JPS5911062B2 - 管の接続方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、管、特にガス管の接続方法に関する。

従来、ガス管を相互に接続するには、第１図に従来の管
継手部分の断面図で示されるようＣこ、既設管１および
新設管１′の継手部に麻肌２とアスベストヤーン３を麻
肌２を内側にして巻付け、麻肌２とアスベストヤーン３
の外周にセンブル（ ｔｈｉ−ｍｂｌｅ） ４を管外面
に溶接したリング５を介して装着することによって接続
していた。

ところが、前述の従来の継手方法は以下のような問題点
があった。

即ち、（１）瓦斯会社が認定した者でないと、麻肌、ア
スベストヤーンの巻付け作業ができない。

（２）麻肌、アスベストヤーン等の巻付け時に、前記麻
肌やアスベス１・ヤーンが中に落込んだり、また、前記
巻付けかたが悪い場合には、ガスが漏れ溶接時に引火し
たり、作業者がガス中毒を起こしたりする虞れがある。

（３）管連結時の時間帯によっては、保安ガス用のバイ
パス等の附帯設備が必要となる。

（４） センブルは麻肌及びアスベス１・ヤーンを均
一に押圧する必要があるので、正確に製作しなければな
らず製作（こ時間がかかる。

（５）溶接箇所が沢山ある。

この発明は、上述の従来の管接続方法のもつ問題点を解
決し、容易かつ短時間に、しかも安全に管を相互に接続
することができる管の接続方法を提供するものであって
、 既設管の管端に、前記既設管の外径より大きい内径のリ
ングを挿入しておくと共に、新設管の管端に、前記リン
グの外径より大きい内径で、他端が軸線方向に縮径して
いるセンブルを、前記他端側から挿入しておき、この後
、前記既設管と前記新設管との継手部に耐熱チューブを
挿着し、次いで、前記センブルを前記継手部に移動させ
、その後、前記リングを前記既設管に、前記センブルの
一端を前記リングに、前記センブルの他端を前記新設管
にそれぞれ溶接するこ吉からなることに特徴を有する。

この発明の一実施態様を図面を参照しながら説明する。

第２図は、この発明の一実施態様によって管の接続を行
った状態を示す部分断面図、第４図は、第２図のＡ部拡
大図、第５図は、第４図のＢ一Ｂ断面図である。

図において、１は既設管、１′ハ既設管１に接続する新
設管、６は既設管１の管端に溶接した、既設管１の外径
より大きい内径のリング、γは、既設管１および新設管
１′の継手部に巻付けた耐熱チューブであり、その両端
は、バンド８および０リング１０によって前記継手部に
締付けてある。

前記耐熱チューブ７は、耐熱ゴムを断熱材を介して積層
してなるものである。

なお、耐熱チューブは、バンド８および０リング１０に
代えて、接着性のアルミテープを巻付けて継手部Ｃこ挿
着しても良い。

倒れの方法で行っても耐熱チューブ７によって継手部を
シールできれば良い。

９は、他端が軸線方向に縮径したセンブルであり、その
内径はリング６の外径より大きく、一端を前記リング６
の外面に溶接し、他端を新設管１′の管端外面に溶接す
ることによって、前記耐熱チューブ７の外周（ここれと
間隔をあけて装着してある。

上述のような構造〔こ既設管１′に新設管丁を接続する
ζこは、予め、既設管１の管端Ｃこリング６を挿入して
おくとともに、新設管１′の管端にセンブル９をその他
端縮径側から挿入しておく、次いで、既設管１と新設管
１′との継手部に耐熱チューブ７を挿着し、この後、耐
熱チューブγの両端をバンド８および０リング１０ｃこ
よって締め付けて、耐熱チューブγを前記継手部に密着
させる。

次いで、センブル９を新設管１′側から前記継手部（こ
移動させて、既設管１に挿入されているリング６の一部
をセンブル９の一端内に挿入して、センブル９およびリ
ング６の位置決めを行った後、リング６を既設管１に、
センブル９の一端をリング６に、センブル９の他端を新
設管１′にそれぞれ溶接する。

なお、センブル９は上述の場合とは逆に、予め既設管１
に挿入しておいても、上述の場合と同様に管接続が行え
る。

この場合、リング６は新設管丁に予め挿入しておくこと
は勿論である。

この発明によれは、以下のような有用な効果がもたらさ
れる。

即ち、（１）耐熱チューブにより完全に管継手部が密封
され、ガスを遮断した状態で接続作業ができるので極め
て安全性が高い。

（２）なお、センブルの加工が簡単で、管継手部のわん
曲角度が大きくても接続することができる。

即ち、前記耐熱チューブ７は可撓性があるとともに、セ
ンブル９との間に間隙があるので、第３図に管継手部分
の部分断面図で示されるように、既設管１と新設管１′
の芯がずれていても１０度程度までは接続可能となる。

（３）溶接箇所が少なく、その作業もガスを通したまま
でできるので保安ガス用としてのバイパス等の附帯設備
が不要となる。

（４）センブルのセットが簡単に短時間でできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来法による管継手部分の断面図、第２図お
よび第３図は、この発明の一実施態様によって管の接続
を行った状態を示す部分断面図、第４図は第２図のＡ部
拡大図、第５図は、第４図のＢ−Ｂ断面図である。 図面において、１・・・・・・既設管、１′・・・・・
・新設管、２・・・・・・麻肌、３・・・・・・アスベ
ストヤーン、４．９・・・・・・センブル、５，６・・
・・・・リング、γ・・・・・・耐熱チューブ、８・・
・・・・バンド、１０・・・・・・０リング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 既設管の管端に、前記既設管の外径より大きい内径
   のリングを挿入しておくと共に、新設管の管端に、前記
   リングの外径より大きい内径で、他端が軸線方向に縮径
   しているセンブルを、前記他端側から挿入しでおき、こ
   の後、前記既設管と前記新設管との継手部に耐熱チュー
   ブを挿着し、次いで、前記センブルを前記継手部に移動
   させ、その後、前記リングを前記既設管に、前記センブ
   ルの一端を前記リングに、前記センブルの他端を前記新
   設管にそれぞれ溶接することからなることを特徴とする
   管の接続方法。