JPS5896569A - インク式ドツトプリンタ - Google Patents
インク式ドツトプリンタInfo
- Publication number
- JPS5896569A JPS5896569A JP19578581A JP19578581A JPS5896569A JP S5896569 A JPS5896569 A JP S5896569A JP 19578581 A JP19578581 A JP 19578581A JP 19578581 A JP19578581 A JP 19578581A JP S5896569 A JPS5896569 A JP S5896569A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- bearing
- printing wire
- wall
- armature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/20—Ink jet characterised by ink handling for preventing or detecting contamination of compounds
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
プリンタに関するものである。
従来のインク式ドツトプリンタにおいて、インク含浸部
材を用いたものは第１図に示したように構成されている
。第１図において、印字ワイヤｌは軸受２，２で支枝さ
れて駆動部３で駆動され、インク含浸部材４を貫通して
、紙５と対向している。このインク含浸部材４には、イ
ンク管６を介してイ／り溜７からイ／り８が供給されて
いる。
材を用いたものは第１図に示したように構成されている
。第１図において、印字ワイヤｌは軸受２，２で支枝さ
れて駆動部３で駆動され、インク含浸部材４を貫通して
、紙５と対向している。このインク含浸部材４には、イ
ンク管６を介してイ／り溜７からイ／り８が供給されて
いる。
このように構成されたインク式ドツトプリンタでは、イ
ンクが印字ワイヤｌにうまく付着しないため、印字品質
が悪く、またインク含浸部材４が乾燥し易いために、長
時間放置しておくと、使用不良となるか、使用ができな
くなるという欠点があった。
ンクが印字ワイヤｌにうまく付着しないため、印字品質
が悪く、またインク含浸部材４が乾燥し易いために、長
時間放置しておくと、使用不良となるか、使用ができな
くなるという欠点があった。
この欠点を解消するために、第２図に示したように、イ
ンク溜７を印字ワイヤ１が貫通するようにし、軸受２，
２′をインク溜７の壁に取り付けたインクドツト式プリ
ンタが知られている。このインクドツト式プリンタでは
、印字ワイヤｌはアーマチュア９に固定され、このアー
マチュア９はネジｌＯによってヨーク１１に固定゛され
、このヨークｌ１とコア１２の間に永久磁石ｌ８が設け
られており、コアｌ２にはコイル１４が配置されたスプ
リングチャージ式のワイヤ駆動装置を使用している．。
ンク溜７を印字ワイヤ１が貫通するようにし、軸受２，
２′をインク溜７の壁に取り付けたインクドツト式プリ
ンタが知られている。このインクドツト式プリンタでは
、印字ワイヤｌはアーマチュア９に固定され、このアー
マチュア９はネジｌＯによってヨーク１１に固定゛され
、このヨークｌ１とコア１２の間に永久磁石ｌ８が設け
られており、コアｌ２にはコイル１４が配置されたスプ
リングチャージ式のワイヤ駆動装置を使用している．。
またインク溜７にはインク８が満たされ、印字ワイヤｌ
の前面にプラテン５′で支持された紙５が設けられてい
る。
の前面にプラテン５′で支持された紙５が設けられてい
る。
この従来のインクドツト式プリンタでは、インク８は軸
受２と印字ワイヤｌの隙間を通って印字ワイヤの先端に
付着するので、印字ワイヤ１が前進すると、印字ワイヤ
ｌの先端が紙５に衝突し、紙５が印字ワイヤｌの先端に
付着しているイ／りを吸い取った後、印字ワイヤｌは後
進して元の位置に戻るという動作を繰り返して印字が行
なわれている。
受２と印字ワイヤｌの隙間を通って印字ワイヤの先端に
付着するので、印字ワイヤ１が前進すると、印字ワイヤ
ｌの先端が紙５に衝突し、紙５が印字ワイヤｌの先端に
付着しているイ／りを吸い取った後、印字ワイヤｌは後
進して元の位置に戻るという動作を繰り返して印字が行
