JPS589889A - 黒鉛電極の保護方法、保護用粒子状物、その製造方法及び保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アーク炉用黒鉛電極の酸化防止、この目的
のための材料、そのような材料の製造方法、及び黒鉛電
極保護用装置に関するものである。

黒鉛電極は、アーク炉による製鋼法に用いられ、その方
法では電極からの黒鉛の大きな損失が電極の先端から、
すなわ姑アーク領域で発生するのみならず、また電極の
側面から酸化によって相当な程度発生する。

アーク製鋼炉の電極用黒鉛に高価であるから、酸化によ
る黒鉛の損失を減少させるために、電極の側面上に保護
物を設けようという多くの提案が、多年Ｋｔ）九ってな
されて来た。公知方法の何れも理想的でない。７つの困
難は、保護物が、電極へ電流を供給するために使用され
るクランプと電極との電気的接触を妨げる、ということ
であり、他の困難は、使用条件下で保護物が電極によく
接着していない、ということであり、さらにもう一つの
崗ｍ＃′ｉ、保護物の塗布が、充分に頻繁な開隔で行う
ＫＦｉ、余りに煩瑣で非実用的である、ということであ
る。

英国特許第１３１１４１／号明細書は、加熱された黒鉛
電極に粉末混合物を塗布シて、保護被覆を形成すること
を記載している。粉末混合物は、７０００℃以下の融点
を持ヲ、黒鉛親御性マトリックス材料と、耐火性充填材
とを含んでいる。マトリックス材料は加熱された電極上
で溶融し、接着性の連続被覆を形成し、この被覆によっ
て得られる保護が、被覆中の耐火性充填材の存在によっ
てさら忙強められる・充填材は、溶挙されたマトリック
ス材料の粘度を増大させるという重要な特性を持ち、そ
の結果、被Ｗは使用中に電極から垂れ落ちないで、しか
も被覆は広い温度範囲にわたって、成る程度の流動性／
可塑性を持ち、それＫよって被覆が亀裂を生じないで、
大きな温度変動に耐えて残ることができる。

黒鉛電極に粉末混合物を塗布して、保護被覆を作ること
社、多くの問題を抱えている。例えば、粉末混合物の成
分は、一般に分離する傾向を持つので、そのため加熱さ
れた黒鉛電極に均質の粉末混合物を接触させて、適当な
保護被覆を形成することが困難、となる。黒鉛電極を保
護するため忙、粉末混合物を使用することに関するこの
問題は、加熱された黒鉛電極に、−鉛親御性で溶融性材
料から成る予しめ成形された板状材料を貼りりけ、保饅
被榎を形成するという、その後に開発された方法によっ
て避けることができる。この方法は、英国特許第１ダ３
／！り７号明細書に記載され、多くの国で使用されてい
る。

この発明による黒鉛電極の保護方法は、電極を粒子状物
に！！触させ、粒子状物中の各粒子が、黒船親濡性（黒
鉛を濡らしゃすい性質）で溶融性のマトリックス材料さ
、耐さ性充填材とを含み、他方、電極が、マトリックス
９料を少くとも部分的に溶解するような高温にあって、
マトリックス材料のマトリックス中に耐火性充填材を含
んでいる保霞被慢が、電極上に形成される仁とを特徴と
するものである。

上述の方法で使用される粒子状物は、２つの重要な成分
の存在する粒子を含んでおシ、これら粒子の成分は分離
する傾向を持たない。粒子状物の少くとも２０重量襲、
さらに好ましくは２０重量嘩が、この２つの重要な成分
を含んだ粒子の形に材料と、耐火性充填材の粒子が、別
々に加熱された黒鉛電極に塗布されると、潜在接着性を
持たない充填材が接着しない傾向が著しく、従って十ζ
で生成される被覆の組成が、塗布された材料の組成に対
応しなくなり、保−の程度が減少し、耐火性充填材の成
るものは浪費される。この発明方法では、耐火性充填材
の成るもの又はすべてが、粒子の形で存在し、またマト
リックス材料を含み、そのマトリックス材料は少くと本
部分的に溶畿することができ、従って熱い電ＩＭＫ接触
すると、マトリックス材料は接着し耐火性充填材に対す
る接着側として働らくという事実により、上述の欠点が
最小にされる。

