JPS59114719A - 圧力応動電気スイツチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明の分野は状態応動スイッチでありより詳細には選
定圧力状態の発生に応答してスナップ動作により元の形
状と反転皿型形状との間を移動する皿型円板素子を使用
したスイッチに関する。

背景技術 従来の状態応答スイッチは第１及び第２のスイッチ位置
間を）ｅ動可能な接点アームと、前記アーム７第１のス
イッチ位置に偏倚するスプリングと、選定状態の発生に
応答してスナップ動作により元の形状と反転皿型形状と
の間′ｌｆ：移動してスイッチをスイッチ位置間で移動
させる皿型円板索子Ｚ具備している。このようなスイッ
チは選定制御機能を行うものであるが、スイッチのｆｒ
Ｊｉｕ中に円板素子に加わる力により円板素子の応答特
性が叢化することか判っている。スイッチの製作、組立
及び使用中に円板に加わる力のこのような変動を制限し
てスイッチか一頁して確実に再生可能な応答特性を示す
ようなき（まざまなスイッチ構造が提案されている。し
かしながら公知のスイッチ構造にオｄいて円板のスナッ
プ動作中に円板の過剰移動により前記円板に加わる反動
力によってしばしばスイッチの応動特性が望ましくない
程太き（変動することが判っている。

圧力応動スイッチに２いて通常ダイアフラムが被監視圏
内の流体圧にさらされており、加わる流体圧に反比、し
て移動１〜る。代表的にダイアフラムは加わる流体圧が
選定値に達した時に電気スイッチ等乞起動させるように
構成されている。種々の応用においてこのようなスイッ
チは主として被監視圏内の流体圧が安全ｆｒｍをｍえた
場合に圧縮機モー夕等の動作を遮断する安全機能を果す
。従ってこのようなスイッチは寿命が長いがこの寿命中
に行う動作サイクル数は非常に限定されている。このよ
うな従来の応用において圧力スイッチには比較的低い値
の動作圧が加わることも、多い。従ってこのようなスイ
ッチの性能条件は比較的容易に満される。しかしながら
近年ある棟の圧力応動スイッチは保獲機能ではな（繰返
制御機能を行う応用に使用されつつあり、従って非常に
多数の動作サイクルを正確に実施する必要が生じている
。これらの新規スイッチ応用のい（つかにおいて、スイ
ッチの正規動作中にスイッチには非常に高い作動圧が加
わり、精度や装置の（朶能乞失うことなく過圧状態の元
で丈に尚い圧力に耐えられなげればならない。これらの
厳しい性能条件に適曾１−るようにされた圧力スイッチ
は製作費用が逼かに画く、所望の性能仕様に対する適せ
テストを行った場合の不合格率が比較重重いことか判っ
ている。

発明の要約 新規改良型状態応動スイッチを提供づ−ることである〜
。１−なわち、容易に七つ安価に製造及び組■てられ一
貫して信頼度の簡い状態応動特性の部品を有するスイッ
チと、選定圧状態の発生に応動してスナップ動作により
元の形状と反転皿型形状との間乞移動可能な皿型円板素
子を使用し、このようなスナップ動作中の前記円板素子
のスイッチ接点閉成方向の過剰移動動作をスイッチの圧
力応動特性乞実質的に変えることな（行うことかできる
スイッチと、非常に尚い流体圧に繰返しさらしても耐え
られる個別の別々にテストＯ」能な圧力反応装置を有す
るスイッチと、およびｆ＋ｉ’ｉ単で明文で安価なオノ
に造の新規改良型スイッチとを提供することが本発明の
目的である。

要約すると本発明の新規改良型状態応動スイッチはベー
ス及びｉＪ動懐点装置な竹し、該可動接点装置は該ベー
ス上に載置されており該ベース上の相補的Ｗｒ止接点か
ら間隔のとられた開路位置と該静止接点と保合１−る閉
路位置との間を移！ＩＪＪＩすることができる。可動接
点装置はベース上に載置され該ペースと間隔をとって対
面配置された第１の枢動面を有する端子装置を具備して
いる。司ｗＪ接点装置はさらに一端に相補的な枢動■が
形成された堅固な接点アームを含み、該アームはその相
補的枢動面が前記端子装置」二の第１の枢動面と対面し
て２つの枢動面か互いに係付し前記アームが前記係合点
の族り乞枢動してアームの反対端乞前記スイッチ位置間
で移動させるように配置されている。

