CN220885558U - 一种受限空间安全隔离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种受限空间安全隔离装置,包括隔离囊,隔离囊设置于油罐内腔,隔离囊的侧壁固接并连通有修补单元,修补单元远离隔离囊中心的一侧面固接有密封组件,修补单元通过密封组件与油罐可拆卸连接,修补单元的顶面分别固接并连通有第一通气管和第二通气管,第一通气管穿过隔离囊的开口并与固接并连通有过滤组件;油罐外侧设置有增压机,增压机与第二通气管固接并连通;增压机的进气口连通有盛放惰性气体的气源;隔离囊内腔设置有若干组支撑组件。本实用新型能够利用修补单元对危险源位置进行安全隔离,同时也能够利用隔离囊将操作者和油罐进行隔离,充分的降低了危险源的相互窜动,提高了作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全隔离技术领域,特别是涉及一种受限空间安全隔离装置。
背景技术
受限空间是指工厂的各种设备内部(炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等)和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所(船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等),以及农村储存红薯、土豆、各种蔬菜的井、窖等。通风不良的矿井也应视同受限空间。受限空间通常存在以下危险:a)存在或可能产生有毒有害气体;b)存在或可能产生掩埋进入者的物料;c)内部结构可能将进入者困在其中(如,内有固定设备或四壁向内倾斜收拢);d)存在已识别出的健康、安全风险。其中对于储油罐区的修补工作来说,极度危险的残存油气是对进入者最大的安全威胁。所以,为了能够对储油罐内腔的位置进行修补,降低修补过程中发生危险的几率,有必要设计一种受限空间安全隔离装置用以解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种受限空间安全隔离装置,能够利用修补单元对危险源位置进行安全隔离,同时也能够利用隔离囊将操作者和油罐进行隔离,充分的降低了危险源的相互窜动,提高了作业的安全性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种受限空间安全隔离装置,用于石油的油罐修补,包括隔离囊,所述隔离囊设置于油罐内腔,所述隔离囊的开口与所述油罐的检修口相适配,所述隔离囊的侧壁固接并连通有修补单元,所述修补单元远离所述隔离囊中心的一侧面固接有密封组件,所述修补单元通过所述密封组件与所述油罐可拆卸连接,所述修补单元的顶面分别固接并连通有第一通气管和第二通气管,所述第一通气管穿过所述隔离囊的开口并与固接并连通有过滤组件;所述油罐外侧设置有增压机,所述增压机与所述第二通气管固接并连通;所述增压机的进气口连通有盛放惰性气体的气源;所述隔离囊内腔设置有若干组支撑组件。
优选的,所述修补单元包括修补盒,所述修补盒为立方体结构,所述修补盒的一侧面与所述油罐内腔侧壁相适配并固定连接有密封组件,所述修补盒靠近所述密封组件的一侧面开设有工作槽,所述修补盒的顶面分别与所述第一通气管和第二通气管固接并连通;所述修补盒远离所述密封组件的一侧面设置有修补组件,所述修补盒的一端面开设有进料口,所述进料口可拆卸连接有进料门,所述进料门侧面开设有穿线孔。
优选的,所述修补组件包括修补板,所述修补盒远离所述密封组件的一侧面开设有滑槽,所述修补板的顶端与底端分别与滑槽滑动连接,所述修补板的两相对侧面分别固定连接有风琴罩,所述风琴罩的顶端和底端分别与所述滑槽滑动连接;所述修补板的侧面开设有两个操作孔,所述操作孔内固接并连通有操作手套。