適当なマトリックス材料と耐火性充填材け、一般に、非
常に異なった密度を持ち、従って密度差の結果として、
これらの物質の別々の粒子の粉末混合物は分離する傾向
を持っている。また、粉末混合物中のマトリックス材料
として、望ましい粒子の大きさに近い大きさの適当な耐
火性充填材を得ることは困難であり、粒子の大きさが異
なる結果として分離が起る。これに対して、この発明の
場合には、コつめ重要瀝成分を含み、狭い範囲の密度と
粒子大とを持った粒子が得られるという点で、上述の分
離め原因が最小にされている。

黒鉛親鳥性で溶融性のマ）リツクス材料は、硼素化合物
又は硼素含有゛ガラスであることが望ましい。黒鉛−温
性材料は、比較的低温で溶融するが、どちらかと云えば
比較的高温で甚だしく揮発するものではない。色々な耐
火性充填材が適しておシ、とくに耐火性金属酸化物、ア
ルミノシリケージ、炭化物、窒化物、珪化物又は硼托物
であ抄、例えけ酸化沙ロム、酸化マ？ネレウ入、酸化ジ
ルコニウム、階化チ★し、シリカ、アルミナ、炭化珪素
、タングステンカーバイド、炭化硼素、窒化−素へ・窒
化珪素、−硼化チタン、硼化ジルコニウム、及び炭化ジ
ルコニウムである。

粒子状物は、３０ないし７０重１％、さらに好ましくは
、５６ないし２０重量襲の耐火性充填材と、コＯないし
２０重量≦、さらに好ましくＦｉｌθないしダｊ重量襲
の黒鉛親御性材料を含むものであ−る。電１１が非常に
熱いときにこの方法を実施する場合には、耐火性充填材
の百分率はその範囲の上方部分にある仁とが好ましいが
、電極がむしろさほど熱くない場合には、この百分率は
その範囲の下方部分１’ｌることが好ましい。

粒子状物中の粒子の大きさＫついては、比較的大きい粒
子が電極からはね返る傾向を持つので、最大が０．３■
であることが好ましく、またそのような大量の粒子は成
る程度ダスシと分離の問題を起すのて、粒ｉ状物のｌθ
重重量級下がθｉ／ｗｍ以下の大きさの粒子によって与
えられることが好ましい。粒子の最小の大きさＦｉＯ，
／２３Ｍであることが好ましい。このような粒子の大き
さの限定に対応する粒子状物を用いることにより、有効
な保霞被榎の遂行が容易となる。すなわち、比較的小さ
な粒子でも、熱い電極近くで起る強い対流中で過度に運
び去られやすいこともなく、また比較的大きな粒子でも
、熱い電極からはね返る傾向を殆んど持たない。

この発明のさらに別の面によると、黒鉛電極の保饅のた
めの粒子状物は、各粒子が７０００℃以下の融点を持っ
た黒鉛親濡性材料と、耐火性充填材とを含んでいること
を特徴とするものである。

２つの重要な成分が存在している粒子を含む粒子状物は
、この発明によって、その成分の混合物を一緒に加熱し
て、黒鉛親濡性材料を少くとも部分的に溶融し、その材
料を耐火性充填材に接着させて、例えばプリツク、板、
紐又は棒の形の凝集した塊を作り、この粒子塊を粉砕し
篩分けして、希望の大きさの粒子を得ることによって、
これを作ることが望ましい。

粒子状物を作るもう一つの方法は、加熱された田−ラー
を用いて、それら成分の単一混合物を押圧し、その押圧
の間にマ）９ツクス材料が少なくとも部分的に溶融し、
耐火性充填材忙接着するに至るようにすることから成る
。押圧された製品は、その後粉砕され、鋳分けされて、
必要な粒子大のものを得る。必要ならば、押圧された熱
い製品は、例えばそれに割目を生じさせ又はそれを弱め
て、次の粉砕を容易にするために１冷えたガスを吹付ゆ
ることによって、熱衝撃を受けさせてもよ１０粒子状物
を作るさらに別の方法は、それら成分の単なる混合物を
加熱領域に通し、そこでマトリックス材料を少なくとも
部分的に溶融し、耐火性充填材に接着させて、粒子塊を
作る方法である。

