JPS59114495A - 原子炉容器封止用栓 - Google Patents
原子炉容器封止用栓Info
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- JPS59114495A JPS59114495A JP58232919A JP23291983A JPS59114495A JP S59114495 A JPS59114495 A JP S59114495A JP 58232919 A JP58232919 A JP 58232919A JP 23291983 A JP23291983 A JP 23291983A JP S59114495 A JPS59114495 A JP S59114495A
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- reactor pressure
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- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
- G21C13/06—Sealing-plugs
- G21C13/067—Sealing-plugs for tubes, e.g. standpipes; Locking devices for plugs
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/02—Details of handling arrangements
- G21C19/04—Means for controlling flow of coolant over objects being handled; Means for controlling flow of coolant through channel being serviced, e.g. for preventing "blow-out"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/12—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ
- F16L55/128—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ introduced axially into the pipe or hose
- F16L55/132—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ introduced axially into the pipe or hose the closure device being a plug fixed by radially deforming the packing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原子炉圧力容器のコールドレッグノズルを封
止する為の方法及び装置に関するものであり、特には関
連する蒸気発生器及びポンプ等の保守及び検査中圧力容
器からそれらへの水侵入を防止する為コールドレッグノ
ズルを封止する技術に関係する。
止する為の方法及び装置に関するものであり、特には関
連する蒸気発生器及びポンプ等の保守及び検査中圧力容
器からそれらへの水侵入を防止する為コールドレッグノ
ズルを封止する技術に関係する。
代表的な原子力蒸気供給システムにおいて、原子炉圧力
容器並びに蒸気発生器及び原子炉冷動態ポンプ及び関連
配管は周期的に検査されねばならない。原子炉圧力容器
自体の検査及び保守中、閉成ヘッドが容器の上端から取
外されそして内部要素が容器の内部から取出される。容
器及び燃料配置替え用プールに作業中放射能遮蔽体とし
て働くよう水が充填される。ところで、バブコックアン
ドウィルコックス社により製造される型式の貫流型蒸気
発生器においては、加熱された水は運転中蒸気発生器の
上端を通して流入しそしてその底端において流出する。
容器並びに蒸気発生器及び原子炉冷動態ポンプ及び関連
配管は周期的に検査されねばならない。原子炉圧力容器
自体の検査及び保守中、閉成ヘッドが容器の上端から取
外されそして内部要素が容器の内部から取出される。容
器及び燃料配置替え用プールに作業中放射能遮蔽体とし
て働くよう水が充填される。ところで、バブコックアン
ドウィルコックス社により製造される型式の貫流型蒸気
