JPS5887033A - 防水シ−トの接合方法 - Google Patents
防水シ−トの接合方法Info
- Publication number
- JPS5887033A JPS5887033A JP56186569A JP18656981A JPS5887033A JP S5887033 A JPS5887033 A JP S5887033A JP 56186569 A JP56186569 A JP 56186569A JP 18656981 A JP18656981 A JP 18656981A JP S5887033 A JPS5887033 A JP S5887033A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- butyl rubber
- waterproof
- waterproof sheets
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/26—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C09J123/28—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
- C09J123/283—Halogenated homo- or copolymers of iso-olefines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は屋根、貯水池、地下鉄構内等の防水施工を施す
べき部分に使用される防水シートの接合方法に関し、更
に詳しくは大気中、あるいは水中等の水分の存在下にお
いて外気温〜９０℃範囲の比較的低温領域で自然架偵で
きるハロゲン化ブチルゴムからなるテープ状接着材を防
水シートの重ね合せ部に介在させることによって防水シ
ート同志を接合する方法に関する。
べき部分に使用される防水シートの接合方法に関し、更
に詳しくは大気中、あるいは水中等の水分の存在下にお
いて外気温〜９０℃範囲の比較的低温領域で自然架偵で
きるハロゲン化ブチルゴムからなるテープ状接着材を防
水シートの重ね合せ部に介在させることによって防水シ
ート同志を接合する方法に関する。
従来、防水シートの接合に（は、重ね合せ部に溶剤型接
着剤を塗布して貼合せる王法が通常、採用されている。
着剤を塗布して貼合せる王法が通常、採用されている。
このＪ助合、使用する接着剤により若干、差異があるが
、なおかつ次のような問題がある。
、なおかつ次のような問題がある。
０）水みちを充填するに充分なた゛けの塗布厚が確保し
にくいこと （２）接着剤の塗布条件、乾燥条件の選択に熟練を要す
ること、 （３）ン黒度、転１王なとの変化で接着力が不均一（Ｃ
なること （４）有機溶剤を多最に使用しているため、その毒性に
より作業環境を汚染し、また火災の危険性があること （５）接着剤塗布後、乾燥する間に砂はこり等が付着し
て接着不良を起すことかあること 等である。
にくいこと （２）接着剤の塗布条件、乾燥条件の選択に熟練を要す
ること、 （３）ン黒度、転１王なとの変化で接着力が不均一（Ｃ
なること （４）有機溶剤を多最に使用しているため、その毒性に
より作業環境を汚染し、また火災の危険性があること （５）接着剤塗布後、乾燥する間に砂はこり等が付着し
て接着不良を起すことかあること 等である。
そのため、接着剤を使用する方法においては、防水シー
ト間の接着力、そして遮水機能を保証することは非常Ｉ
Ｆ−困難である。
ト間の接着力、そして遮水機能を保証することは非常Ｉ
Ｆ−困難である。
一方、前記方法に対抗し接着剤を使用しない工法として
はホットメルト型の接着剤を用いるものや感田性接着剤
を用いる方法があるか、これらの方法は特別なアプリケ
ーターか必要であったり、変場等防水シートの表面潤度
か５０℃以１−になると接着力が著しく低下するなど、
種々の欠点を持っている状況であり、未だ充分実ノ１１
に適していない０ 本発明は］二連のような従来法の欠点に着目し、これを
改善するもので、水分の存在する環境下において低温で
短詩１■に防水シート同志を接合して遮水効果をあげ、
また接合部分の接着力の向上。
はホットメルト型の接着剤を用いるものや感田性接着剤
を用いる方法があるか、これらの方法は特別なアプリケ
ーターか必要であったり、変場等防水シートの表面潤度
か５０℃以１−になると接着力が著しく低下するなど、
種々の欠点を持っている状況であり、未だ充分実ノ１１
に適していない０ 本発明は］二連のような従来法の欠点に着目し、これを
改善するもので、水分の存在する環境下において低温で
短詩１■に防水シート同志を接合して遮水効果をあげ、
また接合部分の接着力の向上。
作業性そして水みもをなくした防水シートの接合方法を
提供することを目的とするものである。
提供することを目的とするものである。
すなわち、本発明は防水シート端部柑σの重ね合せ部を
接合するに当り、ハロゲン化ブチルゴムにシランカップ
リング剤、粘着付ｑ−剤ｆ：配合した低温架橋可能で粘
着性を有するテープ状粘着材を」二記車ね合せ部に介在
させて、該重ね合せ部を転圧（〜た後、放置して該テー
プ状接着材を自然架橋させて防水シー；・同志を接合す