粒子塊は、よシ冷たい領域に通され、そこで、マトリッ
クス材料が再び固体となシ、加熱された領域で作られた
粒子塊は互いに接着しなくなる。

粒子塊が作られたままで、望みの大きさのものでないな
らば、粒子に熱衝撃を受けさせて、割目を生じさせ又は
弱め、次の粉砕を容易にすることができる。

この発明の方法では、電極に電流を供給するために用い
られるクランプに対して、使用時に下方に位置すること
となる部分だけに、この粒子状物を塗布する。粒子状物
は、電極表面がマトリックス材料に少なくとも部分的な
溶融を起させるに充・分な高い温度にある間に１電極に
塗布される。必要な温度は、製鋼アーク炉中で、電極の
使用によって得るのが好ましい。粒子状物は、使用期間
後に、炉から取出″された熱い電極に塗布するのが好都
合である。その代わシに１１操作の便宜上、炉の適所に
位置する熱い電極に粒子状物を塗布してもよい。

この発明のさらに別の一面によると、アーク炉用黒鉛電
極の側面に保膜物を塗布して、使用中に酸化により黒鉛
力！電極から失なわれるのを減少させるたり一ノ装置が
提供され、その装置ｌ＃−ｔ＃′＋！は円弧状のＸ２レ
−、ｚニットを含み、そのスプレーユニットは円弧の中
心が電極の軸とほは一致している電極の側面近くの適所
へ、電極の側面に近づけられるに適しておシ、上記スプ
レーユニットはほぼ円弧の中心に向かって電極の保護用
物をスプレーするための機構と、スプレーユニットを電
極の側面に近づけ又は側面から遠ざけるように動かす象
めの機構とを備えてｉることを特徴とするものである。

成る期間使用ののち、製鋼アーク炉に仕込むために電極
が上げられ、炉の屋根が横へ回される。

この段階で、クランプは電極の上端近くの位置に残され
、熱い電極は炉の屋根から悉くは取出されない。この発
明の装置は、この状Ｓにおいて保−物を電極の側方Ｋｔ
ｋ布することを可飽和している。

弧状に曲がったスプレーユニットを電極の−１１１に近
づけることができるから、電極の上端近くにりランプが
存在し、電極のその部分が炉の屋根内にあるにも拘らず
、必要な接近をする仁とができる。

この装置は、クランプと炉の屋根の上端との間の電極側
面に１保護物を塗布するのに用いられる。

装置が、問題の電極の全長に、同時に保護物を塗布する
のに適している仁とよりもむしろ、装置が保護物を長さ
方向の違った高さのと仁ろに引き続ｉて塗布できるよう
に１スプレーエニツシを上げ又壮丁ける機構を含んでい
ることが望ましい。仁の機構忙より装置を一層プンパタ
トに作ることができる。

電極の使用中和、黒鉛社電極の上端から失なわれること
を避は得す、これは電極をさらに炉内へ下ろし、これに
対応してクランプをさらに電極の上方へ移動させ、存在
する電極の上へ成る長さの新しい電極を周期的に接続チ
ることＫよって、補なわれる。電極が炉内にある間忙、
クランプの位置がえ及び電極の降下が行なわれるならば
、クラ前のように被覆することができる。同様に、熱い
電極が炉から取出される時はいつでも、さらに被覆を塗
布することができ、そのときにクランプの位置がえをす
るならば、以前の未被覆部分をその後に被覆することが
できる。

装置は、コ個以上の円弧状スプレーユニツ）を含み、ス
プレーユニットが一１１ｊＫなって保護物を電極の周シ
すべてに１同時に塗布できるようにされていることが望
ましい。この特徴は、単一のスプレーユニツＦが、最初
電極外面の一部に保護物を塗布し、その後に電極の周シ
に動かされて、電極外面の別の部分に保護物を塗布する
必Ｉ！を避けること忙なる。

