JPS588327B2 - 樹皮剥ぎ機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来、丸木の樹皮剥ぎを行うには丸木を横にして回転さ
せつつ、回転胴に多数の刃体を突設した回転カッターを
丸木の長さ方向に移動させつつその刃体の回転力で剥離
するものがよく知られている。

しかし、これによると回転カッターの刃体で樹皮を強引
にえぐり取るため、丸木の木質部を損傷してしまうとと
もに剥離した樹皮片が飛散しかつ騒音が激しいのに加え
、回転カッターを丸木の長さ方向に移動させるための大
掛りな装置が必要であり、またこのようなことから最近
特に伐採数の多いいわゆる間伐材のような小径木には事
実上適用できない、などという欠点がある。

しかして本発明は、丸木の樹皮を強引にえぐり取るので
はなくして恰も螺旋状に連続して切りむくようにしてき
れいに剥離でき、木質部を損傷するようなことがないと
ともに剥離にともない樹皮片が飛散したり騒音を発する
ようなこともなく、しかも簡単な構成で小径木であって
も能率的に剥離できる樹皮剥ぎ機を提案したものである
。

以下には本発明を図示の実施例について詳細に説明する
。

本実施例の概要は、樹皮剥ぎしようとする丸木Ｘを、回
転受体である下側の左右のタイヤ１、・・・・・・、１
２・・・・・・間に横にして乗載するとともに回転押圧
体である上側のタイヤ２にて上側から押圧し、下側の左
のタイヤ１、・・・・・・を例えは第４図に示すように
後側、右のタイヤ１２・・・・・・を前側に傾けた状態
（第１，２図は垂直のときの状態を示す）にして第１，
４図矢印方向に回転させると同時に上側のタイヤ２を第
１図矢印方向に回転させることにより、丸木Ｘを回転さ
せかつ長さ方向に移動（第２，４図矢印方向に前進）さ
せながら、所定位置においてばね力を付与して支架して
ある上下の剥皮爪体３，４を樹皮に喰い込ませてこれら
で樹皮を螺旋状に連続して切削するように剥離するとい
うものである。

下側の左右のタイヤ１１・・・・・・、１２・・・・・
・は、左右１対づつ対向させて４対あるとともに１個ず
つ別々に、平面長方形状の回動枠５にその枠内において
軸６により軸架されている。

回転枠５・・・・・・は、個々には、所要の型材を枠組
みして構成された基礎枠体Ａに左右両側を軸架されてい
るものであるが、左側の４個のものは下側において相互
に連係してあり、それにより左側の４個のタイヤ１１・
・・・・・を一斉に前あるいは後向きに傾動できるよう
になっているとともに、右側の４個のものも同じように
相互に連係してあり、それにより右側の４個のタイヤ１
２・・・・・・を一斉に前あるいは後向きに傾動できる
ようになっている。

すなわち、左側の回動枠５・・・・・・相互と右側の回
動枠５・・・・・・相互とは、それぞれ個々に垂設した
垂下杆７が前後に長い連結杆８，８に同じように接続し
てあることにより連係され、これら連結杆８，８をそれ
ぞれ例えばタイヤ傾動用モータ９，９の動力で長手方向
に前あるいは後に移動させることにより、一斉に同方向
に回動させることができるものである。

そして、左右両側のタイヤ１１・・・・・・、１２・・
・・・・は、それぞれの軸６がチェーン１０を介して左
右の回転長軸１１１，１１２にそれぞれ連係され、これ
ら両回転長軸１１１，１１２がチェーン１２１，１２２
を介してタイヤ回転用モータ１３に連係されていること
により、このモータ１３の駆動により同時に同方向（第
１図矢印方向）に回転するようになっている。

なお、前側の左右４個のタイヤの間及び後側の左右４個
のタイヤの間において、鼓形ローラ１４，１４を軸架し
てあり、これらで丸木Ｘがタイヤ１１・・・・・・、１
２・・・・・・間に落ち込むのを防止できるようになっ
ている。

一方、上側のタイヤ２は、丸木Ｘを上側から押圧する関
係上、上下位置を調整できるようになっている。

すなわち、基礎枠体Ａの右側に立設した縦レール１５に
上下動台１６が上下摺動自在に装架され、この上下動台
１６に上下動可能に支架したアーム１７の遊端部にタイ
ヤ２を軸架していて、上下動台１６がチェーン１８およ
び減速機１９を介して連係された上下動用モータ２０の
駆動により上下動することにより、タイヤ２の上下位置
を調整できるようにしてある。

そしてタイヤ２は、アーム１７上に乗載したモータ２１
により回転せられて丸木Ｘを下側のタイヤ１１・・・・
・・、１２・・・・・・と相俟って回転させるようにな
っているとともに、アーム１７と上下動台１６に固定突
設したはね受け板２２との間にクッションばね２３を介
在させてあることにより、丸木Ｘにクッション作用を受
けながら圧接するようになっている。