ることをその特徴とする。
接合するに当り、ハロゲン化ブチルゴムにシランカップ
リング剤、粘着付ｑ−剤ｆ：配合した低温架橋可能で粘
着性を有するテープ状粘着材を」二記車ね合せ部に介在
させて、該重ね合せ部を転圧（〜た後、放置して該テー
プ状接着材を自然架橋させて防水シー；・同志を接合す
ることをその特徴とする。
以下、更に前記本発明接合方法の具体的態様につ、いて
詳述する。
詳述する。
第１図に本発明による接合態様の一例を示し、防水シー
） （１） （］５の端部の重ね合せ部（２）の間に接
合部と間中の低濡架ｑｍ ’ｎＩ能で粘着性をもつテー
プ状接着材（３）を介在させ、重ね合せ部（２）の上下
をローラ等により転圧した後の状態を図示している。
） （１） （］５の端部の重ね合せ部（２）の間に接
合部と間中の低濡架ｑｍ ’ｎＩ能で粘着性をもつテー
プ状接着材（３）を介在させ、重ね合せ部（２）の上下
をローラ等により転圧した後の状態を図示している。
しかして、このようにテープ状接着材（３）を介在させ
た防水シルト（１）（１）は水分の存在する環境下に放
置されると、このテープ状接着材（３）は水分の影響に
よって自然架橋をし始め、放置時間の経過と共に防水シ
ート同志を強固に接着するのである。
た防水シルト（１）（１）は水分の存在する環境下に放
置されると、このテープ状接着材（３）は水分の影響に
よって自然架橋をし始め、放置時間の経過と共に防水シ
ート同志を強固に接着するのである。
本発明に使用する上記テープ状接着材はハロゲン化ブチ
ルゴムにシランカップリング剤、粘着剤。
ルゴムにシランカップリング剤、粘着剤。
その他適宜配合剤を必要に応して配合したものであり、
そのうちハロゲン化ブチルゴムとしテは、臭素化ブチル
ゴム、塩素ｔヒブチルゴム等が含まれ、ハロゲンの含有
量は通常、０．１〜２０ｗｔ％の範囲で、好ましくは０
，５〜４．ｗｔ％である。この場合、ハロゲン含有量が
２０ｗｔ％を越える１烏合にはポリマーのモジュラスが
高くなり１き゛てゴム弾性を失うため適当でなく、また
Ｏ、１ｗｔ％以下では架橋点の数が少なくなりすき゛良
好な結果を期待し得なくなる。
そのうちハロゲン化ブチルゴムとしテは、臭素化ブチル
ゴム、塩素ｔヒブチルゴム等が含まれ、ハロゲンの含有
量は通常、０．１〜２０ｗｔ％の範囲で、好ましくは０
，５〜４．ｗｔ％である。この場合、ハロゲン含有量が
２０ｗｔ％を越える１烏合にはポリマーのモジュラスが
高くなり１き゛てゴム弾性を失うため適当でなく、また
Ｏ、１ｗｔ％以下では架橋点の数が少なくなりすき゛良
好な結果を期待し得なくなる。
また、架橋剤であるシランカップリング剤としては、そ
の分子中にハロゲンの反応ｒｉＴ能な有機直能基、即ち
アミノ基、メルカプト基、ウレイド基などを少くとも１
つ以上有し、かつシランに結合した加水分解可能な基、
例えばアルコキシ基、アセトキシ基などを少なくとも１
つ以上有するものカ適当であり、例えばγ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、β−アミノエチルトリメトキシシラン。
の分子中にハロゲンの反応ｒｉＴ能な有機直能基、即ち
アミノ基、メルカプト基、ウレイド基などを少くとも１
つ以上有し、かつシランに結合した加水分解可能な基、
例えばアルコキシ基、アセトキシ基などを少なくとも１
つ以上有するものカ適当であり、例えばγ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、β−アミノエチルトリメトキシシラン。
β−アミンエチルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノ
エチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
β（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン
、γ−ウレイドプロピルトリエトキンシラン等が挙げら
れる。
エチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
β（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン
、γ−ウレイドプロピルトリエトキンシラン等が挙げら
れる。
このシランカップリング剤は前記ハロゲン化ブチルゴム
中のハロゲン］−モルに対し、通常０．］、ν５モル、
好ましくは０．５〜２モルの割合で使用される。
中のハロゲン］−モルに対し、通常０．］、ν５モル、
好ましくは０．５〜２モルの割合で使用される。
また、本発明に用いるテープ状接着材に粘着性（ｔａｃ
ｋ ）を付与するための粘着付与剤としては、ウマ０／
樹脂、フェノール、テルベ／樹脂９石油系炭化水素樹脂
、ロジン誘導体など、通常のゴム用粘着付与−剤がゴム
１００重潰部に対して通常５〜２００重量部、好ましく
は２０〜１００重虜部配合され使用される。
ｋ ）を付与するための粘着付与剤としては、ウマ０／
樹脂、フェノール、テルベ／樹脂９石油系炭化水素樹脂
、ロジン誘導体など、通常のゴム用粘着付与−剤がゴム
１００重潰部に対して通常５〜２００重量部、好ましく
は２０〜１００重虜部配合され使用される。
