JPS589548A - ガス冷却回転電機装置 - Google Patents
ガス冷却回転電機装置Info
- Publication number
- JPS589548A JPS589548A JP10697981A JP10697981A JPS589548A JP S589548 A JPS589548 A JP S589548A JP 10697981 A JP10697981 A JP 10697981A JP 10697981 A JP10697981 A JP 10697981A JP S589548 A JPS589548 A JP S589548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- casing
- hydrogen gas
- electric machine
- inert gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/24—Protection against failure of cooling arrangements, e.g. due to loss of cooling medium or due to interruption of the circulation of cooling medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転゛#IL機ケーシング内に水素ガス、不活
性ガスおよび圧縮空気を適宜選択して封入し、運転ある
いは点検できるようにするガス冷却回転電機装置に関す
る。
性ガスおよび圧縮空気を適宜選択して封入し、運転ある
いは点検できるようにするガス冷却回転電機装置に関す
る。
従来、ガス冷却回転電機装置においては、いかなる時で
も回転電機のケーシング内で爆発性の水素ガスと空気の
混合体の存在を避ける為に、回転電機が運転される前に
水素ガスを充填する時、又は回転電機の定期検査又は修
理の為にケーシングを開放する前にケーシングから水素
ガスを放出する時には、炭酸ガスのような不活性ガスを
ケーシング内の空気又は水素ガスと16換[2ている。
も回転電機のケーシング内で爆発性の水素ガスと空気の
混合体の存在を避ける為に、回転電機が運転される前に
水素ガスを充填する時、又は回転電機の定期検査又は修
理の為にケーシングを開放する前にケーシングから水素
ガスを放出する時には、炭酸ガスのような不活性ガスを
ケーシング内の空気又は水素ガスと16換[2ている。
又、ケーシングを開放する際には、水素ガスと置換した
不活性ガスを圧縮空気により放出している。そして、ケ
ーシング内に水素ガスを充填した後は、不活性ガス経路
および圧縮空気経路は、それぞれの経路に付属している
アイツレ弁を全閉することによシ、ケーシングと遮断し
ている。又、ケーシング内ガスが空気である場合も、水
素ガス経路および不活性ガス経路は、同様にそれぞれに
付施しているアイツレ弁を全閉することによシ、ケーシ
ング側と遮断している。
不活性ガスを圧縮空気により放出している。そして、ケ
ーシング内に水素ガスを充填した後は、不活性ガス経路
および圧縮空気経路は、それぞれの経路に付属している
アイツレ弁を全閉することによシ、ケーシングと遮断し
ている。又、ケーシング内ガスが空気である場合も、水
素ガス経路および不活性ガス経路は、同様にそれぞれに
付施しているアイツレ弁を全閉することによシ、ケーシ
ング側と遮断している。
しかし、この従来の装置には、アイツレ弁のゆるみによ
る漏洩、運転員の弁の誤操作等の不慮の事態に対する防
備がなかった。もし、ケーシング内に水素ガスが充満し
ている状態でこの様な不慮の事態が生じ、圧縮空気経路
から圧縮空気がケーシング内に侵入すれば、水素ガスと
の混合で、大爆発を起す極めて危険な状態となる。又、
回転電機の定期検食や修理等で、ケーシングを開放して
いる時に、ケーシング内に水素ガス経路から、漏洩ガス
が侵入することがhnば、爆発の危険のみならず、不活
性ガスの侵入の場合も含めてケーシング内の作業員の人
体に危害を及ぼす危険も=1)、十分な注意が套装であ
る。
る漏洩、運転員の弁の誤操作等の不慮の事態に対する防
備がなかった。もし、ケーシング内に水素ガスが充満し
ている状態でこの様な不慮の事態が生じ、圧縮空気経路
から圧縮空気がケーシング内に侵入すれば、水素ガスと
の混合で、大爆発を起す極めて危険な状態となる。又、
回転電機の定期検食や修理等で、ケーシングを開放して
いる時に、ケーシング内に水素ガス経路から、漏洩ガス
が侵入することがhnば、爆発の危険のみならず、不活
性ガスの侵入の場合も含めてケーシング内の作業員の人
