JPS588991B2 - アミメナシヘイハンインサツバン ノ セイゾウホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は砂目立てした網目なし平版印刷用版材の砂目に
原画の濃度に応じた量の親油性樹脂液を入り込ませ、そ
れによって原画の濃度の変化を砂目立てした網目なし平
版印刷用版材の各砂目に入り込ませた親油性樹脂液の量
すなわち各単位面積当りの砂目の凹部に充填された樹脂
の表面積の合計量の変化として表現し、ハイライトから
シャドウ部までの調子を再現するように、原画から直接
に拡大して親油性樹脂液からなる画像を砂目立て版材上
に作成し、これを多色印刷用刷版とする網目なし平版印
刷版の製造方法に関する。

本発明は回転ドラム上の原画（原稿）を光源、レンズ、
フィルター、光電管からなる多色分解検出装置により走
査して原画の濃度情報を得、原画（原稿）の濃度に応じ
て調査した量の適当な粘度を有する親油性樹脂液をスプ
レーガンまたはインキジェットにより、原画ドラムと同
期して回転するドラム上の予め砂目立てした網目なし平
版印刷用版材の保水性を有する面に向け噴射し版材の砂
目に原画の濃度に応じた量にて親油性樹脂液を入り込ま
せ、このようにして版材上に原画（原稿）から直接に拡
大した画像を作り、これを多色印刷用刷版とする方式の
印刷版の製造方法であって、上記親油性樹脂液噴射用の
スプレーガンまたはインキジェットの噴射口を一定口径
のものとし、且つ噴射口内に作用する圧力を原画（原稿
）の濃度に応じて調整変化させるか、または噴射すべき
親油性樹脂液の貯槽内上方の空気圧力を調整変化させる
ことにより、上記一定口径の噴射口から噴射する親油性
樹脂液の噴射量を変化させて多色印刷用砂目立て刷版を
原画（原稿）より直接に得ることを特徴とする網目なし
平版印刷版の製造方法である。

図面について本発明を詳細に説明すれは、第１図に示す
ように、原画ドラム１に原画２を取付け原画ドラム１が
回転することにより検出部３で光学系を通じ原画２にお
ける微少幅の濃度を検出する。

これによって原画の濃度情報が得られる。この光学系か
らなる検出部３と電気的に連結して設けた色分解回路４
および色修正回路５（ＵＣＲ回路として公知のもの）を
通って原画２の濃度が分解された各色版に対する電気信
号となって送り出される。

この色分解、色修正のＵＣＲ回路から成る部分の構成は
公知のＰＤＩなどの電子製版機におけると同様である。

つぎに原画ドラム１と同軸、もしくは同軸でない場合は
原画ドラム１と同期して回転するように関連させた回転
軸６上に数個の版ドラム７，８，９，１０をそれぞれ同
期して回転するように取付ける。

これら各版ドラム７，８，９，１０にはそれぞれ各色の
刷版となるべき砂目立てした網目なし平版印刷用版材１
１，１２，１３，１４を取付ける。

版ドラム７，８，９．１０はアイ，赤，黄，界，薄アイ
，薄赤の各版が同時に作製できるように最大６個まで取
付けられ、そのうち不必要な場合には取外して１個だけ
でも作動するようになっている。

版ドラム７，８，９．１０はＡ倍版までが任意に製版で
きるように、またスプレーガンの走査が模様の如伺に従
って長手力向にも、また短手方向にもできるように直径
４０Ｃｍ、長さ１２０ｃｍの円筒形である。

版がそれ以下の寸法の場合には１つの版ドラムに面付け
をして何版かを一緒に製版するようにしてもよい。

短期間に多量の印刷をするために単色で同一の版が多数
必要な場合には各々の版ドラムに砂目立て版材を取付け
て同一の版を最大６版まで作成することもできる。

倍率は原画ドラム１を１００ｌｉｎｅ／ｉｎｃｈで走査
したものを０．５ｍｍのものにまで拡大するため線倍率
が約４０倍のものまで製版することができる。

各版ドラム７，８，９．１０上に取付けた版材１１，１
２，１３．１４の前面側に相対してそれぞれスプレーガ
ン（またはインキジェット装置）１５，１６，１７．１
８を配置して設ける。

