JPS5882899A - 給油装置 - Google Patents
給油装置Info
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- JPS5882899A JPS5882899A JP18141981A JP18141981A JPS5882899A JP S5882899 A JPS5882899 A JP S5882899A JP 18141981 A JP18141981 A JP 18141981A JP 18141981 A JP18141981 A JP 18141981A JP S5882899 A JPS5882899 A JP S5882899A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- signal
- refueling
- circuit
- oil supply
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- Pending
Links
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- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 241000951471 Citrus junos Species 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動軍勢のガソリン2給油所で使用する給油装
置に関するものである。
置に関するものである。
かかる給油装置で、柚を吐出するノズルパルプ内にダイ
ヤフラムを設け、ノズルパルプのノズル先端に液面が達
したときにダイヤフラムの作用によシ自動的にパルプを
閉じるものは既に公知である。
ヤフラムを設け、ノズルパルプのノズル先端に液面が達
したときにダイヤフラムの作用によシ自動的にパルプを
閉じるものは既に公知である。
本発明の目的は更に改良を加え、ノズルバルブと注入油
面が完全(無接触な状態でも油の注入量の状態を正確に
検知できるので、被給油タンクからオーバーフローする
ことを迅速に防止でき、また目的給油量と実際給油量の
誤差を従来よりも少なくすることが可能な給油装置を提
供することにある。
面が完全(無接触な状態でも油の注入量の状態を正確に
検知できるので、被給油タンクからオーバーフローする
ことを迅速に防止でき、また目的給油量と実際給油量の
誤差を従来よりも少なくすることが可能な給油装置を提
供することにある。
しかしてこの目的は本発明によれば、ノズルバルブの先
端部分に油性入音の検知器を設け、該検知器の出力によ
り給油を制御することによシ達成される。
端部分に油性入音の検知器を設け、該検知器の出力によ
り給油を制御することによシ達成される。
以下、本発明の実施例を図面について詳細に説明する。
第1図は本発明装置を用いた給油機の説明図、第2図は
本発明の実施例を示すブロック回路図である。
本発明の実施例を示すブロック回路図である。
第1図に示すように外装1内に地下タンク(図示せず)
に連通ずる給油管2を配設し、給油管2の途中に給油ポ
/ブ3及び流量計4を順次設け、給油ポンプ3に給油モ
ータ・−5を連結し流量計4に流量パルス発信器6を取
付ける。
に連通ずる給油管2を配設し、給油管2の途中に給油ポ
/ブ3及び流量計4を順次設け、給油ポンプ3に給油モ
ータ・−5を連結し流量計4に流量パルス発信器6を取
付ける。
弁装置の側面で給油管2に給蒲ホース7を接続し、給油
ホース7の先端にイズルバルプ8を取付ける。
ホース7の先端にイズルバルプ8を取付ける。
上記ノズルバルブ8のノズル8αの先端部に小型マイク
ロホンからなる検知器9を設ける。
ロホンからなる検知器9を設ける。
一方、弁装置の側面にノズル掛け10を形成し、ノズル
掛け10に近接してノズルバルブ8のノズル掛け10へ
の掛は外しで作動するノズルスイッチ11を配設し、弁
装置の正面に給油量表示計12を取付ける。
掛け10に近接してノズルバルブ8のノズル掛け10へ
の掛は外しで作動するノズルスイッチ11を配設し、弁
装置の正面に給油量表示計12を取付ける。
流量パルス発信器6、ノズルスイッチ11及び検知器の
出力端子をそれぞれ制御回路13に接続し、同制御回路
13の出力端子を給油モーター5及び給油量表示計12
