JPS5897251A

JPS5897251A - 高圧放電ランプ

Info

Publication number: JPS5897251A
Application number: JP20626382A
Authority: JP
Inventors: フランク・ロ−レンス・ウイタツカ−
Original assignee: Thorn Electrical Industries Ltd
Current assignee: EMI Group Ltd
Priority date: 1981-11-27
Filing date: 1982-11-26
Publication date: 1983-06-09
Also published as: EP0080820A3; EP0080820A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は放電ランプに関し、より具体的にはく但し限定
的ではないが）高圧ナトリウム・ランプや水銀ランプの
ような高圧ランプに関する。

放電ランプは、両端に電極を具備する光放出材製の密封
放電管又はアーク管であって、電極間に放電が生じたと
きに光を放出する性質の添加材を含む充填物を収容する
ものからなる。添加材としては水銀でよいが、発光スペ
クトルを改善するために金属ハライドを追加した水銀で
もよく、また、高圧ナトリウム・ランプの場合のナトリ
ウム・水銀アマルガムでも、その他のより複雑な混合物
でもよい。充填物は、放電のスタータとして機能する不
活性ガスを含む。

放電ランプに関しては、その発光効率及び発色特性を改
善するために多くの努力がなされ、使用添加物の開発に
よって、部分的に改善がなされてきた。

本発明の目的は、放電ランプの代替例を示すことである
。

本発明のある特徴に従い、それぞれ少なくとも一本の電
極シャンクを具備する電極をその密封両端に有する発光
アーク管と、当該アーク管内にランプ作動温度で少なく
ともその一部が液化し得る添加物とを含む高圧放電ラン
プであって、更に、ランプを適当に配向したときに液状
添加物を収集し得るようにした貯蔵域と、ランプを適当
に配向したときに当該液状添加物と接触すべくなした移
送部材とを含み、作動時に液状添加物の少なくとも一部
が表面張力の作用によって管のより高温部に移動するよ
うに移送部材を構成した放電ランプが提示される。

本発明の別の特徴に従い、発光アーク管と、それぞれが
当該アーク管の反対端に密封された少なくとも一本の電
極シャンクを含む２個の電極と、ランプ作動時に少なく
ともその一部が液化しているアーク管内の添加物と、当
該電極シャンクの内の少なくとも一本の領域に露出した
移送部材であってランプ作働濡度で液状添加物によって
湿らされる材料からなるものとを含み、適当な方向を向
けたランプの作動時において、移送部材は、表面張力の
作用によりランプのより高温の部分に液状添加物を移動
させ得るようにされている。

本発明をより明確に理解でき且つ実施できるように、添
付図面を参照して以下に本発明の一実施例を説明する。

近年、例えば英国特許第１０２７７１９号に記述されて
いるように、熱伝導デバイスとしてのヒート・パイプに
興味が払われてきた。このデバイスは、内部に濃縮可能
な蒸気を備えた密封容器を含む。

毛細管部材が濃縮蒸気を冷所がらより高温の領域に輸送
し、その高温の領域では、それが蒸発して蒸気圧勾配に
よってより低温の領域に移送され、そこで凝縮される。

このようにして、熱移送サイクルが確立される。

ヒート・パイプは、重力に逆らってさえも表面張力が液
体をより高温の領域に移動させ得ることを示し、今や、
新しい形の放電ランプにヒート・パイプの技術を利用す
ることが提案された。

放電ランプにおいては、電極は金ＷＡ製、一般的にはタ
ングステン製であり、電極シャンクにはしばしばコイル
が巻き付けられ、当該コイルは電子放出材を注入したも
のでもよい。

巻付コイルの有無に関係なく、充填物が液体貯蔵所に接
触した場合に充填物の作動液体成分を移送させ得る移送
部材をそのように電極に付加することを提案する。この
移送部材は、広い意味では多孔質であると考えられるが
、本明細書の目的に対してはウィック（ｗｉｃｋ）と呼
ぶことにする。本発明の目的に特に適したウィック形状
としては、電極シャンクに巻き付けたタングステンの編
み線がある。