优选的,所述修补盒远离所述密封组件的一侧面顶端开设有灌流孔,所述滑槽的顶面开设有若干喷雾孔,所述喷雾孔与所述灌流孔相连通,所述灌流孔与外部水泵相连通;所述水泵的进水口与添加有抗静电溶剂的水池相连通。
优选的,所述密封组件包括若干强磁条,若干所述强磁条固定安装于所述修补盒远离所述修补板的一侧面;所述强磁条周侧套设有硅胶套,所述硅胶套的一侧面、所述强磁条的一侧面分别于所述油罐内壁相适配;所述强磁条与所述油罐侧壁可拆卸连接。
优选的,所述支撑组件包括弹性的筋条和若干绑带,所述绑带的两端分别于所述隔离囊内腔侧壁固定连接,所述筋条的一端分别贯穿所述绑带与所述隔离囊侧壁的间隙且所述筋条的两端面相对设置。
优选的,所述隔离囊的开口可拆卸连接有封盖,所述第一通气管、所述第二通气管分别贯穿所述封盖设置;所述封盖将所述隔离囊密封形成一个具有正压的腔体。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和技术效果:
本实用新型能够在受限的空间内对危险源进行充分的隔离,提高了在受限空间内操作的安全性。
本实用新型能够利用可膨胀收缩的隔离囊对油罐内腔进行局部位置的封闭隔离,避免油罐内部多余的油气因为修补作业而发生爆燃或爆炸。
本实用新型的第一通气管能够对修补单元内的气体进行过滤,避免了操作过程中视线的遮挡,第二通气管能够将惰性气体补充进入到修补单元内腔,始终维持修补单元内腔气体的正压压力,避免了外部空气的进入影响内部焊接的安全。
本实用新型的若干组的支撑组件完成了对隔离囊的初步支撑,便利了隔离囊的初期的安装。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为隔离囊和支撑组件侧视结构示意图;
图3为修补单元侧视结构示意图;
图4为修补盒截面结构示意图;
图5为修补板侧视结构示意图;
其中,1、油罐;2、隔离囊;3、第一通气管;4、第二通气管;5、修补盒;6、进料门;7、穿线孔;8、修补板;9、滑槽;10、风琴罩;11、操作孔;12、操作手套;13、灌流孔;14、喷雾孔;15、强磁条;16、硅胶套;17、筋条;18、绑带;19、封盖。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
需要说明的是,在本申请的技术方案中的所有部件需要必备的供水、供油、供电的附加设施进行驱动或/和控制,若未进一步的阐述则默认为现有技术进行使用和配备,无需进行特殊说明。
需要说明的是,为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
由图1-3、5所示的一种受限空间安全隔离装置,用于石油的油罐1修补,包括隔离囊2,隔离囊2设置于油罐1内腔,隔离囊2的开口与油罐1的检修口相适配,隔离囊2能够通过空压机对其内腔进行充气膨胀,保证隔离囊2的外侧面与油罐1内壁紧密贴合,实现对油罐1修补部位的隔离。隔离囊2的侧壁固接并连通有修补单元,修补单元远离隔离囊2中心的一侧面固接有密封组件,修补单元通过密封组件与油罐1可拆卸连接,修补单元的顶面分别固接并连通有第一通气管3和第二通气管4,第一通气管3穿过隔离囊2的开口并与固接并连通有过滤组件,油罐1外侧设置有增压机,增压机与第二通气管4固接并连通;增压机的进气口连通有盛放惰性气体的气源;隔离囊2内腔设置有若干组支撑组件。隔离囊2的开口可拆卸连接有封盖19,第一通气管3、第二通气管4分别贯穿封盖19设置;封盖19将隔离囊2密封形成一个具有正压的腔体。
进一步的,隔离囊2内的气压值小于修补单元内的气压值,避免隔离囊2内的空气进入到修补单元内。
进一步的,过滤组件能够抽吸修补单元内腔的气体并过滤焊接打磨等修补过程中产生的烟尘。增压机能够通过第二通气管4向修补单元内补充正压的二氧化碳气体,保证修补单元内空气内氧气的排空,其中过滤组件、增压机、空压机、气源均为现有技术,在此不再赘述,且在附图中不再进行表示。
