JPS59103849A - ワイン等の容器の封栓体 - Google Patents
ワイン等の容器の封栓体Info
- Publication number
- JPS59103849A JPS59103849A JP57212646A JP21264682A JPS59103849A JP S59103849 A JPS59103849 A JP S59103849A JP 57212646 A JP57212646 A JP 57212646A JP 21264682 A JP21264682 A JP 21264682A JP S59103849 A JPS59103849 A JP S59103849A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wine
- density
- diameter
- vessel
- density polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高密度ポリエチレンから成る独立気泡発泡体に
よるワイン及び、ワイン類似製品（以後ワイン等と略す
）のための容器の封栓体に関するものである。
よるワイン及び、ワイン類似製品（以後ワイン等と略す
）のための容器の封栓体に関するものである。
従来ワイン等の容器の封栓体にはコルクが使われている
が天然物の輸入品であるため品質の安定性がなく又、萬
価であるという欠点がある。ワイン等の容器の封栓体と
して必要な条件は、適度な圧縮弾性と表面摩擦特性をも
つことは勿論であるか、更に必をな条件として酸系バリ
ヤー性の優れた材料であることである。即ちワイン及び
ワイン基質の製品を保存するためには、芳香成分及びア
ルコール分の酸化を防止するために酸素との接触を抑え
てやらねばならない。通常製造業者は、法規によって規
制される少量の遊離二酸化イオウ（ＳＯ２） を入れ
て酸素の吸着をはかつている。即ち封栓体に許容される
酸素透過量は、含まれている遊離ＳＯ□Ｏ量によって決
まるもので、たとえば甘口のテーブルワインはｓｏｐｐ
ｍ の遊離Ｓ０２を含んでおり、標準的な７５０ｄのび
んについて、酸素透過量の上限は常温常圧下で６．５−
である。甘口以外のワイン等は、酸化に対してより良好
な抵抗性を有しているので、６．５−を全てのワイン等
の許容上限値と考えてよい。
が天然物の輸入品であるため品質の安定性がなく又、萬
価であるという欠点がある。ワイン等の容器の封栓体と
して必要な条件は、適度な圧縮弾性と表面摩擦特性をも
つことは勿論であるか、更に必をな条件として酸系バリ
ヤー性の優れた材料であることである。即ちワイン及び
ワイン基質の製品を保存するためには、芳香成分及びア
ルコール分の酸化を防止するために酸素との接触を抑え
てやらねばならない。通常製造業者は、法規によって規
制される少量の遊離二酸化イオウ（ＳＯ２） を入れ
て酸素の吸着をはかつている。即ち封栓体に許容される
酸素透過量は、含まれている遊離ＳＯ□Ｏ量によって決
まるもので、たとえば甘口のテーブルワインはｓｏｐｐ
ｍ の遊離Ｓ０２を含んでおり、標準的な７５０ｄのび
んについて、酸素透過量の上限は常温常圧下で６．５−
である。甘口以外のワイン等は、酸化に対してより良好
な抵抗性を有しているので、６．５−を全てのワイン等
の許容上限値と考えてよい。
ワイン等容器の封栓体をプラスチック材料で作るという
試みは従来からあったが、これらの材料は非発泡体の場
合は硬すぎて圧縮性に欠けるのでびんの頚部に容易に挿
入することができず、また挿入した時に頚部の内表面の
凹凸に合致させて良好なシールを形成することができな
い。また発泡体の賜金は弾性が乏しく、圧縮回復率が低
く酸素バリア性も低く、実用にはなり得なかった。
試みは従来からあったが、これらの材料は非発泡体の場
合は硬すぎて圧縮性に欠けるのでびんの頚部に容易に挿
入することができず、また挿入した時に頚部の内表面の
凹凸に合致させて良好なシールを形成することができな
