JPS59115784A - 過流式自動中和，固液分離装置 - Google Patents
過流式自動中和，固液分離装置Info
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- JPS59115784A JPS59115784A JP22541882A JP22541882A JPS59115784A JP S59115784 A JPS59115784 A JP S59115784A JP 22541882 A JP22541882 A JP 22541882A JP 22541882 A JP22541882 A JP 22541882A JP S59115784 A JPS59115784 A JP S59115784A
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- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
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- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
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- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
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- B01D—SEPARATION
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- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
- B01D21/2411—Feed mechanisms for settling tanks having a tangential inlet
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- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ビ）技術分野
本発明は電気その他の動力源を必要とすることなく酸性
排水等の被処理水と液状中和剤とを連続的かつ自動的に
混合攪拌してその中和生成フロックを完全に固液分離す
ることができる装置に関するものである。
排水等の被処理水と液状中和剤とを連続的かつ自動的に
混合攪拌してその中和生成フロックを完全に固液分離す
ることができる装置に関するものである。
（ロ）背景技術
従来、体廃止鉱山からの排水処理なと山間僻地のため電
気その他の動力源を得られない所で中和処理を行なう場
合には、地形や貯留槽の設置位置など高低差や圧力によ
る被処理水自身の持つエネルギーを利用した装置が種々
提案されているが、それらはいずれも中和剤の添加装置
や攪拌装置など中和処理における部分的な装置であり、
中和生成物の固液分離は沈殿池に頼っているのが現状で
、その造成費や維持費などコストが非常にががってなか
なか満足すべきものがなかった。
気その他の動力源を得られない所で中和処理を行なう場
合には、地形や貯留槽の設置位置など高低差や圧力によ
る被処理水自身の持つエネルギーを利用した装置が種々
提案されているが、それらはいずれも中和剤の添加装置
や攪拌装置など中和処理における部分的な装置であり、
中和生成物の固液分離は沈殿池に頼っているのが現状で
、その造成費や維持費などコストが非常にががってなか
なか満足すべきものがなかった。
（ハ）発明の目的
本発明は何らの動力源も必要とすることなく水力だけを
巧みに利用することによって被処理水と液状中和剤との
混合攪拌から中和生成物の固液分離までの中和全工程を
一貫して処理することのできる自動中和、固液分離装置
