JPS59104266A - 重ね継手すみ肉溶接方法 - Google Patents
重ね継手すみ肉溶接方法Info
- Publication number
- JPS59104266A JPS59104266A JP21366282A JP21366282A JPS59104266A JP S59104266 A JPS59104266 A JP S59104266A JP 21366282 A JP21366282 A JP 21366282A JP 21366282 A JP21366282 A JP 21366282A JP S59104266 A JPS59104266 A JP S59104266A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- plate
- refractory material
- welded
- lap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/06—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for positioning the molten material, e.g. confining it to a desired area
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄鋼板４．５澗〜６簡の重ね継手すみ肉溶接に
係り、特に重ね板上端部を完全に溶融した後、完全な溶
着金属の形状を提供する重力式溶接方法および低角度溶
接方法に関するものである。
係り、特に重ね板上端部を完全に溶融した後、完全な溶
着金属の形状を提供する重力式溶接方法および低角度溶
接方法に関するものである。
最近、国家備蓄の原油タンク建設工事が増加している。
原油備蓄タシクは直径８Ｑｙｘにおよぶ大きな円筒形タ
シクであり、各セクショシの溶接自動化はかなり進めら
れているが、屋根板の重ね継手すみ肉溶接は板厚が４．
５ ｍｍ−６ｆｉの薄鋼板のため、自動化、半自動化が
非常に困難であり、非能率的な手溶接即ち棒径４ｍ、４
，５闇または５叫を使用した１層溶接または２層溶接が
行われているのが現状で、能率向上とコストタウシを目
的として、各メーカーよりこれの自動化、半自動化につ
いて強い要望がだされている。
シクであり、各セクショシの溶接自動化はかなり進めら
れているが、屋根板の重ね継手すみ肉溶接は板厚が４．
５ ｍｍ−６ｆｉの薄鋼板のため、自動化、半自動化が
非常に困難であり、非能率的な手溶接即ち棒径４ｍ、４
，５闇または５叫を使用した１層溶接または２層溶接が
行われているのが現状で、能率向上とコストタウシを目
的として、各メーカーよりこれの自動化、半自動化につ
いて強い要望がだされている。
本発明による溶接方法は、上記の問題点を解決すべく鋭
意研究を重ね種々検討した結果なされたもので、重ね継
手すみ肉溶接の半自動化を可能としたものである。
意研究を重ね種々検討した結果なされたもので、重ね継
手すみ肉溶接の半自動化を可能としたものである。
板厚４．５澗〜６簡の重ね継手すみ肉溶接に手溶接に代
えて重力式溶接および低角度溶接を使用した場合、溶接
棒先端が重ね板の上端部を溶融してその直後該溶接棒先
端が該重ね板溶融部の方向に移動し、即ち溶接線からは
ずれて蛇行をし完全な重ね継手すみ肉溶接を実施するこ
とが不可能である。溶接線に仮付し一ドがある場合低角
度溶接における蛇行は顕著である。
えて重力式溶接および低角度溶接を使用した場合、溶接
棒先端が重ね板の上端部を溶融してその直後該溶接棒先
端が該重ね板溶融部の方向に移動し、即ち溶接線からは
ずれて蛇行をし完全な重ね継手すみ肉溶接を実施するこ
とが不可能である。溶接線に仮付し一ドがある場合低角
度溶接における蛇行は顕著である。
一方、重力式溶接、低角度溶接で溶接棒先端が溶接線に