い。また発泡体の賜金は弾性が乏しく、圧縮回復率が低
く酸素バリア性も低く、実用にはなり得なかった。
発明者らは、低Ｍ Ｉ （即ち高分子量）の為密度ポリ
エチレンが優れた耐クリープ性と、ガスバリア性をもっ
ていることに堝−目し、これの発泡体を押出法で安価に
製造する方法を開発することにより、ワイン容器の封栓
体として最適な材料を開発するに至った。
エチレンが優れた耐クリープ性と、ガスバリア性をもっ
ていることに堝−目し、これの発泡体を押出法で安価に
製造する方法を開発することにより、ワイン容器の封栓
体として最適な材料を開発するに至った。
本発明の発泡に用いた樹脂は密度０．９３５ ｔ／ｃａ
以上の高密度ポリエチレンで、ＨＭＩがｓｏ、ｔ／１ｏ
分以下、およびスウェル値が３０ ｆ／１０ ｏｎ以下
のものである。発泡成形は当社の出願した特願昭５７−
９２３７０号、５７−９２３７１号、５７−９２３７２
号のいずれかに記載した組成物にすることによって密度
０．０２〜０．０７ｔ／−の独立気泡の円柱状発泡体を
容易に押出成形することができた。樹脂の密度帆９３５
ｆ／ｃｔＡ未満の低密度ポリエチレ／は、第工表に示
したように酸素バリア性もクリープ１％性も悪く、望ま
しくない。Ｉ（ＭＩがｓａｙ／ｘθ分以上のものは十分
な圧縮回復弾性率を得られず好ましくない。またスウェ
ル値３０り７１０ｍ以上のものは、成形性が悪く好まし
くない。発泡体の密度を０．０２〜０．０７ ｙ／ｃｔ
Ａにしたのは密栓時の作業性、圧縮弾性、酸素バリア性
から決めたもので、この範囲をはずれるとワイン容器の
封栓体としての性能が好ましくない。尚独立気泡にする
ことは必須条件で、連続気泡体は酸素バリア性が全くな
く、又、圧縮回復性も低いので対象とはならない。
以上の高密度ポリエチレンで、ＨＭＩがｓｏ、ｔ／１ｏ
分以下、およびスウェル値が３０ ｆ／１０ ｏｎ以下
のものである。発泡成形は当社の出願した特願昭５７−
９２３７０号、５７−９２３７１号、５７−９２３７２
号のいずれかに記載した組成物にすることによって密度
０．０２〜０．０７ｔ／−の独立気泡の円柱状発泡体を
容易に押出成形することができた。樹脂の密度帆９３５
ｆ／ｃｔＡ未満の低密度ポリエチレ／は、第工表に示
したように酸素バリア性もクリープ１％性も悪く、望ま
しくない。Ｉ（ＭＩがｓａｙ／ｘθ分以上のものは十分
な圧縮回復弾性率を得られず好ましくない。またスウェ
ル値３０り７１０ｍ以上のものは、成形性が悪く好まし
くない。発泡体の密度を０．０２〜０．０７ ｙ／ｃｔ
Ａにしたのは密栓時の作業性、圧縮弾性、酸素バリア性
から決めたもので、この範囲をはずれるとワイン容器の
封栓体としての性能が好ましくない。尚独立気泡にする
ことは必須条件で、連続気泡体は酸素バリア性が全くな
く、又、圧縮回復性も低いので対象とはならない。
高密度ポリエチレン以外の例えば低密度ポリエチレンの
発泡体は、酸素バリア性が悪く、又ポリスチレンの発泡
体は圧縮永久歪が犬きぐ使用することはできない。（比
較例参照） 〈実施例〉 次のような組成に配合したポリマーを径５藺φ のロッ
ドダイから押出成形して密度０．０３り／ｄの２６、φ
の円柱状発泡体を得た。
発泡体は、酸素バリア性が悪く、又ポリスチレンの発泡
体は圧縮永久歪が犬きぐ使用することはできない。（比
較例参照） 〈実施例〉 次のような組成に配合したポリマーを径５藺φ のロッ
ドダイから押出成形して密度０．０３り／ｄの２６、φ
の円柱状発泡体を得た。
組成：高密度ポリエチレン 旭化成製Ｂ８７０（密度０
．９６０′ｉ′肩、 ＨＭＩ ＝ ２５９７１０分。
．９６０′ｉ′肩、 ＨＭＩ ＝ ２５９７１０分。
５Ｗｅｌｌ ＝ ２Ｌ ｆ／１０ｏｎ）発泡改質剤 プ
ロノン２０１ 、０．５ ｐｈｒ（日本油脂製、ポリオ
キシエチレン− ポリオキシプロピレン−プロツクポ リマー） 発 泡 剤 Ｆ １１４／Ｆ １１３ （モル
比 １：１）０ｐｈｒ この円柱全長さ５０口にカットして栓を製造したこのよ