を提供するもので、液状中和剤としては消石灰、炭酸カ
ルシウム、フレーク状苛性ソーダ等を液状乳化したもの
を使用してもよいが、特に山間僻地では硫化水素を溶存
している温泉水や過飽和の炭酸泉など酸性排水の中和剤
として利用できる湧水が多いので、これらを利用するこ
とか可能となるものである。
巧みに利用することによって被処理水と液状中和剤との
混合攪拌から中和生成物の固液分離までの中和全工程を
一貫して処理することのできる自動中和、固液分離装置
を提供するもので、液状中和剤としては消石灰、炭酸カ
ルシウム、フレーク状苛性ソーダ等を液状乳化したもの
を使用してもよいが、特に山間僻地では硫化水素を溶存
している温泉水や過飽和の炭酸泉など酸性排水の中和剤
として利用できる湧水が多いので、これらを利用するこ
とか可能となるものである。
に）発明の開示
本発明装置は自動混合攪拌機構と固液分離機構とを備え
ている。
ている。
即ち、自動混合攪拌機構は被処理水と液状中和剤とを連
続的に自動混合反応させ、かつ遠心力によって生じる渦
流の中心負圧を利用して中和生成フロック群の沈降落下
を促進させるために、多段の逆円錐形傾斜板の最下部の
高さ位置における円筒形中和槽の槽内壁で両性入口か対
向するよう被処理水と中和剤液の２本の注入パイプを該
槽壁の水平接線方向にそれぞれ接続し、この２本の注入
バイブにはそれぞれ流勢を高めるためにノズルを内装し
て中和槽内で一定方向の渦流が生しるように構成し、さ
らにト記多段逆円錐形傾斜板は攪拌俸を兼ねた枠脚によ
って組立てられ、この枠脚によって渦流の流勢が妨げら
れることなく連続的に自動攪拌を行ない中和反応が促進
されるようになっている。
続的に自動混合反応させ、かつ遠心力によって生じる渦
流の中心負圧を利用して中和生成フロック群の沈降落下
を促進させるために、多段の逆円錐形傾斜板の最下部の
高さ位置における円筒形中和槽の槽内壁で両性入口か対
向するよう被処理水と中和剤液の２本の注入パイプを該
槽壁の水平接線方向にそれぞれ接続し、この２本の注入
バイブにはそれぞれ流勢を高めるためにノズルを内装し
て中和槽内で一定方向の渦流が生しるように構成し、さ
らにト記多段逆円錐形傾斜板は攪拌俸を兼ねた枠脚によ
って組立てられ、この枠脚によって渦流の流勢が妨げら
れることなく連続的に自動攪拌を行ない中和反応が促進
されるようになっている。
また、固液分離機構は中和槽内で生じる渦流をそのまま
傾斜板の流路へ移行させて傾斜板内の滞留距離を長くす
ると共に、中間段に仕切り傾斜板を設けて該傾斜板の下
側はド向流、」―側は上向流となるよう頂点部も開口し
た複数の逆円篩形傾斜板を上下に組合せて２段て固液分
離が行なわれるようにし、土一方には円筒形溢流堰を設
りて１−澄水が槽外へ流出するようにし、また槽底部は
逆円錐形に形成されていて沈降落下する中和沈殿物か槽
外へ抜出されるようになっている。
傾斜板の流路へ移行させて傾斜板内の滞留距離を長くす
ると共に、中間段に仕切り傾斜板を設けて該傾斜板の下
側はド向流、」―側は上向流となるよう頂点部も開口し
た複数の逆円篩形傾斜板を上下に組合せて２段て固液分
離が行なわれるようにし、土一方には円筒形溢流堰を設
りて１−澄水が槽外へ流出するようにし、また槽底部は
逆円錐形に形成されていて沈降落下する中和沈殿物か槽
外へ抜出されるようになっている。
以下、本発明装置の一実施例を図により説明する。
（ホ）実施例
第１図は本発明装置の正面説明図であり、／は底部を逆
円錐形に形成した円筒形の中和槽体て、該槽体／のＥ方
には上澄水排出１」コが設けられ、該排出口コの下側の
槽体／内周壁には内向きつば３が突設されており、また
槽体／の逆円錐形下底部には中和殿物排出１」≠が設け
られる。
円錐形に形成した円筒形の中和槽体て、該槽体／のＥ方
には上澄水排出１」コが設けられ、該排出口コの下側の
槽体／内周壁には内向きつば３が突設されており、また
槽体／の逆円錐形下底部には中和殿物排出１」≠が設け
られる。
