JPS58108120A - プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法 - Google Patents

プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法

Info

Publication number
JPS58108120A
JPS58108120A JP56191908A JP19190881A JPS58108120A JP S58108120 A JPS58108120 A JP S58108120A JP 56191908 A JP56191908 A JP 56191908A JP 19190881 A JP19190881 A JP 19190881A JP S58108120 A JPS58108120 A JP S58108120A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature
cylinder
resin
molten resin
resin temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56191908A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Togawa
戸川　侃
Mitsusachi Nakamoto
中本　光幸
Mitsuo Iwata
岩田　充雄
Katsuhiko Ito
克彦 伊藤
Hideo Sano
英雄 佐野
Nobutaka Sekine
関根　伸隆
Tomoe Shibuya
渋谷　朋衛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP56191908A priority Critical patent/JPS58108120A/ja
Publication of JPS58108120A publication Critical patent/JPS58108120A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/834—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92085—Velocity
    • B29C2948/92095—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92209—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、押出機などのプラスチック成形機を用いて
プラスチックを成形する際、成形機内の樹脂温度を成形
に蛾適な温度に制−するためのプラスチック成形機にお
ける樹脂温度制御方法に関する。
プラスチックの押出成形などにおいて、押出機のシリシ
ダ内の各ゾーンの樹脂温度を使用樹脂に適した温度に制
御することは、押出量の増加、スコーチの腋少、エネル
ギーコストの低域などの点から非常に１豊な意味を有し
ている。　　　　・従来の押出機の樹脂温度制御は、第
１図に示すように、押出機ｌのシリンダ２にシリンダ２
を貫通しない傾数の側温穴３・・・を穿設し、この測温
穴３・・・に側温素子４・・・を差し込み、シリンダ２
の供給ゾーン、圧縮ゾーン、計量ゾーンの各ゾーンの温
度を測定し、これらの温度を温ｒＩ１．調筒針５・・・
に入力し、シリンダ２の外側に設けられたバンドヒータ
（ま九は埋込みヒータ）６・・・および冷却ブロア７・
・・をこれら温度調節計５・・・で制御させる方法によ
って行われている。
しかし、この制御方法でｑ側温素子４・・・による測定
温度とシリンダ２内の樹脂温度との間に大きな差がある
ことか最近判明し九。すなわち、シリンダ２内部の溶融
樹脂は、バンドヒータ６・・・からの加熱以外に、スク
リユ８の回転による摩擦熱中圧縮ゾーンでの圧縮による
発熱などによってそのａＬＲが上昇する。例えば、ポリ
エチレン樹脂の押出時、温度ｇｗｌ計５の設定温度を１
２０℃とし、測温素子４による測定温度が１２０℃であ
っても、溶融樹脂温［ｒｊ１３０〜１４０℃となってい
る。
また、押出機ｌの周囲の室温ヤパンドヒータ６・・・の
容量、シリンダ２の熱容量などによっても溶融樹脂の温
度は影響をうけ、１１Ｉｌｌ′＠穴３・・・ｋよる側温
では、実際の溶融樹脂温度を正４４に把握することは不
可能であった。さらに、測温穴３・・・にょる測温およ
びこの側温に基づく温度調節では、シリンダ２の外側に
設けられたバンドヒータ６・・・中冷却プロア７・・・
によって加熱あるいは冷却を行うため、シリンダ２を通
る熱の時間的遅延によって、設定温度に対して樹脂温度
が激しくサイクリングする欠点があり、樹脂温度を一定
値に保つことも内錐であった。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、押出機な
どのプラス−チック成形機のシリンダ内の樹脂温度を常
に適正でかつ一定の温度に保持する仁とができ、吐出量
の増大、スコーチの減少、エネルギーの節約が計られ、
高品質の成形品を得ることのできるプラスチック成形機
の樹脂温度制御方法を提供する仁とを目的とし、シリン
ダ内部の溶融樹脂温度をシリンダー壁に貫通して設けた
測温、孔から直接測定し、この溶融樹脂温度と希望溶融
樹脂温度とスクリユ回転数などの溶融樹脂温度を変化さ
