JPS59114266A - 巻取機における綾振装置 - Google Patents
巻取機における綾振装置Info
- Publication number
- JPS59114266A JPS59114266A JP22288882A JP22288882A JPS59114266A JP S59114266 A JPS59114266 A JP S59114266A JP 22288882 A JP22288882 A JP 22288882A JP 22288882 A JP22288882 A JP 22288882A JP S59114266 A JPS59114266 A JP S59114266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- traverse
- cam
- yarn
- guide
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2806—Traversing devices driven by cam
- B65H54/2809—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
- B65H54/2812—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam with a traversing guide running in the groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/38—Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
- B65H54/385—Preventing edge raising, e.g. creeping arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維糸条、硝子繊維ストランド、ワイヤー等の
線状材料を巻取る綾振装置に関する。
線状材料を巻取る綾振装置に関する。
糸がトラフ９−スガイドを通過してボビンに接するまで
には時間遅れがあり、その時間だけトラバ−スカイトが
先行するので、通常トラバースガイドの軌跡Ａとボビン
に巻かれる糸の軌跡Ｂの間には第４図で示すように時間
遅れを生ずる。
には時間遅れがあり、その時間だけトラバ−スカイトが
先行するので、通常トラバースガイドの軌跡Ａとボビン
に巻かれる糸の軌跡Ｂの間には第４図で示すように時間
遅れを生ずる。
この場合トラバースガイドの折返し点において糸の軌跡
はトラバースガイドの綾振点まで到達することなく折返
すことになるため糸の折返し点における軌跡はトラバー
スガイドの軌跡よりも曲率が大となり、綾振端部におい
て大きな糸たまりが発生する原因となる。
はトラバースガイドの綾振点まで到達することなく折返
すことになるため糸の折返し点における軌跡はトラバー
スガイドの軌跡よりも曲率が大となり、綾振端部におい
て大きな糸たまりが発生する原因となる。
本発明は上記に鑑み綾振端部においてトラバースカイト
の軌跡に対する糸の軌跡の遅れを小さくすることを目的
とし、トラバース端部でトラバースカムを糸のトラバー
ス方向と反対方向に移動させることにエリ糸のたまりを
小さくして糸をボビン上に均一に巻く工うにしたことを
特徴とする。
の軌跡に対する糸の軌跡の遅れを小さくすることを目的
とし、トラバース端部でトラバースカムを糸のトラバー
ス方向と反対方向に移動させることにエリ糸のたまりを
小さくして糸をボビン上に均一に巻く工うにしたことを
特徴とする。
本発明の実施例を図面について説明する。
図面で（１）ｕ周面にトラバース溝（２ンを有するトラ
バースカムで、軸（３）に対しその軸線方向に移動する
が軸（３）と一体に回転するよう軸（３）に遊嵌すると
共に滑りキー１４）で係合させ、カムｉｌ＋の一端外周
を囲繞して凹溝（５１ヲ形成し、これにアーム（６）の
先端転子（７）を嵌入保合させ、アーム（６）の他端に
固着した軸片（８）ヲカムボックス（９）の上板を上下
に挿通して回動自在に支持させ、その上端に固着したレ
バ（ｌαをエヤーシリンダー０Ｄのピストン杆（ｌ渇に
連結して該シリンダー（１１１の作動によりレバーα（
Ｉを回動さぜることＶＣより軸片（８）全回動じてアー
ム（６）全揺動し、トラバースカム１ｌｌｔ軸（３）上
で軸線方向に移！ＩＩＩ］ざぜる工うにし、その移動ｊ
ｌはレバー０１１Ｉの先端部両側に位置させた調整螺子
＋１３１０３１の進退［Ｊ：つて調節するＬうにしたＯ トラバースカム（１１は他の原動機（図示せず）にエク
スピンドル（至）と共にゾーリ（ハ）にて駆動されトラ
