JPS5897261A - 蓄電池用エンボス式セパレ−タ− - Google Patents
蓄電池用エンボス式セパレ−タ−Info
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- JPS5897261A JPS5897261A JP56193707A JP19370781A JPS5897261A JP S5897261 A JPS5897261 A JP S5897261A JP 56193707 A JP56193707 A JP 56193707A JP 19370781 A JP19370781 A JP 19370781A JP S5897261 A JPS5897261 A JP S5897261A
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- spherical convex
- separator
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、船蓄電池用に適したエンｌ７式セパレーター
に関する。
に関する。
従来、蓄電池の小型軽量化に伴ない、これに使用される
隔ｌ１ｌｌＩｊ′は厚さが０．５−以下の薄いものが使
用されているが、通常、陰陽極板間の間隔を１−以上保
持するために、ガラスマットと重ねて併用したり、特に
リプを取付けて使用されているが、その併用は面倒であ
り又リプ取り付けに余分な手間がか＼す、コスト高とな
る等の欠点があった。この欠点をなくすため、肉薄の七
パレータ−に第１図示の如き縦方向に長手のリプ（７）
を屈曲形成して高さを高くシ、別個にガラスマットの併
用やリプの取り付けを不要としたものがあるが、陽極板
や陰極板からの圧力に抵抗できず変形し易い欠点があり
、又ガス排出を考慮してリプな垂直にして使用しなけれ
ばならない不便がある。又第２図及び＊５ｖｌｉ示の如
き大小突起（イ）、沙）エンボス式セパレーターが公知
であるが、その両面に於ける凹凸面形状が異なるため、
これを陽極板と陰極板との開に介在させる際その向きを
正しく配慮しなければならない面倒があるばかりでなく
、その陰極面側に当てる面の排気通路に）はじぐざぐ状
の細い形状のため、ガス排出が比較的困難である。又そ
の面には、多数の断面Ｖ字状に近い小突起をエンボス加
工せしめるため、エンボス加工時の挟圧力でその頂部は
特に愈激な変形を受けて、ｗＩＷＡにしばしば亀裂や破
れ等ｅ生じ製造璽スの不経済を伴なう欠点がある。
隔ｌ１ｌｌＩｊ′は厚さが０．５−以下の薄いものが使
用されているが、通常、陰陽極板間の間隔を１−以上保
持するために、ガラスマットと重ねて併用したり、特に
リプを取付けて使用されているが、その併用は面倒であ
り又リプ取り付けに余分な手間がか＼す、コスト高とな
る等の欠点があった。この欠点をなくすため、肉薄の七
パレータ−に第１図示の如き縦方向に長手のリプ（７）
を屈曲形成して高さを高くシ、別個にガラスマットの併
用やリプの取り付けを不要としたものがあるが、陽極板
や陰極板からの圧力に抵抗できず変形し易い欠点があり
、又ガス排出を考慮してリプな垂直にして使用しなけれ
ばならない不便がある。又第２図及び＊５ｖｌｉ示の如
き大小突起（イ）、沙）エンボス式セパレーターが公知
であるが、その両面に於ける凹凸面形状が異なるため、
これを陽極板と陰極板との開に介在させる際その向きを
正しく配慮しなければならない面倒があるばかりでなく
、その陰極面側に当てる面の排気通路に）はじぐざぐ状
の細い形状のため、ガス排出が比較的困難である。又そ
の面には、多数の断面Ｖ字状に近い小突起をエンボス加
工せしめるため、エンボス加工時の挟圧力でその頂部は
特に愈激な変形を受けて、ｗＩＷＡにしばしば亀裂や破
れ等ｅ生じ製造璽スの不経済を伴なう欠点がある。
本発明は、か−る欠点【解消し、亀裂、破れ等なく円滑
にｓＩｍｔ、得られ而も両面が同一のエンボス形状で使
用が便利で良好な耐圧性を有し且つガス排出を容易に許
容し、電池作動に良結果をもたらす蓄電池用エンボス式
セパレーターを提供するもので、多孔性薄板の両面に、
エンボス加工により一定の間隔を存し縦横に並べて多数
列に同高の球面凸部の多数を、その両面で交互に位置を
ずらせて配設し、かくして各面をこれら１側に突出した
球面凸部とこれら他側に突出した球面凸部の背面に形成
された球面凹部とが交互に縦横に位置がずれて配設され
た全面に球面凹凸部が均一に配置されたエンボス形状と
すると共に、各間る球面凸部の間に生成する前記一定の
間隔を底面とする谷間空間の多数個と前記各球面凹部の
多数個とが互に連通した縦横の基Ｉ１ｍ＠状の多数本の
排気用凹条通路を形成して成る。
にｓＩｍｔ、得られ而も両面が同一のエンボス形状で使
用が便利で良好な耐圧性を有し且つガス排出を容易に許