発生器においては、加熱された水は運転中蒸気発生器の
上端を通して流入しそしてその底端において流出する。
原子炉冷却材ポンプは冷えた水を原子炉内にコールドレ
ッグノズルと呼ばれる入口ノズルを通して戻して送給す
る。入口ノズルは出口ノズルと同一水平面内に位置づけ
られている。斯くして、検査及び保守期間中原子炉容器
内への水の導入は、コールドレッグノズルが開通しだま
まだと、蒸気発生器の下方部分、原子炉冷却材ポンプ及
びコールドレッグノズルに通じる関連配管への水の海山
をもたらす。今まで、原子炉容器及び燃料再配置プール
に水が充満されている検査期間中でも、蒸気発生器の下
方部分及び原子炉冷却材ポンプ並びに関連配管の保守及
び検査を許容するようそこを空の状態にしておく為コー
ルドレッグノズルを封止する為の様々の封栓構造が提唱
された。しかし、こうした構成は、封栓のゆるみ或いは
脱、離の危険性とそれに伴い上述したような関連配管等
の浸水の危険性を呈した。
ッグノズルと呼ばれる入口ノズルを通して戻して送給す
る。入口ノズルは出口ノズルと同一水平面内に位置づけ
られている。斯くして、検査及び保守期間中原子炉容器
内への水の導入は、コールドレッグノズルが開通しだま
まだと、蒸気発生器の下方部分、原子炉冷却材ポンプ及
びコールドレッグノズルに通じる関連配管への水の海山
をもたらす。今まで、原子炉容器及び燃料再配置プール
に水が充満されている検査期間中でも、蒸気発生器の下
方部分及び原子炉冷却材ポンプ並びに関連配管の保守及
び検査を許容するようそこを空の状態にしておく為コー
ルドレッグノズルを封止する為の様々の封栓構造が提唱
された。しかし、こうした構成は、封栓のゆるみ或いは
脱、離の危険性とそれに伴い上述したような関連配管等
の浸水の危険性を呈した。
パイプライン一般の封栓用の手段は例えば米国特許第４
．２６２．７０２号に示されるように斯界でよく知られ
ている。しかし、このような封栓は原子炉保守及び検査
により要求される特殊用途に対しては適当でない。
．２６２．７０２号に示されるように斯界でよく知られ
ている。しかし、このような封栓は原子炉保守及び検査
により要求される特殊用途に対しては適当でない。
従って、本発明の目的は、作動において信頼性がありそ
して原子炉検査及び保守過程での使用に適する封止角栓
を提供することである。
して原子炉検査及び保守過程での使用に適する封止角栓
を提供することである。
本発明のまた別の目的紘、−次封栓手段の故障の場合で
も離脱しない。７エイルセー７型封栓を保証する為原子
炉圧力容器内部の水により創生される静水圧を利用する
封栓手段を提供することである。
も離脱しない。７エイルセー７型封栓を保証する為原子
炉圧力容器内部の水により創生される静水圧を利用する
封栓手段を提供することである。
本発明の更に別の目的は、原子炉圧力容器の保守及び検
査中、同期間中の原子炉冷動態ポンプ、蒸気発生器及び
関連配管の検査及び保守を許容するよう原子炉圧力容器
のコールドレッグノズルを封栓する為の方法及び装置を
提供することである。
査中、同期間中の原子炉冷動態ポンプ、蒸気発生器及び
関連配管の検査及び保守を許容するよう原子炉圧力容器
のコールドレッグノズルを封栓する為の方法及び装置を
提供することである。
要約すると、本発明は、原子炉圧力容器及び燃料再配置
用プールが注水されて！／）る間原子炉冷却材ポンプ、
蒸気発生器及び関連配管の検査及び保守中遠隔位置から
原子炉圧力容器のコールドレッグノズルを封栓する為の
方法及び装置と関係する。
用プールが注水されて！／）る間原子炉冷却材ポンプ、
蒸気発生器及び関連配管の検査及び保守中遠隔位置から
原子炉圧力容器のコールドレッグノズルを封栓する為の
方法及び装置と関係する。
本装置は、原子炉圧力容器の内部からコールドレッグノ
ズルを機械的に封栓する為の封止角栓を含んでいる。封
止角栓は一次及び二次Ｏ−リングを含んでいる。組付は
作業具が原子炉容器内に懸重されそして封止角栓を支持
している。作業具は、コールドレッグノズル内に封止角
栓を挿入し、続いて保守作業の完了後封止用栓を取外す
ようｆｔｐ縮自在である。封止角栓を作動するのに液圧
手段ｌ；使用されそして支持手段が封止角栓の組込及び
取外し中原子炉容器内に組付は作業具を懸吊する役目を
為す。
ズルを機械的に封栓する為の封止角栓を含んでいる。封
止角栓は一次及び二次Ｏ−リングを含んでいる。組付は
作業具が原子炉容器内に懸重されそして封止角栓を支持
している。作業具は、コールドレッグノズル内に封止角
