JPS588554A - 原水処理装置の再生機能判定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はボイラに用いる水などを軟水化又は純水化する
原水処理装置に右ける再生機能が十分あるか否かを判定
する判定方法に閤するものである。

例えばボイラ用の水としては通常水道水や井戸水等を用
いるが、スケール付着を防止するため軟水２− 器を有する原水処理装置により軟水化を行ない。

得られた軟水を供給するようになっている。軟水化のた
めには通常イオン交換樹脂を用いた軟水器が用いられて
いるが、一定水量を処理すると飽和状態となり、軟水化
の機能が低下するので、再生用ａｍとして例えば食塩水
にて再生して再び活性化をはかる。再生の方法としては
１食塩水を飽和したイオン交換樹脂層を通過せしめる再
生１寝を一定時間行ない、その後原水による逆洗を行な
う。

しかしながら従来の方法に右いては、再生−始時間の管
理が行なわれていないほか、再生用薬液の管理や制御機
器の作動の管理がなされていないのて、原水処理装置に
軟水化Ｉ＆履機能を再生付与するに足るだけの十分な再
生機能を、再生手段が備えているかどうかが不明てあり
、再生機能が不十分なまま、再生処ｉを行なって、その
結−＊＊度漏れを起こすおそれがあった。

本発明は、再生１薯及び逆洗工Ｓにおける電導度の時間
的変化のパターンに基づいて再生機能を判定することに
より、従来の方法の上記の欠点を−５− 除き、再生機能が十分であったかどうかを判定し再生工
程の管！を行なって錫層機能を保持し、信頼性の高い原
水処理装置の実現を可能とする原水処理装置の再生機能
判定方法を提供することを目的とするものである。

本発明を実施例ｔこより図面を用いて説明する。

第１図において、ｌは樹脂タンクであり、中にイオン交
換樹脂２を収容している。３は再生薬液タンクとしての
食塩水タンクであり、本実施例では樹脂タンク１と組み
合わされているが、別個に設けてもよい。食塩水タンク
３の底部近くには多孔板４があり、その上再生剤として
食塩Ｓが積み上げられている。食塩水タンク３の底部に
は再生薬液として食塩水６が貯えられ、その水面は多孔
板礁より上に保たれて常ｌこ食塩器と接し食塩水６は常
に飽和状態に保たれるようになっている。

樹脂タンク１の上部ｔこは原水や食塩水の流路を切り替
える切替弁丁が備えられている。８は原水流入管、９は
軟水排出管、１Ｇは軟水タンク、１１は再生用゛液管「
１３は排出液管、１ｍは排出液の電気電導度を検出する
電導変針である。１４は樹脂タノンク１の中央ｌこ設け
られた導管、１ｓはフィルタ、１６はフリーボードであ
る。

切替弁マは、軟化工程においては第１図に示すように原
水流入管８とラリ−ボード１６と及び導管１４と軟水排
出管９とを接続し、再生工程及び逆洗工程においては第
２図に示すよう番こ再生用液管１１と導管１４と、及び
フリーボード１・と排出液管１２とを接続するようにな
っている。

通常の軟化工程においては、切替弁７は第１図の如き位
置に置かれ、原水流入管８より流入した原水はフリーボ
ード１６に入りイオン交換樹脂３の間を通り軟化され軟
水と寿ってフィルタ１１Ｇ。

導管１４を経て軟水排出管１より軟水タンク１・に入り
１次の工程（例えばボイラなど）に送られる。

軟化工程が経過するにつれイオン交換樹ｊｉ！が飽和状
ｍになり、軟化能力が失なわれて来る。硬度検出により
、又は原水硬度と処理水食とにより通水量を求めること
などにより、再生開始の指令　５− を受け、先ず切替弁ｉが第２図の如き位置に切り替えら
れる。次に食塩水−が、再生用液管１１゜切替弁マを介
して導管！４に導入され再生工程が行なわれる。この場
合、エジェクタを用いて原水の流れに吸い込ませて１食
塩水６を稀釈して１０Ｘ＠度の濃度として再生用液管１
１の中に送り込むようにしてもよい。導入された食塩水
はフィルタ１１を通り、イオン交換樹脂３０間を通り、
これを再生し、排出液はフリーボードｌ・よりオーバー
フローして排出液管１３を経て排出される。

次に、再生用液管１１＃ｃ原水のみを導き、原水をイオ
ン交換樹脂３の間に通し、再生用液としての食塩水をイ
オン交換樹脂３の層から排出せしめて原水と置換し逆洗
を行なう。この逆洗工程において、電導家計１３により
、排出液管！雪を通る排出液の電導度の時間的変化を検
出する。排出液は時間が経過する−とつ、れ次第に濃度
が小となるので１次第に電導度が低（なる。