好ましくは比較的低いスプリング速度ヲ有し好ましくは
終端間の中間に彎曲部が形成された薄板はねであるスプ
リング装置の一端が前記端子装置に接続され、その反対
端は前記接点アームに接続されアーム上の相補的枢動面
を偏倚して前記端子装置上の第１の枢動向と保合させる
。前記スプリング装置はまた前記アーム暑偏イｔｔ　し
て枢動し、アームの反対端を前記一方のスイッチ位置へ
移動させる。好ましくは前記スプリングはまた前記端子
・装置を前記接点アームに電気的に接続する。圧力状態
の変化に応動してスナップ動作により元の構成と皿型構
ルにとの間を移動づ−るようにされた皿型円板素子７含
む圧力応動装置かスイッチアームと協働して選定圧状態
の発生に応動してスイッチ位（至）間でアームを＃動さ
せるように配置されている。

好ましくは前記スプリング装置は前記接点アームを開接
点スイッチ位置に偏倚するようにされ、前記状態応動装
置はその皿型円板素子か元の皿型形状に配置されて接点
アームをスプリング偏倚に対して閉接点位置に保持する
ようにされている。

皿型円板素子はスカッフ０＆１１作により′反転皿型形
状に移動して、選定起動圧状態等の発生時にスイッチ接
点乞急峻に開（ことができる。後に復帰圧状態が生じる
と皿型索子はスナップ動作により元の形状に戻り、接点
アームをスプリング偏倚に対して閉接点位置に戻すよう
にされている。このノヒ状において円板素子のスナップ
動作の甲でスイッチ接点を閉接点位置に移動させる動作
部分は比較的低いスプリング速度のスプリングに対して
接点アームン枢動し、従って円板のスナップ動作のこの
動作部分中に円板素子に加わる反動力は比較的制限され
素子の後の状態応動特性を実質的に変化させない。こう
してさらに円板素子のスナップ動作力？継続してスイッ
チ接点間に所望の接触力が確立される。最後にスイッチ
組立体の公差及びスイッチ装置上の円板素子の配置等に
より円板か過剰にスナップ動作７行った場合には、接点
アームか移動してアームの相補的枢動面を前記スプリン
グの偏倚に対抗して前記ψＩＷ子装置上の第１の枢動向
から締付解除する。こうして所望の接点係合力が確立さ
れる間に円板素子に加わる反動力は倹めて一貫しており
、−貫して丹生可北な状態応動特性を有するスイッチの
製作に逆効果を与えることがない。円板の過剰移動によ
り円板素子に加えられる反動力は主として比較的低いス
プリング速度を有するスプリングの動作によって生じ、
従ってこれらの反動力は皿型円板素子の後の状態応動特
性の変化に殆んど影＊’ｖ与えない。

圧力応動装置は支持板を有し、それにはテーパ縁を待っ
た開口と０１１記支狩板の開口上に配置され好ましくは
重畳ポリイミド漕膜対により形成されたダイアフラムか
設けられている。前記ダイアフラム上に前記開口の周囲
に密層してそれと同心口ｊに環状ガスケットか配置され
ている。金属ボート本体は一端に凹みを有し且つ前記凹
みと連絡するボートを有している。前記凹みは一１１記
ガスケット上でガスケットの周囲に密着しており、前記
凹みの底は々ゞスケット乞支え本体ボートを弁して俵監
視圧力圏と連絡されているダイアフラムの一面にシール
された圧力室乞形成している。皿型円板系子に選定圧が
加わる時にスナップ動作により元の皿型形状と反転皿型
形状との間欠移動′１−ろようにされた桓類の皿型円板
素子かダイアフラムの反対側に配置前され、力変換部桐
が皿型素子とダイアフラムとの間に自装置されている。

テーバを求馨有づ−る変換器の受力部は選定された直径
２自しダイアフラムと共に移動可能に支持板の開口内に
嵌堝さ第１、変換器の比軟的大径の加力部は皿型素子の
一面を支えてダイアプラムの動作を素子に伝達する。皿
型素子の反対ｉｋｌ＋＋ン支えろ反動装置が設けられて
おり、その結果ダイアフラムに選定力か加わることに応
答して変換器により冗分な力か加わると、皿型素子はス
ナップ動作により反転皿型形状となる。