なわれている。
しかしながら、この従来例では、印字ワイヤｌの往復運
動により、軸受２′と印字ワイヤｌの隙間からインク８
がインク溜７の外に洩れてしまうために、インクが無駄
になるという欠点があった。
動により、軸受２′と印字ワイヤｌの隙間からインク８
がインク溜７の外に洩れてしまうために、インクが無駄
になるという欠点があった。
このインク８の洩れを少なくするために、第３図に示し
たようにインク溜７から軸受２′を省き、アーマチュア
９と印字ワイヤ１をインク溜７の中に入れたインク式ド
ツトプリンタが知られている。
たようにインク溜７から軸受２′を省き、アーマチュア
９と印字ワイヤ１をインク溜７の中に入れたインク式ド
ツトプリンタが知られている。
このインク式ドツトプリンタでは、インク８を印字ワイ
ヤｌの先端に供給させるために、インク８の液面は軸受
２の軸穴より上部になけれはならないので、アーマチュ
ア９と印字ワイヤｌはインク８の中につかっている。従
って、印字が行なわれると、印字ワイヤｌとアーマチュ
ア９の往復運動によってインク８が跳ねて、インク溜７
の外へ飛び出してしまったり、またアーマチュア９がイ
ンク８の負荷によりその往復運動が所定の値よりにぶく
なるという欠点があった。
ヤｌの先端に供給させるために、インク８の液面は軸受
２の軸穴より上部になけれはならないので、アーマチュ
ア９と印字ワイヤｌはインク８の中につかっている。従
って、印字が行なわれると、印字ワイヤｌとアーマチュ
ア９の往復運動によってインク８が跳ねて、インク溜７
の外へ飛び出してしまったり、またアーマチュア９がイ
ンク８の負荷によりその往復運動が所定の値よりにぶく
なるという欠点があった。
この欠点を解消するために、第４図に示したようにイン
ク溜７を傾むけたり、第５図に示したように軸受２を下
にしたインク式ドツトプリンタも知られている。
ク溜７を傾むけたり、第５図に示したように軸受２を下
にしたインク式ドツトプリンタも知られている。
しかしながら、これらのインク式ドツトプリンタでは、
印字ヘッド全体を傾けるために、インク溜７にあるイン
ク８の圧力により、また軸受２の前面が下方に向いてい
ることにより、インク８が軸受βの前面に凸状に溜り、
これに紙５が触れた場合は、紙５がインクを吸い取って
しまうので、印字に関係のないインク８が紙５に付着し
て紙が汚れてしまうという欠点があった。また同様に、
インク８が前面に出やすくなるため、印字ワイヤｌの先
端に、適切な画素を形成するために必要なインクの量よ
りも多く付着するため、インク８が飛び散ったり、紙５
にインクのにじみなどの現象が生じ、ドツト画素の品質
が低下するという欠点があった。
印字ヘッド全体を傾けるために、インク溜７にあるイン
ク８の圧力により、また軸受２の前面が下方に向いてい
ることにより、インク８が軸受βの前面に凸状に溜り、
これに紙５が触れた場合は、紙５がインクを吸い取って
しまうので、印字に関係のないインク８が紙５に付着し
て紙が汚れてしまうという欠点があった。また同様に、
インク８が前面に出やすくなるため、印字ワイヤｌの先
端に、適切な画素を形成するために必要なインクの量よ
りも多く付着するため、インク８が飛び散ったり、紙５
にインクのにじみなどの現象が生じ、ドツト画素の品質
が低下するという欠点があった。
本発明は、上記従来例の欠点を解消するために、印字ワ
イヤを保持する軸受を紙面に対向させ、この軸受の紙面
の反対側にインク溜を設け、該インク溜の一端に軸受を
固定し、印字ワイヤ側のインク溜に扶壁を設けるか、イ
ンク溜の一部の壁の間隔を狭くすることを特徴とし、そ
の目的はインクの洩れがなく、従って余分なインクが紙
に付着することによる紙の汚れがなく、更にアーマチュ
アの動作に不良のないインク式ドツトプリンタを提供す
るものである。以下、図面により実施例を詳細に説明す
る。
イヤを保持する軸受を紙面に対向させ、この軸受の紙面
の反対側にインク溜を設け、該インク溜の一端に軸受を
固定し、印字ワイヤ側のインク溜に扶壁を設けるか、イ
ンク溜の一部の壁の間隔を狭くすることを特徴とし、そ
の目的はインクの洩れがなく、従って余分なインクが紙
に付着することによる紙の汚れがなく、更にアーマチュ
アの動作に不良のないインク式ドツトプリンタを提供す
るものである。以下、図面により実施例を詳細に説明す
る。
第６図は、本発明の一実施例のインク式ドツトプリンタ
の概略構成図を示したもので、第３図と同一符号の部分