本発明の一実施例を説明する々め、第１図には１０００
ワツトの水銀・金属ハライド・ランプに使用され、約３
００１の内容積を具備する溶融シリカ製放電管１を図示
した。一端の通常の電極は、タングステン製コイル３を
巻き付けたタングステン製シャンク２を含み、当該シャ
ンク２は、随意に小口のトリウムを含んでもよい。電極
への電気的接続は、通常のピンチ・シール５でモリブデ
ン箔４を介して行なわれる。他端の電極は、タングステ
ン製のウィック７で囲んだタングステン製シャンク６か
らなる。電気的接続はまた同時に、ピンチ・シール５に
おけるモリブデン箔によって行なわれる。この例では、
ウィック７はシャンク６からピンチ・シール５にまで延
び、もしも放電管１を第１図に示すように垂直で作動さ
せるならば、添加物の液体貯蔵所８が形成される。

動作時には、ウィック７の長さに沿って大きな温度勾配
（５００−１５００℃）が存在する。表面張力は重力及
び温度勾配に逆らって液状添加物を持ち上げ、当該添加
物は蒸発してランプ内の蒸気圧を高める。添加物は重力
の下で貯蔵所８に戻り、真のヒート・パイプがもたらさ
れる。

液状添加物が適当に輸送されるためにウィック７を湿ら
せなければならないことを考慮することが重要であり、
本発明の目的のためには、湿潤は、０°≦θ＜９０°で
規定される湿潤角θの達成によって与えられる。

どんな金属も酸化−の存在しない場合にはタングステン
を湿らせるだろうが、このような条件下でカルシウムや
バリウムのような酸素親和力の強い金属製添加物を追加
した場合には、湿潤を一層促進させることができる（ア
デイソン（Ａ　ｄｄ′１ｓｏｎ）等のＪ、　Ｏ，Ｃｈｅ
ｍ、Ｓｏｃ、　　（１９６２）　２６９９−２７０５参
照）。

一般的には、ウィックは、添加物の融点Ｘ℃以上の温度
で金属製添加物又は金属化合物添加物によって湿らされ
る材料であるべきだと考えられる。

シリカ製のアーク管に対しては、融点Ｘは好ましくは１
０００℃以下でなければならず、多結晶アルミナ製のア
ーク管に対しては融点Ｘは好ましくは１１００℃以下で
なければならない。

ウィック７は、表面張力により液状添加物を輪。

送するのに適したその伯の形状をとることができる。０
．１１ｎ１径の微細孔をもつウィックは、最悪の場合と
して水銀密度の液体にも適合し得ると考えられる。

ある種の高圧水銀蛍光灯で電極の巻付体として利用され
る通常のものは、タングステンの編み線である。心棒と
しての電極シャンク６の上に直接編み線を巻き付けるの
は、端部カットの困難さ故に、また、心棒から編み線が
弾性によって離隔してしまうために、困難である。更に
、多層の編み線が望まれている。しかしながら、編み線
は、心棒としてのモリブデン線上に通常の方法で巻き付
けることができ、しかる後に心棒を溶解して、電極シャ
ンクに適合したコイル状の編み線を得ることができる。

別の方法としては、モリブデンの一次心棒をタングステ
ン線に冒き換え、当該タングステン線を編み線の強化及
び孔サイズの減少のためにそのまま残してもよい。

この方法で作った２個の実験ランプを説明すると、一方
（Ａ＞は、約０．１１−　　径の孔を具えたオープンな
編み線巻付体を具備し、他方（Ｂ）は、タングステンの
一次心棒と多数のより小さい孔を有する編み線を具備す
る。これらの実験ランプは共に、水銀・金属ハライド電
極に対して使用されるような通常の電極を一端に具備す
る。編み線状巻付体は、ピンチ部分にまで延び得るよう
に約５−一程度の長さく通常の巻付体の２倍の長さ）で
ある。その適切な特性（融点６５１℃、沸点１３００℃
）と、アーク中でのナトリウムの分布を視覚的に観察で
きるという理由とにより、添加ハライドとしては沃化ナ
トリウムを選択した。沃化ナトリウムは金属ハライド・
ランプでの添加物として知られているが、そのようなラ
ンプでは、沃化ナトリウムの低い蒸気圧のせいでナトリ
ウムの分圧が低い。

本発明では、各管に３，６７ｍｏ　／’ｃｓ３の水銀、
３．０ＩＴＪ／　ｃｌａの無水沃化ナトリウム及び点灯
用ガスとしての冷充填圧１５トルのアルゴンを添加しで
ある。