せるパラメータとから設定温度を求め、この設定温度に
基づいてシリンダの温度を制御することを特徴とするも
のである。
以下、図面を参照して仁の発明の詳細な説明する。
第２図はこの発明の樹脂温度制御方法を適用した押出機
を示すもので、第１図と同一構成お分には同一符号を付
してその説明は省略する。押出機ｌのシリンダ２の所定
の１４１１位置には、このシリンダ２を貫通しない側温
穴３・・・とシリンダ２を貫通する側温孔９・・・とが
設けられている。測温穴３・・・社、第３図に示すよう
にシリンダ２の内表面から約２０．程度の厚みを残して
穿設されており、この測温穴３・・・にけ熱電対などの
測温素子４・・・が挿入されていて、シリンダ２の温度
が測定されるようになっている。以下、説明の便のため
、この側温箇所をＢ点とし、シリンダ２の温度をＴｍと
する。
ま九、側温孔９・・・にｄ、中けり熱電対などの測温素
子ｌＯ・・・が深く挿入されてその先端部がシリンダ２
内め溶融樹脂Ｋｉｔ接接触するようになっている。そし
て、第３図に示すように、測温素子１０・・・の先端は
シリンダ２内周面と揃えられ、シリンダ２内周面と同一
面を成し、測温孔９・・・の開口部付近での溶融樹脂の
流れに乱れが生じないようになっている。また、側温孔
９・・・の形状片波は測温素子ｌＯ・・・の形状、寸法
と一致させられ、側温孔９・・・への溶融樹脂の侵入防
止が計られている。なお、測温素子ｌＯ・・・と測温孔
９・・・との空隙を密封シール部材などを用いて密封し
、溶融樹脂の侵入防止を計ってもよい。さもに％側温孔
９・・・の通は、可及的に小さくされ、シリンダ２の機
械的強度の・低下が出来る限り小さくなるようになって
いる。
なお、以続のｉＩ２明の便の九め、測温孔９・・・の測
定箇所をＡ点とし、側温孔９・・・で測定された溶融樹
脂温度をＴＡとする。
そして、測温素子４・・・で測定されたＴ！Ｉおよび測
温卓子ｌＯ・・・で測定されたＴＡは、第４図に示さ、
れた処理システムに送られる。第４図はこの棚脂温度制
御方法の処理システムの一例を示すもので、第２図のシ
リンダ２の温度調節／ゾーンの１つに対応するもののみ
を示しである。まず、側温諷子１０で測定されたＴＡは
、リニアライｆｉｌに入力され／リニアライブされ、つ
づいてＡ／Ｄ変換器１２）Ｃ入力されてディジタル化さ
れ、マイクロブーセッサ１３に入力される。マイクロプ
ロセッサ１３では、このＴＡ　＠号とあらかじめメモリ
されている希望樹脂温度とが比較され、その温度差か演
算される。また、Ｔイクロプロセッサ１３にはスクリユ
８の回転数中押山嶺１の周囲の室温などの溶融樹脂温度
に変化を与えるパラメータが同時に入力され、あらかじ
めメモリされている関係式よりこれらパラメータによっ
て定まる温度変化分が求められる。そして、この温度変
化分と上記温度差とからＢ点の温度調節のため設定温度
が演算される。この設定温［ｒｊマイクロプロセッサ１
３からＤ／人変換器１４に入力されてアナログ化され、
温度調節針１５に入力される。
温度調節計１５Ｆｉ、入力された設定温度と測颯嬌子４
でＩＩＩ温されたＴｍ　とを比較し、ヒータ１６あるい
はブロア１７を動作させて、Ｔｍを上記設定温度と一致
させる。かくして、Ｔｍを上記設定温度と一致させるこ
とにより、ＴＡｕ希望樹脂温度と一致するようになる。
このような樹脂温度制御方法によれば、Ａ点で溶融樹脂
温度を直接測定し、この温度（Ｔム）と希望溶融樹脂温
度とスクリユ８の回転数などのノ（ラメータとからＢ点
の設定温度を求め、この設定温度でＢ点の温［（ＴＩ）
を制御するようにしたいわゆるカスケード制御方法によ
ってＴムを希望樹脂温度としているので、溶融樹脂温度
は常に希望の樹１１温度に制御されるとともに、シリン
ダ２を通る熱の時間的遅延によって生ずる溶融樹脂温度
のサイクリング現象が小さくなり、溶融樹脂温度の時間
による変動幅が減少し、高い精度で溶融樹脂温度を希望
の温度に保つことができる。また、マイクロプロセッサ
１３にてＢ点の設定温度を演算し、これを温度調節計１
５に送り込んでいるので、制御速度か早く、短時間に溶
融樹脂温度を目的の希望温度とすることができる。
なお、以上の説明ではＢ点の設定温度を求めるのに！イ
クロプロセツサ１３を用いたが、これに限らず、通常の
カスケード温調針によってＢ点の設定温度を求めてもよ
い。また、この樹脂温度制御方法は、シリンダ２の全温
度−節ゾーンについて実施することは勿論、圧縮、計量
ゾーンについて重点的に実施しても充分その効果が達成
される。
以上説明したように、この発明のプラスチック成形機の
樹脂温度制御方法は、シリンダ内部の溶融樹脂温度をシ
リンダー壷を貫通して設けた測温孔を通もて直接測定し
、この溶融樹脂温度と希望溶融樹脂温度とスクリユ回転
数などの溶融樹脂温度を変化させるパラメータとから設
定温度を求め、この設定温度によってシリンダの温度を
制御し、溶融樹脂温度を希望溶融樹脂温度に保つように
するものである。したがって、この樹脂温度制御方法に
よれは、スクリユ回転数などのパラメータが変化しても
、溶融樹脂温度は常に希望の温度に制御されるとともに
、直接樹脂温度を測定し、これに基づいて設定温度を求
め、この設定温度によってシリンダの温度を制御してい
るので、溶融樹脂温度のサイクリング現象か生じにくく
なり、温度変動が／ｊ％さくなる。よって、成形機の吐
出量の増加、スコーチの減少、熱エネルギーの節約が計
られ、高品質の成形品を低コストで装造できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の樹脂温度制御方法を適用した押出機を示
