JPS588412Y2 - ドリル研削用心出し測定器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ドリル刃先を研削する場合の心出し状態を測
定する測定器に関する。

ここで心出し状態の測定とは、二つの切れ刃の長さが等
しいか否か、二つの切れ刃のドリル軸線に対する角度が
対称となっているか否か、チゼルポイントが刃先の中心
に保持されているか否か等を総合的に測定することをい
う。

ドリルの刃先を研削する場合、従来は手研ぎによって行
なわれており、また最近ではドリル研削盤によって多く
行なわれるようになった。

手研ぎによる研削には、高度の熟練を要するばかりでな
く、正確な心出しを行なうことは極めて困難であり、他
方ドリル研削盤による研削では、熟練者でなくてもかな
り正確な心出しができるように配慮されてはいるが、研
削砥石の減耗具合が不均一になってくると正確な心出し
を行なうことができなくなる。

正確な心出しが行なわれていないドリルを用いてワーク
の穴あけ作業を実施すると、心振れを起して真円の穴を
穿設することができなかったり、しばしば規定以上に大
きな直径の穴があくようになり、またドリルの使用寿命
をも短縮することになる。

従って、手研ぎによるとドリル研削盤によるとに拘らず
、研削作業の途中や研削作業の後に、心出し状態を測定
する必要がある。

従来、ドリルの心出し状態を測定する場合には、二つの
切れ刃の長さを片パス等で測定し、得られた測定値を比
較する方法がとられていた。

しかしこの方法には、高度の熟練と余分の手間が必要で
あり、かつ正確な測定は困難である。

本考案は、前記従来の欠点を除去し、ドリルの心出し状
態を正確かつ簡単容易に測定することのできる心出し測
定器を提供することを目的とする。

以下に、本考案に係るドリル研削用心出し測定器（以下
、単に本測定器という）の構成を、図面に示す実施例に
基づいて説明する。

第１図は、本測定器の正面図であり、第２図は同平面図
である。

同図において、１は基台であって、上面が平滑な矩形を
なしている。

本測定器の他の構成部は、すべて基台１の上に搭載され
ている。

基台１上面の長手方向中央部には仮想的なまたは適宜の
手段によって明示的に印された基準線Ｓがある。

該基準線Ｓ上の前方域（左方寄り域）には基台１上面に
対して垂直な軸４が植設され、同じく基準線Ｓ上の中央
域から後方域（右寄り域）にかけて長孔２が穿設されて
いる。

長孔２の上には２個のＶブロック３，３が載置されてい
る。

２個の■ブロツク３，３の下面には、いずれも足１１．
１１が突設されている。

■ブロック３，３は、足１１．１１を長孔２に嵌合した
状態のまま必要に応じて基台１上面を摺動せしめること
ができ、長孔２に沿うどの位置に位置決めされても■溝
の谷の線が常に基準線Ｓがら外れることはない。