支°′持板、ダイアフラム、ガスケット、ボート本体、
変換器及び皿型糸子を互いに選定関係において搭載する
装置が設けられており、個別の別々にテスト用能な圧力
感知装置を形成Ｊ−る。好ましくは搭載装置１イは皿型
素子と力変換器を収容し且つ支持板とダイアフラムの周
り及びボート本体のクランプリング部の周りに延びてい
る変形金属スリーブと、ＫＪ記スリーブ上に形成され皿
型素子のｉｉＪ　ｎ’６反対面乞支える反動リングと、
前記したように動作伝達ピンヶ滑動可能に受は止めて皿
型素子のスナップ動作乞可動接点装置に伝達する中央開
口を刹している。本構成において圧力応動装置は低コス
ト、尚性能イ４造であり、ネト易に且つ高信頼度でスイ
ッチベース上に組立てて品信頼度の圧力スイッチ装置が
形成される。圧力装置はまた他のスイッチ妥素と協働し
て、尚圧力動作状態の元で長いサイクルライフ乞提供す
る。

図において第１図の番号１１３は本発明の朶１規改良型
状態応動スイッチを示し、第１図において状態応動スイ
ッチはベース装置１２と、口１「記ベース上に載置され
た静止接点装置１４と、前記ベース上に載置され交互ス
イッチ位置間を移動してＭｉＪ耐静止接点装置１４と電
気的に保合及び恍会屏除する可動接点装置６１６と、１
４ｊＪ記可動接点装置を前記スイッチ位置の一方へ偏伺
するスプリング装置１８と、前記スプリング装着と協働
してｆ定圧力状態等が生じた時に１１１記スイッチ位Ｕ
間で前記目］動接点装置洋乞移動させる圧力応動装置α
２０乞イ１する圧力スイッチとして示されている。

例えば好ましくはベース装置１２は開口１２．３を有す
る低部１２．２と、１１１１ｊ壁１２．４と、開放端１
２．５と、自体の開放端の周囲に延びる函体組立フラン
ジ１２．６を刹する堅固な′亀気的絶縁可塑性拐により
形成されたー収りに円筒状のコツプ型函体′ｊｙｚわち
本体１２．１　’Ｙ具備している。好ましくは函体本体
チャンバ１２．８内にＭｉＪ記囲口１２．３に隣接して
一体的支持部拐１２．７が形成されている。

実施例において静止接点装置は好ましくは銅、真鍮、１
ｉ′銅等の堅固な寺′屯相により形成され一方の開゛口
１２．３を通って函体ノ斤部１２．２内に装着された第
１の堅固な端子＆部材１４．１と、函体の外側へ延びて
前記第１の端子部材と電気的接続を行うことができる端
子柱１４．２と、端子都月の両側にあって自体チャンバ
内の谷橋台１２．７と係合１−る一対の羽根１４．３　
（１個のみを図示１−る）と、端子柱の両端にあって函
体底部１２．２の外面と係合して端子部側を支持部材１
２．７に対して開口１２．３内に堅固に固定′１−る一
対の耳部１４．４　（１個のみを図示する）と、扁平化
され、第１の端子板部材の直立端１４．６の外方向に曲
げられた接点座１４．５と、浴接やはんだ付は等により
接点座に載置され好ましくはＨ［望の接点摩耗及び抵抗
特性を刹する貢ψｈ１や他の金属により従来の方法で形
成された電気的接点１４．７とを具備している。

本発明に従って可動接点装置１６は銅、真鍮、青鋼材等
の導１１１．月の第２の堅固な端子板部制御６．１を含
み、蕗・子柱１６．２と、羽＆１６．３と、第１端子部
材と同様な組立耳ＭＩＳ１６．４乞具備している。第２
の端子部判はまたベースから１α立てる部材の終端１６
．６都に開口１６．５乞何し、且つ開口内の開口の縁に
第１の枢動面１６．７か形成されており前言己枢動面は
ベースすなわち一体の底部−１２，２上でベース底部か
ら間隔ケとって対面づ−る関係に配置されている。ｉ］
動猛点装置も接点アーム２２乞含み、それも好ましくは
堅固で鮪］＠＝の代表的に導電材により形成され第１図
に示１−ように第２の端子部材の開口１６．５内に叶入
される。に全点アームはアームの−９品２２．２にし千
振してアーム上に形成された第２ｊなわち相補的枢動面
２２．１乞有している。接点アームか端子開口１６．５
内に挿入されると、この相補的枢動面は端子都旧１６上
に形成された比１の枢動面１６．７と対面する関係に配
置される。好ましくは接点アームは自体本体の開放端付
近で函体チャンバ１２．８上に延びる中央部２２．３と
、アーム端２２−２付近でアームの両側に設けられ開口
１６．５付近で端子部側１６と係合１−る一対のレバー
耳部２２．４　（１１１１！＋１のみを図示する）と、
アームの反対端２２．６においてアームに固庸され枢動
して静止］要点１４．７と箪気的係ぜ及び係合解除を行
つ電気的接点２２．５　Ｙ具備している。好ましくは接
点アームはアーム両端の中間に形成され係合してアーム
ヶ枢動する部分２２．７を有し、この変形部はまた剛性
リブを形成して接点アームの剛性Ｚ尚め、る。