に接続する。
出力端子をそれぞれ制御回路13に接続し、同制御回路
13の出力端子を給油モーター5及び給油量表示計12
に接続する。
この制御回路13は後述の第3図に示すマイクロコンピ
ュータ−21を中心とした計数回路14、モーター制御
回路15、増幅回路16、波形成形回路17、周波数計
数回路18、発振器19及び周波数変化検知回路200
隼合で構成される。
ュータ−21を中心とした計数回路14、モーター制御
回路15、増幅回路16、波形成形回路17、周波数計
数回路18、発振器19及び周波数変化検知回路200
隼合で構成される。
第2図に示すように、ノズル掛け10からノズルバルブ
81を外した時にノズルスイッチ11から発せられるノ
ズル外し信号1人をリセット信号A−1として計数回路
14に、オン信号A−2としてモーター制御回路15に
それぞれ導入し、モーター枡′御回流量計4に設けた流
量パルス発信器6からの流量信号Cを計数回路I4に導
入し、計数回路14からの計数信号りを給油量表示計1
2に導入する。
81を外した時にノズルスイッチ11から発せられるノ
ズル外し信号1人をリセット信号A−1として計数回路
14に、オン信号A−2としてモーター制御回路15に
それぞれ導入し、モーター枡′御回流量計4に設けた流
量パルス発信器6からの流量信号Cを計数回路I4に導
入し、計数回路14からの計数信号りを給油量表示計1
2に導入する。
検知器9の油性入音の音波信号Eを増幅回路16を介し
て波形成形回路17に導入する。
て波形成形回路17に導入する。
この波形成形回路17は不定形の音波波形を矩形波に形
成する回路で、波形成形回路17の出力信号Jを周波数
計数回路18に導入し、また水晶発振器等の基準発振器
】9の計測信号工も周波数計数回路18に導入する。
成する回路で、波形成形回路17の出力信号Jを周波数
計数回路18に導入し、また水晶発振器等の基準発振器
】9の計測信号工も周波数計数回路18に導入する。
周波数計数回路18は発振器19からの計測信号Iで単
位時間当シの出力信号の矩形波数を計数する(9)路で
、周波数計数回路18からの周波数信号Fを周波数の変
化率を検知する周波数変化検知回路20に導入し、周波
数変化検知回路20の出力信号Gをマイクロコン、ピユ
ータ−21に導入する。
位時間当シの出力信号の矩形波数を計数する(9)路で
、周波数計数回路18からの周波数信号Fを周波数の変
化率を検知する周波数変化検知回路20に導入し、周波
数変化検知回路20の出力信号Gをマイクロコン、ピユ
ータ−21に導入する。
このマイクロコンピュータ−21は上記出力信号Gを受
けて周波数の変化率を判断し、必要に応じて回転減速及
び停止の出力1号Hを発するもので同マイクロコンピュ
ータ−21の出−力信号Hを上記モーター制御回路15
に導入する。
けて周波数の変化率を判断し、必要に応じて回転減速及
び停止の出力1号Hを発するもので同マイクロコンピュ
ータ−21の出−力信号Hを上記モーター制御回路15
に導入する。
なお、他の実施例として、流量計4とノズルノ(ルプ8
の間の給油管2に電磁弁を設け、マイクロコンピュータ
−21の出力信号をこの電磁弁に導入して制御すること
も考えられる。
の間の給油管2に電磁弁を設け、マイクロコンピュータ
−21の出力信号をこの電磁弁に導入して制御すること
も考えられる。
次に使用法及び作用について説明する。
まず、ノズル掛け10からノズルバルブ8を外すと、ノ
ズルスイッチ11からノズル外し信号Aが発せられ、こ
れがリセット信号A−1として計数回路14に導入して
前回の計数値を帰零し、またオン信号A−2としてモー
ター制御回路15に導入され、モーター制御回路15か
ら駆動信号Bがモーター5に発せられてモーター5及び
給油ポンプ3が始動する。
ズルスイッチ11からノズル外し信号Aが発せられ、こ
れがリセット信号A−1として計数回路14に導入して
前回の計数値を帰零し、またオン信号A−2としてモー
ター制御回路15に導入され、モーター制御回路15か
ら駆動信号Bがモーター5に発せられてモーター5及び
給油ポンプ3が始動する。
第5図に示すように、ノズルバルブ8のノズル8cLを
自動車等の被給油タンク22に設けた給油管22αの開
口に挿入し、給油を行なうと、油性入音が発注−する。
自動車等の被給油タンク22に設けた給油管22αの開