栓を挿入し、続いて保守作業の完了後封止用栓を取外す
ようｆｔｐ縮自在である。封止角栓を作動するのに液圧
手段ｌ；使用されそして支持手段が封止角栓の組込及び
取外し中原子炉容器内に組付は作業具を懸吊する役目を
為す。
以下、図面に従って本発明を具体的に説明する。
第１図を参照すると、原子炉圧力容器２が貫流型蒸気発
生器４及び原子炉冷却材ポンプ゛６との関連で例示され
ている。例示のシステムにおし）て、２つの炉冷却材ル
ープの各々は２つの原子炉冷却利゛ポンプを有する。即
ち４つのポンプの各々が別々のコールドレッグノズルを
介して原子炉圧力容器内に冷却された冷却材を送給する
（一部のみ示す）。
生器４及び原子炉冷却材ポンプ゛６との関連で例示され
ている。例示のシステムにおし）て、２つの炉冷却材ル
ープの各々は２つの原子炉冷却利゛ポンプを有する。即
ち４つのポンプの各々が別々のコールドレッグノズルを
介して原子炉圧力容器内に冷却された冷却材を送給する
（一部のみ示す）。
原子炉冷動態ポンプは配管８によって原子炉圧力容器に
連結されている。
連結されている。
第２図をここで参照すると、チェーンホイスト１０、秤
り１２、スリング（掛は鎖）１４及び封止用栓組付は及
び取外し作業具１６がチェーンフック１８に付設して懸
帛されている。チェーンホイストはスリング上方に位置
づけられそして秤りは更にその上方に位置づけられてい
る。封止角栓２０は作業具１６の各端に取付けられる。
り１２、スリング（掛は鎖）１４及び封止用栓組付は及
び取外し作業具１６がチェーンフック１８に付設して懸
帛されている。チェーンホイストはスリング上方に位置
づけられそして秤りは更にその上方に位置づけられてい
る。封止角栓２０は作業具１６の各端に取付けられる。
これは、燃料取扱用橋通路２２上で達成される。作業者
が封止角栓の実際の挿入現場から離れているため、テレ
ビジョンカメラ２４及び水中ライト２６が封止角栓の挿
入及び取外を容易ならしめるよう使用される。第１駆動
ソケット延長体２８が作業具１６の中央における反作用
ナツトに付設される。
が封止角栓の実際の挿入現場から離れているため、テレ
ビジョンカメラ２４及び水中ライト２６が封止角栓の挿
入及び取外を容易ならしめるよう使用される。第１駆動
ソケット延長体２８が作業具１６の中央における反作用
ナツトに付設される。
今その各端に封止角栓を支持する作業具１６が原子炉圧
力容器２の直径方向に対向するコールドレッグノズル３
２と整列される。その後、作業具は、それが直径方向に
対向するコールドレッグノズル３２と同一水準となるま
で水充填原子炉圧力容器２内に降下される。この時点で
、封止角栓はコールドレッグノズル内への係合の為の適
正な水平及び垂直整列状態をとる。
力容器２の直径方向に対向するコールドレッグノズル３
２と整列される。その後、作業具は、それが直径方向に
対向するコールドレッグノズル３２と同一水準となるま
で水充填原子炉圧力容器２内に降下される。この時点で
、封止角栓はコールドレッグノズル内への係合の為の適
正な水平及び垂直整列状態をとる。
秤りの使用は、封止角栓を付設した状態及び付設しない
状態両方での作業具の所足の潜水下重班を確認する役目
を為す。従って、封止角栓の組付及び取外し中作業具の
みかけ型組の変化は、一方乃至両方の栓がコールドレッ
グノズルＯ下方円錐区画上に載っているか（特別に低い
重量）或いはその上方円錐区画に押当っているか（特別
に高い重量）いずれかを作業者に教える。これは、作業
者が作業具の整列姿勢を修正する為の適当な対策を講す
る指標となる。斯界で周知のタンパクルその他の調整手
段が作業具を正しい水平姿勢に維持する為必要ならスリ
ングを調節するのに使用される。
状態両方での作業具の所足の潜水下重班を確認する役目
を為す。従って、封止角栓の組付及び取外し中作業具の
みかけ型組の変化は、一方乃至両方の栓がコールドレッ
グノズルＯ下方円錐区画上に載っているか（特別に低い
重量）或いはその上方円錐区画に押当っているか（特別
に高い重量）いずれかを作業者に教える。これは、作業
者が作業具の整列姿勢を修正する為の適当な対策を講す
る指標となる。斯界で周知のタンパクルその他の調整手
段が作業具を正しい水平姿勢に維持する為必要ならスリ
ングを調節するのに使用される。
封止角栓を取付けた作業具の潜水前に、第１駆動ソケッ
ト延長体２８がそのソケット端が原子炉容器上方フラン
ジ３５に載るまで降下される。その後、ソケット延長端
は燃料取扱い用橋通路２２における適当な基準高さにお
いてテープで付印される。第２のテープ印が第１の印の
