JPS5910706A - ガスタ−ビンシユラウドリング - Google Patents

ガスタ−ビンシユラウドリング

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Publication number
JPS5910706A
JPS5910706A JP11981682A JP11981682A JPS5910706A JP S5910706 A JPS5910706 A JP S5910706A JP 11981682 A JP11981682 A JP 11981682A JP 11981682 A JP11981682 A JP 11981682A JP S5910706 A JPS5910706 A JP S5910706A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shroud ring
cooling air
shroud
gas turbine
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11981682A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Gunji
郡司 勉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS5910706A publication Critical patent/JPS5910706A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガスタービンのシュラウドリング構造に関す
る。
第1図に従来のガスタービンにおける構造01例を示す
。シュラウドリング2はケーシング1にフックで封止め
されている。一方、動翼3は高温高圧の燃焼ガス5によ
りエネルギーを与えられて回転する。一般的にガスター
ビンにおいてはケーシング1は重量が太きいため熱容量
も大きくなるのに対し、動翼3は重量が小はいため熱容
量も小さくなる。従って、ガスタービンの起動時には、
動翼3が早く熱伸びするのに対し、ケーシング1は熱伸
びが遅くなる。その結果、動翼先端間隙が小さくなり最
悪の場合は摺損することになる。これを防止するため、
比較的熱容量の小さいシュラウドリンク2をケーシング
1と動翼3との間に設置し、シュラウドリング2を早く
熱伸ひさせ、!Eノ(翼先端間隙を保持するものである
。又、シュラウドリンク2は材料強度の面から、冷却空
気2により強制空気冷却をしてやる必要がある。
ところが、シュラウドリング2の内周面側は、高温の燃
焼ガス5(約1oooc )により加熱されるのに対し
、外周面側は冷却空気4(約360C)によって冷却さ
れるため内周面と外周面には約640Cの温度差が生じ
、熱応力によシ内周面側にクラックが発生した。この欠
点を解消するため従来技術においては、シュラウドリン
クの周方向のセグメント細分化、あるいは起動時間を長
くすることにより対処していたが、組立工数の増加、ガ
スタービンに要求される急速起動の実現化等に問題があ
った。
本発明の目的は、クラックの発生を防止し、組立の容易
な、かつ急速起動の可能なガスタービンシュラウドリン
グを提供することを目的とする。
本発明は、上記の目的を達成するために、シュラウドリ
ング内周面に外郭板、及び外郭板取付用溝を全周に設置
し、かつ、シュラウドリングと外郭板との間に冷却空気
−を供給するための蝮数個の穴を備えることを特徴とす
るものである。
以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。
第2図に督いて、第1図と同一符号のものは同一物を表
示する。シュラウドリンク2には、シュラウドリンク2
と外郭板6との間に冷却空気7を流入させるための複数
個の冷却空気孔8が設置されるとともに、シュラウドリ
ンク2の内周面には外郭板6を挿入するための溝が形成
されている。
一方、外郭板6には冷却空気7を上流側から下流側へ流
すため冷却空気通路孔9が設けられている。
この外郭板6は、応力的には問題とならないが、約10
0011”と言う高温燃焼ガスに直接触れるため、又、
回転体である動翼3に隣接するため高温強度にすぐれた
材料を使用する必要がある。上記のととくの外郭板6を
シュラウドリング2の内周面に設置することにより、断
熱効果の大きい空気層が形成爆ね、外郭板6は高温とな
るも、シュラウドリング2の内外周面の温度差は小さく
なり、熱応力によるクラック−発生を防止することが可
能となる。
本発明は、以上の説明によって明らかなごとく、シュラ
ウドリンク内周面に冷却空気層を形成するための外郭板
を設置することにより、きわめて効果的に、シュラウド
リングの熱応力によるクラック発生を防止することがで
きる。
本発明の実施による効果を列詰すると以下のごとくであ
る。
1、シュラウドリンクの熱応力によるクラック発生を防
止できる。
2、組立が容易であシ、安価となる。
3、起動時間を長くする必要がない。(現状起動時間を
保持することが可能)
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のガスタービンにおけるシュラウドリング
部の構造図、第2図は本発明の一実施例を示す構造図で
ある。 1・・・ケーシング、2・・・シュラウドリング、3・
・・動棹、4・・・冷却空気、5・・・燃焼ガス。 茅 1 目 /

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、動翼先端とケーシングとの間に適宜の間隙を保持す
    るためのシュラウドリングにおいて、シュラウドリング
    内面側に、冷却空気層を形成するための外郭板を設置し
    たことを特徴とするガスタービンシュラウドリング。
JP11981682A 1982-07-12 1982-07-12 ガスタ−ビンシユラウドリング Pending JPS5910706A (ja)

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