口に挿入し、給油を行なうと、油性入音が発注−する。
この油性入音は検知器9で集音され、音波信号Eとして
増幅回路16で増幅されて波形成形回路17に入シ、こ
こで矩形波に変換されて出力信号として周波数計数回路
18に導入され、単位時間当りの周波数を計数され、そ
の計数値は周波数信号Fとして周波数変化検知回路20
に導入される。
増幅回路16で増幅されて波形成形回路17に入シ、こ
こで矩形波に変換されて出力信号として周波数計数回路
18に導入され、単位時間当りの周波数を計数され、そ
の計数値は周波数信号Fとして周波数変化検知回路20
に導入される。
なお、上記油性入音はタンク22に油が満されるに従っ
て低音から高音に変化するが、周波数変化検知回路20
はこの変化率を検知して出力信号Gとしてマイクロコン
ピュータ−21に送る。
て低音から高音に変化するが、周波数変化検知回路20
はこの変化率を検知して出力信号Gとしてマイクロコン
ピュータ−21に送る。
マイクロコンピュータ−21ではタンク22の本体部分
22 bと給油管22αとの境、界α点に油面が達した
ことを上記出力信号Gより判断し、回転減速を内容とす
る出力・信号Hをモーター制御回路15に送る。
22 bと給油管22αとの境、界α点に油面が達した
ことを上記出力信号Gより判断し、回転減速を内容とす
る出力・信号Hをモーター制御回路15に送る。
モーター制御回路15はこの出力信号Hを受けてモータ
ー5・への駆動信号Bを変更し、その結果モーター5及
び給油ポンプ3は次第に低速回転となシ、−ノズルバル
ブ8から吐出される油は少量に絞られる。
ー5・への駆動信号Bを変更し、その結果モーター5及
び給油ポンプ3は次第に低速回転となシ、−ノズルバル
ブ8から吐出される油は少量に絞られる。
次いで、油面がタンク22のβ点、すなわちノズル8α
近くの満タンの個所に至ると同じくマイクロコンピュー
タ−21は出力信号Gよシ判断し、停止を内容とする出
力信号Hをモーター制御回路15に導入し、モーター制
御回路15からの駆動信号Bが消えモーター5及び給油
ポンプ3は完全に停止して給油が終了する。
近くの満タンの個所に至ると同じくマイクロコンピュー
タ−21は出力信号Gよシ判断し、停止を内容とする出
力信号Hをモーター制御回路15に導入し、モーター制
御回路15からの駆動信号Bが消えモーター5及び給油
ポンプ3は完全に停止して給油が終了する。
なお、給油中は、流量計4の流量パルス発信器6から流
量信号Cが計数回路I4に導入され、計数回路14から
計数信号りが給油量表示計12に導入されて表示計12
は刻々の給油量を表示する。
量信号Cが計数回路I4に導入され、計数回路14から
計数信号りが給油量表示計12に導入されて表示計12
は刻々の給油量を表示する。
以上述べたように本発明の給油装置は、ノズルパルプの
先端部分に油性入音の検知器を設け、該検知器の出力に
よシ給情を制御することにした。ので、ノズルパルプと
注入油の油面が完全に無接触な状態でも油の注入量の状
態を音で検知でき、その結果給油量の制御を迅速かつ正
確に行なって目的給油量と実際給油量の誤差を従来よシ
も少なくし、また被給油タンクからオーバーフローする
ことを完全に防止できるものである。
先端部分に油性入音の検知器を設け、該検知器の出力に
よシ給情を制御することにした。ので、ノズルパルプと
注入油の油面が完全に無接触な状態でも油の注入量の状
態を音で検知でき、その結果給油量の制御を迅速かつ正
確に行なって目的給油量と実際給油量の誤差を従来よシ
も少なくし、また被給油タンクからオーバーフローする
ことを完全に防止できるものである。
第1図は本発明の給油装置を用いた給油機の説明図、第
2図は本発明の実施例を示すブロック回路図、第3図は
使用状態を示す縦断側面図である。 ■・・・・・・外装 2・・・・・・給油管3
・・・・・・給油ポンプ 4・・・・流量計5・・・
・・・給油モーター 6・・・・・・流量パルス発信器
J・・・・・・給油ホース 8・・・・・・ノズルパ
ルプ8α・・・・・・ノズル 9・・・・検知器1
0・・・・・・ノズル掛け 11・・・・・・ノズル
スインテ12・・・・・・給油量表示計 13・・・・
・・制御回路14・・・・・・計数回路 15・・
・モーター制御回路16・・・・・・増幅回路 1
7・・・・・波形成形回路18・・・・・・周波数計数
回路 19・・・・・・発振器20・・・・・・周波数