例えば６フイ一トフインチ上でソケット延長体に付加さ
れる。
ト延長体２８がそのソケット端が原子炉容器上方フラン
ジ３５に載るまで降下される。その後、ソケット延長端
は燃料取扱い用橋通路２２における適当な基準高さにお
いてテープで付印される。第２のテープ印が第１の印の
例えば６フイ一トフインチ上でソケット延長体に付加さ
れる。
ここで、６フイ一トフインチは原子炉容器の上縁とコー
ルドレッグノズルの中心線との間の、好ましい具体例で
の距離である。従って、作業具が第１駆動ソケット延長
体における第２テープ印が基準高さと一致するまで降下
される時、封止角栓はノズル内への保合の為の正確な高
さにあることになる。作業具高さの変化をもたらすのに
チェーンホイストが使用されうる。
ルドレッグノズルの中心線との間の、好ましい具体例で
の距離である。従って、作業具が第１駆動ソケット延長
体における第２テープ印が基準高さと一致するまで降下
される時、封止角栓はノズル内への保合の為の正確な高
さにあることになる。作業具高さの変化をもたらすのに
チェーンホイストが使用されうる。
第２駆動ソケット延長体６５が作業具の中央における横
断ナツト５４（第５１ｆｆｌ）に付設される。
断ナツト５４（第５１ｆｆｌ）に付設される。
横断ナツトは後述するように作業具の横断方向伸縮を生
ぜしめる為のものである。横断ナツトの反時計方向回転
は、作業具を伸長せしめてその各端に取付けられている
封止角栓のコールドレッグノズル内への挿入をもたらす
。横断ナツト３４の回転中作業具及び付設封止用栓が水
平面で反時計方向に一緒に回転するのを防止する為に、
第１駆動ソケット延長体２８はこの期間中反作用ナツト
３０に付設される。
ぜしめる為のものである。横断ナツトの反時計方向回転
は、作業具を伸長せしめてその各端に取付けられている
封止角栓のコールドレッグノズル内への挿入をもたらす
。横断ナツト３４の回転中作業具及び付設封止用栓が水
平面で反時計方向に一緒に回転するのを防止する為に、
第１駆動ソケット延長体２８はこの期間中反作用ナツト
３０に付設される。
封止角栓のそれぞれのコールドレッグノズル内への挿入
後、液圧ジヤツキ３６が封止用栓内に挿入されそして液
圧ポンプ３８により加圧される。
後、液圧ジヤツキ３６が封止用栓内に挿入されそして液
圧ポンプ３８により加圧される。
液圧ジヤツキはガラス繊維その他の適当な材料製のポー
ル３９により支持されそして液圧ジヤツキはホースを経
て液圧ポンプに接続されている。ジヤツキは、横断ナツ
トに幾らかのトルクを保持しなから〃ｕ圧される。液圧
ジヤツキの加圧が達成された後、横断ナツトにおけるト
ルクは解除される０液圧ジヤツキは、封止角栓を起動し
そしてそれをコールドレッグノズルの内面と密封関係に
持ちきたす役目を為す。第１駆動ソケット延長体２８が
反作用ナツトから取外されそしてナツトランナーナツト
４０上に置かれる。その後、ナツトランナーナツトは時
計方向に回転されて、封止角栓をコールドレッグノズル
との封止関係に有効に固定する。液圧ジヤツキは引込め
られ、取外されそして直径方向に対向する封止尾栓に挿
入されそして上記過程が反覆される。両方の封止尾栓が
それぞれのコールドレッグノズルの内面と封止関係に持
ちきたされた後、各封止尾栓と作業具とを係止している
ラッチ（後述）を釈放するのにナイロンコードが使用さ
れる。その後、作業具が除去される。
ル３９により支持されそして液圧ジヤツキはホースを経
て液圧ポンプに接続されている。ジヤツキは、横断ナツ
トに幾らかのトルクを保持しなから〃ｕ圧される。液圧
ジヤツキの加圧が達成された後、横断ナツトにおけるト
ルクは解除される０液圧ジヤツキは、封止角栓を起動し
そしてそれをコールドレッグノズルの内面と密封関係に
持ちきたす役目を為す。第１駆動ソケット延長体２８が
反作用ナツトから取外されそしてナツトランナーナツト
４０上に置かれる。その後、ナツトランナーナツトは時
計方向に回転されて、封止角栓をコールドレッグノズル
との封止関係に有効に固定する。液圧ジヤツキは引込め
られ、取外されそして直径方向に対向する封止尾栓に挿
入されそして上記過程が反覆される。両方の封止尾栓が
それぞれのコールドレッグノズルの内面と封止関係に持
ちきたされた後、各封止尾栓と作業具とを係止している
ラッチ（後述）を釈放するのにナイロンコードが使用さ
れる。その後、作業具が除去される。
保守検査完了後、作業具は再度原子炉容器内に降下され
そして封止尾栓とラッチ係合関係に嵌着される。液圧ジ
ヤツキが再度各栓に順次挿入されて、各栓とそれぞれの