バースカム＋１１の回転に伴いその周面のトラバース溝
＋２）に根部を係合させガイドバー１１６ＨＣ沿つて往
復＃−動するトラバースガイＦｆ１７）を所定の振幅で
トラバースさぜる。（１８）は巻玉、＋ＩＩ ｔｒｉ巻
玉に接触させたローラーベールを示す。
バースカムで、軸（３）に対しその軸線方向に移動する
が軸（３）と一体に回転するよう軸（３）に遊嵌すると
共に滑りキー１４）で係合させ、カムｉｌ＋の一端外周
を囲繞して凹溝（５１ヲ形成し、これにアーム（６）の
先端転子（７）を嵌入保合させ、アーム（６）の他端に
固着した軸片（８）ヲカムボックス（９）の上板を上下
に挿通して回動自在に支持させ、その上端に固着したレ
バ（ｌαをエヤーシリンダー０Ｄのピストン杆（ｌ渇に
連結して該シリンダー（１１１の作動によりレバーα（
Ｉを回動さぜることＶＣより軸片（８）全回動じてアー
ム（６）全揺動し、トラバースカム１ｌｌｔ軸（３）上
で軸線方向に移！ＩＩＩ］ざぜる工うにし、その移動ｊ
ｌはレバー０１１Ｉの先端部両側に位置させた調整螺子
＋１３１０３１の進退［Ｊ：つて調節するＬうにしたＯ トラバースカム（１１は他の原動機（図示せず）にエク
スピンドル（至）と共にゾーリ（ハ）にて駆動されトラ
バースカム＋１１の回転に伴いその周面のトラバース溝
＋２）に根部を係合させガイドバー１１６ＨＣ沿つて往
復＃−動するトラバースガイＦｆ１７）を所定の振幅で
トラバースさぜる。（１８）は巻玉、＋ＩＩ ｔｒｉ巻
玉に接触させたローラーベールを示す。
トラバースカムｍの回転機構中にベルト機構ａ９、変速
機（１滲ヲ介してトラバースガイドａｎの１往復動で１
回転する円板カム（２Ｉ’を設け、該円板カム四はその
半部を小径の半円周部（２０ａ）とし、他の半部を大径
として突起半円周部（２０ｂ ）とじ、′該円板カムｔ
２Ｉの下方に切換スイッチｃ＞ｔＩを設けて、トラバー
スカムｆｉｌ ［よるトラバースガイド０７）の往動時
には円板カム（４）の小径半円周部（２０ａ）がスイッ
チＱＤの作動部材１２渇に対向し、トラバ−スガイドｕ
力の復動中に突起半円周部（２０ｂ）が作動部材＋２３
に対向するようにして該円板カム１７！１とスイッチ（
２１Ｊとに１９トラバースガイド（１７）のトラノ々−
ス端部を積別する検出装置を構成して、トラバースガイ
ドｕ７）の往復端においてスイッチ（２Ｉ）の切換作動
し、且つ切換え作動によってエヤーシリンダー（１１１
におけるピストン杆圓の進退動を切換えるようにした。
機（１滲ヲ介してトラバースガイドａｎの１往復動で１
回転する円板カム（２Ｉ’を設け、該円板カム四はその
半部を小径の半円周部（２０ａ）とし、他の半部を大径
として突起半円周部（２０ｂ ）とじ、′該円板カムｔ
２Ｉの下方に切換スイッチｃ＞ｔＩを設けて、トラバー
スカムｆｉｌ ［よるトラバースガイド０７）の往動時
には円板カム（４）の小径半円周部（２０ａ）がスイッ
チＱＤの作動部材１２渇に対向し、トラバ−スガイドｕ
力の復動中に突起半円周部（２０ｂ）が作動部材＋２３
に対向するようにして該円板カム１７！１とスイッチ（
２１Ｊとに１９トラバースガイド（１７）のトラノ々−
ス端部を積別する検出装置を構成して、トラバースガイ
ドｕ７）の往復端においてスイッチ（２Ｉ）の切換作動
し、且つ切換え作動によってエヤーシリンダー（１１１
におけるピストン杆圓の進退動を切換えるようにした。
以上の構成において、 第２図でトラバースカム＋１１
の回転に工９トラノ々−スガイド（１７）が矢示方向に
向って１．のトラバース幅全往動ｒるとき円板カムｔ２
（ｌＵ、４３図で示すようにその小径半円周部（２０ａ
ｌがスイッチ作動部材（肋に対向し−〔いるが、トラバ
ースガイドＯＤがトラバース幅ｔ１の端部に至ると、こ
れに同期して円板カム四の突起半円周部（２０ｂ）がス
イッチ作動部材、２５ Ｋ対向するからその押圧によっ
てスイッチ１２１）に切換えられ、エヤーシリンダー（
１１１のピストン杆１１２＋の作動方向を切換えてピス
トン杆Ｕ渇を牽引し、このためレバー（ＩＩは揺動して
軸片（８）全所定量回動し、。
の回転に工９トラノ々−スガイド（１７）が矢示方向に
向って１．のトラバース幅全往動ｒるとき円板カムｔ２
（ｌＵ、４３図で示すようにその小径半円周部（２０ａ
ｌがスイッチ作動部材（肋に対向し−〔いるが、トラバ
ースガイドＯＤがトラバース幅ｔ１の端部に至ると、こ
れに同期して円板カム四の突起半円周部（２０ｂ）がス
イッチ作動部材、２５ Ｋ対向するからその押圧によっ
てスイッチ１２１）に切換えられ、エヤーシリンダー（
１１１のピストン杆１１２＋の作動方向を切換えてピス
トン杆Ｕ渇を牽引し、このためレバー（ＩＩは揺動して
軸片（８）全所定量回動し、。