本発明に従ってスフ０リング装置１８は好ましくはべり
リウム）同、燐輌１ステンレス鋼もしくは他の導電材に
より形成されスプリングの両端の中間に１個もしくは数
個の彎−曲部１８．１が形成された薄板はねを具備し、
好ましくはスプリングは一端１８．２か浴接やリベット
等の従来の任意の方法により端子板部相１６に固着され
、反対端１８．３は同様に接点アーム２２に固着されて
いる。スプリングは端子部材１６及びアーム２２に接続
され常時アームの相補的枢動面２２．１を飼伺させて端
子部材上の第１の枢動面１６，７と枢動保合させる。

スプリング１８はまた當時接点アームヶ偏倚させてその
係合点２２．８の周りに（第１図から見て反時計方向に
）枢動させ、その結果アームの反対端２２．６は接点２
２．５ン静止接点１４．７から離づ一方向に移動させる
。本発明に従って助板はね１８は伝達ビン４２位置にお
いで測定した。ｂ　８９　Ｋｙ／ｃ１ｒｔ（６，６ポン
ド／インチ）好ましくはおよそ１．７８３　ｋｇ／ｃＴ
Ｌ（１０ポンド／インチ）以下の比較的低いスプリング
速度を有し、本発明の実施例においてスプリング端１８
．３はアームのｒＩｉｊ記反対端２２．６に接続されて
おり従っである長さのスフ０リング１８．４がスプリン
グ部１８．４とアーム間に小さな分＾１を角ａＹ成して
アームとベース底部１２．２間をアームに治゛って延び
ている。

本発明に従って状態応動装Ｍ、２０はステンレス鋼やサ
ーモスタットバイメタル等の金属スプリング材により形
成された皿型円板スプリング素子２４Ｙ含んでおり、そ
れは円板に加わる選定圧の発生に応動してスナップ動作
により元の構成と反転皿型形状とのｌ２移動１−るよう
にされている。

例えは好ましくは状態応動装置２０は被監視圧力圏内の
圧力状態変化に応動して、スプリング１８と協働Ｊして
スイッチ装眩１０ヶそのスイッチ位置１１Ｊで秒数ｊさ
せるようにされた皿型円板素子２”４’Ｙ’Ｎｊる個々
の別々にテスト割部な圧力応動装置を具備している。づ
−なわち第１図に示すように状態応動装置は＋６１ｊ口
２６．１を自１−る支持板２６と、支持開口上に配置爪
された可撓性ダイアフラム２８と、支持開口と同心的に
配置されダイアプラムの一面に圧力室３２を形成するリ
ングガスケット３０と、ガスケット上に嵌装されてチャ
ンバｔシールする凹み３４．１とチャンバと連終するＮ
−ｈ路３４．２と凹みの周囲に形成されたフランジすな
わち招９１Ｊング乞有するボート本体とを具備している
。力変換器３６はダイアフラムの反対面の支持板開口と
一致しており圧力室３２内のダイアプラムに加わる流体
圧の変動に応動してダイアフラムが移動する時にダイア
フラムの＃動に応動して移動することができる。１−な
わち変換器は支持イ反開口２６．１に嵌入された一つの
ｉＭ＆の受力拶３６．１と比較的大径の力伝達部３６．
２　’Ｙ自している。皿型円板素子２４はその−■か力
変換器の力伝達部と係合するように配置されており、直
イセの異なる反動装ｆｔ　３８か皿型円板素子の反対面
と保合するように配ｔｉされている。この形状において
、皿型素子はダイアフラム２８に選定起動流体圧か加わ
ることに応動して選定起動力が力変換器から出版素子に
加わる時に、スナップ動作により第１図の皿型形状から
反転皿型構成に移＠ＩＩ３”るようにされている。円板
はまたダイアフラムに加わる流１４＼圧が比較的低い値
の選定起動流体圧に降下１−る時にスナップ動作により
図示する皿型形状に戻るようにされている。好ましくは
反動装置３８は第１図に示１−ように型鉄で造られたス
リーブ４０内に一体的化され状態応動装置２０のさまさ
まな要素２因示１−るように−ｇに固定する。好−＋、
Ｌ−＜はスリーブ４０は皿型円板素子スプリング２４か
ら薄板スフ’　ＩＪソング８へ動作？伝達セラミック動
作伝達ビン４２等を滑動ＨＪ’　Ｔｉじに受は止める案
内７ランジ４０．１乞何し、スリーブの屑４０．２か索
子２４及び力変換器３６馨反動装置３８にヌ」シて位置
決めし、フランジ４０．３かポート本体の支持＆２６、
ダイアフラム２８、ガスケット３０及びクランプ部３４
．３を一緒に固定づ゛る。好ましくは状態応動′装置２
０はプリセットしてＨ［望の圧力比、動特性ン示し仄に
第１図に示すように函体フジンジ１２．６及び状態応動
装置２０の一部の周囲に据込寸れた金ね搭載スリーブ４
４等を設ける等の従来の任意の方法によりベース１２上
に載置されている。