コールドレッグノズルの内面との封止関係を解除する。
そして封止尾栓とラッチ係合関係に嵌着される。液圧ジ
ヤツキが再度各栓に順次挿入されて、各栓とそれぞれの
コールドレッグノズルの内面との封止関係を解除する。
この作業期間中、ナツトランナーナツトは反時計方向に
回転される。その後、両枠は第２駆動ソケット延長体を
使用して横断ナツトを同転することによりそれぞれのノ
ズルから引出される。両端に栓を今や再付設した作業具
が原子炉圧力容器から引揚げられる。第３図は封止尾栓
の端面図を示す。六角ナツト５２が封止尾栓の組付は及
び取外し中ナツトランナーナツトが回転されている間そ
れと連通状態にある。
回転される。その後、両枠は第２駆動ソケット延長体を
使用して横断ナツトを同転することによりそれぞれのノ
ズルから引出される。両端に栓を今や再付設した作業具
が原子炉圧力容器から引揚げられる。第３図は封止尾栓
の端面図を示す。六角ナツト５２が封止尾栓の組付は及
び取外し中ナツトランナーナツトが回転されている間そ
れと連通状態にある。
ここで第４図を参照すると、封止尾栓は、−次０−リン
グ４２、二次０−リング４４、外側板４６、ばね保持体
４８及びばね５０を含んでいる。
グ４２、二次０−リング４４、外側板４６、ばね保持体
４８及びばね５０を含んでいる。
液圧ポンプを加圧するに際して、外側板４６は炉容器の
中央に向う方向に（第４図右方に）引寄せられる。方向
の制御は、外側ノザイプ５６、内側パイプ５７及び案内
棒４９により与えられる。組付は作業具の中央における
横断ナツトに圧力が紬続して適用されているので、円錐
組立体５４の炉容器の中央に向う方向への変位は生じな
い。従って、−次０−リング４２は外側板４６と円錐組
立体５４の斜切縁辺間に挾まれて半径方向外方に拡張す
る。その後、六角ナツトがナツトランナーナツトとの連
通を通して回転されて、−次０−リングを然るべく置屋
する。斯くして、はね５０は一次０−リングがコールド
レッグノズルの内面に封着関係にある期間中圧縮状態に
ある。位置決めリング５１及び端リング５６はこの期間
中静止位置にとどまる。
中央に向う方向に（第４図右方に）引寄せられる。方向
の制御は、外側ノザイプ５６、内側パイプ５７及び案内
棒４９により与えられる。組付は作業具の中央における
横断ナツトに圧力が紬続して適用されているので、円錐
組立体５４の炉容器の中央に向う方向への変位は生じな
い。従って、−次０−リング４２は外側板４６と円錐組
立体５４の斜切縁辺間に挾まれて半径方向外方に拡張す
る。その後、六角ナツトがナツトランナーナツトとの連
通を通して回転されて、−次０−リングを然るべく置屋
する。斯くして、はね５０は一次０−リングがコールド
レッグノズルの内面に封着関係にある期間中圧縮状態に
ある。位置決めリング５１及び端リング５６はこの期間
中静止位置にとどまる。
封止尾栓が取外されるべき時、液圧ポンプが再度栓内に
挿入されそして加圧される。六角ナツトと連通状態のナ
ツトランナーナツトが反時計方向に回転される。液圧ジ
ヤツキが引込められそして取出される。ばねは外方板を
押戻し、それにより一次０−リング上の圧力を解除しそ
して一次０−リングをその常態に戻す。ζうなると、運
転再開前に封止尾栓はコールドレッグノズルから取外さ
れうる。
挿入されそして加圧される。六角ナツトと連通状態のナ
ツトランナーナツトが反時計方向に回転される。液圧ジ
ヤツキが引込められそして取出される。ばねは外方板を
押戻し、それにより一次０−リング上の圧力を解除しそ
して一次０−リングをその常態に戻す。ζうなると、運
転再開前に封止尾栓はコールドレッグノズルから取外さ
れうる。
第３及び４図に示されるように、円錐組立体５４はその
拡大側縁辺近くに二次ｏ−リング４４を具備している。
拡大側縁辺近くに二次ｏ−リング４４を具備している。
この二次ｏ−リングは一次０−リングの破損の場合の封
止用要素として働くよう設計されている。静水圧が円錐
組立体５４及び二次Ｏ−リングをコールドレッグノズル
の斜切域と折着状態におしやる。
止用要素として働くよう設計されている。静水圧が円錐
組立体５４及び二次Ｏ−リングをコールドレッグノズル
の斜切域と折着状態におしやる。
第５及び６図に明示されるように、作業具は第２駆動ソ
ケット延長体により横断ナツト３４の回転によって作動
される連続チェーン駆動を使用する。従って、横臥ナツ
トを反時計方向に回転することにより、作業具の２つの
主たる部材は、例えば封止尾栓をそれぞれのコールドレ
ッグノズル内に挿入する間のように、同時的に半径方向