この比較的多い沃化ナトリウム添加物は、液体プールの
形成を確実にするために選択された。

放電管は、１０００ワツトで垂直に立って使用される。

成る実験では、管Ａ及びＢの両方とも、第２図に示すよ
うに、通常の電極を底にして使われ、通常のＮａ１−Ｈ
ａアーク灯として安定に動作した。

第２図に異なるハツチング方向で示すように、グローは
２つの部分に分けられる。部分９は、沃化ナトリウムの
多層の添加の故に広く伸びたオレンジ色のナトリウム・
グローである。部分１０は水銀放射によって占められる
青色のグローである。凝縮した添加物を１１で示した。

ランプはまた、底部にウィック電極を、頂部に通常の電
極を位置させて点灯される。この状態では、アークは、
極めて多様にふるまう。約４０秒のインターバルで、ア
ークは緊縮し、約５秒の間管内で渦巻く。ランプＡの不
安定な状態を第３図に示した。

ウィックを底部に配したので、ナトリウム・グローのオ
レンジ色はくナトリウムのより高い分圧を示して）より
濃くなり、定格ワットでのアーク電圧は１０乃至１５ボ
ルトだけ低くなり、発光効率が増加する。ランプＢにつ
いては、例えば、効率を９０Ｑ１／Ｗ（ウィックを頂部
に配した場合）から１１０１　／Ｗに高めることができ
る。間欠的な不安定さは、添加物の凝縮滴が重力により
ウィックのベースに落下する前に凝集する間の遅延によ
ってもたらされると考えられる。

毛細管作用は、クール・スポットをウィックのベースに
より近づけることによって連続的にすることができる。

いくつかの製造ランプで使用されているが、これを達成
する一方法は、管の底５乃至２０ｇｖ　（好ましくは底
の１０−ｍ）の部分を除く全体を密接しておおうシリカ
・スリーブを設けることである。これを第４図に示した
。第４図では、３０−径のシリカ・チューブ１１′を放
電管１のまわりにおおっである。このチューブ１１′は
、３乃至１０■（好ましくは約４ｇｎ）程度のギャップ
が放電管１との間の全面に存在するような内径を具備す
る。

チューブ１１′を配置してウィックを底側にすれば、Ａ
又はＢのようなランプは、＾圧ナトリウムーランプと同
様の発色で点灯する。

第５図には、１０００ワツトの水銀・金属ハライド・ラ
ンプのアーク放電灯１に基づいたランプであって、外側
のシリカ・チューブ１１−を備え、通常のガラス製外被
体１２内に取付けたものを示した。

それは、金属枠によって金属ハライド・ランプと同様に
支持され、電気的接続は通常の方法で端のキャップ１３
（この例では「ゴリアス　エジソンスクリューＪ　　（
ＧＥＳ）キャップ）に行なわれる。

このランプは、外部的にアーク放電管１に印加される高
周波パルスによって点灯される。希望に従いその他の点
灯方法を採用してもよい。例えば、第５ａ図には、第５
図のと類似した１０００ワツト・ランプであるが、両端
に点灯用電極を備えたものを図示した。このランプは、
９０乃至９５霞■のアーク・ギャップを具備し、全要約
４０（ｍである。上述した添加物によって与えられる沃
化ナトリウムの蒸気圧は、過剰のハライド蒸気圧を有す
る金属ハライド・ランプに代表的な不安定性によって明
らかな如く、実際のランプにはあまりに高すぎる点に留
意すべきであり、第５図のランプは、その沃化ナトリウ
ム蒸気圧の１０分の１乃至２分の１の間にあるべきであ
ることが考慮される。蒸気圧は、本発明を利用すること
によって成る程度まで、減少させることができる。例え
ば、ウィックを短くしたり、より大きく効果的な孔径を
採用すればよい。

本発明の原理をその他のランプにも適用できることは、
当業者には当然に理解できよう。例えば、水銀・金属ハ
ライド・ランプには、代表的なアーク管温度で液化し且
つ低い蒸気圧をもつ、希土類ハロゲン化物のようなその
他の添加物を用゛いることができる。

本発明は、高圧ナトリウム・ランプに使用でき、他の金
属の蒸気圧を高めて色を修正する。本発明は、高圧ナト
リウム・ランプのような金属蒸気ランプに対し特に有利
である。というのは、金属又はその合金の蒸気圧を高め
て色を改善する点で特に望ましく、他方、（従前の水銀
・金属ハライド・ランプで使われるような）多くの金属
ハライドは、アーク管の作動温度で十分高い蒸気圧を具
備する。ナトリウムはまた、新しいタイプの＾圧金属蒸
気・水銀ランプを与えるために除去される。