容し、電池作動に良結果をもたらす蓄電池用エンボス式
セパレーターを提供するもので、多孔性薄板の両面に、
エンボス加工により一定の間隔を存し縦横に並べて多数
列に同高の球面凸部の多数を、その両面で交互に位置を
ずらせて配設し、かくして各面をこれら１側に突出した
球面凸部とこれら他側に突出した球面凸部の背面に形成
された球面凹部とが交互に縦横に位置がずれて配設され
た全面に球面凹凸部が均一に配置されたエンボス形状と
すると共に、各間る球面凸部の間に生成する前記一定の
間隔を底面とする谷間空間の多数個と前記各球面凹部の
多数個とが互に連通した縦横の基Ｉ１ｍ＠状の多数本の
排気用凹条通路を形成して成る。
次に本発明実施例【添付図面につき説明する。
第４図乃至第９図は、本発明実施の１例を示し、（１）
は本発明実施の１例のエンボス式セパレーターを示す。
は本発明実施の１例のエンボス式セパレーターを示す。
該セパレーター（１１は例えばポリエチレン等の合成パ
ルプとアクリル系長織艙等の合成長線維とシリカ、珪酸
カルシウム、−カオリン。
ルプとアクリル系長織艙等の合成長線維とシリカ、珪酸
カルシウム、−カオリン。
クレー、タルク等の無機粉とから成る肉薄の例えば厚さ
ｔＱ、３ｍの多孔性抄造式シートを素材とし、これをエ
ンボス加工し、所定の大きさに切截して製造したもので
、その両面（１＆）（１＆りに夫々高さｂｏ、ｓｓ〜０
．７５ｆｉの底面の直径２．０〜５−の範囲で多数の同
高の球面凸部＋２１ ＋２１・・・及び＋２（（２ｆ・
・・を縦横に一定間＠（３１〜２．８−〜７．０髄な存
して多数列配設したものである。即ちその１万の面（１
＆）に、一定の間隔（３）を存して並ぶ同高の球面突起
＋２１１２１・・・列を縦横に夫々所望の多数列配設し
、他方の面（１ｍ’）に、前記１方のＩｒｌＩ（１ｍ）
に縦横に配列した球面凸部１２＋ ＋２１列に対し位置
を縦方向並に横方向に交互に配置されるように位置をず
らして上記と同じ一定の聞ａ ＜ｓｆを存して並ぶ同高
の球面突起（２（＜２１・・・列を多数列配設したもの
である。かくして、その各ｉｉ１（１ｍ）又は（１ｍ’
）には、必然的にその１方に突出する縦横に多数配設さ
れた球面凸起（２Ｈ２１・・・又は＋２ｆｔ２ｆ・・・
の背面にこれに対応すゐ球面凹部（４１（４）・・・又
は（創（４１・・・が形成され、その各球面凹部（４）
又は（４１は各４つの球面凸部（２）＋２！ １２＋
（２１又は＋２ｆ ＋２（（ｚ（＋２ｆで囲まれる面内
の中心に位置して開口し、全体として上記と実質上同じ
一定の間隔（３）を存して並び、かくして球面凸部（２
１・・・（２１と同じ深さ及び底面積を有する球面凹部
列＋４１１４１・・・又は（４Ｓ ＋４ｆが縦横に多数
列配設された状態のエンボス形状に得られる。従で、本
発明のエンボス武士バレーター（１）は、その両面同一
形状の球面凹凸部が全面に均等に形成された無指向性型
のものとして得られるので、その使用に際し、いづれの
面【陰極板又は陽極板のいづれに当て−も同一の圧接力
を与えられる使用に便利なセパレーターをもたらし、又
その全体が球面凸部＋２） （２１・・・及び１２１
（２Ｓ・・・から成る圧接面であるから、良好に極板に
均一に圧接し特に陽極板の活物質脱落防止に有効である
と同時に陰陽極板による挟圧に対し耐圧性、耐屈折性の
大きい安定したセパレーターとして役立つ。尚、第５図
に於て球面凹部（４）を容易に理解させるためΔ印を付
加した。
ｔＱ、３ｍの多孔性抄造式シートを素材とし、これをエ
ンボス加工し、所定の大きさに切截して製造したもので
、その両面（１＆）（１＆りに夫々高さｂｏ、ｓｓ〜０
．７５ｆｉの底面の直径２．０〜５−の範囲で多数の同
高の球面凸部＋２１ ＋２１・・・及び＋２（（２ｆ・
・・を縦横に一定間＠（３１〜２．８−〜７．０髄な存
して多数列配設したものである。即ちその１万の面（１
＆）に、一定の間隔（３）を存して並ぶ同高の球面突起
＋２１１２１・・・列を縦横に夫々所望の多数列配設し
、他方の面（１ｍ’）に、前記１方のＩｒｌＩ（１ｍ）
に縦横に配列した球面凸部１２＋ ＋２１列に対し位置
を縦方向並に横方向に交互に配置されるように位置をず
らして上記と同じ一定の聞ａ ＜ｓｆを存して並ぶ同高
の球面突起（２（＜２１・・・列を多数列配設したもの
である。かくして、その各ｉｉ１（１ｍ）又は（１ｍ’
）には、必然的にその１方に突出する縦横に多数配設さ
れた球面凸起（２Ｈ２１・・・又は＋２ｆｔ２ｆ・・・
の背面にこれに対応すゐ球面凹部（４１（４）・・・又
は（創（４１・・・が形成され、その各球面凹部（４）
又は（４１は各４つの球面凸部（２）＋２！ １２＋
（２１又は＋２ｆ ＋２（（ｚ（＋２ｆで囲まれる面内
の中心に位置して開口し、全体として上記と実質上同じ
一定の間隔（３）を存して並び、かくして球面凸部（２
１・・・（２１と同じ深さ及び底面積を有する球面凹部