ｊは槽体／内に設置する上下に等間隔に３段以上組合せ
られた逆円錐形傾斜板で、図では５段に重ねられ、それ
ぞれその頂点部（即ち底部）も開［Ｊされており、これ
ら傾斜板ｊのうち下側２段の傾斜板ｊα、ｓｂは第３図
に示す如くその上側周縁部を≠本の枠脚乙中間部に等間
隔に取イ」固定され、また上側２段の傾斜板夕ｄ、ｊｇ
はその上端縁を−に記者枠脚Ｉ）１一方の内側へ折曲し
た部分下側に取イ」固定されて支持されるようになって
おり、さらに中間段の仕切り傾斜板３ｃは各枠脚乙の上
記折曲角部上に載設固定した短円筒形の溢流堰７にその
１−周端を固定されている。溢流堰７の下周縁には外向
きつば♂が一体に形成され、該つばＫをｆｌｌ記槽体／
の内向きつば３」二に載置することにより各枠脚乙下端
が槽体ｌの円錐形底部に接地し、各傾斜板ｊは槽体／内
申央部やや」三方に位置するようになっている。しかし
て、これら傾斜板ｊ。
られた逆円錐形傾斜板で、図では５段に重ねられ、それ
ぞれその頂点部（即ち底部）も開［Ｊされており、これ
ら傾斜板ｊのうち下側２段の傾斜板ｊα、ｓｂは第３図
に示す如くその上側周縁部を≠本の枠脚乙中間部に等間
隔に取イ」固定され、また上側２段の傾斜板夕ｄ、ｊｇ
はその上端縁を−に記者枠脚Ｉ）１一方の内側へ折曲し
た部分下側に取イ」固定されて支持されるようになって
おり、さらに中間段の仕切り傾斜板３ｃは各枠脚乙の上
記折曲角部上に載設固定した短円筒形の溢流堰７にその
１−周端を固定されている。溢流堰７の下周縁には外向
きつば♂が一体に形成され、該つばＫをｆｌｌ記槽体／
の内向きつば３」二に載置することにより各枠脚乙下端
が槽体ｌの円錐形底部に接地し、各傾斜板ｊは槽体／内
申央部やや」三方に位置するようになっている。しかし
て、これら傾斜板ｊ。
枠脚乙及び溢流堰７よりなる固液分離部は第３図のよう
に一体に組合せられ、槽体／の上蓋りを開けて外部へ取
出せることができ、点検整備を容易としである。
に一体に組合せられ、槽体／の上蓋りを開けて外部へ取
出せることができ、点検整備を容易としである。
１０は被処理水注入パイプ、／／は液状中和剤注入パイ
プて、その槽体／内への注入（」ｌＯα 。
プて、その槽体／内への注入（」ｌＯα 。
／／ａ、は」―記固液分離部を槽体／内に設置したとき
に最下段の傾斜板ｊａの頂点部下＋７−１の高さ位置に
おける槽体／壁の水平接線方向に互いに対向するよう取
付けられ、これにより槽体／内に一定方向の渦流（図で
は左巻き）が発生ずるようになっている。
に最下段の傾斜板ｊａの頂点部下＋７−１の高さ位置に
おける槽体／壁の水平接線方向に互いに対向するよう取
付けられ、これにより槽体／内に一定方向の渦流（図で
は左巻き）が発生ずるようになっている。
さらに図では、両注入バイブ１０．／／内の１・。
配性入口１０ｃＬ、／／ｌの近傍には槽体／内の渦流の
流勢を高めるためにノズル７．２がそれぞれ内装され、
被処理水ならびに中和剤液か注入口１０α、／ｌαから
ジェット噴流となって槽体／内へ噴出するよう構成され
ている。このノズル／ノは塩化ビニール等の耐薬品性材
料で作られ、その基部には７ランジが一体形成されてい
て、各注入パイプｉｏ、／ｉのジヨイント部／（７Ａ、
／／Ａに挾持されるようになっており、被処理水や中和
剤液の水量、水圧に応じて所望の絞りのノズル／２に適
宜交換することができるようにしである。
流勢を高めるためにノズル７．２がそれぞれ内装され、
被処理水ならびに中和剤液か注入口１０α、／ｌαから
ジェット噴流となって槽体／内へ噴出するよう構成され
ている。このノズル／ノは塩化ビニール等の耐薬品性材
料で作られ、その基部には７ランジが一体形成されてい
て、各注入パイプｉｏ、／ｉのジヨイント部／（７Ａ、
／／Ａに挾持されるようになっており、被処理水や中和
剤液の水量、水圧に応じて所望の絞りのノズル／２に適
宜交換することができるようにしである。
（へ）作用
しかして、被処理水調整バルブ／３及び中和剤液調整バ
ルブ／≠を操作して被処理水及び中和剤液をそれ自身の