アーム（６）を揺動させてトラバースカムｆｉ＋を軸（
３１上において所定ｆｉｔ ｄだけトラバースガイド（
１７）の移動方向即ち糸のトラバ−ス万同と反対方向に
移動させる。この状態における！・ラパースガイ）’（
１／ｌの軌跡に第５図ｖｃおけるＡ′で示す通りで、こ
れに伴ない糸の軌跡にＢ′で示さｔＬる。こｔＬケ第４
図で示す従来の糸の軌跡Ｂと比較対照すると第６図で示
すように、本発明における糸の軌跡Ｂ′の示す折返し端
の曲率は従来例の糸の軌跡Ｂ工りも小さくなり、このた
めトラバース端における糸のたまりは小さくなる。
３１上において所定ｆｉｔ ｄだけトラバースガイド（
１７）の移動方向即ち糸のトラバ−ス万同と反対方向に
移動させる。この状態における！・ラパースガイ）’（
１／ｌの軌跡に第５図ｖｃおけるＡ′で示す通りで、こ
れに伴ない糸の軌跡にＢ′で示さｔＬる。こｔＬケ第４
図で示す従来の糸の軌跡Ｂと比較対照すると第６図で示
すように、本発明における糸の軌跡Ｂ′の示す折返し端
の曲率は従来例の糸の軌跡Ｂ工りも小さくなり、このた
めトラバース端における糸のたまりは小さくなる。
かくてトラバースガイドａｎが往動端で方向転換して、
第２図ｔ２で示すトラバース幅の復動を行なうとき円板
カムＣ２Ｃの突起半円周部（２０ｂ）がスイッチ作動部
材＠と対向し、この状態で復動のトラノ々−ス端部に達
すると前記と同様に円板カムＱ〔の回動に伴ない小径半
円周部（２０ａ）が作動部材（乃に対向する結果、その
抑圧動作によるスイッチ（２１１の切換作動で、エヤー
シリンダーｕＤのピストン杆圓が進出してトラバースカ
ム＋１１ ’ｅ前と逆方向の糸のトラバース方向と反対
方向に所定量ｄ移動させた佼、前記のｔＩのトラバース
幅でトラノ々−スを繰返えすもので、この工うにトラバ
ースガイド面が往動と復動のトラバース端に達する毎に
円板カム（２（ｌとスイッチ１２υとによる検出装置で
検出してエヤーシリンダー（ｔｉｌＶｃよる移動装置で
トラバースカム（１）を所定量ｄだけ糸のトラ・マース
方向と反対方向に移動することを繰返えしつつ綾振を行
なうもので、勿論この場合の１．とｔ２のトラバース幅
は同等である。
第２図ｔ２で示すトラバース幅の復動を行なうとき円板
カムＣ２Ｃの突起半円周部（２０ｂ）がスイッチ作動部
材＠と対向し、この状態で復動のトラノ々−ス端部に達
すると前記と同様に円板カムＱ〔の回動に伴ない小径半
円周部（２０ａ）が作動部材（乃に対向する結果、その
抑圧動作によるスイッチ（２１１の切換作動で、エヤー
シリンダーｕＤのピストン杆圓が進出してトラバースカ
ム＋１１ ’ｅ前と逆方向の糸のトラバース方向と反対
方向に所定量ｄ移動させた佼、前記のｔＩのトラバース
幅でトラノ々−スを繰返えすもので、この工うにトラバ
ースガイド面が往動と復動のトラバース端に達する毎に
円板カム（２（ｌとスイッチ１２υとによる検出装置で
検出してエヤーシリンダー（ｔｉｌＶｃよる移動装置で
トラバースカム（１）を所定量ｄだけ糸のトラ・マース
方向と反対方向に移動することを繰返えしつつ綾振を行
なうもので、勿論この場合の１．とｔ２のトラバース幅
は同等である。
このように本発明ＶＣ，ｌ：ると＠は、トラバースガイ
ドがトラノ々−スの往復動端に達したとき、これを検出
して１作する移動装置に工ってトラバースカムを糸のト
ラバ−スカムと反対方向に所定量移動させるようにした
ので、本発明装置による糸のトラバース長およびその軌
跡は従来装置のトラフ４−スガイドのトラバース長とそ
の軌跡にｉ似し、トラバースカムに規定される正確な巻
糸を行い従来のものに比しトラバース端における糸のた
まりを小さくすることができ、均一良好な巻糸を行なう
ことができ効果を有し、又その構成は至極簡易である特
徴を有する。
ドがトラノ々−スの往復動端に達したとき、これを検出
して１作する移動装置に工ってトラバースカムを糸のト
ラバ−スカムと反対方向に所定量移動させるようにした
ので、本発明装置による糸のトラバース長およびその軌
跡は従来装置のトラフ４−スガイドのトラバース長とそ
の軌跡にｉ似し、トラバースカムに規定される正確な巻
糸を行い従来のものに比しトラバース端における糸のた
まりを小さくすることができ、均一良好な巻糸を行なう
ことができ効果を有し、又その構成は至極簡易である特
徴を有する。
尚以上は糸の、鴇合の実施例について説明したが、本装
置は硝子繊維ストランド、ワイヤー等の他の線状材料を
巻取る場合にも同様の効果金有する。
置は硝子繊維ストランド、ワイヤー等の他の線状材料を
巻取る場合にも同様の効果金有する。
図面は本発明の実施態様を示すもので、第１図に平面図
、第２図はその裁断正面図、第３図は第２図の■−■線
断面図、第４図は従来例におけるトラバースガイドと糸