列＋４１１４１・・・又は（４Ｓ ＋４ｆが縦横に多数
列配設された状態のエンボス形状に得られる。従で、本
発明のエンボス武士バレーター（１）は、その両面同一
形状の球面凹凸部が全面に均等に形成された無指向性型
のものとして得られるので、その使用に際し、いづれの
面【陰極板又は陽極板のいづれに当て−も同一の圧接力
を与えられる使用に便利なセパレーターをもたらし、又
その全体が球面凸部＋２） （２１・・・及び１２１
（２Ｓ・・・から成る圧接面であるから、良好に極板に
均一に圧接し特に陽極板の活物質脱落防止に有効である
と同時に陰陽極板による挟圧に対し耐圧性、耐屈折性の
大きい安定したセパレーターとして役立つ。尚、第５図
に於て球面凹部（４）を容易に理解させるためΔ印を付
加した。
この各面（１＆）又は（１＆勺に於ける球面凸起（２）
及び球面凹部の数は夫々、多くの試験研究の結果、１０
〇−当り２００〜１３００個有することが極板に対する
圧接保持、ガスの排出性、耐圧変形性等に最も適したも
のであることが分った。図示の実施例は、単位面積当り
セパレーター両面の球面凸部を最密に配設し、耐圧変形
性を最大に発揮し得るようにしたものである。即ち、そ
の各面（１ｍ）（１ｍ’）に於て配設の各球面凸部（２
）又は＋ｇｆの基部周縁（２＆）又は（２′いと各球面
凹部（４）又は（４１の開口基部周縁（４ａ）又は（４
’ａ）とがその間にシートの平坦面を実質上残さず連接
せしめて形成し、かくして最密充填の球面凸起配置をも
つエンボス七パレータ−としたものである。尚、良好な
耐圧縦形を得るため、その相隣ゐ周縁（２ｍ） （４＆
）又は（２’ａ）（４’ａ）間の距離は、最大で球面凸
部あるいは球面凹部の底面の直径の％まで開けることが
できる。
及び球面凹部の数は夫々、多くの試験研究の結果、１０
〇−当り２００〜１３００個有することが極板に対する
圧接保持、ガスの排出性、耐圧変形性等に最も適したも
のであることが分った。図示の実施例は、単位面積当り
セパレーター両面の球面凸部を最密に配設し、耐圧変形
性を最大に発揮し得るようにしたものである。即ち、そ
の各面（１ｍ）（１ｍ’）に於て配設の各球面凸部（２
）又は＋ｇｆの基部周縁（２＆）又は（２′いと各球面
凹部（４）又は（４１の開口基部周縁（４ａ）又は（４
’ａ）とがその間にシートの平坦面を実質上残さず連接
せしめて形成し、かくして最密充填の球面凸起配置をも
つエンボス七パレータ−としたものである。尚、良好な
耐圧縦形を得るため、その相隣ゐ周縁（２ｍ） （４＆
）又は（２’ａ）（４’ａ）間の距離は、最大で球面凸
部あるいは球面凹部の底面の直径の％まで開けることが
できる。
かくして、又本発明のエンボス式セパレータ−（１）は
、その各面（１１）又は（１ｍ勺には、これら配設の多
数の球面凸部＋２１ ＋２１・・・＋２１ ＋２＜・・
・の各相隣る聞には、その間隔（３）・・・又は（３Ｓ
・・・を底面とする谷間空間（５）・・・又は（５１・
・・の多数が縦横に多数配列形成されると共にその各谷
間空間（５）・・・（５Ｓ・・・の夫々は、縦横に配列
の球面口部（４）・・・（４１・・・と縦横に連通し全
体として、その各１ｉｒ（１ｍ） （１ａワには、夫々
これら谷間空間（５）・・・又は（５１・・・と、球面
凹部（４）・・・又は（４１・・・との連続から成る縦
横に走る基盤目状の多数本の排気用凹溝通路（６）・・
・又け（６１・・・が形成される。
、その各面（１１）又は（１ｍ勺には、これら配設の多
数の球面凸部＋２１ ＋２１・・・＋２１ ＋２＜・・
・の各相隣る聞には、その間隔（３）・・・又は（３Ｓ
・・・を底面とする谷間空間（５）・・・又は（５１・
・・の多数が縦横に多数配列形成されると共にその各谷
間空間（５）・・・（５Ｓ・・・の夫々は、縦横に配列
の球面口部（４）・・・（４１・・・と縦横に連通し全
体として、その各１ｉｒ（１ｍ） （１ａワには、夫々
これら谷間空間（５）・・・又は（５１・・・と、球面
凹部（４）・・・又は（４１・・・との連続から成る縦
横に走る基盤目状の多数本の排気用凹溝通路（６）・・
・又け（６１・・・が形成される。
本発明セパレーターの垂直方向の断面形状は第６図及び
第７図と同様であるから図面を省略する。従で、本発明
のか−るセパレーター（１）を陽極板Ｐと陰極板葺との
間に介在させふときは、その両側の前向面間には、前記
縦方向の多数条の排気用凹溝通路（６）・・・＋ｏｆ・
・・により垂直方向の排気し易い良好な排気通路間隙が
維持される。（第１＠［参照）かくして、そのセパレー
ター（１１の向きを反対にしても陽極板と陰極板との間
に同様の良好な排気通路間隙が得られ、その向きな考慮
せずに使用し得られ便利であり、又そのセパレーター（
１）を９０度回転して縦横を変位さ曽使用した場合も、
前記の横条の排気通路（６１−・・＋ｏｆ・・・が垂直