持つ水力エネルギーを利用しそれぞれの注入＋＋ｉｏα
、／／αより槽／内へ連続的に適量づつ注入すると、
槽／内には左巻きの渦流が発生し、被処理水と液状中和
剤とが連続的に自動混合され、しかも傾斜板ｊの組立枠
の枠ｌｌ１１乙が攪拌棒としての作用を発揮し、渦流の
流勢を妨げることなく自然攪拌が行なわれ、混合攪拌さ
れた液は中和反応によって７０ツク化される。
ルブ／≠を操作して被処理水及び中和剤液をそれ自身の
持つ水力エネルギーを利用しそれぞれの注入＋＋ｉｏα
、／／αより槽／内へ連続的に適量づつ注入すると、
槽／内には左巻きの渦流が発生し、被処理水と液状中和
剤とが連続的に自動混合され、しかも傾斜板ｊの組立枠
の枠ｌｌ１１乙が攪拌棒としての作用を発揮し、渦流の
流勢を妨げることなく自然攪拌が行なわれ、混合攪拌さ
れた液は中和反応によって７０ツク化される。
フロック化された混合液は上記渦流の遠心力によって生
じる上昇力で槽／内壁に沿って渦を巻きながら」二昇し
、仕切り傾斜板夕Ｃ上縁の外向きつばど下面に当り、該
傾斜板ｊＣＴ面に規制されて下向流に反転し、下段傾斜
板３ａ、夕すの流路へ渦流のまま導かれ、該流路を渦を
巻きながらゆっくり下降して行くので該流路での滞留距
離が長くなり、傾斜板としての作用が充分発揮され、混
合反応液はフロック群と液体とに効果的に分離される。
じる上昇力で槽／内壁に沿って渦を巻きながら」二昇し
、仕切り傾斜板夕Ｃ上縁の外向きつばど下面に当り、該
傾斜板ｊＣＴ面に規制されて下向流に反転し、下段傾斜
板３ａ、夕すの流路へ渦流のまま導かれ、該流路を渦を
巻きながらゆっくり下降して行くので該流路での滞留距
離が長くなり、傾斜板としての作用が充分発揮され、混
合反応液はフロック群と液体とに効果的に分離される。
傾斜板！；ａ、！；’Ｉｙの下向流路でフロック群の大
半を分離された分離後液は傾斜板、！ｒｂ、３；ｃの底
部開口から」２昇し、上段の傾斜板３ｄ 、夕ｅにより
形成された」−向流路へ移行し、−１−記Ｆ向流路で分
離されなかった小さなフロックまで完全に除去され、上
側の溢流堰７から清澄水となって溢流し、排出口ノより
排水パイプ／ｊて槽／外へυ１出される。
半を分離された分離後液は傾斜板、！ｒｂ、３；ｃの底
部開口から」２昇し、上段の傾斜板３ｄ 、夕ｅにより
形成された」−向流路へ移行し、−１−記Ｆ向流路で分
離されなかった小さなフロックまで完全に除去され、上
側の溢流堰７から清澄水となって溢流し、排出口ノより
排水パイプ／ｊて槽／外へυ１出される。
一方、上記各傾斜板ｊにより沈降分離されたフロック群
は各傾斜板ｊの下Ｉ」開ｌ」から槽／底へ向けて落下す
るが、最下段傾斜板！ｒｃＬのＦ Ｕ、Ｉは槽／内に生
しる渦流中心部に存するため、渦流、９速心力によって
生じる中心負圧によりフロック群が該渦流中心へ巻き込
まれて沈降落下か促進され、槽／底部へ中和殿物となっ
て沈殿する。
は各傾斜板ｊの下Ｉ」開ｌ」から槽／底へ向けて落下す
るが、最下段傾斜板！ｒｃＬのＦ Ｕ、Ｉは槽／内に生
しる渦流中心部に存するため、渦流、９速心力によって
生じる中心負圧によりフロック群が該渦流中心へ巻き込
まれて沈降落下か促進され、槽／底部へ中和殿物となっ
て沈殿する。
逆円錐形の槽／底最下部に沈殿した中和殿物は排出口≠
から引抜かれるが、その引抜きに当っては、溢流堰７か
ら溢流する上澄水中のフロック残存量の基準維持に適し
た溢流量が得られるよう中和殿物排出量調整バルブ／ｌ
を操作して、排出パイプ／７より適量づつ中和殿物を槽
／外へ引抜くようにする。
から引抜かれるが、その引抜きに当っては、溢流堰７か
ら溢流する上澄水中のフロック残存量の基準維持に適し
た溢流量が得られるよう中和殿物排出量調整バルブ／ｌ
を操作して、排出パイプ／７より適量づつ中和殿物を槽
／外へ引抜くようにする。
なお、中和処理において中和殿物の一部を中和反応系内
に戻ずことにより固液分離効果が一層良くなることは公
知であり、特に中和殿物を被処理液中に予め加えておい