アーク製鋼炉では、３個の黒鉛電極があり、電極間の距
離性電極の直径に近い。これは、電極側面への接近が、
非常に＠限されてｉる仁とを意味している。

この発明の装置では、スプレーユニットが支え上に蝶番
によって付設され、支えが移動可能の支え腕上に回動自
在に付設される仁とが望ましい。

支え腕を動かすこと、例えば支え腕を延ばし又は縮め及
び／又は回転させることＫよって、スプレーエニツ）ｔ
−問題の電極近くに移動させることができ、支えに対し
てスプレーユニットを蝶番移動させると、そのスプレー
エエット又社各スプレーユニットの円弧の中心を電極の
軸と大体一致する位置にもたらすことができるように１
支えを支え腕に対して軸着することによって、電極に対
する適所に支えをもたらすことができる。この機構によ
って、他の２個の電極が存在するＫも拘らず、３個の電
極の各々に７個ずつ適当に接近する仁とができることに
なる。支え腕は、既に述べたように１スプレーユニツト
を上げ又上下ける九めの機構を設けるために、上下に移
動可能にして、もよい。

この発明の装置及びその使用は、電極を炉の屋根からす
べて取出すことを必要としないで、またクランプを電極
から取除くことを必要としないで、保護物を電極Ｋ１１
ｉ布する仁とができるという点で、とくに有利である。

従って、成る期間の使用及び溶鋼の排出後、最初の原料
仕込みが行なわれている間、又は既に一部仕込まれた炉
にさらに仕込みが行なわれている間に１熱い電極が一時
的に炉の外にある時の短期間を利用する仁とができる。

仕込みは短時間のうちに炉に対して行なわれ、炉の屋根
は、例えば２分間で側方へ回される。この時間は、生産
時間の損失を最小にするために１個重にできるだ１短か
く保たれる。しかし、仁の発明の装置によって、／個又
＃ｉ２個以上の電極に各場合に短時間で保護被覆を与え
ることができる。さらに電極を比較的頻繁に被覆するこ
とができて便利であ〕、また電極使用条件の結果として
、被覆がこうして完全に消耗されるＩＩＪＫ、電極の実
質的に同じ面積にわたりて、新しい被覆を塗ることがで
きる。

この発明の装置が、特別に処理又は構成された電極を必
要とせず、また炉を動かすのに含まれる普通の一連の作
業を妨害しないということは、この発明の装置及び使用
の特別な利点である。

各円弧状のスプレーユニットは、７個又はコ個以上の出
口、例えば電極上へ保護物を放出するためのノズルを備
えている。保護物は、キャリヤガスを使用しないて、電
極へ機械的にこれを運ぶこともでき、９或る部屋へ入れ
てそこでキヤ、す午ガスと混合して、キャリヤガスに対
して保護物の割合の多い流れを作夛、この流れをその後
電極へ運ぶこともできる。しかし、キャリヤガスの流れ
を用いて、保護物をこれに乗せ放出することが望ましい
。

キャリヤガスを用いる作業の場合には、ガス流を電極に
都合よく運ぶことと両立できる程度に１ガス流中の保護
物の割合を大きくすることが好ましい。なぜならば、こ
れは保護物が電極からはね返る傾向を減らすからである
。

スプレーユニットは、多くの分離した部屋を持ち、各部
屋に／個又＃ｉＪ個以上設けられている別々の出口を通
って、各部屋から保護物を放出することが好まし−。各
部屋は、加圧ガスのための人口を持ち、部屋内の保護物
を運び出口を通って保護物を放出させることが好ましい
。ガスの人口は、部屋内で出口の反対がわにあること力
；望まし一〇保護物を供給するためのホッパーは各ＩＭ
Ｍの上方に位置しておシ、ホッパーは各部屋に通じてい
る。

各部屋に別々のホッパーのあると七が好ましい。

スプレーユニットは、保護物用出口の上方及び／又は下
方に孔を持ち、これらの孔性真空源に連結されているこ
とが好ましい。この機構により、電極に到達できなかっ
た迷って−る保護物、又は電極からはね返った迷ってい
る保護物を再使用のために回収でき、従って大気２炉屋
根の汚れが少なくなる。

この発明の方法及び材料は、次の実施例によって具体的
に説明される。

実施例 酸化硼素と炭化珪素との２つの混合物を作ったが、その
うちの一つ（混合物Ａ）　＃ｉ、ダＯ重量嘩の酸化硼素
とｇｏ重量襲の炭化珪素を含み、他の一つ（混合物Ｂ）
は、３６重量外の酸化硼素とｇｊ重量襲の炭化珪素上を
含んで一九。