好まシ、りは支持鈑開口の縁２６．２はテーバが付けら
れており力変換器の受力部３６．１は開［」内に嵌着さ
れており同様なテーバ縁３６．３ケ有している。好まし
くはダイアフラム２８は第す図に示１−ように好ましく
は方形に切断されたおよそ０．１２７＋＋＋＋ｖ　（０
，００５インチ）厚の強力、朱軟且つ剛可択件ポリイミ
ド拐の俵数枚の重畳薄膜２Ｂ、１．２８．２（第５図径
照）を有している。好筐しくはガスケット３υは開口２
６．１よりも伯・かニ太キ＜、凹み３４．１はガスケッ
トのノ＾１囲に密着していて凹みの側壁かガスケットの
膨張’ｉ　ｆｌｔｌＪ限している。好ましくは力変換器
は皿型索子２４よりも比較的大径の環状停止部３６４４
を刹し、皿型索子がスナップ動作７行ってダイアフラム
上の流体圧に応動した後スリーブ４０の反動装置３８部
分と係合する。奸才しくはポート本体３４は符号３４．
５に示すねじ切一体型コネクタ及び符号３４．６に示す
六角装置３４．６　’（ｆ′有する押出−片体である。

この構造において圧力装置２０は簡単な低コスト構造で
あるが非常に高い動作圧に耐えるようにされており、予
め正確に定められたｍ０体圧か圧力室３２内のダイアフ
ラム２８に加わることに応動して円板２４７反転皿型形
状に移動させ、長い寿命にわたって制御機能ヲ行う。す
なわち圧力室の大きさはガスケット径及びガスケットの
周囲に密着した凹みにより制限され、層流体圧が加わる
時にガスケットが横方向に破裂して装置の榴＃、要素に
加わる力が低減されるのを防止し、またダイアフラムは
最初に加わる圧力の元では実質的に児盃に支持され、装
置の起動櫃までの圧力月別に応動して正確に限定された
倉だけ撓み、その後実質的に亢奮に支持されて実質的に
過圧が生じる場合にダイアフラムの破＃を防ぐ。ダイア
フラムの形成に使用する多ｘ＃、によりダイアフラムは
長い寿命にわたって撓むことかでき、強度が向上し被れ
り１ラツク等及び支持板や力変換器の縁の録札の危険性
が低減され且つダイアプラムと保合する要素かダイアプ
ラムを損傷″′３−る危険性か赴けられる。腺を方形に
切断することにより膜材料を無駄なく光音に１更用する
ことかでき且つＵ’に開口２６，１の中央に配慟゛、す
ることかできる。図示′１−ろように圧力装Ｍ２υの構
成要素はそれ２単にスリーブ４０内に落し込みスリーブ
をボートクランプリング上に据込むことにより容易に且
つ正確に組立てることができる。装置はまた（１！！の
スイッチ構成要素を組込む前に別々にテストＹ行って所
望の性能４′：Ｊ性を達成１−るようにされている。ビ
ンの長さン適切に選定することにより装置とスイッチ装
置１０の他の構成要素との搬合は容易に且つ経済的に行
うことができ、また圧力応動装置により皿型索子２４が
スカッフ０動作を行う場合装置１．Ｕ内で使用されるス
イッチ装置のサイクルライフＹｉＴｈめるようにされた
方法でスイッチが起動する。