て中和剤と混合するとフロック群の成長がさらに促進さ
れることも知られているので、本実施例装置では中和殿
物排出口≠に分配チーズ／ｒを接続してバルブ／りの操
作により中和殿物の一部か繰返し用パイプ、２０を介し
て被処理水注入バイブ／θ内へ流入するように、該繰返
し用パイプ２０は被処理水パイプ１０内の７スル／２先
端部に臨ませるよう連結され、該ノズル／２から噴出す
る被処理水のジェット噴流によって中和殿物が自動的に
吸引されて被処理水と共に槽ｌ内へ繰返し注入されるよ
う構成しである。
に戻ずことにより固液分離効果が一層良くなることは公
知であり、特に中和殿物を被処理液中に予め加えておい
て中和剤と混合するとフロック群の成長がさらに促進さ
れることも知られているので、本実施例装置では中和殿
物排出口≠に分配チーズ／ｒを接続してバルブ／りの操
作により中和殿物の一部か繰返し用パイプ、２０を介し
て被処理水注入バイブ／θ内へ流入するように、該繰返
し用パイプ２０は被処理水パイプ１０内の７スル／２先
端部に臨ませるよう連結され、該ノズル／２から噴出す
る被処理水のジェット噴流によって中和殿物が自動的に
吸引されて被処理水と共に槽ｌ内へ繰返し注入されるよ
う構成しである。
本発明装置は上述のようにこの装置／台で中和処理の全
工程、即ち被処理水と中和剤との混合攪拌から固液分離
まで一貫して処理できるようになっているが、中和生成
フロックの沈降性が特に悪い場合には、この装置を１段
連結し、第１段目をリアクター、第２段目をフロックセ
パレーターとして使用することができ、被処理水の水質
や水量に応して３段又は！連もしくは３連と直列又は並
列に任意の台数を連結使用することもｉＴｆ能である。
工程、即ち被処理水と中和剤との混合攪拌から固液分離
まで一貫して処理できるようになっているが、中和生成
フロックの沈降性が特に悪い場合には、この装置を１段
連結し、第１段目をリアクター、第２段目をフロックセ
パレーターとして使用することができ、被処理水の水質
や水量に応して３段又は！連もしくは３連と直列又は並
列に任意の台数を連結使用することもｉＴｆ能である。
第弘図はこの装置を２段に連結した場合の例を示したも
ので、２／は被処理水貯槽、！！は液状中和剤貯槽てあ
り、２台の中和槽体／α、／ｌ）とはそれぞれ水位差を
利用するようになっており、この例では２段目の装置／
ｂの中和殿物は７段１−Ｊの装置／ｃＬへ繰返ずように
しである。２３は放流用の清澄水槽１．２≠は中和殿物
貯槽である。
ので、２／は被処理水貯槽、！！は液状中和剤貯槽てあ
り、２台の中和槽体／α、／ｌ）とはそれぞれ水位差を
利用するようになっており、この例では２段目の装置／
ｂの中和殿物は７段１−Ｊの装置／ｃＬへ繰返ずように
しである。２３は放流用の清澄水槽１．２≠は中和殿物
貯槽である。
（ト）発明の効果
本発明装置は以上のように被処理水のどのような水質、
水量にも適応でき、何らの動力源も必要とすることなく
被処理水と液状中和剤がそれ自身の持つ水力エネルギー
だけを利用して中和処理の全工程を自動的に一貫して行
なうことができるので、人里離れた体廃止鉱山等の特に
硫化水素溶存温泉水や過飽和炭酸泉なと液状中和剤が自
然に湧出する場所での排水処理には最適であり、しかも
本装置は構造簡単、製作容易で可動部分が全くないから
、故障も少なく保守も容易で、極めて経済的かつ効果的
な中和処理装置である。
水量にも適応でき、何らの動力源も必要とすることなく
被処理水と液状中和剤がそれ自身の持つ水力エネルギー
だけを利用して中和処理の全工程を自動的に一貫して行
なうことができるので、人里離れた体廃止鉱山等の特に
硫化水素溶存温泉水や過飽和炭酸泉なと液状中和剤が自
然に湧出する場所での排水処理には最適であり、しかも
本装置は構造簡単、製作容易で可動部分が全くないから
、故障も少なく保守も容易で、極めて経済的かつ効果的
な中和処理装置である。
第１図は本発明に係る中和装置の一例を示す正面説明図
、第２図は同平面説明図、第３図は固液分離部の斜視図
