JPS5898227A - 緩衝材の製造方法 - Google Patents
緩衝材の製造方法Info
- Publication number
- JPS5898227A JPS5898227A JP56195676A JP19567681A JPS5898227A JP S5898227 A JPS5898227 A JP S5898227A JP 56195676 A JP56195676 A JP 56195676A JP 19567681 A JP19567681 A JP 19567681A JP S5898227 A JPS5898227 A JP S5898227A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- beads
- supplied
- charged
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/08—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles using several expanding or moulding steps
- B29C44/083—Increasing the size of the cavity after a first part has foamed, e.g. substituting one mould part with another
- B29C44/086—Increasing the size of the cavity after a first part has foamed, e.g. substituting one mould part with another and feeding more material into the enlarged cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/58—Moulds
- B29C44/586—Moulds with a cavity increasing in size during foaming
Landscapes
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は部分的に発泡倍率の異なった緩衝材を製造する
方法に関するものである。
方法に関するものである。
従来の部分的に発泡倍率を変えた緩衝材を製造する方法
としてはビーズ充填時Ｋ１４なった発泡倍率のビーズを
別々の充填用ノズルからキャビティに涛入ζせて成形す
ることＫよ！１１部分的に異なった発泡倍率の成形品Ｉ
！ｌ−得ていた。しかしこの方法では境界部分でのビー
ズ混合が生じ易く、所期の特性の成形品が得難いこと、
表層のみを倍率を変えるという事ができない咎の欠点が
あった。
としてはビーズ充填時Ｋ１４なった発泡倍率のビーズを
別々の充填用ノズルからキャビティに涛入ζせて成形す
ることＫよ！１１部分的に異なった発泡倍率の成形品Ｉ
！ｌ−得ていた。しかしこの方法では境界部分でのビー
ズ混合が生じ易く、所期の特性の成形品が得難いこと、
表層のみを倍率を変えるという事ができない咎の欠点が
あった。
本発明の目的は上記した従来技術の欠点をなくし、層状
に発泡倍率の異なった緩衝材が得られる様な緩衝材製造
方法を提供するにおる。
に発泡倍率の異なった緩衝材が得られる様な緩衝材製造
方法を提供するにおる。
本発明は成形機の固定タイプレートの一部に可動部分を
設けてキャビティ間隙な可変とし、原料充填時にキャビ
ティ間隙な変化ζせながら異なった倍率の原料を流入呑
ゼることにより発泡倍率の異なった層を有する緩衝材を
製造する事を特徴とする。
設けてキャビティ間隙な可変とし、原料充填時にキャビ
ティ間隙な変化ζせながら異なった倍率の原料を流入呑
ゼることにより発泡倍率の異なった層を有する緩衝材を
製造する事を特徴とする。
本発明の具体的実施例を以下図面を引用して説８ＦＩＪ
する。固定型２の一部に可動部分３を設けておく。第６
図に示すととく後動型１を固定型２に９！着させ、固定
Ｗ２の可動部分３を移動させる拳によりキャビティ１０
０間隙を狭くし、先ず低発泡原料４をキャビティ１０内
に、送入する。
する。固定型２の一部に可動部分３を設けておく。第６
図に示すととく後動型１を固定型２に９！着させ、固定
Ｗ２の可動部分３を移動させる拳によりキャビティ１０
０間隙を狭くし、先ず低発泡原料４をキャビティ１０内
に、送入する。
所定負の送入が完了すると切替ハルプロな切替ｆＣ＾発
泡原料５か送入量れる様にする。送入量と可動＠５の移
動速度を調整しながら高発泡原料５を送入し充填完了後
は通常の成形サイクルに従って成形を行う。以上の方法
により得られた成形品７は第６図にその絆細を示す如く
表被層に低発泡ｓ８が層状を形成し、内部に高発泡部９
が充填された構造となる。
泡原料５か送入量れる様にする。送入量と可動＠５の移
動速度を調整しながら高発泡原料５を送入し充填完了後
は通常の成形サイクルに従って成形を行う。以上の方法
により得られた成形品７は第６図にその絆細を示す如く
表被層に低発泡ｓ８が層状を形成し、内部に高発泡部９
が充填された構造となる。
本発明により従来は得られなかった層状に密度の異なる
緩衝材が得られ、これを用いる事により表層の強度があ
り割れ欠は等が生じ難く、しかも変形にも強い緩衝材が
得られる。
緩衝材が得られ、これを用いる事により表層の強度があ
り割れ欠は等が生じ難く、しかも変形にも強い緩衝材が
得られる。
第１図は移動型と固定型及び可動部を示す断面図、第２
図は可動部の移動後の状態を示す断面図、第６図は低発
泡部充填状態を示す断面図、第４図は＾発池部光填状態
を示ｊ断面図、第５図は成形品の層構造な示す断面図、
第６図は第５図のＡ部詳細を示す拡大断面図である。
図は可動部の移動後の状態を示す断面図、第６図は低発
泡部充填状態を示す断面図、第４図は＾発池部光填状態
を示ｊ断面図、第５図は成形品の層構造な示す断面図、
第６図は第５図のＡ部詳細を示す拡大断面図である。
Claims (1)
- １ 発泡スチロール等の一次発泡したビーズをスチーム
等で二次発泡させることにより成形してなる緩衝材にお
いて、固定グイプレートの−ｍＫ可動部分を設けること
にょクキャビテイの間隙を可変となる構造とし、−次発
泡ビーズを充＊−ｆ−る際にキャビティ間隙を増大づせ
ながら発泡倍率の異なったビーズを充填してゆきその後
二次発泡を行う事により表層より内部に向うに従い発泡
倍率の異なった層が構成されることな特徴とした験伽材
の１ｌｉｉ造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56195676A JPS5898227A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 緩衝材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56195676A JPS5898227A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 緩衝材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898227A true JPS5898227A (ja) | 1983-06-11 |
Family
ID=16345139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56195676A Pending JPS5898227A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 緩衝材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898227A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019115630A1 (de) * | 2017-12-12 | 2019-06-20 | Elringklinger Ag | Formgebungswerkzeug und verfahren zur herstellung von werkstücken |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP56195676A patent/JPS5898227A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019115630A1 (de) * | 2017-12-12 | 2019-06-20 | Elringklinger Ag | Formgebungswerkzeug und verfahren zur herstellung von werkstücken |
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