体に危害を及ぼす危険も=1)、十分な注意が套装であ
る。
本発明はガス供給経路とケーシングの遮断が完全に行な
える構造にし、弁の誤操作や弁のゆるみによるガス漏洩
等の不慮の事態に対する防備を完全にし、安全性の保障
できるガス冷却回転電機装置を提供することを目的とす
る。
える構造にし、弁の誤操作や弁のゆるみによるガス漏洩
等の不慮の事態に対する防備を完全にし、安全性の保障
できるガス冷却回転電機装置を提供することを目的とす
る。
以下、本発明の一実施例について、図面を参照して説明
する。
する。
図において、(1)は回転電機のケーシング、(2)は
水素ガス供給源、(3)は不活性ガス供給源、(4)は
圧縮空気供給源(これも一種のガス供給源とする)、(
5)は水素ガス経路、(6)は不活性ガス経路、(7)
は圧縮空気経路、(8)は大気放出経路、(9)は掃気
ガス検出経路、00)はケーシング内の水素ガス供給管
、(l])はケーシング内の不活性ガス供給管、a2は
大気放出管、03)はガス制御盤、(14a)〜(14
g)は弁、(15a)〜(x5e)はU字形をしてフラ
ンジで各ガス経路(5)〜(7)に挿入申付けられた取
外し可能な短管、(16a)〜(16c)はアインレ弁
、+(17a)、 (17b)はサンプリング弁である
。
水素ガス供給源、(3)は不活性ガス供給源、(4)は
圧縮空気供給源(これも一種のガス供給源とする)、(
5)は水素ガス経路、(6)は不活性ガス経路、(7)
は圧縮空気経路、(8)は大気放出経路、(9)は掃気
ガス検出経路、00)はケーシング内の水素ガス供給管
、(l])はケーシング内の不活性ガス供給管、a2は
大気放出管、03)はガス制御盤、(14a)〜(14
g)は弁、(15a)〜(x5e)はU字形をしてフラ
ンジで各ガス経路(5)〜(7)に挿入申付けられた取
外し可能な短管、(16a)〜(16c)はアインレ弁
、+(17a)、 (17b)はサンプリング弁である
。
水素ガス供給源(2)に接続する水素ガス経路(5)は
アインレ弁(14a) 、 (16a)の間に短管(1
5m)を挾んで付属し、ケーシング内下部の水素ガス供
給菅αQに接続している。また、不活性ガス供給源(3
)に接続する不活性ガス経路(6)は、アインレ弁(X
4C) 。
アインレ弁(14a) 、 (16a)の間に短管(1
5m)を挾んで付属し、ケーシング内下部の水素ガス供
給菅αQに接続している。また、不活性ガス供給源(3
)に接続する不活性ガス経路(6)は、アインレ弁(X
4C) 。
(16b)の間に短管(15b)を挾んで付属してケー
シング内下部の不活性ガス供給管(11)に接続してい
る。
シング内下部の不活性ガス供給管(11)に接続してい
る。
捷た、圧縮空気供給源(4)に接続する圧縮空気経路(
7)はアインレ弁(14e) 、 (lt;c)の間に
短管(tSC)を挾んで付属して水素ガス経路(5)の
水素ガス供給管ao側とアインレ弁(1+a)との間に
接続している。
7)はアインレ弁(14e) 、 (lt;c)の間に
短管(tSC)を挾んで付属して水素ガス経路(5)の
水素ガス供給管ao側とアインレ弁(1+a)との間に
接続している。
大気放出経路(8)は切換弁(14b) 、 (14a
)を付属して、切換弁(14b)側は前記圧縮空気経路
(7)と水素ガス経路(5)との接続部に接続し、切換
弁(l+a)側は不活性ガス経路(6)の不活性ガス供
給管Ql)とアインレ弁(,14e)との間に接続し、
大気放出弁(14g)を付属して大気放出管021に接
続している。−力、掃気ガス検出経路(9)は大気放出
経路(8)の切換弁(14b)。
)を付属して、切換弁(14b)側は前記圧縮空気経路
(7)と水素ガス経路(5)との接続部に接続し、切換
弁(l+a)側は不活性ガス経路(6)の不活性ガス供
給管Ql)とアインレ弁(,14e)との間に接続し、
大気放出弁(14g)を付属して大気放出管021に接
続している。−力、掃気ガス検出経路(9)は大気放出
経路(8)の切換弁(14b)。
(na)の接続部と大気放出弁(14g)、との間から
分岐し、調整弁(l+1)を付属してガス制御盤(13
1内へ接続している。また水素ガス経路(5)と不活性
ガス経路(6)との短管(15a) 、 (i5b)と
アインレ弁(16a)。
分岐し、調整弁(l+1)を付属してガス制御盤(13
1内へ接続している。また水素ガス経路(5)と不活性
ガス経路(6)との短管(15a) 、 (i5b)と
アインレ弁(16a)。
(16b )との間にはそれぞれ経路(51、(6)外
に開口する残留ガス検出用のサンプリング弁(17a)
、(17b)を設ける。尚、図において白抜きで示し