、第≠図は本発明装置を２段に連結して行なう処理側説
明図である。 符号説明 ／・・中和槽体 ノ・・上澄水排出口３・・内
向きつば 弘・・中和殿物排出［」ｊ・・逆円錐
形傾斜板 ｊα・・仕切り傾斜板ｔ・・枠脚
７・・溢流堰と・・外向きつげ ＩＯ・・被処理水注入パイプ ／／・・液状中和剤注入パイプ １０α 、／／α・・注入口 ／２・・ノズル ２０・・中和殿物繰返し用パイプ ２／・・被処理水貯８ ．２２・・液状中和剤貯槽２
３・・清澄水槽 、２≠・・中和殿物貯槽。 特許出願人 同和鉱業株式会社 代理人 弁理士 浅 賀 −大 同 弁理士 浅 賀 −樹 第１図 第２図 ４ 第３図
、第２図は同平面説明図、第３図は固液分離部の斜視図
、第≠図は本発明装置を２段に連結して行なう処理側説
明図である。 符号説明 ／・・中和槽体 ノ・・上澄水排出口３・・内
向きつば 弘・・中和殿物排出［」ｊ・・逆円錐
形傾斜板 ｊα・・仕切り傾斜板ｔ・・枠脚
７・・溢流堰と・・外向きつげ ＩＯ・・被処理水注入パイプ ／／・・液状中和剤注入パイプ １０α 、／／α・・注入口 ／２・・ノズル ２０・・中和殿物繰返し用パイプ ２／・・被処理水貯８ ．２２・・液状中和剤貯槽２
３・・清澄水槽 、２≠・・中和殿物貯槽。 特許出願人 同和鉱業株式会社 代理人 弁理士 浅 賀 −大 同 弁理士 浅 賀 −樹 第１図 第２図 ４ 第３図
Claims (4)
- （１） 頂点部分も開Ｄ Ｌ、た逆円錐形傾斜板を復
数本の枠脚によって１−下に複数段組合せ、中間段のＪ
二記傾斜板は下周縁に外向きつばを−・体形成した円筒
形溢流堰にその−Ｌ周縁を固定してなる固液分離部を、
１一方に−に澄水排出１−１かまた逆円錐形に形成した
Ｆ底部に中和殿物排出［１か設りられた円筒形中和槽体
内に上記外向きつばを該槽体の、上記上澄水排出［二１
下側内周壁に突設した内向きつば上に載置することによ
り上記各枠脚か槽体底部に接地するようにして該槽体内
中央部に設置し、被処理水注入パイプと液状中和剤注入
パイプの槽体内への注入口は上記固液分離部の最下段の
傾斜板下口の高さ位置における槽体壁の水平接線方向に
互いに対向するように設けて槽体内に一定方向の渦流が
生じるよう構成してなることを特徴とする渦流式自動中
和、固液分離装置。 - （２）前記被処理水注入パイプ内と液状中和剤注入パイ
プ内の前記注入Ｌ）近傍には両液が槽内ヘジェット噴流
となって注入されるようそれぞれノズルを内装してなる
特許請求の範囲第１項記載の装置。 - （３） 前記中和殿物排出口には排出パイプのほかに
該獲物の一部を槽内に戻すための繰返し用パイプか接続
され、該繰返し用パイプの先端は前記被処理水注入パイ
プ内のノズル先端部に臨ませてなる特許請求の範囲第２
項記載の装置。 - （４） 前記固液分離部を内蔵した前記槽体をλ金具
１−直列又は並列に連結してなる特許請求の範囲第１項
、第２項又は第３項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22541882A JPS6094B2 (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 過流式自動中和，固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22541882A JPS6094B2 (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 過流式自動中和，固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59115784A true JPS59115784A (ja) | 1984-07-04 |
| JPS6094B2 JPS6094B2 (ja) | 1985-01-05 |
Family