この２つの混合物をトレイに入れて、ＷｊＯ℃の温度−
に７時間加熱し、冷却して板りし九。その後、板を別々
に粉砕し、粉砕物を各場合篩Ｋかけて、０．３麿よシも
小さいが６２３ｍよ）も大きい粒径の３０重重量外粒子
と、ｏ、コｊ■よりも大きくはないが６７２３ｗｇよ）
も大きい粒径のｊθ重量貴重粒子とを含む組成物を得た
。その組成物の各々の実質的にナベてが、酸化硼素と炭
化珪素との両者を含む粒子で作られていた。

成る期間使用の直後に、アーク製鋼炉から直径ＪＪＯｗ
ｍのコ個の黒船電極Ｘ及びＹを上昇させ、その後間もな
く混合物Ａ及び１から得られた組成物を輻７３０ｍの長
手方向に延びる細片状Ｋｔｋ布した。塗布は、比較的少
量の空気中圧組成物を流動させＪ流動物を炉内電極上ｉ
プレーすることによって行なつ九。

電極を僅かに冷却したあとで細片を調べ、混合物ムから
得られ九細片は、非常ＫＷＡ＜光沢のある不透過性の表
面を持っているように見えた４呈、混合物Ｂかち得られ
た細片は、光沢がなく多孔質の外観を持っていた。数時
間ののち、電極を下け、炉内で一〇使用に供しえ。

炉内で７０分後に、電極讐を取出しく別の電極と置き換
え）、冷えた七きに調べた。混合物ムから得られた細片
は、厚み／な−しコ■で非常−によく接着していた。混
合物１から得られた細鈴岐、厚み／ａｌでよく接着して
−た。電極の被覆してニない部分と比べると、細片は下
にある黒鉛を保護していることがわかった。

電極Ｘｔｉ、７時間半ののち、鋳造の終わりに炉から取
出し、冷えたときに調べられた。保護物は、とくに電極
の熱い方の端がわで、大部分が消失していたが、それで
も両側片の位置を認めるこ七がてきた。混合物ムから得
られた細片の場合ＫＦｉ、細片領域内の黒鉛が／θ−／
コーだけ周囲の保護しない黒鉛から突出してい九が、混
合物１かも得られた細片の場合には保護され九黒鉛が５
ｆｉだけ突出していた。

上記の実施例は、仁の発明の一面を構成している特殊な
タイプの粒子状物が、黒鉛電極を有効に保護できると七
を示している。塗布物の少量が浪費され、汚れは最小と
なる。さらに、この発明の方法は、上述した英国特許第
１ダ３７１ｙ／号明細書に記載された方法で必要とされ
る比較的複雑な塗布装置を必要としなめし、また異なっ
た直径大きさの予しめ成形された保護板を実際必要とす
るとｉうような、その方法の制限もない。さらに、英国
特許第１ダＪｉｔり７号明細書の方法は、一般に夾ＷＩ
Ｋ炉から電極を取出すことを必要とするのに１この発明
の方法は、電極を炉内に置いたまｔｐ施し、それによっ
て作業上の利益を与えることもできるし、また電極を炉
から取出して実施することもできる。

この発明の装置は、添付の模型的な図面を参照して、さ
らに詳しく説明されるが、その図面中、第７図は、この
発明の装置及びクランプで止めた電極つきアーク炉屋根
の一部断面の一般的立面図である。第２図は、第１図の
一部の上方からの平面図である。第３図は、第１図及び
第２図の一部の上からの拡大図である。第Ｖ図は、第３
図めＩ−１線に沿りた拡大断面図である。第ｊｖ！ＪＦ
ｉ、第１図の１−１線に沿り要所面図である。

第１図及び第２図において、製鋼アーク炉の屋根／Ｆｉ
、炉（図示せず）から側方へ回されており、黒鉛電極−
１Ｊ及びｙをその稼動位置から引上げて−るが、全部を
屋根から引出していない。簡素化のために１電極コ、に
対するクランプｊｆｅ−が示されているが、電極用クチ
、ンプは適所に位置している。