水銀は周知の如くウィックを湿らせ難いが、純粋の水銀
でなくアマルガムによれば、金属ウィックをよりよく湿
らせることができる。

本発明は、ウィックを適当に設計することによって水平
点灯ランプにも採用できる。これは、放電管壁に沿って
金属製又は絶縁性のウィックを設けるか、第６図に示す
ような放電管の設計をすればよい。第６図において、放
電管は、両端に通常の電極を具備し、壁の部分に、底に
きたときに液体貯蔵所８として機能し得る凹み１４を具
備する。

ウィック７はこの凹み１４に置かれ、必要なヒート・バ
イブ作用を果たす。

ウィック電極に対してその他の構成を採用することが出
来るが、その幾つかを第７図乃至第１２図に示した。

第７図には、多結晶アルミナ類のエンド・プラグ１５を
具備する多結晶アルミナ製放電管１に対する好ましい構
成を示した。その内部には電極シャンク２を支持するニ
オビウム管１６をセットしてあり、タングステンの編み
線は、巻付体として及びウィックとして機能する。編み
線１８の電極頂面に最も近い端には選択的に、電子放出
物質を含浸させである。この例では、エンド・プラグ１
５は、凹状に成形してあり、ニオビウム管１６はまた、
液状添加物の貯蔵所８を形成するように位置付けられて
いる。即ち、重力が、ウィックのベースの液体プールを
形成することを補助する。

第８図には、エンド・プラグ１９が向性金属（セルメッ
ト）からなることを除いて同様の構成を示した。第８図
においてセルメットは電気伝導性であり、電極のタング
ステン製シャンク２はエンド・プラグ１９を完全に貫通
する必要はない。金属ワイヤ１７（好ましくはドープト
・モリブデンからなる。）は、電気的接続のためエンド
・プラグ１９の外側に焼結される。

第９図には、電極シャンク２が第７図及び第８図のウィ
ックと同様の編み線ウィック１８を支持する、アルミナ
製アーク管の変更例を示した。この例では、電極シャン
ク２は導電性セルメットのエンド・プラグ２０のボスに
焼結され、当該エンド・プラグ２０は、ガラス・フリッ
ト２１により多結晶アルミナ製プラグ１５に密着される
。リード線１７は好ましくはモリブデン類であり、エン
ド・プラグ又はキャップ２０に半田付けされるか又は好
ましくは焼結される。焼結のためにはより延性のあるド
ープト・モリブデンを使用するのが好ましい。

電極自体の形状をより詳細に見るため、第１０図には、
例えば溶融シリカ管にシールされたときに、ウィックが
液状添加物の貯蔵所と接触し得るように、タングステン
編み線の形状のウィック１８をどのように電極シャンク
２の回りに適合させるかを示した。多結晶アルミナ製放
電管について電気導入用にニオビウム管を使う場合には
、ウィックを適合させる前にニオビウム管１６をシャン
ク２に溶着するのが好ましい。この例では、通常の電極
巻付コイル３を使った。これは、１次コイルとそれぞれ
に巻き付けた２次コイルとからなる。

第１１図には、第７図で使用される変更例を示した。編
み線ウィック１８は、シャンク２の長い部分に亘り存在
し、別個の通常の巻付体は設けられてはいない。

第１２図には、編み線ウィック１８がピンチ・シール５
に衝合するように第１０図の電極を溶融シリカ製放電管
１にシールする態様を示した。この態様では、それは最
下点迄延び、そこに集まる液状添加物に浸るだろう。ピ
ンチ・シール５は、ウィックの底の近くでより小さい曲
率半径を有するのが好ましい。

第１２図に示したアルミナ製アーク放電管又は溶融シリ
カ報アーク放電管で第１０図の電極を使用するような構
成では、通常のランプ電極巻付体の１次（内側）コイル
をウィックとして利用することができる。適当なコイル
は、４００ワツト５ＯＮ（高圧ナトリウム〉ランプの１
次コイルである。