ID=16829056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22541882A Expired JPS6094B2 (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 過流式自動中和，固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100301650B1 (ko) * | 1999-04-17 | 2001-09-22 | 김규홍 | 원추형경사판을 이용한 폐수 정화 처리장치 |
| KR100784733B1 (ko) | 2006-06-28 | 2007-12-12 | 고균희 | 와류 발생용 원통체 |
| JP2010017620A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Tech Corporation:Kk | 高速凝集沈殿装置及び汚濁水浄化方法 |
| KR101009050B1 (ko) | 2008-06-28 | 2011-01-17 | 주식회사 환경시설관리공사 | 오수내 협잡물 처리장치 |
| CN106968953A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-21 | 温州集智科技有限公司 | 环保型真空机组 |
| CZ307616B6 (cs) * | 2017-06-19 | 2019-01-16 | METAL MB s.r.o. | Sedimentační nádrž |
| CN112973555A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-06-18 | 广州金氢生物科技有限公司 | 一种富氢水制造设备 |
-
1982
- 1982-12-22 JP JP22541882A patent/JPS6094B2/ja not_active Expired
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100301650B1 (ko) * | 1999-04-17 | 2001-09-22 | 김규홍 | 원추형경사판을 이용한 폐수 정화 처리장치 |
| KR100784733B1 (ko) | 2006-06-28 | 2007-12-12 | 고균희 | 와류 발생용 원통체 |
| KR101009050B1 (ko) | 2008-06-28 | 2011-01-17 | 주식회사 환경시설관리공사 | 오수내 협잡물 처리장치 |
| JP2010017620A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Tech Corporation:Kk | 高速凝集沈殿装置及び汚濁水浄化方法 |
| CN106968953A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-21 | 温州集智科技有限公司 | 环保型真空机组 |
| CZ307616B6 (cs) * | 2017-06-19 | 2019-01-16 | METAL MB s.r.o. | Sedimentační nádrž |
| CN112973555A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-06-18 | 广州金氢生物科技有限公司 | 一种富氢水制造设备 |
| CN112973555B (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-23 | 广州金氢生物科技有限公司 | 一种富氢水制造设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6094B2 (ja) | 1985-01-05 |
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