ならった溶接が可能であっても、重ね板上端を溶融した
溶融部分を完全に溶着金属で満されないため、溶着量不
足の垂れ肉ピード形状となり、完全な溶接し一部を得る
ことが不可能である。
ならった溶接が可能であっても、重ね板上端を溶融した
溶融部分を完全に溶着金属で満されないため、溶着量不
足の垂れ肉ピード形状となり、完全な溶接し一部を得る
ことが不可能である。
即ち第１図により説明すると、重ね板１．２の板厚６簡
の重ね継手すみ肉溶接においては、被覆アーク溶接棒銘
柄ＥＸ−４ＪＩＳ Ｚ ３２１１ Ｄ ４３４０捧径６
ｔｒａｎを用い、また板厚４．５ ｔａｎの重ね継手す
み肉溶接においては、上記同品種の棒径５謹を用いて、
重力式溶接および低角度溶接を施工すると、第１図（８
）、０３）のように溶接棒５が溶接線４に沿って溶接さ
れている状態から溶接棒先端部が重ね板１の被溶接上端
部３を溶融すると、溶接棒５は溶融した方向即ち第１図
（Ａ）、（Ｑに示す溶接棒５′のように移動し溶接線を
蛇行し溶接じ一部は第１図（ト）の如くピード上部６ａ
’が垂れ肉ピードとなるため、満足な溶接じ−ドを得る
ことが不可能である。また溶接線から蛇行することなく
即ち第１図■の状態で溶接が可能であったとしても得ら
れるし一部形状は第１図の）の如くじ−ド形状は６ａの
垂れ肉ピード形状となるため、単に手溶接を重力式溶接
または低角度溶接に代えるのみでは満足すべきじ一部形
状は得られない。
の重ね継手すみ肉溶接においては、被覆アーク溶接棒銘
柄ＥＸ−４ＪＩＳ Ｚ ３２１１ Ｄ ４３４０捧径６
ｔｒａｎを用い、また板厚４．５ ｔａｎの重ね継手す
み肉溶接においては、上記同品種の棒径５謹を用いて、
重力式溶接および低角度溶接を施工すると、第１図（８
）、０３）のように溶接棒５が溶接線４に沿って溶接さ
れている状態から溶接棒先端部が重ね板１の被溶接上端
部３を溶融すると、溶接棒５は溶融した方向即ち第１図
（Ａ）、（Ｑに示す溶接棒５′のように移動し溶接線を
蛇行し溶接じ一部は第１図（ト）の如くピード上部６ａ
’が垂れ肉ピードとなるため、満足な溶接じ−ドを得る
ことが不可能である。また溶接線から蛇行することなく
即ち第１図■の状態で溶接が可能であったとしても得ら
れるし一部形状は第１図の）の如くじ−ド形状は６ａの
垂れ肉ピード形状となるため、単に手溶接を重力式溶接
または低角度溶接に代えるのみでは満足すべきじ一部形
状は得られない。
本発明は以上の如き問題点を解決したもので、その要旨
は溶接棒が重ね板の上端部を溶融した後、直ちに溶融し
た方向に溶接棒先端が指向し蛇行するのを制御し、溶接
線へのならい性を維持する目的で重ね板上に耐火物質、
例えばコージェライト（Ｓ ｔｏ２− ＭｇＯ−Ａｚ２
ｏ３）、ｌｓ ライト（Ｓ ｉｏｚ −Ａｔ２０３）、
ドロマイト系、マタネシＰ系、シルコシ系、クロムマタ
ネシセ系・・・・等からなる板状体を該重ね板の被溶接
面と該耐火物質板状体側面とを揃えて載置して溶接を行
なうと、溶接棒先端が溶接線からはすれて蛇行すること
がなく、また溶接棒から発生する上方アークが、載置し
た耐火物質のコーナ一部即ち重ね板１の被溶接接面上端
部３に接する部分を半溶融し、溶着金属形成のためのス
ラグ形成補助剤として寄与し満足すべき均一なじ一部形
状を得ることができたものである。
は溶接棒が重ね板の上端部を溶融した後、直ちに溶融し
た方向に溶接棒先端が指向し蛇行するのを制御し、溶接
線へのならい性を維持する目的で重ね板上に耐火物質、
例えばコージェライト（Ｓ ｔｏ２− ＭｇＯ−Ａｚ２
ｏ３）、ｌｓ ライト（Ｓ ｉｏｚ −Ａｔ２０３）、
ドロマイト系、マタネシＰ系、シルコシ系、クロムマタ
ネシセ系・・・・等からなる板状体を該重ね板の被溶接
面と該耐火物質板状体側面とを揃えて載置して溶接を行
なうと、溶接棒先端が溶接線からはすれて蛇行すること
がなく、また溶接棒から発生する上方アークが、載置し
