JPS589602Y2 - 液体分離装置 - Google Patents

液体分離装置

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Publication number
JPS589602Y2
JPS589602Y2 JP1979040370U JP4037079U JPS589602Y2 JP S589602 Y2 JPS589602 Y2 JP S589602Y2 JP 1979040370 U JP1979040370 U JP 1979040370U JP 4037079 U JP4037079 U JP 4037079U JP S589602 Y2 JPS589602 Y2 JP S589602Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
module
liquid
separation
tank
tubular membrane
Prior art date
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Expired
Application number
JP1979040370U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55141506U (ja
Inventor
高殿純雄
石堀博
多田直樹
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
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Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
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  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液体分離装置の改良に関するものである。
原液から溶媒又は溶質を、逆浸透分離、限1y’re過
或いは精密沢過等により分離する場合、管状膜分離膜モ
ジュールを使用することがある。
この管状膜分離膜モジュールは、多孔質支持管内に管状
膜を挿入した分離管を、ケース内に組込んだ構成であり
、原液がポンプにより分離管内に加圧下で送入され、該
原液中の溶媒が分離管内面の管状膜を透過し、該透過液
が分離管の多孔質支持管を経てケース内の透過液室から
ケースの透過液取出口より取出される。
他方、溶媒の分離により濃縮された原液、すなわち濃縮
液は一分離管出口よりケース例に杉[出されていく。
ところで、管状膜分離膜モジュールは、通常、ランク上
に積み上げた状態で使用され一地上から。
相当、高所の位置に配置される。
従って、管状膜分離膜モジュールの運転停止時、ポンプ
を停止すると−モジュールの分離管内の残存原液が、上
記モジュール配置高さに基づく水頭圧力のために急速に
排出され、分離管内が一時的ではあるが、トリチェリの
真空状態に曝され、その結果、分離管内面の管状膜が、
多孔支持管の細孔から吸入されてくる空気の圧力のため
に押し潰されて、管状膜の破損が回避できない。
このため5本出願人は、管状膜分離膜モジュールに安全
弁を取付は一分離管内が上記低圧状態になったときに、
安全弁より外気を分離管内に吸入させることを先に提案
した。
しかしながら、安全弁の動作差圧を小さくすると、モジ
ュール運転時の原液圧力変動によって安全弁の誤作動が
懸念されるので、動作差圧をある程度大きくする必要が
あり、従って、分離管内が相当低圧に達した後でなけれ
ば、安全弁作動による空気の吸入が期待できず、空気吸
入までの間に管状膜のある程度の圧潰が避けられない。
本考案に係る液体分離装置は、上述の点に鑑みて案出さ
れたものであり、管状膜分離モジュールの原液入口に原
液槽をポンプを介して配管により連通し、同モジュール
の原液出口に濃縮液槽を配管により連通し、同モジュー
ルよりも高所に水槽を設置し、該水槽と上記モジュール
とを、上記配管とは別体の連通管により連通したことを
特徴とする構成である。
以下、図面により本考案を説明する。
第1図において、1は管状膜分離モジュールであり、第
2図に示すように数本の分離管11゜11・・・(多孔
支持管11a内に管状膜11bが挿入されている)が両
端ヘッド12a、12bによりジグザグ状に連通され、
両端ヘッド12a。
12bがステーボルト13によって緊結されている。
このモジュール1はランク等により高所に配置されてい
る。
第1図において、2は透過液受は皿であり、モジュール
1の分離管を透過した透過液が滴下、集水される。
3は原液槽であり、ポ;・ブ4を介し配管5によりモジ
ュール1の原液入口に連通されている。
6は濃縮液槽であり、弁7を有する配管8によりモジュ
ール1の原液出口に連通されている09は水槽であり、
モジュール1よりも高所に設置され、モジュール1に垂
直配管15により連通されている。
16は揚水ポンプ、ITは揚水ポンプ16のバイパス配
管に設けられた弁である。
上記において、原液槽3の原液がポンプ4によりモジュ
ール1に圧送され、原液が分離処理される。
この場合、弁17は開とされている。モジュール1の運
転停止時には、ポンプ4が停止され、モジュール1内の
原液が、モジュール1の設置高さHに基づく水頭圧力に
より流出されるが、この流出に伴い、水槽9内の水が、
設置高さHに基づく水頭圧力でモジュール1内に供給さ
れる。
モジュール1の停止後は、適時に、配管8の弁7が閉塞
され、モジュール1内の水が保持される。
上記のように、本考案に係る液体分離装置においては、
モジュール停止時に、モジュール内が負圧になるのを阻
止でき、分離管内の管状膜の破損を確実に防止できる。
水槽の設置高さに基づく水頭圧力は、モジュール運転時
の原液圧力にほぼ等しくされており、運転時に水槽の水
がモジュール内に流入したり、或いは原液が水槽の垂直
配管を逆流するといったこともない。
従って、モジュールの安全運転を確保できる。
なお、原液がばれいしょ汁液等、養生分を多量に含有す
るものである場合、モジュール停止中。
モジュール内での微生物の繁殖を防止するために、水槽
の水には殺菌剤液を使用することが望ましい。
殺菌剤液を使用する場合、モジ3−ルの再運転時には、
モジュール内の殺菌剤液を、揚水ポンプにより水槽に回
収することが経済的である。
上述した通り、本考案に係る液体分離装置によれば、モ
ジュール停止時のモジュール内の負圧化を確実に防止で
き、管状膜の圧潰破損を良好に阻止できる。
また、原液の液送ポンプ4による流通は、従来装置(水
槽9並びに連結管15等が存在しない2゜γ′と異ると
ころがなく2従って、液送ポン/ ブ4の圧力増大も不要である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る液体分離装置を示す説明図、第2
図は本考案において使用する管状膜分離モジュールを示
す説明図である。 図において、1は管状膜モジュール、9は水槽、15は
垂直配管である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 管状膜分離モジュールの原液入口に原液槽をポンプを介
    して配管により連通し、同モジュールの原液出口に濃縮
    液槽を配管により連通し、同モジュールよりも高所に水
    槽を設置し、該水槽と上記モジュールとを、上記配管と
    は別体の連通管により連通したことを特徴とする液体分
    離装置。
JP1979040370U 1979-03-27 1979-03-27 液体分離装置 Expired JPS589602Y2 (ja)

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JP1979040370U JPS589602Y2 (ja) 1979-03-27 1979-03-27 液体分離装置

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JPS55141506U JPS55141506U (ja) 1980-10-09
JPS589602Y2 true JPS589602Y2 (ja) 1983-02-22

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ID=28908962

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JP5982244B2 (ja) * 2012-09-27 2016-08-31 シャープ株式会社 淡水化装置

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JPS5266882A (en) * 1975-12-02 1977-06-02 Kurita Water Ind Ltd Equipment for separation by use of membrane

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JPS55141506U (ja) 1980-10-09

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