ッ）ｇ及び２を含み、支、（、ｒ＃ｉ連結管／θに千っ
て支え腕り上に回転自在に付設されて−る。支え腕りは
、ガイド管／／内でＳＺ方向に移動可能で、ガイド管は
回動軸／コに固定され１、回動輪／コは動！動を許すよ
うに＋ｊ設巧れている。回動軸／コの付設は、ガイド管
／／と支え腕２と！持った回動輪が垂直平面内で、例え
ば第１図中の実線で示きるよう罠なっている。

支えＩ及びこの上への円弧状スプレーユニットの付設は
、さらに詳しく第３図に示されている。

支えＩは、空気圧又は水圧により作動するシリンダー／
Ｊ及び／ｇＩを支えており１、そのシリンダーはそれぞ
れピストンリッド１５及び７ｇを持っている。ピストン
リッド１５及び、＃＃ｉ、それぞれのビボツ、トジ目イ
ン）／／及び／２．によって、それぞれスプレーユニッ
ト２及びΔに接続されてい　　、る。腕／り及びコ０け
、一端でそれぞれのビボットジ冒イントコ／及びココに
よって支えｌに接続され、他端でそれぞれのビボツ■１
イン＞コＪ及びコダによってスプレーユニットｇ及び２
に接続されている。シリンダー／Ｊ及び／ダの使用Ｋ。

よって、ピストンリッドは押し出されて位Ｉｌｉコ５及
びコｇにそれぞれ到達することができ、その結。

果とし−て円弧状スプレーユニットｇ及び２が第３図中
で点線で示される位置を占め、ま九腕／り及びコＯが図
中点線で示される位置へ旋回する。

第７図及び第５図においては、各スプレーユニットは魚
の尾形の４個の７ズルコ２を備え、各ノズルはそれぞれ
の部屋コＩからのガス中Ｋｉ＆まれ　−ている粒子状物
の出口となっている。各部屋ＪＪ’は、加圧ガス用人ロ
ノズルコタを備え、粒子状物の供給のためのホッパーＪ
Ｏが、各部屋の上方に付設され、部屋に通じている。各
スプレーユニットのすべての部屋へ加圧ガスを供給する
ために１単一のダクトＪ／が存在している。ホッパーＪ
θは蓋Ｊコを倫えている。

この装置の使用にあたっては、熱い黒鉛電極表面を被覆
して黒鉛の酸化を防ぐために、ホッパーＪθが粒子状物
を入れる。炉の屋根／が炉から第１図に示された位置に
旋回され九のち、スプレーユニット連結管／Ｑを図示し
た位置忙移動させ、第３図について記載したように１熱
い電極コの周りにあって、前板って開いたスプレーユニ
ットｇ及び２を閉じることＫよって、スプレーユニット
は第１図に示されたように置かれる。

その後、加圧ガスが各スプレーユニットのダクトＪ／に
供給される。加圧ガスはノズルコタを経て各部屋に入り
、ホッパーから部屋に入る粒子状物を運び、ガスで運ば
れた物はノズル、２２を経て部屋を出る。粒子状物は熱
ｉ電極に接着し、被覆を形成して黒鉛を酸化から保護す
る。ガイド管／／の台は徐々に下方忙移動し、最後に集
合体が第１図の点線て示した位置に到達し、こうしてク
ランプ５と屋根／の上端との間にある電極の実質的にす
べての側面が被覆される。必要ならば、電ｆ＃忙塗布さ
れた物の量を増加するために、／回文ＦｉＪ回以上の横
方向の移動を行なってもよい。