変化検知回路 21・・・・・・マイクロコンピュータ−22・・・・
・被給油タンク 22 a・・・・・・給油管22 b
・・・・・・本体部分 A・・・・・・ノズル外し信
号A−1・・・・・・リセット信号 A−2・・・・・
・オン信号B・・・・・・駆動信号 C・・・流量
信号D・・・・・・計数信号 E・・・・・・音波
信号F・・・・・・周波数信号 G、H・・・・・・
出力信号■・・・・・・計測信号 J・・・・・・
出力信号他1名 第1図 2 第2図 第3図
2図は本発明の実施例を示すブロック回路図、第3図は
使用状態を示す縦断側面図である。 ■・・・・・・外装 2・・・・・・給油管3
・・・・・・給油ポンプ 4・・・・流量計5・・・
・・・給油モーター 6・・・・・・流量パルス発信器
J・・・・・・給油ホース 8・・・・・・ノズルパ
ルプ8α・・・・・・ノズル 9・・・・検知器1
0・・・・・・ノズル掛け 11・・・・・・ノズル
スインテ12・・・・・・給油量表示計 13・・・・
・・制御回路14・・・・・・計数回路 15・・
・モーター制御回路16・・・・・・増幅回路 1
7・・・・・波形成形回路18・・・・・・周波数計数
回路 19・・・・・・発振器20・・・・・・周波数
変化検知回路 21・・・・・・マイクロコンピュータ−22・・・・
・被給油タンク 22 a・・・・・・給油管22 b
・・・・・・本体部分 A・・・・・・ノズル外し信
号A−1・・・・・・リセット信号 A−2・・・・・
・オン信号B・・・・・・駆動信号 C・・・流量
信号D・・・・・・計数信号 E・・・・・・音波
信号F・・・・・・周波数信号 G、H・・・・・・
出力信号■・・・・・・計測信号 J・・・・・・
出力信号他1名 第1図 2 第2図 第3図
Claims (1)
- ノズルバルブの先端部分に油性入音の検知器を設け、該
検知器の出力によシ給油を制御することを特徴とする給
油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18141981A JPS5882899A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18141981A JPS5882899A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 給油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882899A true JPS5882899A (ja) | 1983-05-18 |
Family
ID=16100431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18141981A Pending JPS5882899A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882899A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61158566A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | 株式会社システムメンテナンス | 建築構造物を構成する木材等の補修方法及び装置 |
| JPS6278097A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-04-10 | トキコ株式会社 | 給液装置 |
-
1981
- 1981-11-12 JP JP18141981A patent/JPS5882899A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61158566A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | 株式会社システムメンテナンス | 建築構造物を構成する木材等の補修方法及び装置 |
| JPS6278097A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-04-10 | トキコ株式会社 | 給液装置 |
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