本实用新型能够利用可膨胀收缩的隔离囊2对油罐1内腔进行局部位置的封闭隔离,避免油罐1内部多余的油气因为修补作业而发生爆燃或爆炸。同时,第一通气管3能够对修补单元内的气体进行过滤,避免了操作过程中视线的遮挡,第二通气管4能够将惰性气体补充进入到修补单元内腔,始终维持修补单元内腔气体的正压压力,避免了外部空气的进入影响内部焊接的安全,并且若干组的支撑组件完成了对隔离囊2的初步支撑,便利了隔离囊2的初期的安装。
进一步优化方案,由图3所示,修补单元包括修补盒5,修补盒5为立方体结构,修补盒5的一侧面与油罐1内腔侧壁相适配并固定连接有密封组件,修补盒5靠近密封组件的一侧面开设有工作槽,所有的修补的工作在工作槽内进行。修补盒5的顶面分别与第一通气管3和第二通气管4固接并连通;修补盒5远离密封组件的一侧面设置有修补组件,修补盒5的一端面开设有进料口,进料口可拆卸连接有进料门6,进料门6侧面开设有穿线孔7,通过进料口能够将修补的必备工具送入,并且为了提高修补盒5内的密封性,设置有进料门6控制进料口的开合,并通过穿线孔7便于必备的线缆的通过。
进一步的,修补盒5为金属材质,优选为铝合金材质,便于安装和使用。
进一步优化方案,修补组件包括修补板8,修补盒5远离密封组件的一侧面开设有滑槽9,滑槽9内侧面开设有卡槽,修补板8的顶端与底端分别与滑槽9内的卡槽滑动连接,修补板8的两相对侧面分别固定连接有风琴罩10,风琴罩10的顶端和底端分别与滑槽9内的卡槽滑动连接,风琴罩10的一端与滑槽9内一端的卡槽可拆卸连接,修补板8的侧面开设有两个操作孔11,操作孔11内固接并连通有操作手套12,操作者通过操作手套12完成修补单元内的修补作业。
进一步的,修补板8为透明的钢化玻璃材质,便于提供修补过程中良好视线。
进一步优化方案,由图4所示,修补盒5远离密封组件的一侧面顶端开设有灌流孔13,滑槽9的顶面开设有若干喷雾孔14,喷雾孔14与灌流孔13相连通,灌流孔13与外部水泵相连通;水泵的进水口与添加有抗静电溶剂的水池相连通,喷雾孔14能够将水池内添加有抗静电溶剂的水喷涂在修补板8和风琴罩10上,杜绝摩擦静电的产生,进一步的降低爆燃事故的发生。
进一步优化方案,密封组件包括若干强磁条15,若干强磁条15固定安装于修补盒5远离修补板8的一侧面;强磁条15周侧套设有硅胶套16,硅胶套16的一侧面、强磁条15的一侧面分别于油罐1内壁相适配;强磁条15与油罐1侧壁可拆卸连接。
由图2所示,支撑组件包括弹性的筋条17和若干绑带18,绑带18的两端分别于隔离囊2内腔侧壁固定连接,筋条17的一端分别贯穿绑带18与隔离囊2侧壁的间隙且筋条17的两端面相对设置,筋条17具有弹性,能够在绑带18的束缚下将隔离囊2的内腔撑开,形成良好的工作空间。
本实施例的工作过程如下:
将隔离囊2通过油罐1的检修口放入到其内腔,操作人员通过隔离囊2的开口进入到隔离囊2的内腔并且将筋条17插入到绑带18中,初步将隔离囊2支起,再通过向隔离囊2内充入大量的空气使隔离囊2外侧面与油罐1内壁紧密贴合,避免了油罐1内残留的油气在修补过程中发生爆燃事故。
此时将与隔离囊2固定连接的修补单元通过强磁条15吸合到待修补的油罐1缺陷部位的周侧,并利用硅胶套16对强磁条15周侧进行密封,防止强磁条15周侧发生空气的泄露。通过进料口将修补工具送入并通过进料门6对进料口进行封闭,修补人员在隔离囊2内部穿着防护服并通过双手进入到操作手套12内完成对修补工具的抓取和使用,为了便于调整操作的位置,通过移动修补板8在滑槽9内的位置,修补板8两侧的风琴罩10能够及时的将修补板8两侧的空隙填充密封,降低修补单元内腔气体的泄漏量。