なお、この実施例ではＶブロックを２個用いたが、測定
対象のドリルを載置支持するに充分な長さをもったＶブ
ロワ２１個を用いてもよい。

心出し状態の測定対象となるドリル５は、第７図に示す
如くその刃先部を前方（軸４の方向）に向けてＶブロッ
ク３，３のＶ溝内に支持される。

第３図は、第１図のＡ−Ａ線で断面視した図である。

軸４には、当て金具６が嵌挿され、回動自在に枢着され
ている。

当て金具６は、これを平面視すると、正方形の外郭を有
する直往体であり、その高さはＶブロック３，３の高さ
よりも高い。

当て金具６の中心軸線には、軸４に嵌挿するための垂直
な竪孔が設けられている。

そして当て金具６は、軸４に嵌挿枢支された状態で、が
たつくことなく滑らかに回動するようになされている。

当て金具６の各四側面の中央には、いずれも垂直な縦溝
１０が穿設されている。

それら四つの縦溝１０は、測定対象となるドリル５の径
の大小に応じて適正なものを選択できるように幅の寸法
を異ならしめている。

ただし、測定すべきドリル５の径がほぼ一定のものを対
象とするものにあっては一つの縦溝１０を穿設したもの
でもよい。

従って縦溝１０の数を限定するものではない。

また、縦溝１０は必ずしも、当て金具６の高さ方向全長
にわたって穿設する必要はなく、■ブロック３，３の谷
の高さに対応する位置より上方に穿設しておけば足りる
。

何故なら、縦溝１０は、心出し状態を測定するに際して
、■ブロック３，３のＶ溝内に支持されたドリル５の刃
先を当接せしめるものであるからである。

そして、各縦溝１０の下方に、第５図、第６図に示す如
く、溝幅中心線１０ Ｓを刻設しておくと、測定前の零
位調節に便利である。

当て金具６を平面視したところを拡大して示せば第４図
の如くで゛ある。

同図は、当て金具６の西側面のうち、幅の最も大きな縦
溝１０ ａが穿設されている側面を、■ブロック３の正
面に向けしめた状態を示したものである。

この場合、基準線Ｓは縦溝１０ ａの幅寸法すを２等分
する。

そして幅寸法すは測定対象となるドリル５の径の大きさ
５０〜９０％が適している。

また、縦溝１０ ａの深さ寸法ｄは、第７図に示す如く
してドリル５の刃先の二つの切れ刃８，８を縦溝１０
ａの両エツジｅ、ｅに当接せしめた場合、チゼルポイン
トの部分が溝内側面に触れるおそれのないものとする必
要があり、通常は幅寸法すの３０％よりやや大きい程度
とするのが適当である。

これらの寸法関係は、他の縦溝１０ｂ、１０Ｃ，１０ｄ
についても同趣旨とする。

この実施例では、縦溝１０ ａ 、１０ ｂ、１０ Ｃ
，１０ｄ （７）形状をいずれも角型としたか゛、円弧
状としてもよい。

エツジ部ｅはいずれも鋭利な状態に保持しておく必要が
あるが、摩耗するおそれがあるので、超硬合金等の高硬
度物質を鑞付けもしくは蒸着等しておくとよい。

当て金具６の下部位には、指針部材７が着脱自在に嵌着
される。

第５図は、当て金具６と指針部材７との嵌着手段を示し
たものである。

即ち、当て金具６にはその下部位の周側に指針部材７の
厚みに適合した嵌着溝６ａを設けておき、該嵌着溝６ａ
に指針部材７を嵌着する。

指針部材７は先端に針先７ａが形成され、後方は分岐し
て二股部７ｂ、７ｂを形成する。

この二股部７ｂ、７ｂを矢印に沿って当て金具６に差し
込んで嵌着するのである。

この場合、指針部材７は弾性限度の高い材料を用いて形
成し、分岐部に割込み７Ｃを設け、二股部７ｂ、７ｂの
挾み弾力を効果的に発揮させ嵌着溝１２内に嵌着せしめ
る如くしておくのがよい。

当て金具６と指針部材７との嵌着手段はまた、第６図に
示す如くにしてもよい。

即ち、当て金具６の下部位を円筒状６ｂに削出し、指針
部材７の基部を環状７ｄに形成し、円筒状６ｂの部分に
環状７ｄ部を嵌合し、ねじ７ｅを締付けて固定するもの
である。

同図において７Ｓは溝幅中心線１０ Ｓを基準線Ｓに合
致させるための突子である。

なお、当て金具６と指針部材７との嵌着手段は、図示す
るものの他にどのような手段によってもよい。

指針部材７を嵌着した当て金具６を軸４に枢着した場合
の指針部材７の針先７ａが臨む基台１の上面には、心出
しの狂い度に応じた針先７ａの振れ量を表示するための
目盛９が印されている。