スィッチ装置１０ン組立てる阪、埃点１４．７及び２２
．５は端子１４及びアーム２２に溶接され、スフ０リン
グ１８はアームに浴接もしくはリベット留めされる。ア
ームは端子開口１６．５内に滑入され１つスプリング１
８は）：Ｉ糧定形状を自し既知の量だけ圧縮された後端
子１６．１に浴接もしくはリベット留めされ常時相袖的
枢動面２２．１を枢動面１６．７に対して偏倚させる。

端子部材１４及び１６がベース１２上に載置され且つ状
態応動装置Ｃ２０が円板素子２４と接点アーム２２との
１０１に配置された選定長の動作伝達ビン４２を有１−
る型鉄スリーブ４４によりベース１２上に載置されてい
る。組立てられるとアームはスイッチ内の第１図に示す
位置に配置され、第１図に示すように接点２２．５は接
点１４，７と係会し且つスプリング部・　　１８．４と
アーム２２との間に五の選定分離角をなして相補的枢動
面２２．１か枢ＩｍＪ面１６．７から離隔される。本構
成において円板素子２４及びスプリング１８が協働して
矢符４６で示すように第１の流体圧がダイアフラムに加
わると円板素子２４が常時第１図に示す皿型形状とされ
て接点アーム２”２Ｙ偏倚スプリング１８に対して図示
の位置に保持するようにビン４２を位置決めする。次に
加わる流体圧４６がスイッチ装置１００選定起動圧まで
工賀大すると、円板素子２４はお判りのようにスナップ
動作により反転皿型構成となり、接点アーム２２はスプ
リング１８の偏倚に応動してベースのｍ”ｊｌ　２．２
から第１図に破線２２ａで示１−もう一つのスイッチ位
置へ上昇し、従って枢動面２２．１が点２２，８におい
て第１の枢動面１６．７と係合してアームを枢動させ接
点２２．５及び１４．７を保合解除する。

その後加わる流体圧４６がスイッチ装置１００選定後締
圧力値まで降下すると、ダイアフラム・２８の動作によ
り力変換器３６は皿型素子２４に加わる力を低減し素子
はスナップ動作により第１図に示す皿型形状に戻る。こ
の円板のスナップ動作が生じると円板の初期動作により
接点アーム２２は閉接点位置に移動して接点２２．５及
び１４．７Ｙ初期係合する。このアーム動作はスプリン
グ１８の偏倚に対抗して生じるが、スプリング１８は比
教的低いスプリング速度を１し且つ前記したように配置
されているため、接点閉成動作中に円板２４に加わる反
動力は第６図のスプリング１８の力／変形曲厭の部分４
８見で示すように比較的制限される。次に円＆２４の戻
りのスナップ動作が円板の元の皿型形状に向って厭続づ
−ると、接点２２．５と１４．７との出１の力はスプリ
ング曲肋ξの部分４８１１に示すようにスプリング１８
の変形を実質的に垢太１−ることなく増大する。最後に
元の皿型形状に向う円板のスナップ動作か冗了して任意
有意もしくは過剰もしくは所望せぬ過剰移動７行うと、
接点アームは反対方向に枢動してアームの相補的枢動面
２２．１は枢動面１６．７からに１すれる。すなわちア
ームは次に接点２２．５と１４．７の保合点の周りを枢
動し、梃ってアームの第１端２２．２がスイッチベース
の底部１２．２に回って枢ｗＪ″′ｆる（第１図から見
て反時計方向）。書びスプリング１８は比較的低いスプ
リング速度７刊し且つ前記したように構成されているた
め、このような過剰移動円板動作中にスプリング１８に
より円板′２４に加わる反佃１力は第６図のスプリング
曲線の部分４８且で示すように比較的制限される。こう
してスイッチ装ｆＪＪｔ：１０はスイッチの状態応動特
性を実質的に変えることな（閉接点位置に戻り円板の任
意の過剰Ａ＋　ＨｉＪ＋スナップ動作に順応してスイッ
チ接点を閉じるように′１−ることかできる。従ってス
イッチ構成要巣及びスイッチ組Ｖ体の製作公差はコスト
を節減することなく比較的太きくし、−員して再生可能
な性能特性’に’１４するスイッチの製作を保証するこ
とができる。本発明の実施例において、スプリング部１
８．４はアーム２２に沿って延びるように配置されてお
り第１図に示すように閉路位置にある時接点アームから
見の選定角だげ分４１１１されている。しかしながらア
ームか一路位置にある場合はこのスプリング部はアーム
から比較的太き（角分離される。本構成において、曲線
部４８先により示すスプリング１８の接点開成力は第６
図の曲線部４８旦により示１−過剰移動中のスプリング
速度よりも低い有効スプリング速度を有する。好ましく
は接点アーム２２はまたその上にレバータブ装置２２．
４’ｋＷし、アームの枢動中に端子部月１６等を都月１
６に対して保合させるようにされている。本構成におい
てレバー装置はアームと係合しアームか枢動する時にア
ームを横方向に移動させるようにＭｃｉ　置されており
、従ってピボット面２２．１と１６．７間の枢動保合点
２２．８はアームの枢動か継続するにつれて変化してス
イッチ接点２２．５と１４．７間に払拭保合ケ生じスイ
ッチ接点間の電気的保合ン高める。