排出液中に食塩分がなくなったことは、電導１が原水の
それに等しくなったことによりわかる。

６− その後適当な時間を経た後、逆洗工程を完了し、切替弁
テを切り替えて軟化工程を再び開始する。

置換工程における再生排液の電導度の時間的変化の諸例
を第３図に示す。Ａは軟化工程（通水量１り、Ｂは再生
工程、Ｃは逆洗工場である。

各変化のパターンの種類と、このパターンにより推定さ
れる現象との関係は次の如くである。

■　■→■→［相］→０→の　・・・・・・イオン交換
樹脂を再生するに十分な量の食塩水の量（Ｎａ　の量）
が供給された場合。この−線は予め実験などにより求め
ておき、これを基準パターンとする。

■　■→■→■′→■→■→■・・・・・・このように
早く抵抗値が上がるのは１食塩水のＩｋＣＮ＆　の量）
が不足していることを示す。

［相］　■→■′→■→■→■・・・・・・このように
最初から電導度が原水のそれと同じであるのは１食塩水
のつもりであった再生用薬液が、ただの原水であったこ
とを示す。その原因′として１食塩の供給忘れ１食塩水
面上に食塩のブリッジが形成６れて食塩の落下が妨げら
れたこと、エジエクタの閉塞などｌこよる食塩水の吸い
込み不良、などが考えられる。

［株］　■→■・・・・・・このようＳこ最初から電導
度がゼロなのは排出液管１３に液体がないことを示し、
切替弁丁の閉塞、フィルタ１ｚの閉塞などが考えられる
。

従来の方法では上記の如きトラブルが発見できなかった
。

■の状態における例の電気電導度の値を次に示すＯ ｊ［水（１３℃）　　　　　　１５０’ｔ！／ｃＩｌ軟
水（ｉｓ℃）　　　　　　１６０　　＃排出液　２分後
（１６℃）　　　１０．０００　１５　　ＩＣ＃　　）
　　　１（ＬＯＯＯ＃１５　１（１５℃）　　　２．６
００＃２５　　ｚ（ｚ　　）　　　１．５００　　ｚ９
０　　＃（１４℃）　　　　１５０　　ｌ再生工程の開
始後、一定の時間ごと（例えば５分ごと）に電導度を測
定し、その時間的変化を求再生に十分なだけの量が供給
されたかどうかを推定し、これにより再生能力が十分で
あったかどうかを判定する。即ち、■の基準パターンに
一致。

又は近いパターンを示゛した場合には、供給された食塩
水（Ｎａ）は十分であり、再生工程は十分な再生能力を
以て遂行され、従ってイオン交換樹脂２は十分な処理能
力を回復した、と推定する。基準パターンに満たない場
合は、上記の諸量が不十分であることがわかり％才た。

その原因の推定を行なうことができ、その対策が容易と
なる。

以上は、硬水の軟化装置に関する説明であるが。

純水処理装置においても同様な方法により効果が得られ
る。

本発明により、再生工程に怠ける再生が十分な再生機能
を有しているかどうかを容易に、確実に検知することが
でき、再生機能の誤認に基づく硬度漏れなどの如きトラ
ブルを防ぐことを可能とする原水処理装置の再生機能判
定方法を提供することができ、実用上極めて大なる効果
を奏すること９− ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に関するもので、筒１図及び第２
図はフロー図で、それぞれ軟化時及び再生時を示し、第
３図は１換工程における電導度の時間的変化のパターン
を示す。 １・・・樹脂タンク、　　　　１１・・・再生用液管。 ２・・・イオン交換樹脂、　１３・・・排出液管。 ３・・・食塩水タンク、　　　１３・・・電導変針。 ４・・・多孔板、　　　　　　１４・・・導管。 ｉ・・・食塩、　　　　　　　１ｓ・・・フィルタ。 ６・・・食塩＊、　　　　　　　　１６・・・フリーボ
ード。 丁・・・切替弁。 ８・・原水流入管。 ９・・・軟水排出管。 １０・・・軟水タンク。 特許出願人　　　株式会社　Ｑ製作所 代理人　弁理士　　　端　　山　　五　　−代理人　弁
理士　　　千　　　１）　　　稔第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ　イオン交換樹脂を用いて原水を軟水化又は純水化す
   る原水ＩＩ＆麿装置の再生機能判定方法＃Ｃおいて。 前記イオン交換樹脂の再生１寝及び逆洗工程に右いて、
   排出液の電導度の時間的変化を測定し、該時間豹変化の
   パターンにより再生機能を判定する原水Ｊ６履装置の再
   生機能判定方法。