す概略構成図、第２図はこの発明の樹脂温度制御方法を
適用し九押出機を示す概略構成図、第３図は第２図の要
部拡大図、第４図はこの発明の樹脂温度制御方法に用い
られる処理システムの一例を示すブロック因である。 ２・・・シリンダ、３・・・測温穴、４・・・測温素子
、９・・・測温孔、ｌＯ・・・測温素子、１１・・・Ｉ
Ｊ　＝アライず、１２・・・Ａ／Ｄ変換ｆｉ、１３・・
・マイクロプロセッサ、１４・・・Ｄ／Ａ変換器、１５
・・・温度調節針、１６・・・ヒータ、１７・・・プロ
ア。 出願人藤倉電線株式会社 第１図 第１頁の続き ０発　明　者　渋谷朋衛 東京都江東区木場−丁目５番１ 号藤倉電線株式会社内 手続補正書（自船 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５６　年特許願＄１１９１９０８号２、発明の名称 プラスチック成形機の樹脂温度制御方法３、補正をする
者 特許出願人 （ｊ　／　Ｉｆ＞藤倉電線株式会社 ４、代理人 体）　図面 （１１明噛畜率７貞第２灯目の「湿度調節のため設定湿
度が」を「一度＃紺のためＩ／）設だ湿度が」にＩＩＩ
正する◎ （２）明細書第７頁第５行目の「温度−縮機１５に入力
される・Ｊ　ｌ／Ｊ畿に改行して次の文章ｅ加入Ｔる「
！た、ｆＩＡ温素子会で測定されたＴＢは、Ｉ＃ｄ様に
リニアライザ１１．Ａ／Ｄ変！Ｉｌ！＃１２ｔ−経てマ
イクロプロセッサ１８に人力される。マイクロプロセッ
サ１８は、人力ざｎたＴＢｌ／ＪｔＬ化に対応して上１
ｋ［定−屓虻湿度関筒針１６に人力するタイミング【決
定し、こりタイミングに従って設定温度が温度＊＃＃ｔ
ｌ　６＆：送うレル。Ｊｔ３）　　明細書１１１貞感ｌ
弘行目の「・・・効果か達成される。」の後に次の文章
ｆ：ｉ！ｉ加Ｔる。 「ざらに、シリンダｇ　ｌ／Ｊ加熱冷却手段も上記−＆
１−限らｎることなく、−えはシリコーン油などの泥俸
熱媒ｆ：用いた加熱冷却手段を用いてもよい。。 （４−圓纂参−を別執Ｖ遍９訂正■る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プラスチック成形機のシリンダーを貫通する測温孔に側
    温素子を挿入して内部の溶融樹脂温度を測定し、仁の溶
    融樹脂温度と希望溶融樹脂温度とスクリエー回転数など
    の溶融樹脂温度を変化させるパラメータとから設定温度
    を求め、との設定温度に基づいてシリンダの温度を制御
    し、シリンダ内部の溶融樹脂温度を希望溶融樹脂温度に
    保つことを特徴とするプラスチック成形機の樹脂温度制
    御方法。
JP56191908A 1981-11-30 1981-11-30 プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法 Pending JPS58108120A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56191908A JPS58108120A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56191908A JPS58108120A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58108120A true JPS58108120A (ja) 1983-06-28

Family

ID=16282443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56191908A Pending JPS58108120A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58108120A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4667852A (en) * 1983-09-29 1987-05-26 Bernd Siemann Apparatus for preparing and dispensing thermoplastic resin
US4830219A (en) * 1983-09-29 1989-05-16 Nordson Corporation Apparatus for preparing and dispensing thermoplastic resin
ITMI20112128A1 (it) * 2011-11-23 2013-05-24 Semplice Spa Macchina per estrusione a struttura perfezionata, particolarmente per mescole termoplastiche.
CN104227989A (zh) * 2013-06-24 2014-12-24 纬创资通股份有限公司 量测熔体温度的热浇道结构

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4667852A (en) * 1983-09-29 1987-05-26 Bernd Siemann Apparatus for preparing and dispensing thermoplastic resin