以上,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种受限空间安全隔离装置,用于石油的油罐(1)修补,其特征在于,包括隔离囊(2),所述隔离囊(2)设置于油罐(1)内腔,所述隔离囊(2)的开口与所述油罐(1)的检修口相适配,所述隔离囊(2)的侧壁固接并连通有修补单元,所述修补单元远离所述隔离囊(2)中心的一侧面固接有密封组件,所述修补单元通过所述密封组件与所述油罐(1)可拆卸连接,所述修补单元的顶面分别固接并连通有第一通气管(3)和第二通气管(4),所述第一通气管(3)穿过所述隔离囊(2)的开口并与固接并连通有过滤组件;所述油罐(1)外侧设置有增压机,所述增压机与所述第二通气管(4)固接并连通;所述增压机的进气口连通有盛放惰性气体的气源;所述隔离囊(2)内腔设置有若干组支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种受限空间安全隔离装置,其特征在于:所述修补单元包括修补盒(5),所述修补盒(5)为立方体结构,所述修补盒(5)的一侧面与所述油罐(1)内腔侧壁相适配并固定连接有密封组件,所述修补盒(5)靠近所述密封组件的一侧面开设有工作槽,所述修补盒(5)的顶面分别与所述第一通气管(3)和第二通气管(4)固接并连通;所述修补盒(5)远离所述密封组件的一侧面设置有修补组件,所述修补盒(5)的一端面开设有进料口,所述进料口可拆卸连接有进料门(6),所述进料门(6)侧面开设有穿线孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种受限空间安全隔离装置,其特征在于:所述修补组件包括修补板(8),所述修补盒(5)远离所述密封组件的一侧面开设有滑槽(9),所述修补板(8)的顶端与底端分别与滑槽(9)滑动连接,所述修补板(8)的两相对侧面分别固定连接有风琴罩(10),所述风琴罩(10)的顶端和底端分别与所述滑槽(9)滑动连接;所述修补板(8)的侧面开设有两个操作孔(11),所述操作孔(11)内固接并连通有操作手套(12)。
4.根据权利要求3所述的一种受限空间安全隔离装置,其特征在于:所述修补盒(5)远离所述密封组件的一侧面顶端开设有灌流孔(13),所述滑槽(9)的顶面开设有若干喷雾孔(14),所述喷雾孔(14)与所述灌流孔(13)相连通,所述灌流孔(13)与外部水泵相连通;所述水泵的进水口与添加有抗静电溶剂的水池相连通。
5.根据权利要求2所述的一种受限空间安全隔离装置,其特征在于:所述密封组件包括若干强磁条(15),若干所述强磁条(15)固定安装于所述修补盒(5)远离所述修补板(8)的一侧面;所述强磁条(15)周侧套设有硅胶套(16),所述硅胶套(16)的一侧面、所述强磁条(15)的一侧面分别于所述油罐(1)内壁相适配;所述强磁条(15)与所述油罐(1)侧壁可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种受限空间安全隔离装置,其特征在于:所述支撑组件包括弹性的筋条(17)和若干绑带(18),所述绑带(18)的两端分别于所述隔离囊(2)内腔侧壁固定连接,所述筋条(17)的一端分别贯穿所述绑带(18)与所述隔离囊(2)侧壁的间隙且所述筋条(17)的两端面相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种受限空间安全隔离装置,其特征在于:所述隔离囊(2)的开口可拆卸连接有封盖(19),所述第一通气管(3)、所述第二通气管(4)分别贯穿所述封盖(19)设置;所述封盖(19)将所述隔离囊(2)密封形成一个具有正压的腔体。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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