この形状のコイル・ウィックの例を第１３図に符号２６
で示した。当該ウィック２６は、第７図のようにニオビ
ウム管１６上に支持されたシャンク２に取付けられる。

本発明の有効性を示す具体例として、４００ワツト高圧
ナトリウム・ランプに対し一般に用いられる、長さ１１
３−一及び内ＶＩ７．４ｍ−のサイズの多結晶アルミナ
・アーク放電管２４を楕円型の排気した外側ガラス・バ
ルブ２５内に取付けたランプを第１４図に示した。但し
、スケールは正確ではない。アーク放電管２４の下端に
は、電極上の編み線ウィックと凹状プラグがあり、両者
とも第７図に関連して説明したものである。その上端に
は、通常の電極と、高圧ナトリウム・ランプで常用され
る形のプラグとがある。

ランプには、冷充填圧１５トルのキセノンと共にアマル
ガムの形で約４０−〇のナトリウムと約１６０−〇の水
銀を添加しである。アーク放電管の底部が確実に添加物
の液化する領域であるようにするため、ニオビウム類の
キャップ２２を頂部の回りに配置する。

テスト用にそのようなランプを２個用意し、一方はウィ
ック電極を下側にして、他方は標準の電極を下側にして
４００ワツトで作動させる。標準電極を下側にした例で
は、ランプは１０４Ｖ、４．４Ａで点灯し、第１５ａ図
のスペクトルを示した。この第１５ａ図のスペクトルは
、黄金色の従前の高圧ナトリウム・ランプのそれと本質
的に同じである。

ウィック電極を下にして点灯させたランプは、第１５ｂ
図に示すスペクトルで白色で発光し、３８５Ｖ１１．３
Ａで点灯した。これは、ランプ中のナトリウム分圧がよ
り高いことを示している。両ランプ共に安定に動作した
。

もう一つの例では、第１４図のそれと一般的に類似した
ランプを作った。そのランプは、一端において、第１０
図の態様の通常の巻付体と共に、電極上に種々の長さく
３−１５１−及び７−―）のタングステン編み線ウィッ
クを具備する。

第１６図は、編み線ウィックの長さの関数として４００
ワット一定電力におけるランプ電位差のグラフであり、
ナトリウムの分圧は、この電位差と強く相開している。

第１６図から、ウィック長さの変化が、蒸気圧のく従っ
て色の）有効な制御を与えることが判る。

改善された色及びより高いナトリウム蒸気圧の高圧ナト
リウム・ランプは、従来にあっては外部的な熱シールド
の利用によって達成されてきた。従って、添加アマルガ
ム゛だけてなくエンド・シールの成分もより高い温度に
さらされ、その結果、例えば添加アマルガムとシール用
ガラスとの闇で化学反応速度が増大した。本発明によれ
ば、一端に液状アマルガムを収容しているので外部シー
ルドは必要なく、それ故エンド・シールは冷たく保たれ
る。その結果、化学反応速度も、従来のランプに比べ所
与のランプ・パフォーマンスに対しずっと小さいと考え
られる。

ナトリウム、タリウム及び水銀、ナトリウム、タリウム
、カドミウム及び水銀、並びにリチウム、タリウム及び
水銀というようなその他の金属混合物を、一般的な照明
用に適した金属蒸気ランプを作るために利用し得る。

ウィック電極及びそれを受容すると共に少なくとも液状
添加物の貯蔵所を形成する管形状に関する別の実施例は
、当業者には明らかであろう。制限的なリストではない
が、種々の場合に以下のウィック形状が適している。

１）電極シャンク上にタングステン線を繰り返し巻き付
けて作った編み線で巻き付きコイルを冒き換える。各層
は、同じ直径である必要はないが代表的には３層につい
て、先の層とは反対方向に巻き付けられる。

２）多孔質のの予め焼結されたタングステン・リング。

３）金属粉（好ましくはニッケル）をアルミナ粉中に埋
め、金属を蒸発させることなくある強度を与えるために
焼結し、金属を酸で溶解し、そして多孔質構造を高温で
再び焼結するという方法で作った、好ましくは焼結アル
ミナである多孔質セラミック・シリンダ。

４）金ａ粉でなく金属（好ましくはニッケル）編み線を
利用して作ることを除いて３）と同様の多孔質セラミッ
ク・シリンダ。

５）セラミック（好ましくはアルミナ）の粒を金属（好
ましくはモリブデン又はニッケル）でコートし、不活性
ガス雰囲気又は減圧下に６００乃至１２００℃で予備加
熱した後に金属を酸で溶解し、そして多孔質構造をより
＾い温度で再焼結するという方法で作った多孔質セルメ
ット材。