電極への粒子状物の塗布が完全になると、加圧ガスの供
給が止められ、スプレーユニットが電極から取除かれる
。その後、他の電極が同様に被覆され、又は次の場合に
屋根が炉から旋回され、電極が熱い時に１これを行なう
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の装置及びクランプで止めた電極つ
きアーク炉屋根の一部断両立面図である。 第２図は、第１図の一部の平面図である。第３図は、第
１図及び第２図の一部の拡大平面図である。 第２図は、第３図の１−１線断面拡大図である。 第５図は、第７図の１−１線断面図である。 第１頁の続き 優先権主張　０１９８２年３月２０日■イギリス（ＧＢ
）■８２０８２２６ ｏ発　明　者　ロブリック・ヒユー・ハムメルトン イギリス国スタフフォードシャ イア・ベトナル・カマンレイン ・ホリバンク無番地 ＠発明者　　ヨゼフ・シラフッアース ドイツ連邦共和国ディ４２９０ポツ ホルトバルロ・ウインテルスウ イジュケルストラーセ８１ ０発　明　者　コリン・ジョン・ウオールイギリス国ビ
ー２８９デイージ ＝・バーミン・ガム・ホールグ リーン・ペバレルドライブ２１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 乙　電１１Ｌ２、Ｊ、ｈ５１）が、マトリックス材料の
   少くとも部分的に溶融するような高温にある閏に、黒鉛
   親御性で溶融性のマトリックス材料と耐火性充填材上を
   含んだ粒子状物を電極（コ、Ｊ、ダ）Ｋ！ｉ触させ、マ
   トリックス材料のマトリックス中に耐大性充填材を含ん
   だ保護被榎を電極（−１３％ダ）上にＹｐ威することか
   ら成る、黒鉛電極の保護方法にお込て、粒子状物の各粒
   子が、黒鉛親瀾性マトリックス材料と耐火性充填材とを
   含んでいるζ七を特徴とする、黒船電極の保護方法。　
   　　　　　　　、 −９各粒子が、１０００℃以下の融点を持ち、黒鉛親濶
   性で溶融性のマトリックス材料と、耐大性充填材とを含
   んでｉることを特徴とする、黒７０．鉛電極保護用粒子
   状物。 Ｊ　少くと・４２０重量襲の粒子の各々が、黒鉛親濶性
   で溶融性のマトリックス材料と耐火性充填材とを含んで
   いることを特徴とする、時評請求の範囲第コ項に記載す
   ゐ粒子状物。− 区　少（ともりθ重量幅の粒子の各々が、黒鉛親御性で
   溶融性のマトリックス材料と耐大性充填、”パ材とを含
   んでいることを特徴とする特許請求の範囲・第ｊ＠に記
   載する゛粒子状物。 Ｊ、黒鉛ｌｌｌ１性で溶融性のマトリックス材料が、硼
   素化合物又轄硼素含有ガラスであることを特徴とする特
   許請求の範囲第２ないしダ項の倒れかに記載する粒子状
   物＠　　　　　 ｇ０１、耐火性充填材が耐大性金属酸化物、アルミノ′
   シリケート、炭化物〜窒化瞼、珪化物、又社硼素のうち
   の何れか／りを含んでいることを特徴とする特許請求の
   範Ｓ第ｉないし第５項の何れかに記載する粒子状物。 ２．　粒子状物が、３０ないし１０重量襲の耐火性充填
   材と、ＪＯないし２０重量襲の黒鉛親濶性で溶融性マト
   リックス材料から成ることを特徴とする特許請求の範囲
   第２ないしｇ項の何れかに記載する粒子状物。 ！０粒子状物の粒子の最大が０．Ｊ鱈であシ、／θ重量
   襲以下が０．　／　ｗｒ以下の粒子大であることを特徴
   とする特許請求の範囲第コないし２項の、何れかに記載
   する粒子状物。 り１粒子状物の粒子の最小が０．／コ５鱈である乙とを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載する粒子状物。 １０、　　黒鉛親濶性で溶融性のマトリックス材料と、
   耐火性充填材との混合物を加熱して、黒鉛親御性材料を
   少くとも部分的に溶融し、耐火性充填材に接着させて凝
   集し九塊を作り、この凝集した塊を粉砕し、篩分けて必
   要な大きさの粒子を物の製造方法。 １１、少くとも７個の加熱されたシーラーの使用により
   て、混合物を押圧して加熱が打われることを特徴とする
   特許請求の範囲第１Ｏ項に記載する方法。 ／２　黒鉛親濶性で溶融性のマトリックス材料と、耐大