これらのスプレーガン（またはインキジェット装置）は
一般に使用されている塗布液の貯槽１９とコンプレッサ
ー２０とがそれぞれ別々に附属して設けられ、貯槽１９
内に噴射塗布用の親油性樹脂液またはインキを収容し、
それをコンプレッサー２０の圧力空気によって圧力の下
にスプレーガン（またはインキジェット）から射出する
ようにしたものである。

これらスプレーガン（またはインキジェット装置）はい
づれも公知の電気信号回路２１によって第１図に示すよ
うに色分解回路４および色修正回路５に連結されている
。

スプレーガン（またはインキジェット装置）の作動方式
としては２つの公知の方式がある。

その１つは原画の濃度に応じて圧力空気の圧力またはイ
ンキジェットのピエゾ振動子による圧力が変化し、それ
に伴ってエアーゾールとなる親油性樹脂液の噴射量が変
化するものであり、他の１つは親油性樹脂液の貯槽内上
方の空気室の空気圧力を調整変化させることにより原画
の濃度に応じ親油性樹脂液の量を変えてエアーゾールと
なったときの量に変化を与えるものである。

スプレーガン（またはインキジェット装置）には外部混
合式と内部混合式とがあるが第２図に示すように親油性
樹脂液放出嘴口２２の外周部に圧力空気噴射管道２３を
囲設した外部混合式とした方がエアーゾールが微細で而
も粒度分布の均一なものが得られる。

原画の濃度に応じて圧力空気の圧力を変える方式（第３
図）ではスプレーガンのノズルの口径は０．６ｍｍ、吹
付圧力は１ｋｇ／ｃｍ２〜４ｋｇ／ｃｍ２の範囲で変え
るのが適当であり、吹付距離は１０Ｃｍが良い結果を与
える。

空気圧力の制御はアンローダ制御または圧力開閉器２４
を用い、原画の濃度に応じて空気圧力が変化するように
する。

親油性樹脂液の貯槽１９は親油性樹脂液を多量に使用す
ることと塗布する材質を変えることがないことから容量
約５４程度のものが適当であり、また圧送ポンプ２５に
よってスプレーガン１５に向け親油性樹脂液を０．４〜
０．６ｋｇ／ｃｍの圧力下にて圧送するようにするのが
良い。

また親油性樹脂液の量を変える方式のものとしては第４
図に示すように親油性樹脂液の貯槽１９内に収容してあ
る親油性樹脂液２６の上方における空気室２７の空気圧
を圧力制御器２８によって変化させ色分解回路４および
色修正回路５から来る電気信号によって圧力制御器２８
を作動させ、それによって親油性樹脂液貯槽１９から親
油性樹脂液昇流管２９を経て空気室２７内の可変空気圧
によって変化した量の親油性樹脂液２６をコンブレッサ
ー２０からの一定圧力空気によってスプレーガン１５に
向け射出させるようにする。

親油性樹脂液２６がスプレーガン１５に圧送されるとき
の圧力は０．３〜１．０ｋｇ／ｃｍ２の範囲で変化させ
るのが良い。

つぎに第５図に示すようにスプレーガン１５と各版ドラ
ム８との間にはそれぞれスリット３０を透設したスリッ
ト板３１を設ける。

通常の場合はこのスリット板は不要であるが、スリット
板３１を設けることにより、解像力を高めることができ
る。

面してこのスリット３０と版ドラム８〔すなわち版ドラ
ム上に取付けた砂目立て版材１１〕との間の間隔は小さ
い程鮮明な画像を得ることができる。

そしてこのスリット３０の幅はスプレーガン１５の送り
のピッチ例えば通常ｏ．５ｍｍにあわせて作るのがよい
が、スリット３０と版ドラム８との間隔が大きい場合に
はスプレーガンがスリットの部分を通過した後でもエア
ーゾールは広がるためスプレーガンの送りのピッチ例え
は０．５ｍｍよりも狭小にすることが必要である。

このためスリット幅は可変にする。

スリット３０の縦方向の長さは版ドラムの回転数により
その長さを１〜１０ｍｍの範囲で変えられ、また回転数
が大きい（回転が速い）場合には長さは長く、回転が遅
い場合には長さを短かくして親油性樹脂液の最犬膜厚を
一定にするのが良い。