うにして作った栓をワインびんの頚部（内径１９配φ）
に通常のコルク挿入機械を用いて挿入した。栓の圧縮弾
性および摩擦特性は挿入機械に対し良好に適合しており
、栓を容易に挿入して頚部を緊密に係合させ、栓が容易
に滑り出すことのない効果的且つ永続的なシールを形成
することができた。
ロノン２０１ 、０．５ ｐｈｒ（日本油脂製、ポリオ
キシエチレン− ポリオキシプロピレン−プロツクポ リマー） 発 泡 剤 Ｆ １１４／Ｆ １１３ （モル
比 １：１）０ｐｈｒ この円柱全長さ５０口にカットして栓を製造したこのよ
うにして作った栓をワインびんの頚部（内径１９配φ）
に通常のコルク挿入機械を用いて挿入した。栓の圧縮弾
性および摩擦特性は挿入機械に対し良好に適合しており
、栓を容易に挿入して頚部を緊密に係合させ、栓が容易
に滑り出すことのない効果的且つ永続的なシールを形成
することができた。
次に２ケ月間の酸素透過量を断面積２．８肩（直径１９
ｍの円に損消）に換算した値と永久圧縮歪を実施例と比
較例について示す。倚２年間の酸素透過量は測定してな
いが、拡散の法則からいって（即ち濃度差が時間経過と
共に縮まるので）２ケ月間の透過量の１０倍゛をこえる
ことはないとみて、１０倍した値をのせた。
ｍの円に損消）に換算した値と永久圧縮歪を実施例と比
較例について示す。倚２年間の酸素透過量は測定してな
いが、拡散の法則からいって（即ち濃度差が時間経過と
共に縮まるので）２ケ月間の透過量の１０倍゛をこえる
ことはないとみて、１０倍した値をのせた。
第２表に示したとおりでちる。
く第２表〉
以上の如く高密度ポリエチレンを使った本発明の発泡体
は、酸素バリア性においても、圧縮弾性においても、極
めてすぐれた封栓体を提供する。
は、酸素バリア性においても、圧縮弾性においても、極
めてすぐれた封栓体を提供する。
なおｔ、 ＨＭＩ 、スウェル値、および圧縮永久歪は
次の意味をもつ。
次の意味をもつ。
（１） ＨＭＩ ニ一定条件での樹脂の流動性を定
量化する尺度であり 、 ＪＩＳ Ｋ ６７６０に基づ
いて温度１９０±０．５°Ｃ１荷重２１６ Ｋ９の条件
で押出し、１０分ｔｌ当力の吐出重滑として示す。溶融
樹脂の粘性的特性の指標とされている。
量化する尺度であり 、 ＪＩＳ Ｋ ６７６０に基づ
いて温度１９０±０．５°Ｃ１荷重２１６ Ｋ９の条件
で押出し、１０分ｔｌ当力の吐出重滑として示す。溶融
樹脂の粘性的特性の指標とされている。
（２） スウェル値；口径４０ｍｍφ （シリンダー
長／シリンダーロ径＝ ２．５ 、スクリュー圧縮比＝
３−２）押出機の先端に下向きに設置された内径２１ｍ
＋φ、外径２５圃φの環状ダイよ殴、スクリュー回転数
１００ ｒｐｍ 、温度２３０℃にてチューブ状の樹脂
を押出してグイ面よ多下方長さ１０ｍに切り出し、その
重量を測定してスウェル値とする。
長／シリンダーロ径＝ ２．５ 、スクリュー圧縮比＝
３−２）押出機の先端に下向きに設置された内径２１ｍ
＋φ、外径２５圃φの環状ダイよ殴、スクリュー回転数
１００ ｒｐｍ 、温度２３０℃にてチューブ状の樹脂
を押出してグイ面よ多下方長さ１０ｍに切り出し、その
重量を測定してスウェル値とする。
単位はｆ／１ｏｃｒｎで示す。すなわち特定条件にて押
出された樹脂の単位長さ尚シの重量であフ、溶融）薊脂
の弾性的特性を示すものである。
出された樹脂の単位長さ尚シの重量であフ、溶融）薊脂
の弾性的特性を示すものである。
（３）圧縮永久歪； ＪＩＳ Ｋ６７６７ に準拠、
先に実施例のところで示した組成を用い大型の押出機に
より直径４５簡φの丸棒を押出した。この丸棒から２５
ｗｍの辺が押出方向と直角になるような２５ＷＸ ３０
ｍｍＸ ３０ｍの直方体の試鹸片を切り出した。この試
験片ヲＪＩＳＫ６７６７に使用する装置を用いて、２５
ｍ辺の方向（厚さ方向）に、３０■×３０簡 の面方向
から圧縮して５０チ圧縮した所で固定して標準状態の場
所に連続２２時間放置した。
先に実施例のところで示した組成を用い大型の押出機に
