性廃水をそのまま嫌気性処理す
る場合と比較して、良好な後述の処理が行なえる。ここ
でこの嫌気性生物処理工程２，６では特に嫌気性炉床法
が採用されているので、嫌気性菌を嫌気槽（図示せず）
全体に、かつ高濃度に保持することができる。従って、
外部から強制的に攪拌を行なわなくても廃水と嫌気性菌
の接噛が十分行なわれ、また発生ガスは適度の攪拌と目
詰り防止に役立っている。さらに発生ガスは汚泥に付着
しているが、上昇中に炉材と衝突を繰返すために固液分
離が促進され、しかも気泡同士が合体するために汚泥と
気泡が分離し、沈殿池での固液分離が極めて良好に行な
われる。
に嫌気性生物処理工程２，６で嫌気性処理される。この
ように、有機廃水をまず固液分離し、それぞれ別個に嫌
気性処理するので、有機性廃水をそのまま嫌気性処理す
る場合と比較して、良好な後述の処理が行なえる。ここ
でこの嫌気性生物処理工程２，６では特に嫌気性炉床法
が採用されているので、嫌気性菌を嫌気槽（図示せず）
全体に、かつ高濃度に保持することができる。従って、
外部から強制的に攪拌を行なわなくても廃水と嫌気性菌
の接噛が十分行なわれ、また発生ガスは適度の攪拌と目
詰り防止に役立っている。さらに発生ガスは汚泥に付着
しているが、上昇中に炉材と衝突を繰返すために固液分
離が促進され、しかも気泡同士が合体するために汚泥と
気泡が分離し、沈殿池での固液分離が極めて良好に行な
われる。
この際、上澄液側の嫌気性炉床は消化日数は数日間、無
加温を原則とし、他方濃縮物側の嫌気性炉床は発生ガス
により加温してもよく、固液分離前の浄化槽汚泥を嫌気
性炉床で消化温度２５℃、消化日数５日で処理したとこ
ろ第８図の表に示すように処理水質は良好であり、これ
を沈殿処理すれば、その上澄液は、これと同等以上の良
好な水質が期待できる。
加温を原則とし、他方濃縮物側の嫌気性炉床は発生ガス
により加温してもよく、固液分離前の浄化槽汚泥を嫌気
性炉床で消化温度２５℃、消化日数５日で処理したとこ
ろ第８図の表に示すように処理水質は良好であり、これ
を沈殿処理すれば、その上澄液は、これと同等以上の良
好な水質が期待できる。
その後、上記嫌気性生物処理工程２で処理された上澄液
側の嫌気性炉床処理水は、二次処理としてさらに好気性
生物処理工程４で好気性処理を受け、沈殿池６で沈殿処
理後、上澄液は放流される。
側の嫌気性炉床処理水は、二次処理としてさらに好気性
生物処理工程４で好気性処理を受け、沈殿池６で沈殿処
理後、上澄液は放流される。
そして、沈殿処理で得られる余剰汚泥は上記固液分離工
程１の流入側に返送される（余剰汚泥返送工程５）。こ
の返送によって余剰汚泥の有する吸着力を利用し有僚物
の分離を飛躍的に促進させることができる。
程１の流入側に返送される（余剰汚泥返送工程５）。こ
の返送によって余剰汚泥の有する吸着力を利用し有僚物
の分離を飛躍的に促進させることができる。
他方、濃縮物（ｌｕｌ＋のケ）気性処理水は脱水された
後、脱水ケーキは外部へ排出され、他方分離液は好気性
生物処理工程４へ移流され上述と間柱の処理が行なわれ
る。
後、脱水ケーキは外部へ排出され、他方分離液は好気性
生物処理工程４へ移流され上述と間柱の処理が行なわれ
る。
以上のようにこの発明によれば、有機性廃水を固液分離
工程で上澄液と＋４縮物とに分離し、上澄液を嫌気性処
理を行った後、嫌気性処理水をさらに好気性処理を行う
ので、有機性廃水をそのまま嫌気性処理する場合と比較
して嫌気性処理水程に要する滞留日数が飛１Ｍ的に短縮
されると共に、好気性処理工程にかかる有機物負荷も著
しく減少するので極めて省エネルギーで、かつ良好な好
気性処理が行なえる。しかも好気性処理工程で発生した
余剰汚泥を上記固液分離工程の流入側に返送することと
したので、余剰汚泥の有する吸着力を利用して有機物分
離を飛躍的に促進できる等の極めて優れた効果がある。
工程で上澄液と＋４縮物とに分離し、上澄液を嫌気性処
理を行った後、嫌気性処理水をさらに好気性処理を行う
ので、有機性廃水をそのまま嫌気性処理する場合と比較
して嫌気性処理水程に要する滞留日数が飛１Ｍ的に短縮
されると共に、好気性処理工程にかかる有機物負荷も著
しく減少するので極めて省エネルギーで、かつ良好な好
気性処理が行なえる。しかも好気性処理工程で発生した
余剰汚泥を上記固液分離工程の流入側に返送することと
したので、余剰汚泥の有する吸着力を利用して有機物分
離を飛躍的に促進できる等の極めて優れた効果がある。
第１図はこの発明の一実施例のフローシート、第２図は
浄化槽汚泥な固液分離した場合の水質成分を示す表、第
８図は固液分離前の浄化槽汚泥を嫌気炉床で処理した場
合の処理水質を示す表である。 １・・・固液分離工程、２，３・・・嫌気性生物処理工
程、４・・・好気性生物処理工程、５・・・余剰汚泥返
送工程。
浄化槽汚泥な固液分離した場合の水質成分を示す表、第
８図は固液分離前の浄化槽汚泥を嫌気炉床で処理した場
合の処理水質を示す表である。 １・・・固液分離工程、２，３・・・嫌気性生物処理工
程、４・・・好気性生物処理工程、５・・・余剰汚泥返
送工程。
Claims (2)
- （１）有機性廃水を上澄液と濃縮物とに固液分離する固
液分離工程と、上記上澄液に嫌気性処理を行５嫌気性生
物処理工程と、この嫌気性生物処理工程で処理された嫌
気性処理水をさらに好気性処理する好気性生物処理工程
と、この好気性処理工程で発生する余剰汚泥を上記固液
分離工程の流水側に返送する余剰汚泥返送工程とを備え
た有機性廃水の処理方法。 - （２）嫌気性生物処理工程には嫌気性ｐ床法を用℃・た
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の有機性廃
水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57229200A JPS59115792A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 有機性廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57229200A JPS59115792A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 有機性廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59115792A true JPS59115792A (ja) | 1984-07-04 |
| JPH025158B2 JPH025158B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16888378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57229200A Granted JPS59115792A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 有機性廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59115792A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104030441A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-10 | 武汉东川自来水科技开发有限公司 | 一种水平式三相生物流化床及其污水处理方法 |
-
1982
- 1982-12-23 JP JP57229200A patent/JPS59115792A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104030441A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-10 | 武汉东川自来水科技开发有限公司 | 一种水平式三相生物流化床及其污水处理方法 |
| CN104030441B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-05-18 | 武汉东川自来水科技开发有限公司 | 一种水平式三相生物流化床及其污水处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025158B2 (ja) | 1990-01-31 |
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