前記スイッチ装置１０は容易に尚信頼度で製作及び組立
てられるようにされているか、−員して再生可能な圧力
応動特性が得られるようにされていることかお判りいた
だけることと思う。スイッチ装置は特に円板２４のスナ
ソフ０動作中に円板２４の過剰移動を計容してスイッチ
が後に状態応！ＩＬ１１時性乞実質的に震えることな（
スイッチ接点乞閉成１−るようにされている。従ってス
イッチの製作及び組立てをローコストで行って改良され
たスイッチ性能乞達成することができる。

（匹敵１−る製糸は対応される診照番号で示されて′い
ろ）第２図の本発明の別の実施ψ１１において、別のス
イッチ装−゛５０は常開スイッチ接点動作を行うように
されている。すなわち本装置において接点２２．５は接
点アーム２２０反対側に配置されており、端子１４は１
１４口１４．９’ａｊ有しその中に静止接点１４．７が
載置されていて可動接点２２．５にまり係合及び係合解
除される。本構成において動作伝達ピン４２が常時第２
図に示１−ようにアーム２２乞接点開放位置に保持する
か、加わる圧力４６がスイッチの選定起動圧ｆで増大す
ると円板２４が反転してスプリング１８によりスイッチ
は急峻に閉接点位置へ移動することができる。

第４図の符号５２に示す本発明のもう一つの実施例にお
いては双投スイッチ動作か行われる。すなわちもう一つ
の端子部材５４がベース１２上に載置され前記端子部材
の一端上にも、う一つの静止接点５４．１が設けられて
いる。卯１作伝達ビ′ン４２が常時接点アーム２２を第
１閉接点スイッチ位置に保持し、アーム上の１１１４の
０Ｔ動接点２２．５か常時静止接点５４．１と係＠′す
る。しかしなから加わる流体圧４６かスイッチの起動圧
力値まで増大１−ると、円板２４が反転してスプリング
１８により接点アームは第２の閉接点スイッチ位置へ移
動して第２のｕＪ動接点２２．５乞静止接点１４．７と
係合させることがお判りいただけることと思う。

本発明の状態応動スイッチの特定実施？ｌＩぞ図聞乞参
照として説明してきたが、Ｑ’Ｊ’Ｗ　’ｉｒ＋”ｉ求
の範囲に入る実施例の変更や等価のものは全て本発明に
富まれることを理解されたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の殆１規改良型スイツナ装置の実施例の
縦軸に宿った断面図、笛２図は本発明のもう一つの実施
例の第１図と同様な断面図、泥６図は本発明のスイッチ
の応動特性を示すグラフ、鋲４図は本発明のもう一つの
実施例の第１図と同様な断面図、第５図は第１図の１１
Ｍ５−５に浴ったル「面図である。 符号の説明 １０・・・状態応動スイッチ、１２・・・ペース装置、
１４・・・静止接点装置、１６・・・０］動接点装置、
１８・・・′スプリング装置、２０・・・圧力応動装置
、２２・・・接点アーム、２４・・・皿型円板素子、２
６・・・支持板、２８・・・可撓ダイアフラム、３０・
・・ガスケット、３２・・・圧力室、３４・・・ボート
本体、３６・・・力変換器、３８・・・反動装置、４０
・・・スリーブ、４２・・・伝達ビン、４４・・・搭載
スリーブ 、代理人　残材　皓 確２・

