JPS588574B2 - コンデンサノエ−ジングホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来のコンデンサのエージング方法は個々のコンデンサ
を保持具で保持し、これを通電しながら遂次移送する方
法が採られていたが、エージングの所要時間が大きい場
合には装置が非常に大きなものとなり、力つ、多数の饋
電用摺動部が必要となって、その饋電回路の保守点検が
容易でない等の困難があった。

本発明は、従来の方法のこれらの欠点を排除し、エージ
ング所要時間の割合には装置は小型で、饋電用摺動部の
極めて少ない装置を適用することができるコンデンサの
エージング方法を提供せんとするものであって、一定数
量の有極性リード線端子同一方向型コンデンサを同極リ
ード線が同側となるように縦列配置し、その両極リード
線群間に亘って、両面に電極を設けた絶縁板を嵌挿し、
該絶縁板に設けられた保持金具によってリード線を絶縁
板電極に圧着することによってコンデンサ群を絶縁板に
保持し、絶縁板電極並びに保持金具に通電しながら、こ
れらを遂次エージング炉内へ移送することを特徴とする
コンデンサのエージング方法に係るものである。

本発明を、一実施例の図面によって説明すると、第１図
、第２図において本発明のコンデンサの治具に供給する
方法が示されている。

整列機１９にはこれからエージングを施そうとするコン
デンサ１２群が収納されており整列機１９により１個毎
に分離させ、リード線が上になるように順次フィダー１
６上に送り出す、フイダー１６には一方向（リード線上
）に整列されたコンデンサ１２がストツクされている、
フイダー１６上にあるコンデンサ１２はピックアップ３
１により１個づつリード線上の状態のままプッシュ１０
に挿入される。

ピックアップ３１の動作はカムとエアーシリンダーによ
り開閉と挿入位置への移動が行なわれる、プッシュ１０
は縦送りチェーン９に取付けられており、リード線を上
方向にした状態にて挿入されたコンデンサ１２はＡ方向
にバレルカムにより間欠移動しながら進行する。

第３図は極性整列部を示す平面図でリード線の挿入板２
６の形状は挿入開始部より進行するに従って幅が広くな
っており、先端部より２ステーション程度はコンデンサ
１２の短いリード線のみ通過できる高さに加工されてい
る。

この２ステーションに於いて一方向になったリード線が
吸引され通過できる短いリード線のみがマグネット２４
側に引寄せられた状態で制ロッド２５間をＡ方向に進行
するので、挿入板２６をリード線１３，１４が挾み、且
つ極性整列が行なわれ、次の両面に電極ＩＢ，２Ｂの設
けられた絶縁板２７にと受継がれて短絡検査部２２に間
欠移動して行く。

第７図は短絡検査部２２の側面拡大図を示し、印加接点
（測定接点）は縦送りチェーン架台４１に側板４０によ
り取付けられており、側板４０にはピン３８，３８′に
対して回転自在なる平歯車３７，３７′が設けられ、こ
の歯車３７，３７′にはアーム３６，３６′及び３７歯
車にはカムレパー３９が固定され、歯車３７．３７’と
共に回転する。

又、アーム３６，３６’の他端には印加接点（測定接点
）３５．３５’が設けられておりカムによりカムレパー
３９′の移動により印加接点（測定接点）の開閉が可能
である装置において、縦送りチェーン９が静止状態の時
には、第７図の如く印加接点（測定接点）３５，３５’
はカムによりカムレパー３９が矢印下方向に移動させら
れ、ピン３８．３８’において回転自在となっている平
歯車３７，３７’が旋回し、アーム３６，３６’が絶縁
板Ｂ，２７を挾む方向に移動し、リード線１３．１４を
両面電極ＩＢ，２Ｂにと圧着させ印加（測定）するに充
分なる接触が得られる。

縦送りチェーン９が移動する直前に印加接点（測定接点
）３５，３５’がカムレパー３９が矢印Ｅに移動させら
れ、開く。

この動作の繰返しを４ステーション行なうことにより短
絡検査部２２では検査電圧を印加し、流れる電流を測定
し、不良品又は逆極性は排出口１５によりプッシュ外へ
と排出される。

良品のみとなったコンデンサ１２は両面に極性１と２が
設けられた絶縁板Ａ３へと間欠移動して行く。

第４図は第２図口の拡大図、第５図、第６図は第４図の
側面図を示し、圧着用カム８及び支持点２３．２３’に
ささえられている保持金具５，５′があり、圧着カム８
に接する側にはカムフオロア２Ｂ，２Ｂ’が又、他端に
は圧着バネ４，４′が設けられ、カム又はエアーシリン
ダーにより、矢印Ｃ方向に圧着カム８を移動させると、
圧着カム８に接しているカムフオロア２８，２８’が押
広げられ、支持点２３，２３′を境に保持金具５，５′
は内側（絶縁板Ａ，３）に移動し、圧着バネ４，４′が
絶縁板Ａ，３の両面電極１，２、コンデンサ１２を保持
するに充分なる力を発生させる。