は同一のものを示しているが、本実施例では、インク溜
７の軸受２が装着されている壁ゲの幅を狭くして、イン
ク８自体の表面張力の作用によりインク８の液面が軸受
２よりも高い所にくるように構成され、アーマチュア９
と印字ワイヤｌの固着部におけるインク８の液面がこの
固着部より低くなるようにインク溜７が広く形成されて
いる。
の概略構成図を示したもので、第３図と同一符号の部分
は同一のものを示しているが、本実施例では、インク溜
７の軸受２が装着されている壁ゲの幅を狭くして、イン
ク８自体の表面張力の作用によりインク８の液面が軸受
２よりも高い所にくるように構成され、アーマチュア９
と印字ワイヤｌの固着部におけるインク８の液面がこの
固着部より低くなるようにインク溜７が広く形成されて
いる。
次に、この実施例の原理を第７図により説明する。第７
図は、既に知られている毛細管現象について示したもの
で、容器１５に入っている液体１６の自由表面に細管１
７を立てると、液体１６は細管１７内を上昇する。この
液体１６が上昇する高さル、細管１７の内径をｄ１液体
１６の表面張力をＴ１細管１７の内壁に対する接触角を
θ、液体１６の比重量をγとし、雰囲気の比重をγ′と
すると、液体１６の１さと表面張力Ｔによる引張力が吊
り合うため、次の式が成立する。
図は、既に知られている毛細管現象について示したもの
で、容器１５に入っている液体１６の自由表面に細管１
７を立てると、液体１６は細管１７内を上昇する。この
液体１６が上昇する高さル、細管１７の内径をｄ１液体
１６の表面張力をＴ１細管１７の内壁に対する接触角を
θ、液体１６の比重量をγとし、雰囲気の比重をγ′と
すると、液体１６の１さと表面張力Ｔによる引張力が吊
り合うため、次の式が成立する。
Ｄ−１） （Ｔ ｄ ） πｘＡ ＝ Ｔ ｃｏｏθｘ
ｘｄこの時、角度θは管壁の状態（表面自由エネルギー
γ、）と液体１６の表面張力Ｔによって決まる。
ｘｄこの時、角度θは管壁の状態（表面自由エネルギー
γ、）と液体１６の表面張力Ｔによって決まる。
この管壁の表面自由エネルギーγ、が液体１６の表面張
力Ｔよりも大きければ大きい程（γ、＞Ｔ）、管壁はそ
れたけ液体１６により濡れ易くなるため、角度θは０に
近づく。この角度θが０に近付けば近付く程、（１）式
より、液体１６が上昇する高さｈが大きくなる。また角
度θが９０°を越すと、液面が液の自由面より下降する
のは（１）式より分かる。
力Ｔよりも大きければ大きい程（γ、＞Ｔ）、管壁はそ
れたけ液体１６により濡れ易くなるため、角度θは０に
近づく。この角度θが０に近付けば近付く程、（１）式
より、液体１６が上昇する高さｈが大きくなる。また角
度θが９０°を越すと、液面が液の自由面より下降する
のは（１）式より分かる。
これと同様に、第８図に示したように液体の自由表面に
狭いコ字型の壁１８を立てると、液体１６は表面張力に
より扶壁１８を上昇する。即ち、第８図において、容器
１５内の液体１６が上昇する筒さをｈ１狭壁１８の幅を
ｂ１狭壁１８の隙間をα、液体１６の表面張力をＴ１狭
壁１８の内壁に対する接触角をθ、液体１６の比重量を
γとし、雰囲気の比重量をγ′とすると、次式が成立す
る。
狭いコ字型の壁１８を立てると、液体１６は表面張力に
より扶壁１８を上昇する。即ち、第８図において、容器
１５内の液体１６が上昇する筒さをｈ１狭壁１８の幅を
ｂ１狭壁１８の隙間をα、液体１６の表面張力をＴ１狭
壁１８の内壁に対する接触角をθ、液体１６の比重量を
γとし、雰囲気の比重量をγ′とすると、次式が成立す
る。
（γ−白ｘａｘｂｘＡ ＝ Ｔｃｏｓθ×（α千２＋ｂ
）この式においても、前述の毛細管現象と同様に、扶壁
１８の表面自由エネルギーｒ、が液体１６の表面張力Ｔ
よりも大きければ大きい程、即ち、ｒｚ＞Ｔである程、
それだけ扶壁１８は液体１６により濡れ易くなるため、
角度θは０に近付く。またこの角度θが０に近付けば近
付く程、液体１６が上昇する高さｈが大きくなることが
（２）式より分かる。
）この式においても、前述の毛細管現象と同様に、扶壁
１８の表面自由エネルギーｒ、が液体１６の表面張力Ｔ
よりも大きければ大きい程、即ち、ｒｚ＞Ｔである程、
それだけ扶壁１８は液体１６により濡れ易くなるため、
角度θは０に近付く。またこの角度θが０に近付けば近
付く程、液体１６が上昇する高さｈが大きくなることが
（２）式より分かる。
角度θが９０°を越すと、液面が液体１６の自由表面よ