なおスリット板３１の直下には過剰な親油性樹脂液を受
け溜める受器３２を設け、溜った親油性樹脂液は戻し管
３３を経て貯槽１９に戻すようにする。

スリット３０の形状は矩形のものでもよいがスプレーの
圧力むらや粒度分布などの点を考慮に入れながら矩形以
外種々の形のものが使用される。

才た走査の場合隣位のスリットとのオーバーラップを少
なくするために第６図に示すような長円形スリット３０
′となし、さらに中心部の圧力が高く親油性樹脂液が厚
くつきすぎるような懸念のある場合には第７図に示すよ
うに■字形スリット３０“とするのがよい。

上記のような構成の装置を設け、それを作動させて砂目
立て版材上にエアーゾール状になった親油性樹脂液を噴
射する。

この噴射して吹付ける親油性樹脂液の粒子は微細な程良
《粒度分布の揃っているもの程良好な結果を得る。

砂目立てした版材としてはアルミニウム板が適当で、そ
れに砂目を立てる。

これはワイブオン版用のものでよい。

使用する前に軽くエッチングして表面の酸化皮膜を除去
する。

印刷物になった場合ベタ刷になる部分には親油性樹脂液
が全面に乗り、下のアルミニウム面は露出しない。

またインキをつけた場合もインキは全面に乗る。

インキの乗らない部分には親油性樹脂液はついていない
。

後処理でつけられるアルミニウム面上のゴム膜におおわ
れ、オフセット印刷機上では水で湿されてインキは乗る
ことはない。

また中間調の部分では砂目に親油性樹脂液が入り込み、
インキのつく部分とつかない部分とができ、その多少に
よって濃淡のある中間調の印刷が行われる。

これを図示すると第８図に示すようになる。

すなわち第８図において砂目３４を立てたアルミニウム
板（版材）の砂目３４に親油性樹脂液３５が入り込んだ
状態を示す。

３６はゴム皮膜である。

砂目は微小な凹部から成り、凹部の断面はその底部にお
いて狭く、上部が広くなるようになっている。

この凹部は不規則な形状及び深さを有するが、第８図に
おいては本発明により原稿の濃淡をどのようにして再現
するのかの原理を理解し易いように一定の形状及び深さ
で示してある。

このような砂目に親油性樹脂液が吹き付けられると吹き
付けられた樹脂液の量に応じて砂目の凹部に樹脂液が充
填される。

この場合凹部は上記の如き形状を有しているために充填
された樹脂液の表面積は樹脂液の量に応じて変化し、従
って第８図に示す如くなる。

このような印刷版を用いて印刷した画像３７は第９図に
示すようになる。

なお、砂目の大きさは一般の網ポジチブの網点に比ぶて
極めて小さいものであり、例えば通常の網ポジの網点の
スクリーンピッチに比べて砂目凹部の直径は４分の１〜
５分の１程度である。

このような砂目の凹部に入り込んだ親油性樹脂液の表面
積はシャドウ部においては大多数の砂目において犬とな
り平均として犬となり、逆にライト部においては大多数
の砂目において小となり平均として小となる。

すなわち砂目の凹部に充填された親油性樹脂液の単位面
積当りの表面積は原稿の濃度に応じて変化する。

このようにしてハイライトからシャドウ部までの調子を
再現することができる。

つぎに本発明の製版法の実施例を記載する。

実施例 １ 砂目立てしたアルミニウム版材上につぎの組成の親油性
樹脂液を噴射する。

塩化ビニル樹脂 １００重量部（電気化学工
業株式会社製品、 商品名≠１００００） ＤＯＰ（可塑剤） １００重量部メチルエチ
ルケトン ５０重量部プロピオンオキサイド
１．５重量部上記の配合で得られる親油性樹脂液
の粘度は糺１６０ＣＰＳである。