この実施例では、目盛９の零位を基準線Ｓの延長線上に
位置せしめた。

なお、軸４の中心から針先７ａまでの距離が長いもの程
、心出しの狂い度を高精度に測定することができる。

次に、本測定器の用法について説明する。

ドリル５の心出し測定には、それに先立って針先７ａが
正しく目盛９の零位を指示しているか否かを確認し、も
し零位が狂っていれば、零位調節をする必要がある。

それには、現に心出し測定をしようとするドリル５の径
の大きさに適合した溝幅の縦溝１０を選定し、該縦溝１
０が穿設されている当て金具６の側面を■ブロック３に
対面せしめ、溝幅中心線１０ Ｓを基準線Ｓに合致させ
ると共に針先７ａを目盛９の零位に合せればよい。

また、基準線Ｓが明示されていないものについては、正
規の円錐角を形成した棒状のマスターゲージ（図示せず
）をＶブロック３，３の■溝内に載置して支持した状態
で、円錐角先端を選定した縦溝１０に押し当て、針先７
ａを目盛９の零位に合せればよい。

零位調節が終った後は、測定対象のドリル５を第７図に
示す如く■ブロック３，３の溝内に置いて支持し、該ド
リル５の切れ刃８，８を縦溝１０の両エツジへ当接せし
める。

もしドリル５の心出しが狂っていれば、当て金具６は回
動して指針部材７の針先７ａが目盛９の零位から外れた
ところを指示する。

次に、ドリル５を■ブロック３，３上で円周方向に１８
０°回転し、前回と同様に切れ刃８，８を縦溝１０へ当
接せしめる。

すると針先７ａは目盛９上を前回とは反対側に振れる。

このような針先７ａの振れ量は、心出しの狂い量の大小
に比例する。

前後１８０°周方向の回転角を異にした２回の測定にお
いて、いずれも針先７ａが零位から振れることがなけれ
ば、そのドリル５は二つの切れ刃８，８の長さが等しく
かつ該切れ刃８，８のドリル軸線に対する角度も対称を
なしており、チゼルポイントも刃先の中心に保持されて
いると見てよい。

即ち、ドリル刃先の研削は、正しく心出しが行なわれて
いるのである。

以上の如くであるから、本測定器によれば、ドリル刃先
の研削を行なった場合の心出しの狂いの有無や、狂いの
程度を簡単容易に測定することができ、心出し不良のド
リルは再研削によって適正な刃先形状に修正することが
できる。

従って、孔あけ作業においてワークに対して正確な真円
の孔を穿つことができるとともに、ドリルの使用寿命を
延長せしめる効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るドリル研削用心出し測定器の正面
図、第２図は同平面図、第３図は第１図におけるＡ−Ａ
線断面図、第４図は当て金具の拡大平面図、第５図及び
第６図は当て金具と指針部材との嵌着手段を示す斜視図
、第７図は心出し不良のドリルを測定しているときの平
面図である。 １・・・・・・基台、２・・・・・・長孔、３・・・・
・・Ｖブロック、４・・・・・・軸、５・・・・・・ド
リル、６・・・・・・当て金具、７・・・・・・指針部
材、８・・・・・・切れ刃、９・・・・・・目盛、１０
（１０ａ 、１０ ｂ 、１０ Ｃ，１０ｄ）・・・・
・・縦溝、１１・・・・・・足。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面に仮想的または明示的基準線が設けられ、該基準線
   上に垂直な軸が植設された基台と、前記基準線にＶ溝の
   谷線を一致せしめる如く前記基台上に装着されたドリル
   支持用■ブロックと、前記軸に回動自在に枢着され、前
   記■ブロックのＶ状側面と対面する側面に前記基準線に
   よって２等分される溝幅を持ったドリル刃先の当接用垂
   直縦溝が穿設された当て金具と、該当て金具に嵌着され
   た指針部材とよりなり、該指針部材の針先が臨む前記基
   台の上面に該針先の振れ量を表示する目盛が刻設されて
   いることを特徴とするドリル研削用心出し測定器。