６）セラミック（好ましくはアルミナ）の粒の中に金属
（好ましくはタングステン又はモリブデン）を分散させ
て有機バインダ（好ましくはポリエチレン・グリコール
又はポリビニール・アルコール）で２５％だけ体積を増
し、続いて当該バインダを１０００乃至１４００℃の焼
成の間に炊き尽くすという方法で作った多孔質セルメッ
ト材。（このタイプの多孔質セルメット・ウィックを第
１７図に図示した。）７）その他の金属ワイヤ形状を使用することを除いて５
）と同様の構造。多孔性は、当該ワイヤの厚み及びパタ
ーンによって制御される。

８）脆くするのに十分な程＾い温度で焼結し、金属の溶
出前に容易に機械加工できるモリブデンを使った類似の
構造。

９）使用金属として溶出時のコストを減少できる安価な
鉄を用いる類似の多孔質セラミック・シリンダ。

１０）金属フレークを電極シャンクの回りに焼結するこ
とによって作った金属製多孔質つ、インク。

これは、多孔質焼結粉よりも大きな強度を備えた長手方
向空洞を作ることができる。これは、〈好ましくは）タ
ングステンであり、タンタル又はモリブデンである。

１１）ニッケル・ワイヤ構造（好ましくは編み線）を含
む（好ましくは）タングステン又はモリブデンの粉を焼
結して作ったウィック。焼結温度を下げるため、ニッケ
ルの重最で０．５乃至１．５％をタングステン粉に加え
、ウィック用の孔を残すためにニッケル・ワイヤを溶解
する。

１２）タングステン・ワイヤを小片に切断し、これらを
電極シャンクに押し付けて焼結することによって作った
ウィック。

１３）電極シャンクに長手方向平行で一緒に焼結した真
直のタングステン・ワイヤ（又はその他の高融点で非反
応性の金属）。多孔性は、焼結温度によって制御する。

１４）タングステン・フィラメント・ランプで使われる
ようなタングステン・ワイヤのコイル。適当な例は、定
格２４０Ｖ、　１５００Ｗのハロゲン・スタジオランプ
のタングステン・ワイヤである。

１５）結果的な環状スペースが毛細管作用に対して適し
た大きさであるように、電極シャンクの回りに配置する
焼結アルミナ製の１個以上のチューブ。

毛細管作用が満足される限り、電極シャンクを表面処理
し又は形状加工することによって、有効なウィックを作
り出すことができる。これは例えば、毛細管作用のため
の対向面を備え一面でほとんど閉じている螺旋溝によっ
て達成できる。しかし、現段階にあっては、そのような
面は形成し難い。

１個の通常の電極と１個のウィック電極とを備えた放電
管について説明してきたが、両電極共にウィック電極で
あっても満足できることが考慮されるべきである。ただ
し何時でも、放電管の向きに従い、罐１個の電極のみが
ヒート・パイプ・モードで動作する。