溶剤の量を変えることにより粘度の調節ができる。

またスプレーガンの口径などによって粘度を変えるのが
よい。

画像形成後アルミニウム版材の表面の酸化皮膜を除くた
めに印刷用整面液中に２０秒間浸漬し、その後でゴム液
を塗布する。

実施例 ２ 砂目立てしたアルミニウム版材上につぎの組成の親油性
樹脂液を吹付ける。

ポリエステル樹脂 １００重量部（住友ベー
クライト株式会社製品、 商品名スミライトレジンＴＲ−７１７） 硬化剤 ２重量部 （日本油脂株式会社製品、 商品名ハーメチツクＮ） 染料 １重量部 （保土谷化学株式会社製品、 商品名アイゼンアストラフロクシンＰ） トルエン ７１重量部 画像形成後親油性樹脂液を熱硬化させるために８０℃で
２分間加熱する。

その後アルミニウム板表面の酸化皮膜を除去するために
印刷用整面液中に２０秒間浸漬し、ついでこの上にゴム
液を塗布する。

実施例 ３ 砂目を立てたアルミニウム版材上につぎの組成の親油性
樹脂液を噴射して塗布する。

ポリウレタンエラストマー １００重量部（日本ポリ
ウレタン株式会社製品、 商品名パラプレンフィニッシュ） テトラヒド口フラン ２００重量部染料
１重量部 （住友化学工業株式会社製品、 商品名口クセリン） 画像形成後溶媒除去のため約５０℃で１分間加熱し乾燥
させる。

その後印刷用整面液中に２０秒間浸漬し、ついで引上後
ゴム液を塗布する。

従来原画を光電走査し、原画の濃度変化に基く光電出力
をとり出し、画像物質を噴射させるノズルの開口長の調
整器へ光電出力を導き、画像物質を原画と同期して移動
する版村上へ面積変化として走査附着させる印刷版の製
造方法（特公昭４８−３５４０１号）は知られているが
、本発明はこのように画像物質の噴射ノズルの開口長を
その開口長調整器の開閉移動によって調整変化させるの
ではなく、スプレーガンの噴射口を常に一定口径のもの
とし、画像物質すなわち親油性樹脂液の噴射は噴射ノズ
ル開口長調整ではなく、スプレーガンのノズル開口長は
終始一定で変化なく、原画の濃度変化をスプレーガン内
の空気圧力または噴射口内の射出圧力の調整変化または
親油性樹脂液の貯槽内上方部に作用する空気圧力の調整
変化によって画像物質の噴射量すなわち各砂目に入り込
ませた親油性樹脂液の量、すなわち各単位面積当りの砂
目の凹部に充填された樹脂液の表面積の合計量の変化と
して版村上に走査附着させるものであって、画像物質の
噴射は原画の濃淡変化が直接その噴射量の変化となるの
で、上記の画像物質の噴射はノズルの開口長を機械的に
ノズル開口長調整器の開閉移動として調整するものに比
べ、原画の濃度変化と版村上への走査附着との間に時間
的なタイムラグがあって、好ましい画像は噴射圧力の調
整変化による直接の噴射量変化による本発明の方法によ
って得られる方が遥かに的確且つ良好である。

本発明は砂目立てした網目なし平版印刷用版材の砂目に
原画の濃度に応じた量の親油性樹脂液を入り込ませるも
のであって、原画の濃度の変化を砂目立てした網目なし
平版印刷用版材の砂目に入り込ませた親油性樹脂液の量
すなわち単位面積当りの各砂目の凹部に充填された樹脂
液の表面積の合計量の変化として表現しハイライトから
シャドウ部までの調子再現をするため噴射ノズルの開口
長を終始一定に保ち、噴射圧力を調整するものであり、
砂目立てした版材の砂目に親油性樹脂液を入り込ませる
ことにより印刷版上で再現される画像の解像力が良いと
いう効果がある。

従来知られている原画の濃度に応じて噴射ノズルの開口
長を変化させる方法では噴射ノスルの開口長の変化に対
応した画像物質の濃度変化では良好な画像品質は得るこ
とはできない。

すなわち噴射ノズルの開口長を極端に大きく変化させな
いと濃度アップができない。

したがって印刷版における濃度変化が大きくとれず、レ
ンジが狭くなることが免かれない。

しかも噴射ノズルの関口長を大きくとることにより印刷
版上で再現される画像の解像力が低下することとなる。

これに対し本発明の方法のように噴射ノズルの開口長を
一定に保ち、例えば噴射圧力を調整変化させるときは、
噴射圧力の変化に対応した親油性樹脂液の単位面積当り
の各砂目間に入り込んだ樹脂の表面積の合計量の差によ
る濃度変化が適確に得られることとなる。