りも下降することは（２）式より分かる。
りも下降することは（２）式より分かる。
このように、毛細管現象を利用することにより、第６図
の実施例では、インク８が軸受２よりも高くなり、また
アーマチュア９と印字ワイヤｌの固着部におけるインク
溜７は広くなっているので、この部分におけるインク８
の液面はアーマチュア９と印字ワイヤ１の固着部より低
くすることができる。
の実施例では、インク８が軸受２よりも高くなり、また
アーマチュア９と印字ワイヤｌの固着部におけるインク
溜７は広くなっているので、この部分におけるインク８
の液面はアーマチュア９と印字ワイヤ１の固着部より低
くすることができる。
第９図は、本発明の他の実施例の概略構成図を示しだも
ので、２は軸受、５は紙、５′はプラテン、７はインク
溜、７′は扶壁、８はインクであり、印字ワイヤｌの駆
動装置として、前述のスプリングチャージ方式の駆動装
置の代りに、プランジャ型駆動装置を用いごいる。従っ
て、この実施例では、印字ワイヤ１と駆動部１９が直線
となっているので、印字ワイヤ１を水平に軸受２に挿入
すると、駆動部１９がインク８に漬かるため、駆動部１
９にインク８が入ると、動作不良を生ずるので、先端の
軸受２をインク溜７の扶壁ヂに斜めに取り付け、印字ワ
イヤ１を斜めに挿入して、駆動部１９がインク８と接触
しないようにしている。
ので、２は軸受、５は紙、５′はプラテン、７はインク
溜、７′は扶壁、８はインクであり、印字ワイヤｌの駆
動装置として、前述のスプリングチャージ方式の駆動装
置の代りに、プランジャ型駆動装置を用いごいる。従っ
て、この実施例では、印字ワイヤ１と駆動部１９が直線
となっているので、印字ワイヤ１を水平に軸受２に挿入
すると、駆動部１９がインク８に漬かるため、駆動部１
９にインク８が入ると、動作不良を生ずるので、先端の
軸受２をインク溜７の扶壁ヂに斜めに取り付け、印字ワ
イヤ１を斜めに挿入して、駆動部１９がインク８と接触
しないようにしている。
このように軸受２を扶壁７′に斜めに取り付けても、イ
ンク溜７のインク８の圧力は、軸受２の近くまでは殆ど
０に近いので、前述の従来例の欠点は生じない。
ンク溜７のインク８の圧力は、軸受２の近くまでは殆ど
０に近いので、前述の従来例の欠点は生じない。
第１０図は、本発明の更に他の実施例の構成図を示した
もので、第６図と同一符号の部分は同一のものを示して
いるが、本実施例では、軸受２の両側にインク溜７の内
側に突出して扶壁２０を設けている。
もので、第６図と同一符号の部分は同一のものを示して
いるが、本実施例では、軸受２の両側にインク溜７の内
側に突出して扶壁２０を設けている。
このように構成した本実施例のインク式ドツトプリンタ
でも、前述の実施例と同様に毛細管現象によってインク
８が扶壁ｚＯの間を上昇するので、インク溜７を変形す
ることなく、従来のインク蒲７に扶壁２０を付ければよ
いので、実用化が簡単である。
でも、前述の実施例と同様に毛細管現象によってインク
８が扶壁ｚＯの間を上昇するので、インク溜７を変形す
ることなく、従来のインク蒲７に扶壁２０を付ければよ
いので、実用化が簡単である。
なお、第１０図の実施例において、軸受２が装着されて
いるインク溜７の壁を斜めにすれば、第９図の実施例に
おけるプランジャ型駆動装置１９を使用することができ
る。
いるインク溜７の壁を斜めにすれば、第９図の実施例に
おけるプランジャ型駆動装置１９を使用することができ
る。
本実施例では、スプリングチャージ型、プランジャ型に
ついて説明したが、これらに用いる駆動方式としては、
クラッパ型など従来周知のものを適宜選択し、用いるこ
とができる。またインク溜７はインク８を供給する手段
を有し、またインク溜７の扶壁７′でインク８に影響を
与えない部分のところでの液面の高さの制御は、通常の
手段で行なうことができる。
ついて説明したが、これらに用いる駆動方式としては、
クラッパ型など従来周知のものを適宜選択し、用いるこ
とができる。またインク溜７はインク８を供給する手段
を有し、またインク溜７の扶壁７′でインク８に影響を
与えない部分のところでの液面の高さの制御は、通常の
手段で行なうことができる。
以上説明したように、本発明によれば、軸受が装着され
ているインク溜の部分に扶壁を設けるか、インク溜の一
部を扶壁に構成して、毛細管現象によりインクを上昇さ
せるようにしているので、インク洩れがなく、またこの
インク洩れによる紙の汚れがなく、更にインク洩れによ