方向となり同様に良好な排気作用を維持し、従来のエン
ボス式セパレーターの欠点を解消し得る。第＼９図は、
本発明エンボスセパ 。
第７図と同様であるから図面を省略する。従で、本発明
のか−るセパレーター（１）を陽極板Ｐと陰極板葺との
間に介在させふときは、その両側の前向面間には、前記
縦方向の多数条の排気用凹溝通路（６）・・・＋ｏｆ・
・・により垂直方向の排気し易い良好な排気通路間隙が
維持される。（第１＠［参照）かくして、そのセパレー
ター（１１の向きを反対にしても陽極板と陰極板との間
に同様の良好な排気通路間隙が得られ、その向きな考慮
せずに使用し得られ便利であり、又そのセパレーター（
１）を９０度回転して縦横を変位さ曽使用した場合も、
前記の横条の排気通路（６１−・・＋ｏｆ・・・が垂直
方向となり同様に良好な排気作用を維持し、従来のエン
ボス式セパレーターの欠点を解消し得る。第＼９図は、
本発明エンボスセパ 。
レータ−を製造する装置を示し、（７）はシー）嗜解し
！−ル、（８）は１対のピンチリール、（９）はｔ−プ
ン、顧は１対のエンメシングスチール四−ル、αυはシ
ート看取ロールを示す。而して蒙エンボシング四−ル（
ＩＱ （１（Ｉの両面には夫々本発明の前記のエンざス
形状に対応する球面凸部と球面凹部とを予め彫金されて
居り、適当な聞瞭を存して対向−←ルの各球面凸部と球
面凹部とが嗜み合うように配置されている。この製造装
置ｅ使用して、例えば次のように製造する。
！−ル、（８）は１対のピンチリール、（９）はｔ−プ
ン、顧は１対のエンメシングスチール四−ル、αυはシ
ート看取ロールを示す。而して蒙エンボシング四−ル（
ＩＱ （１（Ｉの両面には夫々本発明の前記のエンざス
形状に対応する球面凸部と球面凹部とを予め彫金されて
居り、適当な聞瞭を存して対向−←ルの各球面凸部と球
面凹部とが嗜み合うように配置されている。この製造装
置ｅ使用して、例えば次のように製造する。
実施例１
ｌリエチレン合成パルプ４０重量襲と繊度１．５デニー
ル長さ５−のアクリル系長繊維１５重量囁と比表面積１
ｓｏ鳴の無定形シリカ粉４５重量襲とから成る肉厚ｔＱ
、５ｍの多孔性の抄造ジートムの長尺物をシート巻解し
田−ル（７）から響き解し２０への速度で、温度１２０
℃に保った長さ２０．のオーブン（９）を通して予熱す
る。この予熱されたジートムを０．３−の聞障を存し対
向する前記１対のエンボシング讐−ルα（１００間を通
す。各ロールα〔の金屑には、高さ０．５鴎及び酸量直
径３．５ ｍから成る半球凸面と深さ０．５−及び開口
底面直径５．５−から成る半球凹面との多数な、半球凸
面間の間！１Ｉｌ１４．？鋪、球凹面間の間隔４．９雛
で交互に配設した前記第４図に明示の七パレータ−のエ
ンｌ１面に対応する凹凸面に彫金されて層り、互に０．
３ｍの間隔を保持して各凹凸面がかみ合わさっている。
ル長さ５−のアクリル系長繊維１５重量囁と比表面積１
ｓｏ鳴の無定形シリカ粉４５重量襲とから成る肉厚ｔＱ
、５ｍの多孔性の抄造ジートムの長尺物をシート巻解し
田−ル（７）から響き解し２０への速度で、温度１２０
℃に保った長さ２０．のオーブン（９）を通して予熱す
る。この予熱されたジートムを０．３−の聞障を存し対
向する前記１対のエンボシング讐−ルα（１００間を通
す。各ロールα〔の金屑には、高さ０．５鴎及び酸量直
径３．５ ｍから成る半球凸面と深さ０．５−及び開口
底面直径５．５−から成る半球凹面との多数な、半球凸
面間の間！１Ｉｌ１４．？鋪、球凹面間の間隔４．９雛
で交互に配設した前記第４図に明示の七パレータ−のエ
ンｌ１面に対応する凹凸面に彫金されて層り、互に０．
３ｍの間隔を保持して各凹凸面がかみ合わさっている。
かくしてエンボス加工された七パレーターシートは春取
りリール（ＩＴＪ＆：ＩＩＩき取り、その後所定の寸法
に裁断して、第３図示の本発明製品を得た。このエンボ
ス式セパレーターは、見掛は厚さ〒１即ち全体の高さ１
．２−で各片面（１＆）（１＆’ ）に各球面凸起の高
さ夫々有し、その各面に各球面凸部１２１ ｆ２＋又は
（２Ｓ（２１の中心間の間隔Ｓ従て又各球面凹部（４１
（４１又は＋４ｆｔ４ｆの中心間の間隔Ｂが夫々４．！
−を有するし且つ互にすきまなく隣接する最密充填の球
面凸部を両面にもつ曽度の大きいものに構成された。又
その多孔性は、シート素材の厚さと同じ間隙を存したり
一ルでエンボス加工するため、シートの多孔性がそのま
一維持された良好な多孔性を有するエンボス七バレータ
ーであった。因みに、その電気抵抗をＪ工３０’１５１
Ｓにより測定した所０．０００７他−と比較的小さいも
のが得られた。又その加圧変形率は２０弧であった。
りリール（ＩＴＪ＆：ＩＩＩき取り、その後所定の寸法
に裁断して、第３図示の本発明製品を得た。このエンボ
ス式セパレーターは、見掛は厚さ〒１即ち全体の高さ１
．２−で各片面（１＆）（１＆’ ）に各球面凸起の高