の軌跡関係を示す線図、第５図に本発明におけるトラバ
−スカムＰと糸の軌跡関係を示す線図、第６図は従来例
と本発明における糸の軌跡を比較した線図である。 ｆｉ＋・・・トラバースカム （２）・・・トラバ−
ス端（１７）・・・トラバースガイド （４）・・・円
板カム（２０ａ）・・・小径半円周部 （２０ｂ）・・
・突起半円周部特許出願人 株式会社神津製作所 代 理 人 北 村 欣 − 外２名 第１図 男閣士出 狩叫軸
、第２図はその裁断正面図、第３図は第２図の■−■線
断面図、第４図は従来例におけるトラバースガイドと糸
の軌跡関係を示す線図、第５図に本発明におけるトラバ
−スカムＰと糸の軌跡関係を示す線図、第６図は従来例
と本発明における糸の軌跡を比較した線図である。 ｆｉ＋・・・トラバースカム （２）・・・トラバ−
ス端（１７）・・・トラバースガイド （４）・・・円
板カム（２０ａ）・・・小径半円周部 （２０ｂ）・・
・突起半円周部特許出願人 株式会社神津製作所 代 理 人 北 村 欣 − 外２名 第１図 男閣士出 狩叫軸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １１ トラバースの両端部でトラパースカム全線状材
料のトラバース方向と反対方向に移動させることを特徴
とする巻取機における綾振装置。 ２）トラバースカムをトラバ−スカムに移動させる装置
に、トラバース端部検出装置と、該検出装置に工って動
作する移！Ｓ装置を有することを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の巻取機における綾振装置。 ３）トラバース検出装置に、トラバースガイドの１往復
毎ｖｃ１回転し、ドラパルスガイドの往動と復動とを積
別する突起全般けたカム會有することを特徴とする時計
請求範囲第２項記載の巻取機における綾振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22288882A JPS59114266A (ja) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | 巻取機における綾振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22288882A JPS59114266A (ja) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | 巻取機における綾振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114266A true JPS59114266A (ja) | 1984-07-02 |
| JPH0348107B2 JPH0348107B2 (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=16789441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22288882A Granted JPS59114266A (ja) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | 巻取機における綾振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114266A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03120157A (ja) * | 1989-09-30 | 1991-05-22 | Teijin Seiki Co Ltd | 糸条の巻取方法 |
| KR970006143A (ko) * | 1995-07-06 | 1997-02-19 | 베르서 리베르크네흐트 | 실 또는 밴드상 피권취물의 교차권취방법과 장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5589169A (en) * | 1978-12-22 | 1980-07-05 | Barmag Barmer Maschf | Method of winding thread |
-
1982
- 1982-12-21 JP JP22288882A patent/JPS59114266A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5589169A (en) * | 1978-12-22 | 1980-07-05 | Barmag Barmer Maschf | Method of winding thread |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03120157A (ja) * | 1989-09-30 | 1991-05-22 | Teijin Seiki Co Ltd | 糸条の巻取方法 |