た弁は、水素ガス供給時に開とし、黒く塗りつぶした弁
は、その時に閉とするものでろるっ 次に作用について説明する。 。
に開口する残留ガス検出用のサンプリング弁(17a)
、(17b)を設ける。尚、図において白抜きで示し
た弁は、水素ガス供給時に開とし、黒く塗りつぶした弁
は、その時に閉とするものでろるっ 次に作用について説明する。 。
ケーシング(1)内に水素ガスが封入されている間は、
不活性ガス経路(6)および圧縮空気経路(7)の短管
(x5b) 、 (15(りの前後のアインレ弁(14
e) 、 (16b) 。
不活性ガス経路(6)および圧縮空気経路(7)の短管
(x5b) 、 (15(りの前後のアインレ弁(14
e) 、 (16b) 。
(14e) 、 (t6c)を全閉し、サンプリング弁
(17b)を開いて残留ガスが存在していないことを確
認し、短管(15b) 、 (x5c)を取外し、取外
した後のフランジ接続部には盲フランジ(図示せず)を
取付け、ケーシング(1)と不活性ガス供給源(3)お
よび圧縮空気供給源(4)を完全に遮断する。同様にケ
ーシング(1)内が空気中に開放壜れている間は、水素
ガス経路(5)および不活性ガス経路(6)の短管(1
5a) 、 (15,b)の前後のアインレ弁(141
L) 、 (161L) 、 14c) 、 (16b
)を全閉し、サンプリング弁(17a)、、 (17b
)を開いて残留ガスが存在しないことを確認し、短管(
、t5a) 。
(17b)を開いて残留ガスが存在していないことを確
認し、短管(15b) 、 (x5c)を取外し、取外
した後のフランジ接続部には盲フランジ(図示せず)を
取付け、ケーシング(1)と不活性ガス供給源(3)お
よび圧縮空気供給源(4)を完全に遮断する。同様にケ
ーシング(1)内が空気中に開放壜れている間は、水素
ガス経路(5)および不活性ガス経路(6)の短管(1
5a) 、 (15,b)の前後のアインレ弁(141
L) 、 (161L) 、 14c) 、 (16b
)を全閉し、サンプリング弁(17a)、、 (17b
)を開いて残留ガスが存在しないことを確認し、短管(
、t5a) 。
(15b)を取外し、取外し後のフランジ接続部には盲
フランジ(図示せず)を取付け、ケーシング(1)と水
素ガス供給源(2)および不活性ガス供給源(3)を完
全に遮断する。この際知管(15a) 、 (1bb)
、 (15(りの取外しは、短管(15a)、 (1
5b)、(15e)がU字形をしていて7ランジ結合で
るるから極めて容易でおる。そしてその取外しの際はサ
ンプリング弁(17m)。
フランジ(図示せず)を取付け、ケーシング(1)と水
素ガス供給源(2)および不活性ガス供給源(3)を完
全に遮断する。この際知管(15a) 、 (1bb)
、 (15(りの取外しは、短管(15a)、 (1
5b)、(15e)がU字形をしていて7ランジ結合で
るるから極めて容易でおる。そしてその取外しの際はサ
ンプリング弁(17m)。
(x7b)により残留ガスの存在しないことを確認でき
るので作業も安全である。
るので作業も安全である。
このように、ガス供給源(2+ 、 (31、(41と
ケーシング(1)とを完全に遮断することが出来れは、
アイツレ弁(14a) 、 (14c) 、 (14e
)、(16a) 、 (16b) 、 (16c)等の
ゆるみや誤操作等の不慮の事態の生じた場合の混合ガス
発生による爆発の危険、有害ガスの侵入による人体への
危険は完全に解消される。
ケーシング(1)とを完全に遮断することが出来れは、
アイツレ弁(14a) 、 (14c) 、 (14e
)、(16a) 、 (16b) 、 (16c)等の
ゆるみや誤操作等の不慮の事態の生じた場合の混合ガス
発生による爆発の危険、有害ガスの侵入による人体への
危険は完全に解消される。
岡、本発明は上記し、かつ図面に示した実施例のみに限
定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で、
種々変形して実施できることは勿論でおる。
定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で、
種々変形して実施できることは勿論でおる。
以上説明したように、本発明によれは、ガス経路にアイ
ツレ弁で挾んで取外し可能な短管を設けたことにより、
この短管を取外して、ガス供給源と回転電機のケーシン
グとを完全に遮断して安全を確保することが出来、しか
も、水素ガス経路と不活性ガス経路との各短管とアイツ
レ弁との間ににそれぞれ経路外に開口するサンプリング
弁を設けたことにより、短管取外しの際に残留ガスのな
いことを確認できるので、取外し作業の際の安全も確保