US4830219A (en) * 1983-09-29 1989-05-16 Nordson Corporation Apparatus for preparing and dispensing thermoplastic resin
ITMI20112128A1 (it) * 2011-11-23 2013-05-24 Semplice Spa Macchina per estrusione a struttura perfezionata, particolarmente per mescole termoplastiche.
WO2013076042A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-30 Semplice S.P.A. Extrusion machine with improved temperature control system
CN103958155A (zh) * 2011-11-23 2014-07-30 塞姆普里斯股份公司 具有改进的温度控制系统的挤压机
US9434099B2 (en) 2011-11-23 2016-09-06 Semplice S.P.A. Extrusion machine with improved temperature control system
CN104227989A (zh) * 2013-06-24 2014-12-24 纬创资通股份有限公司 量测熔体温度的热浇道结构
US20140377395A1 (en) * 2013-06-24 2014-12-25 Wistron Corp. Temperature measurement component embedded hot runner nozzle structure
US9205588B2 (en) * 2013-06-24 2015-12-08 Wistron Corp. Temperature measurement component embedded hot runner nozzle structure
CN104227989B (zh) * 2013-06-24 2017-01-11 纬创资通股份有限公司 量测熔体温度的热浇道结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5452999A (en) Temperature regulating system, method and apparatus
CA1249435A (en) Apparatus for tempering tools for use on the form tools of extrusion forming machines
US4272466A (en) System and method of temperature control for plastics extruder
JPS58148740A (ja) プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法
JPH0132419B2 (ja)
EP0390696B1 (en) Apparatus for controlling thickness of film formed by melt extrusion
CN105675142A (zh) 一种基于三腔黑体辐射源的红外耳温计校准装置及方法
JPS58108120A (ja) プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法
CN2352981Y (zh) 一种恒温装置
US4376623A (en) Extruder with temperature control
JP2001225372A (ja) 射出成形機の制御方法
JPS58126131A (ja) プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法
JPS58114925A (ja) プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法
JPS58114927A (ja) プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法
JPS6149094B2 (ja)
CN1391093A (zh) 体温计的稳温方法及其装置
JP4068475B2 (ja) ガス物性値の測定方法
JP3526147B2 (ja) 金型温度制御方法及び金型温度制御装置
JPS5892546A (ja) プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法
JP2585104B2 (ja) 射出成形装置
JPS59167242A (ja) プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法
SU1404759A1 (ru) Способ регулировани отпуска тепла абоненту тепловой сети и автоматический программный регул тор дл его осуществлени
JPS60139424A (ja) プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法
JPS61289266A (ja) 給湯機の流量制御方法
JPS59167241A (ja) プラスチツク成形機の樹脂温度制御方法