かくして叙−ヒのようなゴム自己合物からなるテープ状
接着材は粘着性を有するところから防水シートとよく接
着し、かつ９０℃以下の低温領域で水分と反応して架橋
し始めて防水シート同志を接合する。この架橋反応は、
シランカップリング剤の有機官能基がハロゲン原子と反
応して化学結合を形成し、さらにハロゲン化ブチルゴム
に結合したシランカップリング剤の加水分解性の基が周
囲の水分によりＩＪ１１水分１眸されてシラノール基と
なり、他のハロゲン化ブチルゴムに結合したシランカッ
プリング剤に１−３１／）で同様に生じたシラノール基
と縮合反応を生じて架橋すると考えられる。
接着材は粘着性を有するところから防水シートとよく接
着し、かつ９０℃以下の低温領域で水分と反応して架橋
し始めて防水シート同志を接合する。この架橋反応は、
シランカップリング剤の有機官能基がハロゲン原子と反
応して化学結合を形成し、さらにハロゲン化ブチルゴム
に結合したシランカップリング剤の加水分解性の基が周
囲の水分によりＩＪ１１水分１眸されてシラノール基と
なり、他のハロゲン化ブチルゴムに結合したシランカッ
プリング剤に１−３１／）で同様に生じたシラノール基
と縮合反応を生じて架橋すると考えられる。
この場合、架橋反１芯庫度を早めて接着力をＩ−けるに
は、ジブチル錫ジラウレートのような縮合反応用触媒を
配合することか効果的である。
は、ジブチル錫ジラウレートのような縮合反応用触媒を
配合することか効果的である。
なｊゴ、本発明に使用する；Ｊロ記テープ状接着利には
、シランカップリング剤の架橋と共に従来、ハロゲン化
ブチルゴムを架橋するに用いられている硫黄系力１１（
流刑、キノンＡギシム系架橋剤、樹脂加硫剤等の架橋剤
を適宜、併用（−でも差支えないし、又、カーボンブラ
ック等の補強剤、炭酸カルシウム等の充填剤、軟化剤、
可塑剤、老化防市剤等を刀１１えてもよい。又、ブチル
コ゛ムやエチレン−プロピレンゴムなどの合成ゴムや天
然ゴムとハロゲン化ブチルゴム全ブレンドしてもよい。
、シランカップリング剤の架橋と共に従来、ハロゲン化
ブチルゴムを架橋するに用いられている硫黄系力１１（
流刑、キノンＡギシム系架橋剤、樹脂加硫剤等の架橋剤
を適宜、併用（−でも差支えないし、又、カーボンブラ
ック等の補強剤、炭酸カルシウム等の充填剤、軟化剤、
可塑剤、老化防市剤等を刀１１えてもよい。又、ブチル
コ゛ムやエチレン−プロピレンゴムなどの合成ゴムや天
然ゴムとハロゲン化ブチルゴム全ブレンドしてもよい。
更に、本発明において使用１１■能な防水シートとして
は、ブチルゴム、エチレン−プロビレ７ゴムなどのゴム
類を主体とするゴムシート、または該ゴム類（て均一に
分赦し得るポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共車庁
体なとの合成樹脂類およびアスファルトなどの瀝青物と
を混和してなる混合シートが挙げられ、これらか利用目
的に対応して使用される。
は、ブチルゴム、エチレン−プロビレ７ゴムなどのゴム
類を主体とするゴムシート、または該ゴム類（て均一に
分赦し得るポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共車庁
体なとの合成樹脂類およびアスファルトなどの瀝青物と
を混和してなる混合シートが挙げられ、これらか利用目
的に対応して使用される。
以下、本発明の実施例を示す。
実施例
後記第１表の配合により調合１〜たテープ状接着材と、
後記第２表の配合で得た加硫ゴムシートとを用いて、互
いに接着し、丁記接着テスト及び保持テストにより剥離
接着力ならびに保持力を測定した。
後記第２表の配合で得た加硫ゴムシートとを用いて、互
いに接着し、丁記接着テスト及び保持テストにより剥離
接着力ならびに保持力を測定した。
テープ状接着材配合；
注１ ポリサーブロモブチル×２
注２ エツゾＨＴブチル１０−６８注３ γ−
メルカプトプロピルトリエトキシシラン注４ ジブ
チル錫ジラウレート 注５ｐ−ｔ−ブチルフェノール−アセトン樹脂性６
パラフィン系プロセスオイル被着体ゴムシート配合； 第 ２ 表 単位；重量部 丘Ｐ Ｄ Ｍ １
００ＺｎＯ５ ステアリン酸 １ＳＲＦカー
ボンブラツク ５０ＭＡ？カーボシカ−ン
ク ２０炭酸カルシウム粉
２０パラフイン系プロセスオイル ２
０ジベンゾチアジルジスルフイド
０．５テトラメチルチウラムジスルフイド
１．０硫 黄
１・０加硫条件 ］６６０℃３３
０ 分着テスト； 上記第２表に示］７た加硫ゴムシートを被着体とし、パ
フかけ、トルエン脱脂後、前記第１表の配合で得た厚さ
１．ｏｗのテープ状接着材を該加硫シートに介在し、ｔ
＝ Ｓ後、２５胴巾の短冊状に切った。このようにして
得た試料全５０℃で一定の相対湿度に保った密閉容器内
に、■、４及び７日間放置した後、５０−一の速度、室
温で剥離強度を測定した。その結果を第２図、第３図に
示す。
メルカプトプロピルトリエトキシシラン注４ ジブ
チル錫ジラウレート 注５ｐ−ｔ−ブチルフェノール−アセトン樹脂性６
パラフィン系プロセスオイル被着体ゴムシート配合； 第 ２ 表 単位；重量部 丘Ｐ Ｄ Ｍ １
００ＺｎＯ５ ステアリン酸 １ＳＲＦカー
ボンブラツク ５０ＭＡ？カーボシカ−ン
ク ２０炭酸カルシウム粉
２０パラフイン系プロセスオイル ２
０ジベンゾチアジルジスルフイド