第６図は圧着カム８を矢印Ｄ方向にカム或はエアーシリ
ンダーにより移動させると、圧着カムに接しているカム
フオロア２８，２８′がスプリング７により内側に引張
られ、支持点２３，２３’を境に保持金具５，５の移動
方向が反転し、圧着スプリング４，４′は外側に広げら
れる。

該治具には縦送りチェーン９が、第２図に示すように設
けられており、良品となったコンデンサ１２は一定数量
に達すると、縦送りチェーン９は停止する、停止信号を
受け、カム又はエアーシリンダーにより矢印Ｃ方向に圧
着カム８を移動させると、圧着バネ４，４′がコンデン
サ１２のリード線１３，１４をそれぞれ絶縁板Ａ，３の
電極１，２に保持装置すると縦送りチェーンプッシュ１
０側面ゲート１１がシリンダーにより１１′の位置に倒
れ、治具の取付けられたチェーン６がバレルカムにより
矢印Ｂ方向に１ステップ移動すると、次の治具が第６図
の状態で挿入位置３０に移動してくるのと同時にプッシ
ュ１０の側面ゲート１１′はシリンダーにより１１の位
置に戻りコンデンサのガイドとなる。

チェーン６の移動が終ると縦送りチェーン９の間欠移動
がスタートする。

チェーン６には多数の治具が等間隔で取付けられており
、前記の操作を繰返し行ない一定数量のコンデンサを装
着した治具はチェーン６により間欠移動しながら順次エ
ージング炉２０内へ導かれる。

絶縁板３Ａの両面の電極１，２には夫々引出端子１７，
１７′が設けられており、エージング炉２０内に設け
られた摺動片１８， １８′によって電圧印加されなが
らエージング炉２０内を移動し、エージングが行なわれ
る。

なおエージング炉２０内は規定温度が保たれるよう、電
気制御が設けられている。

エージング炉２０内を一巡して来たコンデンサ１２は取
出しコンベア−２１の位置まで移動して来ると治具に取
付けられた圧着用カム８をカム又はエアーシリンダーに
て引上げ（矢印Ｄ方向）圧着バネ４，４′がコンデンサ
１２のリード線１３，１４を絶縁板３Ａ電極１，２より
解放すると、コンデンサ１２は取出しコンベアー２１上
に落下して取出される。

叙上のように本発明のエージング方法によれば絶縁板に
縦列に取付けられた一定数量のコンデンサを遂次並列し
てエージング炉内へ移送することができるので、エージ
ング装置の容積当り処理個数能力を著しく増大すること
ができる。

コンデンサのリード線端子の両面から饋電用電極を圧着
するのてこの部分で接触不良を生ずる虞れは絶無であり
、絶縁板に装着したコンデンサ群への饋電用摺動端子は
一組でよいのでその保守管理が容易である。

従って、装置の費用も大巾に低減することができる等の
実用的効果の極めて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

図面第１図は本発明による有極性リード線端子同一方向
形コンデンサのエージング装置の見取図（コンデンサは
除いてある。 ）を示し、第２図は本装置イ部分の側面明細図、第３図
は極性整列部を示す平面図、第４図は第２図の口の部分
の正面拡大図、第５図、第６図は第４図の側面図で第７
図は短絡検査部の側面拡大図である。 １，２・・・電極、３・・・絶縁板Ａ，４・・・圧着バ
ネ、５・・・保持金具、６・・・チェーン、７・・・ス
プリング、８・・・圧着用カム、９・・・縦送りチェー
ン、１０・・・プッシュ、１１・・・プッシュのゲート
、１２・・・コンデンサ、１３，１４・・・コンデンサ
リード線、１５・・・排出口、１６・・・フイダー、１
７・・・引出端子、１８・・・摺動片、１９・・・整列
機、２０・・・エージング炉、２１・・・引出用コンベ
アー、２２・・・端絡検査部、２３・・・支持点、２４
・・・マグネット、２５・・・強制ロンド、２６・・・
リード線挿入板、２７・・・絶縁板Ｂ，２８・・・カム
フオロア。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一定数量の有極性リード線端子同一方向型コンデン
   サを同極リード線が同側となるように縦列配置し、その
   両極リード線群間に亘って、両面に電極を設けた絶縁板
   を嵌挿し、該絶縁板に設けられた保持金具によってリー
   ド線を絶縁板電極に圧着することによってコンデンサ群
   を絶縁板に保持し、絶縁板電極並びに保持金具に通電し
   ながら、これらを遂次エージング炉内へ移送することを
   特徴とするコンデンサのエージング方法。