た耐火物質のコーナ一部即ち重ね板１の被溶接接面上端
部３に接する部分を半溶融し、溶着金属形成のためのス
ラグ形成補助剤として寄与し満足すべき均一なじ一部形
状を得ることができたものである。
以下本発明を実施例により詳細に説明する。
実施例１
第２図（８）に示す如く重ね板１．２０重ね板ｌの被溶
接面８と耐火物質（コージェライト）からなる板状体７
の側面９とを揃えて載置した。板厚６膿の重ね継手ずみ
肉溶接においてハ’４Ｎ ？ −’） 溶接棒銘柄ＥＸ
−４ＪＩＳ Ｚ ３２１１ Ｄ４３４０の棒径６叫、溶
接電流２６０ Ａｍｐ、および棒径５．５ｗｎ、溶接電
流２４０Ａｍｐ、の条件で、また板厚４．５閣の重ね継
手すみ肉溶接においては上記同品種の棒径５Ｉ＋Ｉｌ＋
＋、溶接電流２２０ Ａｍｐ、および棒径４．５ｗｎ、
溶接電流１９０Ａｍｐの条件で重力式溶接および低角度
溶接を施工した。その結果いずれの場合も溶接棒先端は
溶接線からはずれることなく溶接が可能であった。そし
て得られたじ−ド形状は第２図ｃ）１１に示すように、
溶接じ−ド上端部１１ａは板厚と全く同等で垂れ肉現象
が全く認められない良好なものであった。
接面８と耐火物質（コージェライト）からなる板状体７
の側面９とを揃えて載置した。板厚６膿の重ね継手ずみ
肉溶接においてハ’４Ｎ ？ −’） 溶接棒銘柄ＥＸ
−４ＪＩＳ Ｚ ３２１１ Ｄ４３４０の棒径６叫、溶
接電流２６０ Ａｍｐ、および棒径５．５ｗｎ、溶接電
流２４０Ａｍｐ、の条件で、また板厚４．５閣の重ね継
手すみ肉溶接においては上記同品種の棒径５Ｉ＋Ｉｌ＋
＋、溶接電流２２０ Ａｍｐ、および棒径４．５ｗｎ、
溶接電流１９０Ａｍｐの条件で重力式溶接および低角度
溶接を施工した。その結果いずれの場合も溶接棒先端は
溶接線からはずれることなく溶接が可能であった。そし
て得られたじ−ド形状は第２図ｃ）１１に示すように、
溶接じ−ド上端部１１ａは板厚と全く同等で垂れ肉現象
が全く認められない良好なものであった。
これは重ね板上に載置した耐火物質板状体第２図（Ａ）
７の側面９の下方部１１と重ね板１上部との接触面１０
が溶接アーク熱により極く一部半溶融し溶接し一部形状
形成を支配する溶接時のスラグ状態を耐火性物質のＳｉ
Ｏ□、ＭｇＯ，Ａｔ２０３成分が補助的な効果をもたら
したものと考えられる。
７の側面９の下方部１１と重ね板１上部との接触面１０
が溶接アーク熱により極く一部半溶融し溶接し一部形状
形成を支配する溶接時のスラグ状態を耐火性物質のＳｉ
Ｏ□、ＭｇＯ，Ａｔ２０３成分が補助的な効果をもたら
したものと考えられる。
比較のために、本発明の耐火物質でない金属を用いて同
じようにして溶接した比較例は次のとおりである。
じようにして溶接した比較例は次のとおりである。
比較例１
第２図においてｌね根因１の上に銅製の板状体を実施例
１と同じように、即ち耐火物質からなる板状体７と同じ
ように載置した。
１と同じように、即ち耐火物質からなる板状体７と同じ
ように載置した。
板厚６簡の重ね継手すみ肉溶接においては実施例１に使
用した同品種の棒径６闘、溶接電流２６０ Ａｍｐ、お
よび棒径５．５ｍ、溶接電流２４０ Ａｍｐの条件で、
また板厚４．５ｍの重ね継手すみ肉溶接においては上記
同品種の棒径５■、溶接電流２２０ Ａｍｐ、および棒
径４．５ ｔＩＩｌｆｉ、溶接電流１９０ Ａｍｐで重
力式溶接および低角度溶接を施工した結果、いずれの場
合も溶接棒先端は溶接線からはずれることなく溶接が可
能であった。しかし得られたビート形状は第１図（Ｄ）
６と近似の垂れ肉ピード形状であった。
用した同品種の棒径６闘、溶接電流２６０ Ａｍｐ、お
よび棒径５．５ｍ、溶接電流２４０ Ａｍｐの条件で、
また板厚４．５ｍの重ね継手すみ肉溶接においては上記
同品種の棒径５■、溶接電流２２０ Ａｍｐ、および棒
径４．５ ｔＩＩｌｆｉ、溶接電流１９０ Ａｍｐで重
力式溶接および低角度溶接を施工した結果、いずれの場