上記上下の剥皮爪体３，４は第３図に詳しく示すように
、前者の先端部が下側に向いた鉤状、後者の先端部が上
側に向いた鉤状になっているとともに、前者が上記上下
動台１６にピン２４にて上下回動可能に支架されている
のに対して後者が上記樅レール１５にピン２５にて上下
回動可能に支架されている。

そして、上側の剥皮爪体３は、上下動台１６に装着した
エアーシリンダ２６にて下向きのはね力を付与され、ま
た下側の剥皮爪体４は縦レール１５にて装着したエアー
シリンダ２７にて上向きのばね力を付与されるようにな
っている。

しかして、第４図に示すように回転受体である下側の左
のタイヤ１１・・・・・・を後側に、右のタイヤ１２・
・・・・・を前側に傾けた状態にして（このときチェー
ン１０・・・・・・は捩られるがスプロケットホイール
から外れるようなことはない）それらを第１，４図矢印
方向に回転させるとともに、上下動台１６を下降させて
回転押圧体である上側のタイヤ２を丸木Ｘに圧接させて
矢印方向に回転させれば、丸木Ｘは、左右のタイヤ１１
・・・・・・、１２・・・・・・が傾いた状態で回転す
るのでこれらの回転力で回転しつつ長さ方向に前進せら
れるもので、エアーシリンダ２６．２７に圧縮空気を供
給して上下の剥皮爪体３，４を丸木Ｘの樹皮に喰い込ま
せるようにすれは、丸木Ｘの回転しながらの前進動にと
もないその樹皮を恰も螺旋状に連続して切りむくように
してきれいに剥離できるものである。

なお、上記実施例においては、上下の剥皮爪体３，４に
て上下両側から樹皮を剥離するようにしたが、上下いず
れか一方でもよい。

また、丸木Ｘの長さ方向の複数個所において同時に剥皮
するようにすれば、能率的である。

さらに、上記においては、剥皮爪体３，４にばね力を付
与するのにエアーシリンダ２６ ．２７を用いて空気圧
にて行うようにしたが、機械的構成にて行うようにして
もよいこともちろんである。

以上述べたところから明らかなとおり、本発明樹皮剥ぎ
機によれは、丸木を左右前後のタイヤに乗戎するととも
に、上側から回転押圧体で押圧しておいて回転させかつ
長さ方向に移動させながら、所定位置においてはね力を
付与して支架してある剥皮爪体を樹皮に喰い込ませてそ
の樹皮を切削剥離するもので、丸木の樹皮を強引にえぐ
り取るのではなくして恰も螺旋状に連続して切りむくよ
うにしてきれいに剥離でき、木質部を損傷するようなこ
とがないとともに剥離にともない樹皮片が飛散したり騒
音を発するようなこともない。

また，丸木を乗載して回転させる左右前後のタイヤを、
それぞれ回転枠に軸支してこれを回動することにより前
方あるいは後方へ倒すように傾動できるようにし、これ
らの回転によって丸木を長さ方向に自動的に移送できる
ようにしたので、その移送を行うための専用の移送機構
を別に備える必要がなく、構成が簡略である。

さらに、左右のタイヤの中間線上に鼓形ローラを軸架し
たので、これら左右のタイヤ間に丸木が落ち込むのを防
止できるとともに、それを左右のタイヤ間の真中に位置
させることができ、小径木であっても能率的に剥離作業
を行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明樹皮剥ぎ機の一例を示し、第１図は正面図
、第２図は平面図、第３図は上下の剥皮爪体の先端部を
示す斜視図、第４図は、左右のタイヤによって丸木が回
転せられるとともに長さ方向に移動されることを説明す
るための説明図である。 １１，１２・・・・・・・・・回転受体であるタイヤ、
２・・・・・・・・回転押圧体てあるタイヤ、３，４・
・・・・・・・・剥皮爪体、５・・・・・・・・回動枠
、１４・・・・・・・・・鼓形ローラ、１５・・・・・
・・・・縦レール、１６・・・・・・・・・上下動台。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 丸木を横に乗載しておいて回転させるべく、軸線が
   前後に走るタイヤを、左右前後に所要間隔離して平行に
   配置してなる樹皮剥ぎ機において、上記左右前後のタイ
   ヤのそれぞれを、軸線が左右に走る軸によって回動自在
   に軸架された回動枠に軸支し、この回動枠を回動するこ
   とによりタイヤを前方あるいは後方へ倒すように傾動で
   きるようにするとともに、左右のタイヤの中間線上に鼓
   形ローラを軸架し、かつこれら左右前後のタイヤ上の丸
   木を上側から押圧するための回転押圧体を、縦レールに
   沿って上下動する上下動台に軸架し、また剥皮爪体を、
   丸木の樹皮に喰い込むようにばね力を付与して所定位置
   において上下回動可能に支架してなることを特徴とする
   樹皮剥ぎ機。