さ夫々有し、その各面に各球面凸部１２１ ｆ２＋又は
（２Ｓ（２１の中心間の間隔Ｓ従て又各球面凹部（４１
（４１又は＋４ｆｔ４ｆの中心間の間隔Ｂが夫々４．！
−を有するし且つ互にすきまなく隣接する最密充填の球
面凸部を両面にもつ曽度の大きいものに構成された。又
その多孔性は、シート素材の厚さと同じ間隙を存したり
一ルでエンボス加工するため、シートの多孔性がそのま
一維持された良好な多孔性を有するエンボス七バレータ
ーであった。因みに、その電気抵抗をＪ工３０’１５１
Ｓにより測定した所０．０００７他−と比較的小さいも
のが得られた。又その加圧変形率は２０弧であった。
実施例２
１リ工チレンＩｔ脂５０重量−と比表面積１８０さ０．
５−の多孔性成形セパレーターシートを実施例１と仝様
にエンボス加工し、同一の形態の製品を得た。その電気
抵抗は０．０００８ Ｑ／、、（加圧変形率は２０噂で
あった。
５−の多孔性成形セパレーターシートを実施例１と仝様
にエンボス加工し、同一の形態の製品を得た。その電気
抵抗は０．０００８ Ｑ／、、（加圧変形率は２０噂で
あった。
実施例５
実施例１で使用したと同じ多孔性シートを材料を実施例
１で用いたエンボシングロールと同形であるが、球面凸
部と球面四部のパ貞−ンをその約１．４倍に拡大したエ
ンｌシングマールによりエンボス加工し、１００ｃｊ当
り２００個の球面凸部又は球面凹部をもつ見掛は厚さ１
．８ｍの製品を得た。その電気抵抗は０．０００７乞讐
、加圧変形率は３５％であった０ 実施例４ 実施例１で使用したと同じ多孔性シートを材料を実施例
１で用いたエンボシング田−ルと同形！あるがその０．
６１に縮小した球面凸部と球面凹部を備えたエンボシン
グロールによりエンボス加工し、１０００１１１当り約
１２５０個の球面凸部又は球面凹部をもつ見掛は厚さ〒
０．８−の製品を得た。その電気抵抗はｏ、ｏｏ７′！
／Ｌ、＊。
１で用いたエンボシングロールと同形であるが、球面凸
部と球面四部のパ貞−ンをその約１．４倍に拡大したエ
ンｌシングマールによりエンボス加工し、１００ｃｊ当
り２００個の球面凸部又は球面凹部をもつ見掛は厚さ１
．８ｍの製品を得た。その電気抵抗は０．０００７乞讐
、加圧変形率は３５％であった０ 実施例４ 実施例１で使用したと同じ多孔性シートを材料を実施例
１で用いたエンボシング田−ルと同形！あるがその０．
６１に縮小した球面凸部と球面凹部を備えたエンボシン
グロールによりエンボス加工し、１０００１１１当り約
１２５０個の球面凸部又は球面凹部をもつ見掛は厚さ〒
０．８−の製品を得た。その電気抵抗はｏ、ｏｏ７′！
／Ｌ、＊。
加圧変形率は９鳴であった。
多くの試験研究の結果、第４図示に示す形態の最密充填
式エンボス七バレーターに於ては１１００ｄ当り球面凸
部の数（換言すれば球面凹部のｌｌ）が約２００〜１３
００個の範囲であると、最適なガスの排出性、耐圧性が
得られ、１５０値程度では耐圧性が充分得られず、又１
４００個以上では見掛は厚さが出にく−なり、急放電特
性、電池寿命の著しい低下が認められた。
式エンボス七バレーターに於ては１１００ｄ当り球面凸
部の数（換言すれば球面凹部のｌｌ）が約２００〜１３
００個の範囲であると、最適なガスの排出性、耐圧性が
得られ、１５０値程度では耐圧性が充分得られず、又１
４００個以上では見掛は厚さが出にく−なり、急放電特
性、電池寿命の著しい低下が認められた。
又セパレーター各面に於ける球面凸部と球１１（！１部
との間は最大でも球面凸部あるいは球面凹部の底面の直
径の％の間隙にと鵞めることが好重しく、これ以上の間
隔をあけると耐圧性が着しく低下し好ましくない。
との間は最大でも球面凸部あるいは球面凹部の底面の直
径の％の間隙にと鵞めることが好重しく、これ以上の間
隔をあけると耐圧性が着しく低下し好ましくない。
このように本発明によるときは、多孔性薄板の両面に位
置を互にずらせて多数の同高の球面凸部を縦横に多数列
配設し、その両面を同高の球面凸部と同深さの球面四部
が交互に縦横に配列された同一形状の凹凸面に形成され
ると共にその両面に等しくその縦横に配列された各間る
球面凸部の間に形成される多数の谷間空間と前記球面四
部とが互に連通ずる縦横に走る基盤状の多数条の排気通
路を備えるようにしたので、その使用に於て陽極板と陰
極板との間に従来のように向きを正しく考慮し乍ら介在
させる面倒をなくし而もその両面にその対同極板との間
に等しい圧接力と垂直方向の多数条の良好な排気用通路
間隙を与えることが出来、又七バレーターの縦横を考慮
することなく使用して常に垂直方向の多数条の良好な排
気用通路間−を与えることが出来使用が便利であり、特
にその球面凸部と球面凹部と艙互に近接させて密な球面
凸部をもつものに形成したときは、その耐圧性、耐屈曲
強度が着しく増大でき、又そのヱンボス加工時は球面凸