合も溶接棒先端は溶接線からはずれることなく溶接が可
能であった。しかし得られたビート形状は第１図（Ｄ）
６と近似の垂れ肉ピード形状であった。
第２図（Ｂ） １２に示すように垂れ内部１２ａは従来
法第１図の）６の垂れ内部６ａより浅いものではあるが
、また完全なし一部形状を得ることができなかった。
法第１図の）６の垂れ内部６ａより浅いものではあるが
、また完全なし一部形状を得ることができなかった。
本発明においては、耐火物質としてコージェライトの例
を示したが、前に説明したように耐火物質としては重ね
板上端面と耐火物質の接触面がアーク熱により半溶融し
、かつじ−ド形状形成を補助する効果を有する成分のも
のであれば良く、例えばムライト、ドロマイト系、マタ
ネシャ系、シルコシ系、クロムマタネシャ系でも良い。
を示したが、前に説明したように耐火物質としては重ね
板上端面と耐火物質の接触面がアーク熱により半溶融し
、かつじ−ド形状形成を補助する効果を有する成分のも
のであれば良く、例えばムライト、ドロマイト系、マタ
ネシャ系、シルコシ系、クロムマタネシャ系でも良い。
第１図（８）は従来法を示すもので、重ね継手すみ肉溶
接時の斜視図、（５）、（Ｑは側面から見た溶接棒先端
部と溶接線との位置関係を示す図、（至）、■は溶着金
属（じ−ド）断面図、第２図は本発明の実施例を示すも
ので、（６）は本発明における重ね継手すみ自溶接部の
斜視図、但）は溶着金属（ビート）ＭＩ面図、（Ｑは比
較例の溶着金属（ヒート）断面図である。 １．２・・・重ね板 ３・・・重ね板抜溶接面上
端部４・・・溶接線 ５・・・溶接線に沿っ
た溶接棒５′・・・溶接勝からはずれた溶接棒先端部６
・・・溶接棒が溶接線からはずれない場合のし一部形状
６′・・・溶接棒が溶接線からはずれた場合のビート形
状６ａｘ ６ａ′・・・し−ドの垂れ内部７・・・耐火
物質からなる板状体 １２．１３・・・ピード形状 １２ａ、 １３ａ・・
・じ−ドの垂れ肉部手続補正書 １８ 事件の表示 昭和ケア手持 許願第２／、Ｈ６２号 ３ 補正をする者 事件との関係 出 願 人 住 所（居所）ル：、シ・＋’、１汗代曲玉人」−・」
２−Ｊｌ」（，１番Ｊじ氏名略称） （６６５）新す本
製鐵株式會社４代理人 住 所 東京都千代田区丸の内２丁目６番２号丸の内
へ重洲ビル３３０補 正 誓 本願明細書及び図叩中下記事項を補正いたします０ 記 １、第５貞最下行に ［第２図（Ｃ） ｌ ｌ Ｊとあるン 「第２図（Ｃ） ｌ ３ Ｊと訂正する。 ２第６頁１行目に 「上端部１１ａ」とあるを ［上端部１３ａＪと訂正する。 ３、第８貞７〜８行目に 「ａ３）は溶着金ｗ４（ビード）断面図、（Ｃ）は」と
あるを ［（Ｃ）は溶着金楠（ピード）げ（面図、（Ｂ＋は」と
訂正する。 ４第８貴下から２〜１行目に 「ｌＯ・・・接触面・・・・・・・１２ａ、Ｌ３ａ・・
・ヒートの垂れ内部」とあるを欠の如く訂正する０［ｌ
Ｏ・・・重ね板上部との接触面 ｌｌ・・・耐火物質からなる版伏木側面の下方部１２、
■３・・・ピード形状 １２ａ、１３ａ・・・ピードの上端部」５、図面中「第
２図の）」「第２図（Ｃ）」をそれぞれ本日ドラ１守提
出の図面に訂正する。 ・′、″−−−ヨ 代理人 谷 山 輝 、維、；：１ ｉ−；、’ニー Ｌ’！・Ｊ 第２図 ＣＢ）＜ｃ＞
接時の斜視図、（５）、（Ｑは側面から見た溶接棒先端
部と溶接線との位置関係を示す図、（至）、■は溶着金
属（じ−ド）断面図、第２図は本発明の実施例を示すも
ので、（６）は本発明における重ね継手すみ自溶接部の
斜視図、但）は溶着金属（ビート）ＭＩ面図、（Ｑは比
較例の溶着金属（ヒート）断面図である。 １．２・・・重ね板 ３・・・重ね板抜溶接面上
端部４・・・溶接線 ５・・・溶接線に沿っ
た溶接棒５′・・・溶接勝からはずれた溶接棒先端部６
・・・溶接棒が溶接線からはずれない場合のし一部形状
６′・・・溶接棒が溶接線からはずれた場合のビート形
状６ａｘ ６ａ′・・・し−ドの垂れ内部７・・・耐火