外方に伸展する。逆に、横断ナツトの時計方向回転は、
例えば封止尾栓のそれぞれのノズルからの取外し中のよ
うに、作業具の上記部材の半径方向内方への同時的引込
めをもたらす。作業具１６にはまた第７図に示すように
ラッチ組立体が設けられている。第７図において、ラッ
チ板６２は封止尾栓に配列される２つの突起（図示なし
）の挿入のためのスロット６５を有している。ラッチ６
４がスロット６５に挿入された封止尾栓の突起と係止し
て、封止尾栓をそれぞれのコールドレッグノズルに挿入
する前に作業具の各端への力止用栓の付設を与える＠挿
入後、ラッチに縛看されたナイロンコードが引上けられ
、突起をラッチから解放し、それにより配置された刺止
用栓からの作業具の取出しを可能とする。封止尾栓を抜
出す為には、必要な駆動ソテット延長体の助けを借りて
、ラッチが突起に再連結、される。
ケット延長体により横断ナツト３４の回転によって作動
される連続チェーン駆動を使用する。従って、横臥ナツ
トを反時計方向に回転することにより、作業具の２つの
主たる部材は、例えば封止尾栓をそれぞれのコールドレ
ッグノズル内に挿入する間のように、同時的に半径方向
外方に伸展する。逆に、横断ナツトの時計方向回転は、
例えば封止尾栓のそれぞれのノズルからの取外し中のよ
うに、作業具の上記部材の半径方向内方への同時的引込
めをもたらす。作業具１６にはまた第７図に示すように
ラッチ組立体が設けられている。第７図において、ラッ
チ板６２は封止尾栓に配列される２つの突起（図示なし
）の挿入のためのスロット６５を有している。ラッチ６
４がスロット６５に挿入された封止尾栓の突起と係止し
て、封止尾栓をそれぞれのコールドレッグノズルに挿入
する前に作業具の各端への力止用栓の付設を与える＠挿
入後、ラッチに縛看されたナイロンコードが引上けられ
、突起をラッチから解放し、それにより配置された刺止
用栓からの作業具の取出しを可能とする。封止尾栓を抜
出す為には、必要な駆動ソテット延長体の助けを借りて
、ラッチが突起に再連結、される。
第６図は反作用ビーム６０を含めて作業具の側面図を示
す。
す。
２つの相対して配置される封止角栓の取外し中、もし栓
の一方が外れているのに、反対側の栓がまた作業具に痣
らかの抵抗を維持しているなら、作業具によって行使さ
れる力に対して反作用する為の手段を講することが必要
である。この目的の為反作用ビーム６０が設けられる。
の一方が外れているのに、反対側の栓がまた作業具に痣
らかの抵抗を維持しているなら、作業具によって行使さ
れる力に対して反作用する為の手段を講することが必要
である。この目的の為反作用ビーム６０が設けられる。
反作用ビームは炉容器の内径より僅かに小さい直径方向
長さを有する。上述したような状況の場合、反作用ビー
ムは炉容器側壁の内面と接触状態となりそしてそれぞれ
のノズルと弧状整列状態となる。
長さを有する。上述したような状況の場合、反作用ビー
ムは炉容器側壁の内面と接触状態となりそしてそれぞれ
のノズルと弧状整列状態となる。
上記手順全体は作業具の各端に１つ、計２つの封止角栓
についてのものであり、封止角栓が直径方向に対向する
コールドレッグノズル内に挿入されそして後取外される
。第１図に例示したような代表的原子炉圧力容器におい
ては、保守検査が開始される前に４つのコールドレッグ
ノズルすべてを封止する必要がある。従って、残る第３
及び４封止用栓と対応する直径方向に対向するコールド
レッグノズルに対して繰返される。
についてのものであり、封止角栓が直径方向に対向する
コールドレッグノズル内に挿入されそして後取外される
。第１図に例示したような代表的原子炉圧力容器におい
ては、保守検査が開始される前に４つのコールドレッグ
ノズルすべてを封止する必要がある。従って、残る第３
及び４封止用栓と対応する直径方向に対向するコールド
レッグノズルに対して繰返される。
本発明の実施と開運して補助的な機器や手段が併用しう
る。例えば、適当な潤滑剤が、コールドレッグノズル内
への封止角栓の挿入と取外を容易にする為封止角栓と境
する作業具表面において使用されうる。
る。例えば、適当な潤滑剤が、コールドレッグノズル内
への封止角栓の挿入と取外を容易にする為封止角栓と境
する作業具表面において使用されうる。
本発明の具体例について説明したが、本発明の精神内で
多くの改変を為しうろことを銘記されたい。
多くの改変を為しうろことを銘記されたい。
第１図は原子力蒸気供給設備の斜視図、第２図は本発明
に従って封止角栓を組付ける為の装置の全体正面図、第
３図は封止角栓の端面図、第４図は第３図の４−４線に