部と球面凹部のエンｌス形威であるので、従来のＶ字状
に近いエンｌス加工のものに生ずるおそれのあるひソや
破れなどのロスなく円滑に製造し得られ有利である等の
効果を有する。
置を互にずらせて多数の同高の球面凸部を縦横に多数列
配設し、その両面を同高の球面凸部と同深さの球面四部
が交互に縦横に配列された同一形状の凹凸面に形成され
ると共にその両面に等しくその縦横に配列された各間る
球面凸部の間に形成される多数の谷間空間と前記球面四
部とが互に連通ずる縦横に走る基盤状の多数条の排気通
路を備えるようにしたので、その使用に於て陽極板と陰
極板との間に従来のように向きを正しく考慮し乍ら介在
させる面倒をなくし而もその両面にその対同極板との間
に等しい圧接力と垂直方向の多数条の良好な排気用通路
間隙を与えることが出来、又七バレーターの縦横を考慮
することなく使用して常に垂直方向の多数条の良好な排
気用通路間−を与えることが出来使用が便利であり、特
にその球面凸部と球面凹部と艙互に近接させて密な球面
凸部をもつものに形成したときは、その耐圧性、耐屈曲
強度が着しく増大でき、又そのヱンボス加工時は球面凸
部と球面凹部のエンｌス形威であるので、従来のＶ字状
に近いエンｌス加工のものに生ずるおそれのあるひソや
破れなどのロスなく円滑に製造し得られ有利である等の
効果を有する。
第１図は従来例の斜面図、第２図は他の従来例の１部の
平面図、＃！Ｓ図は第２ＷＪのＩ−１線裁断図、第４図
は本発明実施の１例の斜面図、第５図は第４図の１部の
平面図、第６ｖ！Ｊは第４図のＭ−ｖ線面断面図、第７
ｖ！Ｊは仝図の■−■線截線面断面図８図は仝図の■−
■線截線面断面図９図は本発明セパレーターの製造装電
の側面！Ｉｖ！Ｊ１第１１図は使用状態の１部の上園図
を示す。 （１）・・・七バレーター ｔ・・・肉 厚 ！・・
・見掛は厚さく１荀（１１つ・・・セパレーター両面
ｈ・・・球面凸部高さ１球面凹部深さ ｄ・・・球面凸
部又はＩ！］１！！６の直径 ＋２１ ｔ２ｆ・・・球
面凸部＋３１ ＋３１・・・球面凸部間の間隔 （４１
ｔ４ｆ・・・球面凹部 （ｋ） （２め・・・球面凸部
の基部周縁 （４＆）（４＆つ・・・球面凹部の基部周
縁＋５＋ ＋５（・・・谷間空間 ＋６１ ＋ａｆ・・
・凹溝通路 Ｂ・・・球面凸部又は凹部中心間の間隔 外２名 一 ■ ｗ ｊ：＋ 手続補正書動幻 昭和 年 月 日 １、事件の表示 昭和ｓ４年特許願第１！δ７０７ 号２、発明の名称 蓄電池用エンｌス式セパレーター ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 日本無機繊艙工県株式会社
平面図、＃！Ｓ図は第２ＷＪのＩ−１線裁断図、第４図
は本発明実施の１例の斜面図、第５図は第４図の１部の
平面図、第６ｖ！Ｊは第４図のＭ−ｖ線面断面図、第７
ｖ！Ｊは仝図の■−■線截線面断面図８図は仝図の■−
■線截線面断面図９図は本発明セパレーターの製造装電
の側面！Ｉｖ！Ｊ１第１１図は使用状態の１部の上園図
を示す。 （１）・・・七バレーター ｔ・・・肉 厚 ！・・
・見掛は厚さく１荀（１１つ・・・セパレーター両面
ｈ・・・球面凸部高さ１球面凹部深さ ｄ・・・球面凸
部又はＩ！］１！！６の直径 ＋２１ ｔ２ｆ・・・球
面凸部＋３１ ＋３１・・・球面凸部間の間隔 （４１
ｔ４ｆ・・・球面凹部 （ｋ） （２め・・・球面凸部
の基部周縁 （４＆）（４＆つ・・・球面凹部の基部周
縁＋５＋ ＋５（・・・谷間空間 ＋６１ ＋ａｆ・・
・凹溝通路 Ｂ・・・球面凸部又は凹部中心間の間隔 外２名 一 ■ ｗ ｊ：＋ 手続補正書動幻 昭和 年 月 日 １、事件の表示 昭和ｓ４年特許願第１！δ７０７ 号２、発明の名称 蓄電池用エンｌス式セパレーター ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 日本無機繊艙工県株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ 多孔性薄板の両面に、エンボス加工により−Ｓの間
隔を存し縦横に並べて多数列に同高の球面凸部の多数を
、その両面で交互に位置をずらせて配設し、かくして各
面をこれら１偶に突出した球面凸部とこれら他側に突出
した球面凸部の背面に形成された球面凹部とが交互に縦
横に位置がずれて配設された全面に球面凹凸部が均一に
配置されたエンボス形状とすると共に、各隣る球面凸部
の間に生成する前記一定の間隔を底面とする谷間空間の
多数個と前記各球面凹部の多数個とが互に連通した縦横
の基盤目状の多数本の排気用凹条通路を形成して成る蓄
電池用エンボス式セパレーター。 ２ 各面に形成された縦横に多数列に配設の該球面凸部
の基部周縁とこれに対し縦横に位置をずらされて配設の
該球面凹部の基Ｓ＊口屑縁との間に平坦面が全く乃至殆
んどなく互に近接させ、球状凸部の密度を最大又はこれ