   性充填材との混合物を加熱され死領域に通し、そこで黒
   鉛親御性材料を少くとも部分的に溶融し、耐火性充填材
   に接着させて粒子集塊を作〕、この粒子集塊を比較的冷
   たい領域に通して、黒鉛親濶性材料を固化させ、それＫ
   よって粒子集塊を相互に接着させないものとし、必要に
   よシ別々の粒子集塊を粉砕し鋳分けて、必要な大きさの
   粒子を得ることを特徴をする、黒鉛電極保饅用粒子状物
   の製造方法。 ／Ｊ、　　少くとも７個のはぼ円弧状のスプレーエニツ
   ）＜４．７）を含み、そのスプレーエニットは、円弧の
   中心が電極（コ、！、＋１）の軸と１１Ｆｔ一致してい
   る電極（コ、３％ダ）の側面近くの適所へ、電極の側面
   に近づけられるに適してシシ、上記円弧状のスプレー二
   ニツ）（ｊ、７）は、＋１ぼ円弧の中心に向って電極（
   コｓ　Ｊｓ　Ｆ　）保護物をスプレーするための機構と
   、上記円弧状スプレー二ニット（Ｊ、７）を電極（コ、
   　ｌ５ｙ）の側面に近づけ又は側面から遠ざ叶るように
   、゛動かすための機構とを備えていることを特徴とする
   、アーク炉用黒鉛電極の側面に保護物を塗布して、使用
   中に酸化によって電極から黒鉛が失なわれるのを減少さ
   せる丸めの装置。 ／グ、電極（コ、Ｊ、ダ）゛に対して、興なり九高さの
   ところで保護物を連続的に塗布するために、少・くをも
   ７個め°円弧状スプレー−エラ）（７、・２）を上昇又
   轄下降させるための機構を、加え゛ていることを特徴と
   する特許請求の範囲第７３１１に記載する装置。 ／ｊ、電極（コ、Ｊ、＋１）の側面に一緒に近づけるに
   適した少くともコ個の円弧状スシレーユニツ）（Ｊ、７
   ）を備え、電極（コ、ｊ、４１）の周シのすべてに同時
   に保護物を塗布できるよう釦なっていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１Ｊ又は／ダｌＩＫ記職する装置。 ／ｌ、　　／”）の又はｉ円弧状スプレＬ３−エラ）（
   Ｊ。 ２）が支え（８）上に蝶番によって付設され、支え（８
   ）が−一可能の支え腕（９）上に軸着されて、円弧状ス
   プレーユニット（、（，７）が電極（コ、３、ダ）近゛
   くの位−へ移動子ることができ、円弧状スプレーユニッ
   ト（Δ、２）の支え（８）Ｋ対するａｓｓｓが、円弧状
   スプレー゛ユニット（Ｊ、？）の円弧の中心を電極（コ
   、Ｊ％ｙ）の軸と大体一致する場所へもたらすのに役立
   つ上りに、支え（１）の支え腕（９）Ｋ対する軸着によ
   って、支え（８）が電−（コ、Ｊ％ｙ）に対して適所に
   もたらされる仁とが可能罠なっていることをＩＩ！！徴
   ゛とする、特許請求の範囲第７３ないし７５項の何れか
   に記載する装置。 ／２．電極（２，３％ダ）に対して異なった高さのきこ
   ろで保護物を連続的ＫＩｋ布するために１少くとも７個
   の円弧状スプレーユニツ）ｉ、７）を上昇又は下降させ
   るための機構を加えていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１Ｊないし１ｇ項の何れかに記載する装置。 ／１．　　円弧状スプレーエニツ）ｉ、？）の／っが少
   くとも７個の部屋−を備え、部屋から保護物が少くと４
   １つの出口−を経て、電極（、？１．？。 ダ）上に放出され、保護物を部屋−へ供給するため忙、
   ホッパー−が少くとも／りの部屋−の上方に位置し、部
   屋（財）と通じていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１Ｊないし７２項の何れかに記載する装置＠″′ ｌり、複数個の部Ｊ！ｌ＠と、各部屋（ハ）の上方にあ
   ってその部ｍｗと連通している離れたホッパー−とが存
   在することを特徴とする特許請求の範囲第１／項に記載
   する装置。 コａ　円弧状スプレーユニットＣ１，７＞が、保護物放
   出のための少くとも７個の出口−を持っておシ、その出
   口（財）に接近して孔があり、孔が少くとも７個の真空
   源に連結され、それによって保護物の迷った粒子が回収
   されることを特徴とする特許請求の範囲第１Ｊないし／
   り項の何れかく記載する装置。