０．５テトラメチルチウラムジスルフイド
１．０硫 黄
１・０加硫条件 ］６６０℃３３
０ 分着テスト； 上記第２表に示］７た加硫ゴムシートを被着体とし、パ
フかけ、トルエン脱脂後、前記第１表の配合で得た厚さ
１．ｏｗのテープ状接着材を該加硫シートに介在し、ｔ
＝ Ｓ後、２５胴巾の短冊状に切った。このようにして
得た試料全５０℃で一定の相対湿度に保った密閉容器内
に、■、４及び７日間放置した後、５０−一の速度、室
温で剥離強度を測定した。その結果を第２図、第３図に
示す。
図中、（イ）は実施例１．（ロ）は比較例１．（ハ）は
実施例２．に）は比較例２の場合であり、ＲＨＶ′ｉ各
相対Ｍ度である。
実施例２．に）は比較例２の場合であり、ＲＨＶ′ｉ各
相対Ｍ度である。
保持力テスト；
ＪＩＳＺ１５２４に準じて１０００７の荷重下で試験を
行った。但し、テープ状接着利は２５個Ｘ ２５１．ｍ
Ｘ １．ｏ＋ＩＯ＋１のものを用い、被着体は前記第２
表の配合で得た加硫ゴムシートで、試験温度は室温（１
９℃）である。その結束を第４，５図に示す。
行った。但し、テープ状接着利は２５個Ｘ ２５１．ｍ
Ｘ １．ｏ＋ＩＯ＋１のものを用い、被着体は前記第２
表の配合で得た加硫ゴムシートで、試験温度は室温（１
９℃）である。その結束を第４，５図に示す。
以」−の各テスト結果より、ハロゲン化ブチルゴムにシ
ランカップリング剤、粘着付与剤等を加えてなるテープ
状接着利けそれ自身波層体との接着が良好であり、また
水分の存在下であれば約９０℃以下の低温領域で自然架
橋するところから、上記テープ状接着材を防水シート間
に介在すれば、時間の経過に伴って防水シート同志を強
固に接合でき、６ｍｌめて優れた防水シートの接合方法
であることが理解される。
ランカップリング剤、粘着付与剤等を加えてなるテープ
状接着利けそれ自身波層体との接着が良好であり、また
水分の存在下であれば約９０℃以下の低温領域で自然架
橋するところから、上記テープ状接着材を防水シート間
に介在すれば、時間の経過に伴って防水シート同志を強
固に接合でき、６ｍｌめて優れた防水シートの接合方法
であることが理解される。
第３図は本発明の接合方法に係る防水シート接合部の１
例を示す断面図、第２図は実施例１と比較例１のテープ
状接着材を用いた場合の放置時間と剥［帷強さの関係を
示す図表、第３図は実施例２と比較例２のテープ状接着
（才を用いた場合の放置時間と剥離強さの関係を示す図
表、第４図は実施例１と比較例１のテープ状接着材を用
いた場合の放置時間とず几の長さとの関係を示す図表、
第５図は実施例２と比較例２のテープ状接着イΔを用い
た場合の放置時間とずれの長さの関係を示す図表である
。 −１１− 一 １２− 琴２図 零し’ＩＭＦ川（日） 萼３目
例を示す断面図、第２図は実施例１と比較例１のテープ
状接着材を用いた場合の放置時間と剥［帷強さの関係を
示す図表、第３図は実施例２と比較例２のテープ状接着
（才を用いた場合の放置時間と剥離強さの関係を示す図
表、第４図は実施例１と比較例１のテープ状接着材を用
いた場合の放置時間とず几の長さとの関係を示す図表、
第５図は実施例２と比較例２のテープ状接着イΔを用い
た場合の放置時間とずれの長さの関係を示す図表である
。 −１１− 一 １２− 琴２図 零し’ＩＭＦ川（日） 萼３目
Claims (1)
- ■、 防水シート端部相ｌＪの重ね合せ部を接合するに
際し、ハロゲン化ブチルゴムにシランカップリング剤、
粘着付与剤等を配合した低温架橋可能で粘着性を有する
テープ状接着材を上記重ね合せ部に介在させて、該重ね
合せ部を転圧した後、放置して該テープ状接着材を自然
架橋させて防水シート同志を接合することを特徴とする
防水ソートの接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56186569A JPS609896B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 防水シ−トの接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56186569A JPS609896B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 防水シ−トの接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887033A true JPS5887033A (ja) | 1983-05-24 |
| JPS609896B2 JPS609896B2 (ja) | 1985-03-13 |
Family
ID=16190819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56186569A Expired JPS609896B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 防水シ−トの接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609896B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6280027A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-13 | Mitsuboshi Belting Ltd | 防水シ−トの水中ジヨイント方法 |