に近い密度に設けて成る特許請求の範囲第１項記載の七
パレータ−０ ＆ 各面に於ける１００ｄ当りの球面凸部又は球面四部
の微各々を約２００〜１５００個として成る特許請求の
範囲第２項に記載のセパレーター。 歳 七パレータ−の肉厚ｔは０゛、２〜０．５鴎、見掛
は厚さケは０．７〜２．０−の範囲である特許請求の範
Ｈ＊１項乃至第墨項のいづれかに記載のセパレーター〇 翫 各面の球面凸部の高さ舊は０．３５−〜０．７５ｍ
の範囲、その底面の直径ｄは２．０−〜５．０ ｍ 。 球面凸部間の間隔（３）又は（３Ｓは２．８■〜７■の
範囲で、見掛は厚さ〒は０．７−〜２．０−の範囲であ
る特許請求の範囲第２項乃至第４項のいづれかに記載の
セパレーター。 表 多孔性薄板は、抄造式薄板から成り、その組成は合
成パルプ３０〜６０重量襲１合成長繊維１０〜！Ｏ重量
襲、無機粉宋１０〜６０重量−から成る特許請求の範囲
第１項記載のセパレーター。 ｌ 多孔性薄板は、合成樹脂３０〜６０％と無機粉末４
０〜７０襲の組成から成る特許請求の範囲ｗｉ１項記載
のセパレーター。 ＆ 合成樹脂は、ｌリプロピレン等の熱可塑性樹脂であ
る時許帽求の範囲第６項又は第７項記載のセパレーター
。 ？、 無機粉末はシリカ、珪酸カルシウム、力すリン、
クレー、タルク、珪藻土等から運んだ１種又は２種以上
のものである特許請求の範囲第６項又は第７項記載のセ
パレーター。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193707A JPS5897261A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 蓄電池用エンボス式セパレ−タ− |
| US07/274,731 US5035967A (en) | 1981-12-03 | 1988-11-14 | Embossed type separator for a storage battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193707A JPS5897261A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 蓄電池用エンボス式セパレ−タ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5897261A true JPS5897261A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=16312443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56193707A Pending JPS5897261A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 蓄電池用エンボス式セパレ−タ− |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5035967A (ja) |
| JP (1) | JPS5897261A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62126062U (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-10 | ||
| JP2013069582A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Teijin Ltd | 非水系二次電池用セパレータ及び非水系二次電池 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20015963U1 (de) * | 2000-09-15 | 2001-10-18 | Vb Autobatterie Gmbh | Separator für Bleiakkumulatoren |
| US20050260398A1 (en) * | 2001-05-17 | 2005-11-24 | Hexas Llc | Methods and systems for manufacturing a structure having organized areas |
| US6767619B2 (en) * | 2001-05-17 | 2004-07-27 | Charles R. Owens | Preform for manufacturing a material having a plurality of voids and method of making the same |