| KR970006143A (ko) * | 1995-07-06 | 1997-02-19 | 베르서 리베르크네흐트 | 실 또는 밴드상 피권취물의 교차권취방법과 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0348107B2 (ja) | 1991-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6186435B1 (en) | Method and apparatus for winding a yarn into a package | |
| US3730448A (en) | Winding machines with pivotable rail-guided toggle traversing rod guides | |
| US4498637A (en) | Method of winding yarn on bobbin | |
| CN1343178A (zh) | 在卷筒更换时用来引导和切断输入的长丝的装置和方法 | |
| EP0102849B1 (en) | Yarn winding apparatus | |
| KR100242091B1 (ko) | 터릿형 권취기 | |
| DE3240484A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln eines fadens auf einer auflaufspule | |
| US4002307A (en) | Loss-free winding apparatus | |
| KR0133500B1 (ko) | 사 절단장치 | |
| US3940075A (en) | Winding machine | |
| JPS59114266A (ja) | 巻取機における綾振装置 | |
| US4322041A (en) | Method of and apparatus for winding roving packages | |
| CN1263668C (zh) | 一根连续送入的纱线的卷绕方法 | |
| EP0013510A1 (en) | High speed winder for non-extensible yarns | |
| JPH05209344A (ja) | クロスワインダにおける綾振り装置 | |
| US6042044A (en) | Automatic winding machine having two yarn guides on a pivoting arm, such that the yarn is transferred from a full bobbin to an empty bobbin on the return stroke of the arm | |
| US4111375A (en) | Process and equipment for the production of a yarn tail | |
| US3347282A (en) | Weft thread-cutting mechanism for shuttleless looms | |
| US4485618A (en) | Apparatus for withdrawing a thread from a spinning station | |
| US6024320A (en) | Yarn traversing mechanism for winding apparatus | |
| US6027064A (en) | Takeup machine for a continuously advancing yarn | |
| JPH0275572A (ja) | 糸の巻取方法および巻取装置 | |
| JPS5950767B2 (ja) | 整経機 | |
| US4020997A (en) | Apparatus for producing waste and reserve windings on bobbin tubes on winding machines | |
| KR19980018902A (ko) | 진행하는 필라멘트를 스풀링하기 위한 스풀링 기계 (Spooling machine for spooling a running filament) |