JPS5892546A - プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法 - Google Patents

プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法

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JPS5892546A
JPS5892546A JP56191907A JP19190781A JPS5892546A JP S5892546 A JPS5892546 A JP S5892546A JP 56191907 A JP56191907 A JP 56191907A JP 19190781 A JP19190781 A JP 19190781A JP S5892546 A JPS5892546 A JP S5892546A
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JP
Japan
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temperature
temperature measuring
cylinder
resin
molding machine
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JP56191907A
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English (en)
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Akira Togawa
戸川　侃
Mitsusachi Nakamoto
中本　光幸
Mitsuo Iwata
岩田　充雄
Katsuhiko Ito
克彦 伊藤
Hideo Sano
英雄 佐野
Nobutaka Sekine
関根　伸隆
Tomoe Shibuya
渋谷　朋衛
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Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、押出機などのプラスチック成形機を用いて
プラスチックを成形する際、成形機内の樹脂温度を成形
に最適な温度に制御するためのプラスチック成形機にお
ける樹脂温度制御方法に関する。
プラスチックの押出成形などにおいて、押出機のシリン
ダ内の各ゾーンの樹脂温度を使用樹脂に逸した温度に制
御することは、押出量の増加、スコーチの減少、エネル
ギーコストの低減などの点　　。
から非常に重要な意味を有している。
従来の押出機の樹脂温度制御は、第１図に示すように、
押出機１のシリンダ２にシリンダ２を買通しない複数の
測温穴３・・・をｔ設し、この測温穴３・・・に測温素
子４・・・を差し込み、シリンダ２の供給ゾーン、圧縮
ゾーン、計量ゾーンの各ゾーンの温度を測定し、これら
の温度を温度調節計５・・・に入力し、シリンダ２の外
側に設けられたバンドヒータ（ｔたは埋込みヒータ）６
・・・および冷却プロア７・・・をこれら温度調節針５
・・・で制御させる方法によって行われている。
しかし、この制御方法では測温素子４・・・による測定
温度とシリンダ２内の樹脂温度との闇に大きな差がある
ことが、最近判明した。すなわち、シリンダ２内部の溶
融樹脂は、バンドヒータ６・・・からの加熱以外に、ス
クリュ８の回転による摩擦熱や圧縮ゾーンでの圧縮によ
る発熱などによってその温度が上昇する。例えば、ポリ
エチレン樹脂の押出時、ｆｊＩｉＪ温素子４による測定
温度が１２０℃であり、會た温を調節計Ｓの設定温度が
１２０℃であっても、溶融樹脂の温度は！−５０−１４
０℃となっている。また、押出機１の周囲の室温やバン
ドヒータ６・・・の容量、シリンダ２の熱容量などによ
っても、溶１１ｍ１樹脂の温度は影響を受け、測温穴３
・・・による測温では、シリンダ２内の実際の溶融樹脂
ｍｔＩＬを正確に把握することは不可能である。
こ０発明は上記事情に鑑みてなされたもので、押ｄ機な
どのプラスチック成形機のシリンダ内の樹脂ｏｉｉｔを
常に適正な１１駅に保持することができ、吐出量の増大
、スコーチの減少、エネルゲー節約が計られ、高品質の
成形品を得ることのできるプラスチック成形機における
樹脂温度制御方法を提供することを目的とし、シリンダ
壁を貫通して設けられた測温孔に測温素子を挿入し、直
接シリンダ内の樹脂温度を測定し、この測定温度に基づ
いて樹脂温度を制御することを％黴とするものである。
以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
ｉ／ 纂怠図は、この発明の樹脂温度制御方法を適用した押出
機を示したもので、第１図と同一構成部分には同一符号
を付してその説明は省略する。この例の温度制御方法で
は、押出機のシリンダ２の所定の測温位置に、このシリ
ンダ２を貫通する測温孔９・・・が穿設されている。こ
の測温孔９°°°には電熱電対などの測温素子１０・・
・を、その先端部がシリンダ２丙の樹脂に直接接触する
ように、深く挿入されている。そして、第５図に示すよ
うに、測温素子１０・・・の先端はシリンダ２内周面と
揃えられ、ど、リンダ２内局面と同一面を成し、測温孔
９・・・の開口部付近での溶融樹脂の流れに極力乱れが
生じないようにしている。また、測温孔９・・・の寸法
、形状は、測温素子１０・・・の寸法、形状に一致させ
られ、側温孔９・・・への溶融樹脂の侵入の防止が計ら
れている。なお、側温孔９・・・と測温素子１０・・・
との空隙を密封シール部材などを用いて密封し、溶融樹
脂の侵入を防止してもよい。さらに、測温孔９・・・の
径は、なるべく小さくされ、シリンダ２の機械的強ｔｏ
低下が出来るか−ぎり小さくなるようｋなっている。
ついで、測温素子１０・・・は、温度調節計５・・・に
接続される。温度調節計５・・・は、測温素子１０・・
・からの溶融樹脂温度を検出し、この温度が設定温度と
一致するようにバンドヒータ６・・・や冷却プロア７・
・・の動作を制御し、シリンダ２内の溶融樹脂温度を設
定温度と一致させる。　　　　　　　　　　表このよう
な温度制御方法においては、測温素子１０・・・で直接
溶融樹脂温度を検知し、この温度を設定温度と対比して
いるので、＃融樹脂温度は常に設定温度と一致するよう
になり、溶融樹脂は常に適正な温度に保持される。また
、室温などの溶Ｆｌｌｉｌｌ脂温度を変動させる要因に
よる溶融樹脂温度の変動に対しても、これを確実に検知
でき、ただちに適正な温度に制御することができる。
以上説明したように、この発明のプラスチック成形機の
Ｗ層温度制御方法は、シリンダ壁を貫通して設けられた
ーｊ湿温孔測温素子を挿入してシリンダ内部の溶融樹脂
の温度を直接測定し、この測定温度に基づいてシリンダ
内部の溶融樹脂温度を制御するものである。したがって
、この温度制御方法によれば、溶融樹脂温度を常に適正
な設定温度に保持することができるので、溶融樹脂が異
常に加熱されることがなくなり、吐出量の増大、スコー
チの減少、熱エネルギーの節約が計られ、高品質の成形
品を低コストで製造できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の樹脂温度制御方法を適用した押出機を示
す概略構成図、第２図はこの発明の樹脂温度制御方法を
適用した押出機を示す概略構成風第り図は第２図の要部
拡大図である。 １・・・・・押出機、２・・・・・シリンダ、５・・・
・・温度−筒針、９・・・・・測温孔、１Ｇ・・・・・
測温素子。 第１頁の続き ０発　明　者　渋谷朋衛 東京都江東区木場−丁目５番１ 号藤倉電線株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プラスチック成形機０シリンダ壁を貫通して設けられた
    測温孔に測温素子を挿入してシリンダ内部の溶融樹脂の
    温度を直接測定し、この測定温度に基づいてシリンダ内
    部の溶融樹脂温度を制御することを特徴とするプラスチ
    ック成形機の樹脂温度制御方法。
JP56191907A 1981-11-30 1981-11-30 プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法 Pending JPS5892546A (ja)

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JP56191907A JPS5892546A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法

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JP56191907A JPS5892546A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法

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JPS5892546A true JPS5892546A (ja) 1983-06-01

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JP56191907A Pending JPS5892546A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61170046U (ja) * 1985-04-11 1986-10-22

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61170046U (ja) * 1985-04-11 1986-10-22

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