沿う断面図、第５図は作業具の平面図、第６図は作業具
の正面図、そして第７図は作業具におけるラッチ組立体
の端面図であ７、′ −ハ 同 倉 橋 咳献、゛−゛・）Ｆ
ＩＧ、１
に従って封止角栓を組付ける為の装置の全体正面図、第
３図は封止角栓の端面図、第４図は第３図の４−４線に
沿う断面図、第５図は作業具の平面図、第６図は作業具
の正面図、そして第７図は作業具におけるラッチ組立体
の端面図であ７、′ −ハ 同 倉 橋 咳献、゛−゛・）Ｆ
ＩＧ、１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）原子炉圧力容器及び燃料再配置用プールに水を充填
したまま原子炉冷却材ポンプ、蒸気発生器及び関連配管
の保守及び検査中遠隔位置から原子炉圧力容器のコール
ドレッグノズルを封止する為の装置であって、 （ａ） 原子炉圧力容器の内部からコールドレッグノ
ズルを機械的に封止する為の封止角栓であって、−次及
び二次０− ＩＪングを含も封止角栓と、 （ｂ） 原子炉圧力容器内に懸吊されそして水平面内
に配列される伸縮手段を含むと共に、コールドレッグノ
ズル内への挿入されそして保守検査作業後取出される封
止角栓を担持しうる作業具と、 （Ｃ）封止角栓を作業具に付設する為のラッチング手段
と、 （ｄ） 封止角栓を作動する為の液圧手段と、（ｅ）
封止角栓の組付及び取外中原子炉圧カ容器内に作業
具を懸吊する為の支持手段 を包含する封止装置。 ２）液圧手段が一次Ｏ−リングを拡張する為の液圧ジヤ
ツキと該液圧ジヤツキを加圧する為の液圧ポンプを備え
る特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３）原子炉圧力容器及び燃料再配置用プールに水を充填
したまま原子炉冷却材ポンプ、蒸気発生器及び関連配管
の保守及び検査中遠隔位置から原子炉圧力容器のコール
ドレッグノズルを封止する方法であって、 （ａ） 原子炉圧力容器上方で該容器と整列して位置
づけられる実質上水平に配置された作業具に封止角栓を
付設する段階と、 （ｂ） 該作業具を原子炉圧力容器内に作業具及び封
止用！１．がコールドレッグノズルと整列するまで降、
下する段階と、 （Ｃン 封止角栓をフールドレッグノズル内に挿入す
る段階と、 （ｄ） 封止角栓を機械的に拡張してコールドレッグ
ノズルの内周にシールを形成する段階とを包含する封止
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US45045782A | 1982-12-15 | 1982-12-15 | |
| US450457 | 1982-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114495A true JPS59114495A (ja) | 1984-07-02 |
Family
ID=23788177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58232919A Pending JPS59114495A (ja) | 1982-12-15 | 1983-12-12 | 原子炉容器封止用栓 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0112073B2 (ja) |
| JP (1) | JPS59114495A (ja) |
| KR (1) | KR880002047B1 (ja) |
| CA (1) | CA1203924A (ja) |
| DE (1) | DE3369023D1 (ja) |
| ES (2) | ES8705685A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5421369A (en) * | 1992-12-30 | 1995-06-06 | Combustion Engineering, Inc. | Mechanically actuated plug |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53118697A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-17 | Hitachi Ltd | Main steam water seal plug |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1059262A (en) * | 1963-09-05 | 1967-02-15 | British Petroleum Co | Bore-plugs for pipe lines |