出来、安全性の保障できるガス冷却回転電機装置を提供
することが出来る。
ツレ弁で挾んで取外し可能な短管を設けたことにより、
この短管を取外して、ガス供給源と回転電機のケーシン
グとを完全に遮断して安全を確保することが出来、しか
も、水素ガス経路と不活性ガス経路との各短管とアイツ
レ弁との間ににそれぞれ経路外に開口するサンプリング
弁を設けたことにより、短管取外しの際に残留ガスのな
いことを確認できるので、取外し作業の際の安全も確保
出来、安全性の保障できるガス冷却回転電機装置を提供
することが出来る。
図面は本発明のガス冷却回転′[に機装置の一実施例を
示す管系図である。 ■・・・ケーシング 2・・・水素ガス供
給源3・・・不活性ガス供給源 4・・・圧縮空気
供給源5・・・水素ガス経路 6・・・不活性
ガス経路7・・・圧縮空気経路 14a+14
c+14e・・・アイツレ弁15−・・短管
16at16b、16c・−・アイツレ弁l
7a 、 17b・・・サンプリング弁代理人 弁理士
井 上 −男
示す管系図である。 ■・・・ケーシング 2・・・水素ガス供
給源3・・・不活性ガス供給源 4・・・圧縮空気
供給源5・・・水素ガス経路 6・・・不活性
ガス経路7・・・圧縮空気経路 14a+14
c+14e・・・アイツレ弁15−・・短管
16at16b、16c・−・アイツレ弁l
7a 、 17b・・・サンプリング弁代理人 弁理士
井 上 −男
Claims (2)
- (1)回転電機ケーシング内に水素ガス、不活性ガスお
よび圧縮空気を適宜選択してそれぞれのガス供給源から
それぞれのガス経路を介して供給するガス冷却回転電機
装置において、それぞれのガス経路に取外し可能な短管
およびその短管の前後両側にアイツレ弁を設け、かつ水
素ガス経路と不活性ガス経路との短管とアイツレ弁との
間にはそれぞれ経路外に開口するサンプリング弁を設け
たことを特徴とするガス冷却回転電機装置。 - (2)短管はU字形とし、フランジ結合したことを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のガス冷却回転電機装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10697981A JPS589548A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ガス冷却回転電機装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10697981A JPS589548A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ガス冷却回転電機装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS589548A true JPS589548A (ja) | 1983-01-19 |
Family
ID=14447390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10697981A Pending JPS589548A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ガス冷却回転電機装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS589548A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998011652A1 (de) * | 1996-09-13 | 1998-03-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum inertisieren eines generators in einem kraftwerk |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP10697981A patent/JPS589548A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998011652A1 (de) * | 1996-09-13 | 1998-03-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum inertisieren eines generators in einem kraftwerk |
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