| SE523324C2 (sv) * | 2002-08-29 | 2004-04-13 | Effpower Ab | Separator, batteri med separator samt förfarande för framställning av separator |
| DE102006014691B3 (de) * | 2006-03-28 | 2007-08-16 | Vb Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Bleiakkumulator und Separator hierzu |
| EP2783405B1 (en) * | 2011-11-21 | 2020-04-15 | Daramic, LLC | Embossed separators, batteries and methods |
| US20150072229A1 (en) * | 2013-09-10 | 2015-03-12 | Encell Technology, Inc. | Alkaline battery comprising a polyolefin gas channeling separator inlay |
| US20150072226A1 (en) * | 2013-09-10 | 2015-03-12 | Encell Technology, Inc. | Nickel-iron battery comprising a gas channeling polyolefin separator inlay |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1560815A1 (de) * | 1964-01-04 | 1969-10-02 | Schuller Gmbh Glaswerk | Vlies aus Stapelfasern aus Glas oder anderen mineralischen Stoffen |
| US4153759A (en) * | 1974-07-11 | 1979-05-08 | Yuasa Battery Company Limited | Storage battery, separator therefor and method of formation |
| US4072802A (en) * | 1974-07-11 | 1978-02-07 | Yuasa Battery Company Limited | Storage battery, separator therefor |
| JPS5413937A (en) * | 1977-07-04 | 1979-02-01 | Yuasa Battery Co Ltd | Separator for cell |
| US4228225B2 (en) * | 1979-06-22 | 1994-03-29 | Grace W R & Co | Battery separator |
| JPS5699969A (en) * | 1980-01-16 | 1981-08-11 | Nippon Muki Kk | Separator for battery |
| DE3108241A1 (de) * | 1981-03-05 | 1982-09-16 | Varta Batterie Ag, 3000 Hannover | Separator fuer akkumulatoren, insbesondere bleiakkumulatoren aus einer poroesen platte mit ausgepraegten erhebungen |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP56193707A patent/JPS5897261A/ja active Pending
-
1988
- 1988-11-14 US US07/274,731 patent/US5035967A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62126062U (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-10 | ||
| JP2013069582A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Teijin Ltd | 非水系二次電池用セパレータ及び非水系二次電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5035967A (en) | 1991-07-30 |
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