より直径４５簡φの丸棒を押出した。この丸棒から２５
ｗｍの辺が押出方向と直角になるような２５ＷＸ ３０
ｍｍＸ ３０ｍの直方体の試鹸片を切り出した。この試
験片ヲＪＩＳＫ６７６７に使用する装置を用いて、２５
ｍ辺の方向（厚さ方向）に、３０■×３０簡 の面方向
から圧縮して５０チ圧縮した所で固定して標準状態の場
所に連続２２時間放置した。
その後試験片を装置から取り外し、標準状態の場所に２
４時間放置した後、圧縮方向の厚さｔ＋ｍ’ｉ測定した
。圧縮永久歪Ｃ（％）は次のようにして算出した。
４時間放置した後、圧縮方向の厚さｔ＋ｍ’ｉ測定した
。圧縮永久歪Ｃ（％）は次のようにして算出した。
特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- 密度０．９３５ ｔ／−以上で、１９０℃、２１．６に
９におけるメルトインデックスがａｏ ｙ／１ａ分以下
で、スウェル値が３０Ｐ／１０ｃ１ｎ以下である高密度
ポリエチレンから成る密度が０．０２〜０．０７ ｔ／
ｃｔｄの独立気泡発泡体から成るワイン等の容器の封栓
体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57212646A JPS59103849A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | ワイン等の容器の封栓体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57212646A JPS59103849A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | ワイン等の容器の封栓体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103849A true JPS59103849A (ja) | 1984-06-15 |
Family
ID=16626076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57212646A Pending JPS59103849A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | ワイン等の容器の封栓体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59103849A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61244756A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-31 | 株式会社吉野工業所 | 容器用熱可塑性樹脂栓 |
| WO1999006293A1 (en) * | 1997-07-31 | 1999-02-11 | Southcorp Australia Pty. Ltd. | Polyethylene closure for a container |
-
1982
- 1982-12-06 JP JP57212646A patent/JPS59103849A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61244756A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-31 | 株式会社吉野工業所 | 容器用熱可塑性樹脂栓 |
| WO1999006293A1 (en) * | 1997-07-31 | 1999-02-11 | Southcorp Australia Pty. Ltd. | Polyethylene closure for a container |
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