| JP2008265071A (ja) * | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Inoac Corp | シート材の接合方法 |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP56186569A patent/JPS609896B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6280027A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-13 | Mitsuboshi Belting Ltd | 防水シ−トの水中ジヨイント方法 |
| JPH035299B2 (ja) * | 1985-10-03 | 1991-01-25 | Mitsuboshi Belting Ltd | |
| JP2008265071A (ja) * | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Inoac Corp | シート材の接合方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS609896B2 (ja) | 1985-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2144817C (en) | Adhesive tape compositions | |
| US4601935A (en) | EPDM laminate | |
| US5242727A (en) | Adhesive composition and method for providing water-tight joints in single-ply roofing membranes | |
| US5859114A (en) | Adhesive tape compositions and method for covering roofs | |
| US4855172A (en) | Adhesive composition laminate with butyl rubber | |
| US4588637A (en) | Adhesive composition | |
| US5234987A (en) | Solvent-based adhesive composition for roofing membranes | |
| US5095068A (en) | Adhesive of butyl rubber, curing agent, c-black and tackifier | |
| CA2165273C (en) | Adhesive composition for providing water-tight joints in single-ply roofing membranes | |
| JPS5915442A (ja) | 接着組成物 | |
| US4404056A (en) | Method of joining waterproof vulcanized synthetic rubber sheets | |
| JPS6261411B2 (ja) | ||
| US6080458A (en) | Self-adhering walkway pads for roofing membranes and method for the application thereof to roofs | |
| JPS5933375A (ja) | 防水シ−トの接着方法 | |
| JPS5887033A (ja) | 防水シ−トの接合方法 | |
| JPS63289047A (ja) | 硬化しうるゴム組成物 | |
| USRE37683E1 (en) | Adhesive composition and method for providing water-tight joints in single-ply roofing membranes | |
| CA2201258C (en) | Adhesive tape compositions and method for covering roofs | |
| CA1269506A (en) | Curable rubber composition | |
| JPS6124408B2 (ja) | ||
| JP4778160B2 (ja) | 接着用プライマー組成物ならびに該組成物を使用した防水シートの接着方法および同シートの破損部補修方法 | |
| JPS5923703B2 (ja) | 加硫ゴム防水シ−トの接続方法 | |
| JP2000017236A (ja) | 防水シートの接着方法 | |
| JPS6030048Y2 (ja) | 積層シ−ト | |
| JPH06248090A (ja) | 遮水シートのジョイント方法 |