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ベース上に載置され静止接点装置と係合する
   第１のスイッチ位置と前記静止接点装置から間隔のとら
   れた第２のスイッチ位置との聞乞移動口Ｊ”ｉＱであっ
   てｎ１１記一方のスイッチ位置に１＋ｉｉ　’Ｉ≦１さ
   れている可動接点装置と、被監視圏内に選定圧力状態か
   発生することに応動してスナップ動作により元の構成か
   ら反転皿型形状へ移動して前記ｉＪ動接点装置を前記偏
   倚に対抗して前記他方のスイッチ位置に移動させる圧力
   応動装置とを具備する圧力応動を気スイッチにおいて、
   前記可動接点装置はベース上に載置されベースと間隔ン
   とって対面する関係に配置された第１のべ動向を有する
   端子装置と、一端に隣接して前記第１の枢動面と対面す
   る関係に配置された相袖的枢動面を胸し前記第１の枢動
   聞と係合してｍ＋１記スイッチ位置間を枢動される接点
   アームと、比戟的低いスプリング速度’２Ｎし内部に彎
   曲部か形成され一端かｍｔＩ記端子端子装置電関係に固
   定され反対端か前記接点アームに導電関係に固定され、
   号゛曲ｆｔ１ｌＹ圧縮して前記アーム乞ベースから離れ
   るように偏倚してｅｆＪ記相補的枢＃１面乞゛前記第１
   の枢動面と係合させ且つ―ｉ」記アームを偏倚させてベ
   ースから前記一方のスイッチ位置へ枢動する導電性薄板
   ばねとを具備し、前記皿型円板素子は前記アーム端間で
   前記アームに連結され円板素子の前記スナップ動作に応
   動して前記アームを前記偏倚に対抗してベースに向って
   ＭｉＪ記他方のスイッチ位置へ枢動して相補的枢動面ケ
   第１の枢動面から離してこのようなスナップ動作中にス
   イッチ位置内の円板素子の圧力応動特性ン実質的に変え
   ることなく円板素子の過剰移動７行うことができること
   を特徴とする圧力応動電気スイッチ。
2. （２）　　特７ｆｆ錆求の範囲第１項記載の圧力応動ス
   イッチにおいて、さらに前記圧力応動装（至）、は別々
   にテスト可能な圧力応動物性ケ有する個別装置であり、
   圧力応ｉｖＩ装装置をベース上に載置する装置を有し動
   作伝達装置が圧力応動装置と前記可動接点装置との間に
   配置されていて前記選定流体圧が圧力応動装置に加わる
   ことに応動して可動接点装置ン前記スイッチ位置間で移
   動させ、前記圧力応動装置は開口７有する支持板と、Ｎ
   Ｕ記支持板上に配置され前記開口上を延在するダイアフ
   ラム装部と、支持板開口よりも大きい一口乞有し支持板
   と反対側のダイアフラム装置の第１面に支持板開口と同
   心的に配置されたガスケット装置と、ダイアフラム装置
   の前記第１面に１夕置されてガスケット装置を支えダイ
   アフラム装置の前記第１面にンールされたチャンパーン
   形成するポート装置とを有し、ホード装置は前記チャン
   バーと連絡してダイアフラム装置の前記第１面Ｚ流体圧
   にさら１−径路を有し前記圧力に応動してダイアフラム
   装置を支持板開口に対して移動させ、さらにダイアフラ
   ム装置の反対側に配置されてスナップ動作により元の形
   状と反転皿型形状との間を移動してスイッチ装置を前記
   スイッチ位置間で移動させる皿型円板素子と、円板素子
   とダイアフラム装置との間に配置され支持板開口内に配
   置されダイアフラム装置の動作に応動する第１の選定径
   の受力部と円板素子の一面の対応する直径部を支えてダ
   イアフラムの前記動作ン円板素子に伝達する第２の比較
   的大径の環状加力部とを刹する力変換器装置と、円板素
   子の反対面の対応する直径部と係合し前記選定流体圧が
   ダイアフラム装置に加わることに応動して円板素子を前
   記反転皿型形状へ移動する反動装置と、支持板及び円板
   素子及びボート、ガスケット、変換器及び反動装置を互
   いに一定の関係でダイアフラム装置に載置して前記個別
   の別々にテスト可能な圧力応動装置ン形成する装置とを
   具備することケ特徴とする圧力応動電気スイッチ。