物質からなる板状体 １２．１３・・・ピード形状 １２ａ、 １３ａ・・
・じ−ドの垂れ肉部手続補正書 １８ 事件の表示 昭和ケア手持 許願第２／、Ｈ６２号 ３ 補正をする者 事件との関係 出 願 人 住 所（居所）ル：、シ・＋’、１汗代曲玉人」−・」
２−Ｊｌ」（，１番Ｊじ氏名略称） （６６５）新す本
製鐵株式會社４代理人 住 所 東京都千代田区丸の内２丁目６番２号丸の内
へ重洲ビル３３０補 正 誓 本願明細書及び図叩中下記事項を補正いたします０ 記 １、第５貞最下行に ［第２図（Ｃ） ｌ ｌ Ｊとあるン 「第２図（Ｃ） ｌ ３ Ｊと訂正する。 ２第６頁１行目に 「上端部１１ａ」とあるを ［上端部１３ａＪと訂正する。 ３、第８貞７〜８行目に 「ａ３）は溶着金ｗ４（ビード）断面図、（Ｃ）は」と
あるを ［（Ｃ）は溶着金楠（ピード）げ（面図、（Ｂ＋は」と
訂正する。 ４第８貴下から２〜１行目に 「ｌＯ・・・接触面・・・・・・・１２ａ、Ｌ３ａ・・
・ヒートの垂れ内部」とあるを欠の如く訂正する０［ｌ
Ｏ・・・重ね板上部との接触面 ｌｌ・・・耐火物質からなる版伏木側面の下方部１２、
■３・・・ピード形状 １２ａ、１３ａ・・・ピードの上端部」５、図面中「第
２図の）」「第２図（Ｃ）」をそれぞれ本日ドラ１守提
出の図面に訂正する。 ・′、″−−−ヨ 代理人 谷 山 輝 、維、；：１ ｉ−；、’ニー Ｌ’！・Ｊ 第２図 ＣＢ）＜ｃ＞
Claims (1)
- 重力式溶接、低角度溶接による薄鋼板の重ね継手すみ肉
溶接方法において、重ね板上に耐火物質からなる板状体
を該重ね板の被溶接面と該耐火物質からなる板状側面と
を揃えて載置して溶接することを特徴とする重ね継手す
み肉溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21366282A JPS59104266A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 重ね継手すみ肉溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21366282A JPS59104266A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 重ね継手すみ肉溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59104266A true JPS59104266A (ja) | 1984-06-16 |
Family
ID=16642873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21366282A Pending JPS59104266A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 重ね継手すみ肉溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59104266A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015029999A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | コイル接合方法 |
-
1982
- 1982-12-06 JP JP21366282A patent/JPS59104266A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015029999A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | コイル接合方法 |
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