それは例えば噴射圧力を２倍，３倍……のように多数倍
に変化させると噴射ノズルから噴射させられる親油性樹
脂液の単位面積当りの各砂目間に入り込んだ樹脂の表面
積の合計量はほぼ２倍，３倍……のように多数倍に変化
して行くからである。

すなわち原画の濃度の変化に対応して作動する噴射圧力
の変化による画像物質の量の変化が可能であるので、印
刷版上の濃度変化が大きくとれ、レンジが広くとれるこ
ととなり、しかも噴射ノズルの開口長が一定であるので
印刷版上で再現される画像の解像力が良いという効果が
著しい。

この効果は本発明で用いる版材が砂目立てした網目なし
平版印刷用版材であって、その砂目に親油性樹脂液を入
り込ませることによって一層助長されるものである。

本発明によるときは原画（原稿）から直接に印刷用刷版
が得られるから製版のコスト低減ができ省力化に奇与す
ることが大きい。

また消費するものはスプレーまたはインキジェット用の
親油性樹脂液と版材だけであり、したがってランニング
コスト低廉である。

さらに網点を使用しないためにモアレの生ずることが全
くない。

しかも原画と同じような自然のままの印刷物を作製する
ことができ、また原画の刷版への拡大が自由に選択でき
、ドライシステムで容易に製版できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明において原画を検出部で検出し、それを
版ドラム上の砂目立て版材に拡大して画像を直接に形成
する装置の原理を示す説明図、第２図はスプレーガンの
部分の構成を例示する断面図、第３図はスプレーガンに
よって親油性樹脂液を噴射する方式の第１例を示す説明
図、第４図は同じくスプレーガンによって親油性樹脂液
を噴射する方式の第２例を示す説明図、第５図はスリノ
トの装設状態を示す説明図、第６図は長円形スリットの
形状を示す説明図、第７図は■字形スリットの形状を示
す説明図、第８図は砂目立てアルミニウム版材の砂目に
親油性樹脂液が入り込んだ状態を示す刷版の拡大截断説
明図、第９図はそれを用いて印刷して得た画像の拡大図
である。 １……原画ドラム、２……原画、３……検出部、４……
色分解回路、５……色修正回路、６……回転軸、７，８
，９．１０……版ドラム、１１，１２，１３，１４……
砂目立てした網目なし平版印刷用版材、１５，１６，１
７，１８……スプレーガン（インキジェット装置）、１
９……親油性樹脂液（またはインキ）貯槽、２０……コ
ンプレッサー、２１……電気信号回路、２２……親油性
樹脂液放出嘴口、２３……圧力空気噴射管道、２４……
アンローダ制御または圧力開閉器、２５……圧送ポンプ
、２６……親油性樹脂液、２７……空気室、２８……圧
力制御器、２９……親油性樹脂液昇流管、３０……スリ
ット、３０′……長円形スリット、３０“……Ｖ字形ス
リット、３１……スリット板、３２……親油性樹脂液受
器、３３……戻し管、３５…ｍ砂目内に入り込んだ親油
性樹脂液、３６……ゴム皮膜、３７……印刷画像。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転ドラム上の原画を光源、レンズ、フィルター光
   電管からなる多色分解検出装置により走査して原画の濃
   度情報を得、親油性樹脂液噴射用のスプレーガンまたは
   インキジェットの噴射口の口径を終始一定に保ち且つ噴
   射口内に作用する噴射圧力を原画の濃度に応じて調整変
   化させるか、または噴射すべき親油性樹脂液の貯槽内上
   方の空気圧力を前記原画の濃度に応じて調整変化させる
   ことにより原画の濃度に応じた量の親油性樹脂液をスプ
   レーガンまたはインキジェットにより、原画ドラムと同
   期して回転するドラム上の予じめ砂目立てした網目なし
   平版印刷用版材の保水性を有する画に向け噴射すること
   により印刷用刷版を原画から直接に得ることを特徴とす
   る網目なし平版印刷版の製造方法。