| FR2259419A1 (en) * | 1974-01-25 | 1975-08-22 | Commissariat Energie Atomique | Manipulator for inspection of nuclear reactor pressure vessel - vertical arm centralised by tripod with hydraulic position indicators |
| FR2311981A1 (fr) * | 1975-05-22 | 1976-12-17 | Gohier Jacques | Joint et groupe de pompage le mettant en oeuvre |
| CA1141611A (en) * | 1979-02-02 | 1983-02-22 | Timothy H. Wentzell | Nozzle plug for submersible vessel |
| US4262702A (en) * | 1979-12-20 | 1981-04-21 | Halliburton Company | Conductor pipe plug |
| JPS5689098A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-20 | Tokyo Shibaura Electric Co | Closing device |
| GB2081838A (en) * | 1980-08-11 | 1982-02-24 | Otis Eng Co | Flow line plug |
-
1983
- 1983-10-07 CA CA000438581A patent/CA1203924A/en not_active Expired
- 1983-10-21 KR KR1019830005000A patent/KR880002047B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-11-04 ES ES527019A patent/ES8705685A1/es not_active Expired
- 1983-11-22 EP EP83307132A patent/EP0112073B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-22 DE DE8383307132T patent/DE3369023D1/de not_active Expired
- 1983-12-12 JP JP58232919A patent/JPS59114495A/ja active Pending
-
1984
- 1984-10-30 ES ES537207A patent/ES8701413A1/es not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53118697A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-17 | Hitachi Ltd | Main steam water seal plug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR880002047B1 (ko) | 1988-10-13 |
| EP0112073B1 (en) | 1987-01-07 |
| CA1203924A (en) | 1986-04-29 |
| ES527019A0 (es) | 1987-05-01 |
| EP0112073B2 (en) | 1990-02-28 |
| DE3369023D1 (en) | 1987-02-12 |
| ES537207A0 (es) | 1986-11-16 |
| EP0112073A1 (en) | 1984-06-27 |
| ES8701413A1 (es) | 1986-11-16 |
| ES8705685A1 (es) | 1987-05-01 |
| KR840006540A (ko) | 1984-11-30 |
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