るドツト画素が悪くなることがなく、アーマチュアの動
作不良が改善されるという利点がある。
ているインク溜の部分に扶壁を設けるか、インク溜の一
部を扶壁に構成して、毛細管現象によりインクを上昇さ
せるようにしているので、インク洩れがなく、またこの
インク洩れによる紙の汚れがなく、更にインク洩れによ
るドツト画素が悪くなることがなく、アーマチュアの動
作不良が改善されるという利点がある。
第１図は、インク含浸材を使用した従来のインク式ドツ
トプリンタの概略構成図、第２図〜第５図は、インク溜
のインクを印字ワイヤで紙に付着させる従来のインク式
ドツトプリンタの概略構成図、第６図は、本発明の実施
例のインク式ドツトプリンタの概略構成図、第７図及び
第８図は、本発明の動作説明図、 第刃１ 図は、駆動部としてプランジャ型駆動装置を使用した本
発明の更に他の実施例のインク式ドツトプリンタの概略
構成図、第１０図は、扶壁を別に設けた本発明の他の実
施例のインク式ドツトプリンタの概略構成図である。 ■・・・印字ワイヤ、２・・・軸受、５・・・紙、５′
・・・プラテン、７・・・インク溜、７′・・・扶壁、
８・・・インク、９・・・アーマチュア、ｌＯ・・・ネ
ジ、ｌｌ・・・ヨーク、１２・・・コア、１８・・・永
久磁石、１４・・・コイル、１５・・・容器、１６・・
・液体、１７・・・細管、１８・・・扶壁、１９・・・
駆動部、２０・・・扶壁。 特許出願人 株式会社 リ コ − 第 １ 図 第 ２ 図
トプリンタの概略構成図、第２図〜第５図は、インク溜
のインクを印字ワイヤで紙に付着させる従来のインク式
ドツトプリンタの概略構成図、第６図は、本発明の実施
例のインク式ドツトプリンタの概略構成図、第７図及び
第８図は、本発明の動作説明図、 第刃１ 図は、駆動部としてプランジャ型駆動装置を使用した本
発明の更に他の実施例のインク式ドツトプリンタの概略
構成図、第１０図は、扶壁を別に設けた本発明の他の実
施例のインク式ドツトプリンタの概略構成図である。 ■・・・印字ワイヤ、２・・・軸受、５・・・紙、５′
・・・プラテン、７・・・インク溜、７′・・・扶壁、
８・・・インク、９・・・アーマチュア、ｌＯ・・・ネ
ジ、ｌｌ・・・ヨーク、１２・・・コア、１８・・・永
久磁石、１４・・・コイル、１５・・・容器、１６・・
・液体、１７・・・細管、１８・・・扶壁、１９・・・
駆動部、２０・・・扶壁。 特許出願人 株式会社 リ コ − 第 １ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- 印字ワイヤの先端にインクを付着させて印字を行なうイ
ンク式ドツトプリンタにおいて、前記印字ワイヤを保持
する軸受を紙面に対向させ、前記軸受の紙面の反対側に
インク溜を設け、該インク溜の一端に前記軸受を固定し
、前記印字ワイヤ側の前記インク溜に扶壁を設けるか、
前記インク溜の一部で扶壁を構成することを特徴とする
インク式ドツトプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19578581A JPS5896569A (ja) | 1981-12-05 | 1981-12-05 | インク式ドツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19578581A JPS5896569A (ja) | 1981-12-05 | 1981-12-05 | インク式ドツトプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896569A true JPS5896569A (ja) | 1983-06-08 |
Family
ID=16346923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19578581A Pending JPS5896569A (ja) | 1981-12-05 | 1981-12-05 | インク式ドツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896569A (ja) |
-
1981
- 1981-12-05 JP JP19578581A patent/JPS5896569A/ja active Pending
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