更に、説明した実施例では電極シャンクの回りに配置し
たウィックを示したが、液状添加物によって湿らされる
限り、たぶん補助電極の回りに位置するだろうが、シャ
ンクに隣接したところ若しくはシャンクの領域にあって
もよいことは容易に理解できよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を組み込んだ放電管を示し、第２図は
、第１図の放電管をある方向で作働させた結果を示１、
第３図は、第１図の放電管を第２図とは逆の方向で作動
させた結果を示し、第４図は、第１図の放電管にシリカ
・スリーブを組合せた適合例を示し、第５図は、完全な
放電ランプの形で第４図の放電管を図示し、第５ａ図は
、２個の点灯用電極を備えた、第５図の例の変更例を示
し、第６図は、水平点灯用の放電管を示し、第７図は、
アルミナ製放電管に適した本発明の一端構成例を示し、
第８図は、第７図の変更例を示し、第９図は、第７図の
別の変更例を示し、第１０図は、通常の電極シャンクに
巻き付けた編み輪状ウィックを示し、第１１図は、第１
０図の変更例を示し、第１２図は、第１０図に示した電
極を溶融シリカ製放電管にシールした状態を示し、第１
３図は、通常のＳＯＮ電極−次コイルから作ったウィッ
クを示し、第１４図は、本発明を組み込んだランプの一
例を示し、第１５ａ図及び第１５ｂ図は、第１４図のラ
ンプを異なる態様で点灯させた場合のスペクトルを示し
、第１６図は、本発明を組み込んだランプにつｌＩＸで
、ランプ電圧とウィック長さとの藺の関係な示猿第１７
図は、多孔質のセルメット・ウィックをＵＬｌ・・・放
電管　２・・・シャンク　３・・・コイｌし　４・・・
モリブデン箔　５・・・ピンチ・シール　６・・・シャ
ンク　７・・・ウィック　８・・・貯蔵所　１１・・・
添加物　１２・・・外被体　１３・・・キャップ　１４
・・・凹み　１５・・・エンド◆プラグ　１６・・・ニ
オビウム管　１７・・・金属ワイヤ１８・・・賜み糠ウ
ィック　１９・・・エンド・プラグ　２１・・・ガラス
・フリット　２２・・・キャップ　２４・・・アーク放
電管　２５・・・ガラス・バルブ特許出議人ソーン　イーエムアイ　ビーエルシー。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）それぞれ少なくとも電極シャンクからなる電極を
端部にシールされた光放出性アーク管と、当該アーク管
内にあって作働瀉度で少なくとも一部が液化し得る添加
物とを含む高圧放電ランプであって、更に、ランプを適
当な向きに向けたときに液状添加物を収集し得る貯蔵所
と、ランプを適当な向きに向けたときに当該液状添加物
と接触すべくなした移送部材とを含み、当該移送部材が
、作働時に液状添加物の少なくとも一部が表面張力の作
用により管のより高温部に移動するように移送部材を構
成したことを特徴とする高圧放電ランプ。
（２）前記移送部材が、作働時に液状添加物によって湿
らされ得る材料の多孔質ウィックからなことを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項に記載の高圧ｔＩｉ電ラン
プ。
（３）前記アーク管がシリカ製であり、多孔質ウィック
が、１０００℃以下の温度で熔ける金属又は金属化合物
によって湿らされ得る材料からなることを特徴とする特
許請求の範囲第（２）項に記載の高圧放電ランプ。
（４）前記アーク管が多結晶ア、ルミナ製であり、多孔
質ウィックが、１１００℃以下の温度で熔ける金属又は
金属化合物によって湿らされ得る材料からなることを特
徴とする特許請求の範囲第（２）項に記載の高圧放電ラ
ンプ。
（５）前記移送部材が、前記電極の内の一つのシャンク
の領域に位置することを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項乃至第（４）項のいずれか１項に記載の高圧放電
ランプ。
（６）前記移送部材が、電極シャンクを包む編み線であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第（５）項に記載の
高圧放電ランプ。
（７）前記移送部材が、電極シャンクの回りに位置する
ワイヤ・コイルであることを特徴とする特許請求の範囲
第（５）項に記載の高圧放電ランブ。
（８）前記移送部材が、多孔質セラミック材であること
を特徴とする特許請求の範囲第（５）項に記載の高圧放
電ランプ。
（９）前記移送部材が、多孔質金属材であることを特徴
とする特許請求の範囲第（５）項に記載の高圧放電ラン
プ。
（１０）電極シャンクが多孔質材を貫通することを特徴
とする特許請求の範囲第１２）項又は第（９）項に記載
の高圧放電ランプ。
（１１）他方の電極シャンクの領域に位置する別の移送
部材を含む特許請求の範囲第（５）項乃至第（１０）項
のいずれか１項に記載の高圧放電ランプ。
（１２）金属蒸気ランプであることを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項乃至第（１１）項のいずれか１項に
記載の高圧放電ランプ。
（１３）発光アーク管と、それぞれが当該アーク管の反
対端にシールされた電極シャンクを少なくとも含む２本
の電極と、アーク管の内部にあってランプ作一時に少な
くとも一部が液化し得る添加物と、当該電極シャンクの
少なくとも一つの°領域に位置し、ランプ作動温度で液
状添加物によって湿らされる材料からなる移送部材とを
含み、適当な方向を向けて作動させたときに、当該移送
部材が、表面張力の作用によってランプのより高温の部
分に液状添加物を移動させ得ることを特徴とする高圧放
電ランプ。
（１４）前記移送部材が、電極シャンクの回りに位置す
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１３）項に記載
の高圧放電ランプ。
（１５）他方の電極シャンクの領域に位置する別の移送
部材を含む特許請求の範囲第（１３）項又は第（１４）
＠に記載の高圧放電ランプ。
（１６）金属蒸気ランプであることを特徴とする特許請
求の範囲第（１３）項乃至第（１５）項のいずれか１項
に記載の高圧放電ランプ。